【第三十一期電子報】QAD於廣西北海市召開2011年大中華區用戶大會

 

親愛的朋友您好!

QAD公司在廣西北海市香格里拉大酒店召開2011年大中華區用戶大會,本次會議主題為”卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐” ,9月26日的會場匯聚二百多位製造企業客戶、合作夥伴、供應商及顧問,大家就目前製造行業最具代表性的議題和最佳的實踐方案,進行深入而廣泛的探討和交流。會中多位QAD用戶熱烈分享了他們運用QAD解決方案的成功經驗和心得。欣眾科技獲邀參與此次盛會,除見證了QAD過去一年耕耘大中華區市場的成就,也瞭解QAD最新產品研發的成果及未來的產品走向。在此為您做重點的介紹和心得分享。

欣眾科技最近連續獲得多家新客戶的肯定,將為其提供完整的QAD ERP系統建置服務。最近越來越多的用戶加入QAD大家庭,代表QAD領先的產品優勢和欣眾科技所擁有的客戶口碑,已獲得新加入客戶的肯定,我們有相關的介紹。

QAD最近正式宣佈其QAD Business Intelligence (BI) 3.5版本已正式面向市場推出,這項全新的產品可具備新的行動計算相容性 (mobile computing compatibility),可讓使用者以更快速、便利的方式來獲得重要的決策資訊。另外一項新的產品QAD Workflow Alerts (工作流程主動預警通知)功能是一個企業管理工具,可以幫助您管理您的業務例外事件-在您的關鍵業務流程keep a close tab和接收的異常事件的即時預警通知,例如客戶的銷售訂單因為信用額度不足,訂單被擱置處理,而相關人員便會收到相關通知。在此我們有相關的報導。

 

最新消息

 

 

 

* QAD召開2011年大中華區用戶大會

美商QAD公司在廣西北海市香格里拉大酒店召開2011年大中華區用戶大會,本次會議主題為”卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐” ,9月26日的會場匯聚二百多位製造企業客戶、合作夥伴、供應商及顧問,大家就目前製造行業最具代表性的議題和最佳的實踐方案,進行深入而廣泛的探討和交流。…...More

* 知名化工業廠商台寶樹脂導入QAD解決方案

QAD和欣眾科技能夠脫穎而出,除了產品符合客戶的需求外,所成立的專案顧問服務團隊,不論是所提供的解決方案、專案導入的方式,以及過去累積的客戶口碑,皆獲得客戶一致的肯定….More

* QAD榮獲2011年熱門企業和最佳產品獎殊榮—領先的軟體供應商因其在ERP行業的卓越成就獲得了五項大獎

一家行業領先的技術研究和諮詢指南機構-Network Products Guide(簡稱:NPG),在其2011年度第六屆熱門公司及最佳產品(Hot Companies and Best Products Awards)評比中,分別授予QAD公司數項產品、員工及其一家客戶各項榮譽獎項。....More

* QAD宣佈下一代QAD Collaborative Business Intelligence產品正式面向市場推出

QAD Business Intelligence (BI) 3.5版本已正式面向市場推出,這項全新的產品可具備新的行動計算相容性 (mobile computing compatibility),可讓使用者以更快速、便利的方式來獲得重要的決策資訊。...More

 

 

市場動態

 

 

 

*台商廣州市來興汽車配件集團全面啟動QAD ERP專案

廣州市來興汽車配件有限公司已正式啟動QAD ERP項目,將全面借助QAD汽車零配件行業解決方案,提升企業管理,完善並加大在汽配市場的發展。…More

* QAD宣佈客戶滿意度調查結果

公佈第一次客戶滿意度調查結果,主要針對其使用QAD On Demand 產品-雲端運用ERP,以SAAS(Software As A Service軟體即服務)模式提供給客戶-的客戶進行調查,瞭解其使用經驗和看法…More

*AIAG指定QAD為官方認可的MMOG/LE的教育訓練服務供應商

QAD 自2011年9月26日起開始於AIAG 總部(位於密西根州Southfield) 提供每月一次的 “Global MMOG/LE Implementation Training: Level 1”訓練課程。...More

 

 

產品訊息

 

 

 

* QAD Workflow Alerts工作流程主動預警通知解決方案

QAD Workflow Alerts (工作流程主動預警通知)功能是一個企業管理工具,可以幫助您管理您的業務例外事件-在您的關鍵業務流程keep a close tab和接收的異常事件的即時預警通知….More

* QAD生技製藥行業流程解決方案

身為全世界最受嚴格管制的行業,生技製藥產品的生產必須遵循高品質和高標準的要求。只有那些擁有高度靈活、可適時調整供應網路的企業才能得以生存;而真正能夠在這樣的環境下依然保持業務暢旺的企業必定擁有一套完善的、跟得上市場快速變化步伐的應用軟體管理系統作為支撐。….More

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最新消息

 

QAD召開2011年大中華區用戶大會

卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐

今年9月25~27日,美商QAD公司在廣西北海市香格里拉大酒店召開2011年大中華區用戶大會,本次會議主題為”卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐” ,9月26日的會場匯聚二百多位製造企業客戶、合作夥伴、供應商及顧問,大家就目前製造行業最具代表性的議題和最佳的實踐方案,進行深入而廣泛的探討和交流。會中多位QAD用戶熱烈分享了他們運用QAD解決方案的成功經驗和心得。欣眾科技獲邀參與此次盛會,除見證了QAD過去一年耕耘大中華區市場的成就,也瞭解QAD最新產品研發的成果及未來的產品走向。在此為您做重點的介紹和心得分享。

QAD的全球首席市場執行官Gordon Fleming先生,回顧了一年來QAD公司的全球業務狀況,展望了未來發展戰略,他並概述QAD如何協助客戶成為 ”The Effective Enterprise有效企業”的最新願景(vision),重點聚焦在提供增強的企業流程圖(process map)功能、商業智慧產品的無線行動(mobility)策略,以及雲端ERP解決方案QAD On Demand的服務模式。

QAD大中華區總經理曹建靜先生表示隨著景氣的好轉,QAD大中華區的業績比去年同期提高了30%以上,而成長的動能除大環境因素外,QAD提供了越來越貼近客戶實際需求的產品和服務,以及來自客戶的滿意口碑,也是主要關鍵。曹建靜表示:「作為全球發展最快速的市場之一,大中華區在QAD的全球策略中具有舉足輕重的地位。中國分公司已是QAD規模最大的分公司,我們在這裡也成立美國以外最大的研發中心,充份代表中國不僅僅是QAD最重要銷售市場;同時大中華區客戶的需求也逐漸成為QAD未來產品研發的重點」。他表示QAD 在2008年推出企業版(Enterprise Edition)是一個重要的轉變,除了全面提升全球製造型企業的綜合能力與管理水準外,也讓QAD從一家中型軟體廠商轉型為大型軟體供應商。據瞭解在大中華區已有多家客戶已成功昇級至企業版,並有非常多的用戶也規劃相關升級計畫,這背後代表客戶對此產品的信心,也落實QAD向來所強調”與客戶共同成長”的願景。

此外曹總經理也介紹了QAD On Demand解決方案,他表示雖然很多同業都在推廣On Demand ERP產品,但是QAD On Demand是唯一為全球製造業量身定做的雲端計算ERP解決方案,如今ERP功能已經完全能夠通過On Demand的模式來運作,目前全球已累積上百家客戶的實際運用案例,而且數目也正持續快速增加中,在中國地區有11家用戶採用On Demand解決方案,QAD已在香港設立了資料中心,以滿足中國大陸及亞太地區的相關需求。由於ERP雲端運用(SaaS)已成為一種趨勢,不管在國外或華人市場已有越來越多的企業願意接受這種新的業務模式,主要考量是可減少傳統軟體部署方式所帶來高持有成本,以及建置過程中的各種變數和風險。

QAD大中華區的服務總監陳和平先生,說明QAD產品的路線圖(road map)和最新的研發產品,其中包括全新的QAD BPM產品、新版本的QAD BI 3.5、QAD企業資產管理(EAM)、功能更全面的流程式生產功能、料品批號的雙向追溯功能、生產計劃工作台-QAD Master Scheduling Workbench (QAD MSW)/QAD Production Scheduling Workbench (QAD PSW)、全新的QAD系統表現監控平台(QMF)、功能更強大可方便進行集團合併報表的報表產生器(report writer) 以及將推出各種API產品來與異質系統進行更便利的整合等產品,QAD強調其研發方向是不斷改善用戶的使用體驗。以上種種代表QAD不斷持續創新的精神,也是QAD與國際化的製造企業進行深入合作,將他們的行業做最佳實踐,實際上也是個性化需求,融入產品的努力成果。

本次會議特別在第一天安排了QAD系列產品教育訓練課程,開放用戶參加原廠所提供最新的產品培訓;同時大會還為用戶提供了QAD ERP成功導入和產品延伸應用經驗的交流平台。來自江森自控公司(Johnson Controls)、偉巴斯特(Webasto) 、福田汽車、納鐵福(GKN) 、中航精機、英聯食品(Twining)、AO史密斯(A.O. Smith)和巴奧米特(Biomet)等知名企業分享了他們的QAD成功經驗。

目前為QAD在台灣唯一代理商-欣眾科技除參加此次用戶大會外,欣眾科技李進財總經理也在QAD經銷商會議中分享參與QAD Vision Program(客戶關懷活動)的過程和心得,獲得與會合作夥伴熱烈的迴響及QAD原廠高度的讚賞,肯定欣眾科技用心經營台灣市場的努力和貢獻。

本次大會還有一個特色,為落實環保節能減碳,為減緩地球暖化盡一份心力,QAD首次在大中華區用戶大會採用「無紙化會議」,現場提供無線網路環境,QAD希望與會者攜帶支援wifi的設備到會場,同時提供50部iPad供與會來賓使用。本次大會所有議程和娛樂節目安排得非常順暢圓滿,顯示主辦者的用心,也給大家留下了深刻的印象。有客戶評價說:這是我見過最具新意的會議。QAD 2011年大中華區用戶大會活動記錄

 

(相關資訊請查詢欣眾科技網站或請洽詢:(02)3234-7220)

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知名化工業廠商台寶樹脂導入QAD解決方案


QAD台灣地區唯一代理商欣眾科技自下半年起,陸續獲得多家企業導入e化合約,其中包括在全球EPP聚丙烯發泡粒子產業居於領先地位的日商JSP株式會社在台灣分公司-台寶樹脂化工股份有限公司。

Why QAD?

QAD和欣眾科技能夠脫穎而出,除了產品符合客戶的需求外,所成立的專案顧問服務團隊,不論是所提供的解決方案、專案導入的方式,以及過去累積的客戶口碑,皆獲得客戶一致的肯定。

台寶樹脂是日商JSP集團全球分工體系重要一環,隨著台灣分公司生產和銷售業務的逐漸擴大,JSP總部決定為了便於集團化管理,經過詳細的規劃後,新竹廠將採用與總部和其他分公司都使用的QAD ERP系統,以實現財務、配銷和生產資料與總部共用的目標。由日本總公司及QAD 公司詳細的規劃和安排下,並為這次ERP 專案選擇了欣眾科技作為提供Consultant 諮詢服務及本土化QAD財務產品的配合廠商,專案於今年7月起在有系統和充份準備下緊鑼密鼓地展開,計劃導入QAD Enterprise Applications 2010.1 EE,預計於年底前完成。

欣眾科技李總經理表示”在台灣已經有越來越多的用戶加入QAD大家庭,代表QAD領先的產品優勢和欣眾科技所擁有的客戶口碑,已獲得新加入客戶的肯定。欣眾科技是QAD在台灣唯一代理商,同時也是QAD大中華區 Global Service團隊成員,我們努力的目標是希望我們的客戶可以得到更全面、更專業的服務,我們的產品更貼近於客戶的預算,貼近於客戶的需求,為客戶創造更大的價值”。

 (相關資訊請查詢欣眾科技網站或請洽詢:(02)3234-7220)

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QAD榮獲2011年熱門企業和最佳產品獎殊榮—領先的軟體供應商因其在ERP行業的卓越成就獲得了五項大獎

聖塔芭芭拉,加利福尼亞州,2011年6月2日—QAD Inc.(納斯達克股票代碼:QADA,QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商,今日宣佈一家行業領先的技術研究和諮詢指南機構-Network Products Guide(簡稱:NPG),在其2011年度第六屆熱門公司及最佳產品(Hot Companies and Best Products Awards)評比中,分別授予QAD公司數項產品、員工及其一家客戶各項榮譽獎項。

這項首屈一指的資訊技術(IT)獎勵計畫是用來表彰產業和個人從業人員的成就。QAD的受獎者獲得NPG  “Executives and Management Teams經營管理人員和管理團隊”、“Best Products and Services,最佳產品和服務”以及“Best White Paper最佳白皮書”三個類別的最高榮譽。

NPG表揚具IT 20年豐富經驗的QAD顧客-Mike Booke先生(Capital Safety公司的全球資訊技術副總裁) 為年度CIO-IT Executive。Booke在 Capital Safety全球各分公司普遍運用IT技術以做為business differentiator(企業差異化要素),如最近正佈署QAD企業資源管理(ERP)解決方案,包括商業智慧和供應鏈管理等。

MaryAnn Guthrie先生是QAD的客戶管理系統的研發總監,獲得的年度”Research and Development Professional of the Year”的獎項。Guthrie已在QAD工作超過12年,並在IT產業擁有25年的資歷。通過明確QAD客戶管理產品部門的戰略目標,並調整與企業內和跨部門的目標相一致,Guthrie帶領的團隊提供了超過市場需求的創新解決方案。

在最佳產品和服務類別中,NPG頒給QAD兩項製造業解決方案獎項:企業資產管理(EAM)和生產現場規劃和調度台工作(Shop Floor Planning and Scheduling Workbenches)。

QAD企業資產管理(EAM)是一個工廠運營的整合式解決方案,它使製造業公司進行資產的生命週期管理,從開始設置階段直到運作和更換期,能以最低的成本來運轉廠房設備,使其工廠運作順暢。

QAD規劃和調度工作台(Planning and Scheduling Workbenches)提供物料計劃者和生產排程人員同步的視野,可進行生產排程和物料控管,而工作台支援生產和物料規劃領域有關的資料,並且得被管控和進行協同運作。

另外,NPG也評價QAD白皮書“QAD for Serialization and ePedigree: New Opportunities for Life Sciences Manufacturers”為最佳白皮書。這本白皮書解釋了為什麼生命科學公司必須瞭解serialization (序號化)和ePedigree(藥品電子履歷)規範的影響,並已被廣泛下載。

“我們為我們所有的得獎者感到非常驕傲,尤其是看到我們的一位客戶也名列其中。”Gordon Fleming-QAD的執行副總裁兼首席行銷官說,“QAD致力於為全球製造商提供優質的產品和服務,我們追求於幫助每個顧客成為一個‘Effective Enterprise有效的企業’。這些獎項驗證了每個人在”以客為尊,創新及追求卓越’上的承諾和努力。”

 (內容取材自QAD官網內容

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QAD宣佈下一代QAD Collaborative Business Intelligence產品正式面向市場推出

QAD BI 3.5 運用行動通訊科技,讓使用者可以快速、靈活方式來獲取重要資料和分析結果

聖塔芭芭拉,加利福尼亞州,2011年10月4日—QAD Inc.(納斯達克股票代碼:QADA,QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商,今天正式宣佈其QAD Business Intelligence (BI) 3.5版本已正式面向市場推出,這項全新的產品可具備新的行動計算相容性 (mobile computing compatibility),可讓使用者以更快速、便利的方式來獲得重要的決策資訊。

身處現今競爭越來越激烈和全球網路環境(globally networked environments ),企業決策者需要比以往以更快和有效率的方式來整理和分享及分析一系列資料和各種型式的資訊。QAD目前最新的BI(商業智慧)產品已能滿足這些需求。

QAD BI 3.5可透過網路瀏覽器來操作QAD BI Collaborative Portal(QAD BI協同作業平台),或是使用QAD新的Apple iPad軟體(可由Apple’s App Store購得),如今QAD BI 3.5 iPad Application已提供使用者透過iPad來操作QAD BI Collaborative Portal的相關功能。

不像市場中傳統的BI tools,得投入高昂的IT投資,來執行基本資料分析工作,QAD BI 3.5可讓使用者使用最先進的技術在任何地點進行複雜的資料分析作業,並且是以易於使用和user-friendly的操作功能來進行。

QAD BI 3.5使用的資料倉儲稱之為QAD Data Warehouse。所有資料的整理是使用QAD先進的ETL工具(承接來自各種資料源的大量資料,在收集資料後加以清洗、整理,再倒入資料超市和資料倉儲),可用來優化資料收集程序以及適時的對QAD Data Warehouse進行自發性的維護。

QAD同時也優化了資料分析的流程,以及減輕大多數公司經常面對的困擾,那就是那些資訊應該被檢視或分析。QAD BI 3.5提供pre-packaged(預設置)和pre-formatted(已格式化)的模組,裡面包含ERP 系統中最常用的企業關鍵績效指標(KPI:Key Performance Indicator)。採用便利性高的瀏覽器操作界面、可跨多種平台進行佈署,可使現今企業持續保持競爭力,可以快速和具靈活性的方式來取得商業智慧資料。

“QAD BI 3.5是採用最前瞻性的商業智慧技術。我們對推出這項產品感到非常驕傲,我們也知道我們客戶也將受益, ”QAD研發部門資深副總裁Bill Keese先生表示。“這個產品提供一些協同運作功能,可讓使用者共同分享分析資訊或針對BI資料提出問題,是讓我們特別感到興奮之處”

(取材自QAD官網資料)

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市場動態

 

台商廣州市來興汽車配件有限公司全面啟動QAD ERP專案

2011年6月,廣州—全球領先的製造業解決方案供應商QAD公司(納斯達克股票代碼:QADA,QADB)日前宣佈,廣州市來興汽車配件有限公司已正式啟動QAD ERP項目,將全面借助QAD汽車零配件行業解決方案,提升企業管理,完善並加大在汽配市場的發展。

台商廣州市來興汽車配件有限公司(以下簡稱“來興汽車配件”)是“全興國際集團”的子公司,具有四十多年生產汽車椅套及汽車零配件的專業製造企業。公司主要以生產、銷售汽車椅套和汽車零配件為主。多年來,公司發揮自身優勢,引進現代化的管理經驗,不斷更新先進的生產設備。本著“培育人才,協力團結,滿足顧客,回饋社會”的經營理念為顧客提供了高品質的產品和完善的服務。產品由設計,選料到製作依照ISO/TS16949之品質體系嚴格執行。在零售市場,來興汽車配件已建立了“小提琴”、“亞哥”、“牛盾”三大品牌,同時已是OEM市場的全球各大汽車廠商的主要供應者。

為了改善企業內部管理,加強與客戶及供應商的資訊化溝通,來興汽車配件啟用了QAD汽車行業解決方案。在眾多競爭對手中,QAD在汽車零配件行業的專業化經驗及眾多成功案例,以及QAD合作夥伴快意科技公司專業化的實施隊伍使QAD脫穎而出,順利實現了與來興汽車配件的簽約。

此次簽約後,廣州市來興汽車配件有限公司將全面啟用QAD企業應用程式,並計畫在2012年開始在武漢、長春、海南、河北、重慶等地分公司或分廠上線QAD,於2013年底前完成13家分公司的全部上線並實現集成化管理。打造綜合管理資訊平台,全方位提升各個環節效能,促進自身更快更好的發展,從而更好地服務於國內外各大主流整車廠商。

QAD是中國汽車行業領先的ERP供應商,目前,全球25大汽車和配件廠中的17家均使用了QAD的汽車行業解決方案。QAD 汽車解決方案使製造商能夠充分利用更高效的技術,以簡化製造流程並減少整個供應鏈中的浪費。中國各地的汽車行業製造商都將QAD作為值得信賴的合作夥伴,因為QAD特別致力於幫助企業實現業務流程的優化,使企業體驗真正高效的運作效率。QAD自行研發和推廣的行業解決方案,能幫助汽車行業製造商們輕鬆應對當下所面臨的挑戰,同時為企業未來的成功發展以及進一步實現核心價值奠定基礎。

 (內容取材自QAD中國官網內容)

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QAD宣佈客戶滿意度調查結果

調查結果顯示,QAD On Demand產品的客戶使用經驗獲得全面性的正面評價

聖塔芭芭拉,加利福尼亞州,2011年10月6日—QAD Inc.(納斯達克股票代碼:QADA,QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商,今日公佈第一次客戶滿意度調查結果,主要針對其使用QAD On Demand 產品-雲端運用ERP,以SAAS(Software As A Service軟體即服務)模式提供給客戶-的客戶進行調查,瞭解其使用經驗和看法。

所有的結果顯示,約95%的受訪者對QAD On Demand 產品所提供的導入服務、容易操作使用、產品功能性、系統表現、價值和客戶服務表示正面的肯定。95%同意表達樂意向其它公司推薦QAD On Demand。這項反應結果證實了QAD的主張,那就是on demand(隨選)及platform independence(平台獨立)這兩種特色,是符合客戶相關ERP需求的關鍵成功因素。"眾多企業在使用QAD前,便在ERP實施上遭遇過困難, QAD 行銷副總裁Carter Lloyds 先生解釋著"這也是為什麼我們很高興能從客戶那裡知道他們對QAD On Demand的整體經驗是相當正面的,特別是在相關導入實施方面,他們都樂意為其它公司分享他們的經驗。”

QAD調查了其所有使用QAD On Demand產品的全球客戶。QAD的調查共分好幾大類問題,從選擇QAD On Demand的動機到產品功能性、平台的選擇性、表現性能、導入實施難易性、易於使用性以及向其它客戶推薦的意願等大類。

當問及選擇QAD On Demand的動機時,前三項的回答依其排名先後順序是”較少的IT資源”、”成本效益”及” 導入實施速度”。這個調查結果證實了產業普遍的看法,那就是由於IT預算縮減採用SAAS ERP的案例將會持續的成長,並且企業要求可快速導入及投資快速回收。

QAD專注於提供一項具競爭力的產品,即”Easy On Boarding”導入方法,可使QAD ERP導入實施過程變得更簡單和容易。約96%的受訪者認為其實施過程是介於可接受和優秀之間,其中有70%受訪者認為是介於好至優秀之間。"從這份調查結果可以看出,我們所做的努力是有效的,”QAD行銷長表示 。

QAD同時宣佈一項令人印象深刻的調查結果,主要是關於產品可用性(product availability)的問題調查。據瞭解QAD的服務層級協議(Service Level Agreement;SLA,是指提供服務的企業與客戶之間就服務的品質、水準、性能等方面所達成的雙方共同認可的協議或契約)是99.5%的系統可用性(system availability) ,然而一般公司都會自誇其系統可用性可達到99.9%以上,因此當受訪客戶對QAD On Demand 的產品可用性有100% 的滿意度時,Fleming 並未特別感到驚訝。

QAD On Demand是QAD雲端ERP軟體解決方案,特別專注於滿足全球製造業者的需求。是設計來減輕企業因傳統就地部署(on-premise)軟體系統方式所造成相關的IT負擔、風險和變數,並且提供可預估的成本、可信賴的系統可用性和定期性的軟體昇級和維護服務。欲知更多詳情請參考QAD On Demand網頁內容。

(內容取材自QAD中國官網內容)

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AIAG官方指定QAD為認可的MMOG/LE北美洲地區教育訓練服務供應商

聖塔芭芭拉,加利福尼亞州,2011年9月28日—QAD Inc.(納斯達克股票代碼:QADA,QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商,今日宣佈AIAG組織(Automotive Industry Action Group,美國汽車工業行動集團)已指定QAD為MMOG/LE(Materials Management Operations Guidelines/Logistics Evaluation,全球物料管理運作指南/物流評估)官方認可的教育訓練服務供應商,主要服務對象為北美地區的汽車供應商。

QAD 自2011年9月26日起開始於AIAG 總部(位於密西根州Southfield) 提供每月一次的 “Global MMOG/LE Implementation Training: Level 1”訓練課程。QAD也在其墨西哥辦公室提供相關課程。“作為一家專長於製造業的ERP供應商,同時也是MMOG/LE制定者成員-MMOG/LE是汽車供應商用來符合OEM audits的規範-已有多年的時間,選擇QAD做為我們MMOG/LE訓練課程提供商是我們明確的選擇,” AIAG Business Development部門主管Dave Lalain先生表示.

MMOG/LE是2002年由美國汽車工業行動集團(AIAG)和歐洲汽車行業協會(Odette)共同頒布的,主要用來改善全球供應鏈在物流管理和物流領域的表現,它提供一個自我評量(self-assessment)的方法來評價供應商的作業表現。MMOG/LE評量表可自動為供應商的能力進行評分,並確認必要的行動以持續改善供應商的表現。

這項課程將使供應商能在充分準備好狀態下並以有效率的方式,建立一個世界級的物料計劃和物流管理系統。供應商將學習如何完成MMOG/LE自我評估作業,確認目前狀況與標準規定的落差,並建立一個持續改善計劃來彌補所有的不足之處。

 “環視目前經濟情勢以及日本天災所造成的持續效應,關注相關議題,例如產能受限、不穩定的客戶訂單計劃、下包商管理和應變計劃等,現在變得要比以前更重要” QAD汽車行業總監Terry Onica女士表示。“我們很榮幸可以協助AIAG,並成為MMOG/LE標準委員會的成員。QAD同樣在亞太、中歐及東歐地區眾多國家被AIAG 和Odette指派為MMOG/LE

教育訓練服務提供商.”

MMOG/LE是由汽車產業和世界上主要OEMs成車廠所發起的,現在為促進和推薦這項標準,提供汽車供應商相關教育訓練課程,以協助其成為更佳的供應商和改善作業表現。最近AIAG和Odette表示,許多產業對採用MMOG/LE表示越來越濃厚的興趣,其中包括醫院、建築業、航太產業、化學業、電子業、工業產品業及零售業,其它非汽車產業的製造業已將MMOG/LE定位成一項效能基準(benchmark)和發展工具。

About AIAG

AIAG成立於1982年,通用汽車、福特汽車和克萊斯勒汽車所創立的組織,主要目的在發展和共享最佳實踐準則(best practices),來建立一個較精實、更具效率性的供應基礎。自創建以來AIAG已經日漸成長和不斷轉型,主要為滿足相關產業需求,例如日益複雜的全球供應鏈、生產製造和品質管理作業,現在它可協助不同的行業來改善其作業表現而提供相關工具和方法,進而保護和強化企業體質、削減浪費和無效率性、節省成本和改善產品品質。

(內容取材自QAD官網內容)

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產品介紹

 

QAD Workflow Alerts工作流程主動預警通知解決方案

簡介

WA1在今天的節奏越來越快和競爭的環境,關鍵業務流程必須密切監控,一些例外事件,例如重要料件進貨、客戶訂單暫緩處理、補貨作業不正常等等。當這些事件發生時,應立即通知業務負責人和其他重要業務相關人員,使他們能夠迅速做出業務決策,並迅速採取行動。QAD Workflow Alerts (工作流程主動預警通知)功能是一個企業管理工具,可以幫助您管理您的業務例外事件-在您的關鍵業務流程keep a close tab和接收的異常事件的即時預警通知,例如客戶的銷售訂單因為信用額度不足,訂單被擱置處理,而相關人員便會收到相關通知,以便其進行後續處理動作。

透過QAD Workflow Alerts,您可以:

•     WA2可在QAD的應用軟體定義和發佈被監控的業務事件(Business Events,例如銷貨、存貨、訂單等作業),主要是通過監控位於資料庫內的關鍵業務數據。

•     可定義觸發條件,針對例外事件發出警報。

•     基於QAD企業應用軟體中的使用者和角色,來設定警報相關接收者,並有可選擇的篩選條件來設定警報接收者。

•     編寫警報消息,可以參考相關的事件數據。

•     可讓警報接收者自行定義其它的過濾條件和接收警報消息的方式。

QAD Workflow Alerts架構

QAD Workflow Alerts系統是由五個主要部分組成:

•     事件發布(Event Publishing)

•     警報定義(Alert Definition)

•     警報訂閱(Alert Subscription)

•     產生警報通知(Alert Notification Creation)

•     警報發送(Alert Delivery)

QAD Workflow Alerts的主要功能

事件發布(Event Publishing)

QAD的警報引擎提供了一個容易辨認(Well-Defined)的事件接口界面,可接收任何需要發布事件(Event Publishing)的QAD 軟體或模組功能的呼叫,產生發布事件的Web Service。它提供一個具彈性度及易於調用的機制。

事件發布服務的調用是以同步方式處理的,一旦事件已被接受並會回送一個成功狀態。事件發布服務(Event Publishing Service)的主要任務是接收來自 QAD應用軟體的事件,並將其移動到QAD的警報引擎的事件隊列中(Event Queue)。

 


警報定義(Alert Definition)

QAD Workflow Alerts系統的基礎包含警報和事件的定義和配置,兩者是通過一個功能全面的用戶界面-QAD .NET 界面-來運行。使用警報定義組件,您可以:

•     由QAD應用軟體所提供的事件由警報定義(Alert Definition)功能來定義那些事件得發行到警報系統。

(所有事件是在QXtend Outbound裡面來定義,然後再發行至警報引擎。)

•     定義警報觸發條件,主要根據QAD應用軟體所產生的相關事件。

•     可編寫警報訊息(Alert Message),可以參考相關的事件數據。

WA4

警報訂閱(Alert Subscription)

WA5
訂閱警報是使用QAD .NET界面來使用訂閱功能,QAD企業應用軟體中的用戶可訂閱到與自己的角色感興趣的警報。通過警報訂閱用戶界面(Alert subscription User Interface),管理者可以根據使用者所屬的角色權限,限制某系統使用者可接收的警報。訂閱用戶也可以選擇警報是如何接收的。一般電子郵件和QAD。.NET UI的收件箱(Inbox)是兩個系統支持的通訊方法。

用戶訂閱的警報包含一套已經預先定義好的條件,這些是在警報定義(Alert Definition)時便已設定好,這些例外事件,例如因信用額度不足,銷售單被擱置處理。訂閱警報時,用戶可以選擇性地指定額外的過濾條件來限制接收警報的時機。例如,以銷售訂單被擱置處理的狀況為例,某銷售人員可能只負責某一特定區域或某些客戶,因此,只對某些事件與其負責事項相關時他才會感興趣。

產生警報通知(Alert Notification Creation)

警示通知創建服務(The Alert Notification Creation Services)主要負責依順序處理位於事件隊列(Event Queue)中的每一個事件,假如事件裡的相關數據符合警報定義之警報觸發條件,新的警報通知消息將會成列來發送給所有警報訂閱者。

他們如果在事件中包含的數據符合警報定義警報觸發條件為註冊用戶創建的警報消息。新創建的警報通知會被排列再交付給所有訂戶。

警報發送(Alert Delivery)

所有放在Event Queue的警報會依順序處理。當事件與警報訂閱的過慮條件吻合時,警報會被發送至訂閱者。QAD Workflow Alerts 提供兩種警報訊息通知方式

•     QAD。.NET UI Alert Inbox(警報收件箱)

在QAD .NET操作界面,警報消息會主動直接發送至Alert Inbox(警報收件箱)。QAD企業應用系統的用戶在登錄系統後,警報的收件箱會顯示一個彈出訊息來通知用戶相關事件。

•     電子郵件

系統也提供將警報消息直接發送至訂閱用戶的電子郵件信箱的功能。您可以將e-mail帳號設置在QAD企業應用系統的用戶主檔內,或是訂閱警報時再指定e-mail帳號。

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目前提供的標準警報(Standard Alerts)

QAD’s Workflow Alerts目前提供以下基本的業務事件警報:

QAD ERP

•       銷售訂單因信用額度不足而被擱置處理。

•       銷售訂單(Sales Order Line)的毛利率低於所定的標準時。

•       銷售訂單(Sales Order Line)的價格為零或折扣數高於所定的標準時。

•       料品庫存數低於零。

•       訂單某料件被取消而該料品已排入工單時。

QAD SSM(售後服務系統)

•       新的售服客戶叫修(SSM Call)、維修材料訂單或工程師派工服務產生時。

QAD Warehousing(進階倉儲管理)

•       新的撿料任務產生或料品短缺時。

•       樣品檢驗不合格時。

•       Shipper/Pre-Shipper(貨運商)的出貨通知已發送至客戶時。

(內容取材自QAD官網內容)

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QAD生技製藥行業解決方案

生技製藥行業概述

醫學研究和藥品開發代價甚高,無法保證其成果是否可作為產品進行生產及銷售。溫度、氣候、濕度和成分等因素會影響加工時間和產量,因此要保證藥品的生產一致性並非易事。身為全世界最受嚴格管制的行業,生技製藥產品的生產必須遵循高品質和高標準的要求。只有那些擁有高度靈活、可適時調整供應網路的企業才能得以生存;而真正能夠在這樣的環境下依然保持業務暢旺的企業必定擁有一套完善的、跟得上市場快速變化步伐的應用軟體管理系統作為支撐。

生技製藥行業—產品設計(Design)流程

所有的生產廠家都面臨著前所未有、得快速將新產品投入生產的壓力。但生技製藥公司同時還要承受高研發成本的壓力。搶在所有競爭對手之前向市場成功推出一種新藥,代表著幾十億美金的收入。如今顧客趨向理智型消費,他們通常會對藥品進行一番研究比較,以求能夠得到最新最好的治療效果。某些較為罕見或複雜的新藥,臨床試驗結果已被病患列為最關切的重點。所有這些壓力迫使製造商到處尋求能夠幫助其設計最佳生產方案的資源—從供應商、與競爭企業聯手、大學或獨立研究機構等方面。對於協同運作設計工具的需求達到了前所未有的高度—傳統新藥投入生產的方式不但耗時而且成本較高,以及無法滿足當今日新月異的市場環境對於視覺化操作的需求。生技製藥生產廠商正努力解決以下幾個方面的問題:

生技製藥行業—產品設計流程經常面對的問題

  • 快速投入新品生產以求保持競爭優勢以及回收研發投資成本。
  • 生產設計不僅要契合藥品本身,還要從成本優化、可複製、合規性、高產出的角度設計生產流程。
  • 聯合開發可分攤之研發成本。
  • 對於新品的生產投入及逐步淘汰進行更有效的管理可延長藥品壽命,實現盈利增長。
  • 全球設計團隊和供應鏈全面實現可視化(visibility)和引入新的通信技術成為這行業最關注的重點。
  • 地方性的規範要求增加廠商在認證取得、包裝及產品標籤業務的挑戰性。

生技製藥行業—產品設計流程的參考指標

沒有量測和分析就沒有所謂的完善。流程參考指標是根據現代化生產製造方式,例如六個標準差(Six Sigma)或精實(Lean)技術等而定。許多人會說設計流程無法被考核—因為它太具創造性。但是有效率的產品設計流程,還是能夠以許多常見的參考指標呈現出來:

  • 保證臨床試驗及產品標識的合規性可使新品投入生產的過程更順利。
  • 對於新藥投入生產及舊藥淘汰能有效管理可增加現有產品和新產品的獲利性。
  • 供應商越少,配方成份的種類就越好控制。
  • 一個以高品質產品為設計原則的可重複性、高產出的生產流程可以去除許多潛在的生產誤差和風險。

生技製藥行業—計畫(Plan)流程

如果沒有明確的前進方向,目標的實現從何談起?生產計畫的制定為成功的製造業務提供了完整的路線圖(roadmap)。從銷售運營計畫到與企業戰略目標相一致的執行計畫,再到每個工作中心或生產現場的每日生產排程,計畫是製造生產的核心。然而在生技製藥行業,生產量取決於多種因素;加工時間很難把握;清洗消毒流程又進一步制約著工廠運作的靈活度。

生技製藥行業—計畫流程經常面對的問題

有一點可以肯定的是,計畫趕不上變化。重要的是在運作開始前制定盡可能完善的計畫,並且通過供應鏈可視化(visibility)管理,對於計畫外產生的狀況做出及時反應。例如原料供應延遲、固化時間長短不一、共用資源如在位清洗裝置需要時被佔用,工人缺勤,原料過期或藥效起變化等意外發生的情況數不勝數。

  • 缺乏準確度的生產預測可能會導致庫存過量—或更糟的是,病患無法及時得到所需要的藥物
  • 計畫不周而產生過多不必要的成本,例如原料以緊急訂單進貨或為了確保配藥站點不發生缺貨現象而產生的額外運輸費用。
  • 不重視需求的季節性調整或考慮促銷因素,很可能因庫存不足而無法滿足訂單需求。
  • 不準確的庫存記錄會因缺貨而導致供貨受阻。
  • 政府稽察人員可能會以潛在違規操作或質量檢查等原因勒令停止生產線運作。
  • 原料的藥效變化也許會令您不得不為其中一批產品重新進行配方,以保證藥品整體的藥效平衡。
  • 過期及變質情況的發生會影響到生產排程。

生技製藥行業—計畫流程的參考指標

不周全的計畫所造成的結果可能影響到業務表現的各種層面:

  • 藥品從研發、生產加工到銷售流程需嚴格遵守確效作業(Validation)、藥品序號化(Serialization)、電子履歷(ePedigree)、電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規要求以及其他一些行業規範。
  • 認為物料庫存越多就越能保證滿足訂單需求的想法是不現實的。
  • 大量在製品(WIP)暫緩生產而積聚會導致產品變質、產量下降、廢料過多等。
  • 產品斷貨可能會導致消費者轉而購買其他競爭品牌的藥品。
  • 因滿足計畫批量生產的原料供應或配藥點的藥品供應而產生的高額運費和緊急訂單費用。

生技製藥行業—採購(Source)流程

不難理解,那些行業領先企業無一例外,都擁有最好效率保證的供應鏈管理機制。這些企業對原料的採購把關嚴謹,作為整合於生產流程的一部分,供應商被看作為值得信賴的合作夥伴。企業基於各種參考指標對於供應商進行謹慎選擇,包括他們是否鄰近生產工廠、原料價格、交易條款、對於生產設計的專業程度以及貨運與品質的可靠性等。企業對於每家供應商的表現進行持續評估並時常就此與供應商進行溝通。在醫藥品行業,藥品成分的純度和供應的持久穩定度是至關重要的。

生技製藥行業—採購所面臨的問題

有效採購是一種綜合性的平衡行為,包括評量那些也許無法總是能被量化的相關指標,這是由一系列複雜細節所構成的相關依據。狂風暴雨等天氣因素影響原料運輸的時間和數量。在有限的分析時間內面對無數種選擇,採購員只能運用其自認的“最佳猜測方式”,在作出採購決定前僅考量某一個特定因素進行評估。再加上許多企業定有明確的規定來限制供應商的數量,也就難怪許多採購員為圖省事而跳過分析這一環節,直接選擇合作過並還算滿意的供應商來保證產品品質、藥效和純度。

  • 藥效的不一致性會影響批量生產,甚至有可能會危害到藥品的許可認證。
  • 延遲交貨或品質不佳可能導致批量加工流程的延長而影響訂單需求的滿足,同樣會使一些共用設備,如在位清洗裝置等使用時間重疊而拖累生產進度。
  • 在特定領域有專業背景的生產承包商能協助企業優化生產—這點有些供應商是無法做到的,而且還能使企業大幅度減少生產成本。

生技製藥行業—採購參考指標

在許多行業中,對於採購部門來說唯一的衡量標準僅限於採購進價差異(PPV)。在生技製藥行業,採購決策會影響整體業務的各個層面。例如:

  • 供應商表現可以幫助判別是否需要更換供應商,或調整為與多家供應商的合作方式。
  • 安全庫存是交貨週期中的一個環節,那麼交貨周延長或許導致整個庫存量的上升,而過期、變質和次品的發生率也會隨之上升。
  • 物料品質不佳可能在製品中才體現出來,直接導致成品重工、廢料產生或低產出率的情況發生。
  • 採購價格差異固然是參考因素之一,但供應商的供貨品質、可靠度和運作能力絕對會影響您的業務表現。

生技製藥行業—製造流程經常面對的問題

大量研究顯示幾乎所有表現出眾的製造型企業,都全面採用了“現代化”的生產製造方式。令人驚訝的是,效果好壞並不取決於運用哪種方式,無論是精實生產(Lean)、六項標準差品質管制(Six Sigma);還是全面品質管理(TQM)等都相差無幾,真正關鍵是對於所運用的生產方式是否能夠堅持,並始終保持其得到不斷的更新和改善。對於這份堅持可能會受行業政策的牽制—申請生產製程認證往往要持續數月。但高效的企業管理系統,能夠通過符合確效作業(Validation)、藥品序號化(Serialization)、電子履歷(ePedigree)、電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規要求,以及對於控制生產流程進行視覺化操作來幫助您管理生產流程。

生技製藥行業—製造流程經常面對的問題

如果一切能夠按計劃行事,即便是生技製藥的生產作業也能以簡單的方式運行。但不幸的是,在生產過程中會發生無數計畫外的事來打亂原本的節奏。從氣候到溫度的細微變化都能影響產能;設備故障、原料短缺或過期、供貨延遲等也會讓您措手不及。您如何就意料之外的事件做出反應將直接關係到企業利益。

  • 不準確的庫存記錄導致生產配料短缺,以及因為存品過期導致變質、廢料發生率的上升。
  • 您想要利用類似看板管理及反沖等精實生產(Lean)技術來簡化來自生產現場的進度報告,但又不敢輕易改動經過許可認證的生產流程。
  • 您需要專業生產能力要求您可將一部分或全部生產流程進行外包。
  • 盲目投入新品的生產可能會造成事倍功半的結果,並影響到作業效率和產能利用率,甚至增加成本負擔。
  • 不可預期的設備故障需要進行計畫外的生產排程變動或重新安排訂單生產進程。
  • 類似在位清洗裝置這樣的共用設備若在原定計劃時間內無法使用反而會影響產量。

生技製藥行業—製造流程參考指標

幾乎企業所做的任何一項決策最終都會影響到生產環節。不管發生什麼意外情況,所謂關鍵在於充分瞭解這些決策所產生的影響力以便達成您的預期目標。

  • 批量生產的決策同時影響生產成本以及成品的品質和產出率。
  • 庫存管理的決策影響訂單交付的能力,因其涉及到存品變質、純度及保質期的因素。
  • 流程中斷或在安排上出現問題可能導致訂單交付延遲;加工時間和產出的浮動會影響最終的產量。

生技製藥行業—客戶接洽(Engage)流程

您與客戶間的每一次接觸,都是鞏固彼此合作關係的機會—但也會有相反的效果。一些研究顯示,客戶對於與供應商之間業務接觸的滿意度,以及能夠第一時間獲知訂單資訊或狀態的重視程度,等同於他們所購買的產品。您的業務流程和企業管理系統會輕而易舉地推動也可能影響客戶的訂購行為。

生技製藥行業—客戶接洽所面臨的問題

  • 效率低的業務流程或表現不佳的系統使您無法提供令客戶滿意的產品或服務而導致市場佔有率的流失。
  • 像醫院、保險公司和採購集團這樣的客戶在最終確定藥品採購前會就不同配方藥的報價和交易條件進行比較。
  • 客戶希望依據他們的配藥習慣或儲存方式來要求產品的包裝方式。
  • 由於包裝洩漏或過期而導致的退貨必須儘快處理以控制成本損失。
  • 客戶希望能夠自行快速查詢反映訂單狀態的資訊。

生技製藥行業—客戶接洽流程參考指標

假若您能善待顧客並能提供物超所值的產品,您將持續獲得客戶的訂單和口碑。但稍有大意,只能眼睜睜地面對市場佔有率的流失。不審視客戶抱怨專線的反映內容,您如何確保留住客戶而非拱手讓給您的競爭對手呢?

  • 提供符合確效作業(Validation)、藥品序號化(Serialization)、電子履歷(ePedigree)、電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規的系統功能,以及保證符合當地行業規範要求,能夠使客戶對於您產品的品質安全給予充分的信任。
  • 從報價到訂單的轉換率能夠顯示客戶對於產品的認可度和對於業務往來的滿意度。
  • 較低的追加訂單率或許說明客戶不滿意您的業務表現。分析那些追加的訂單業務能夠幫助您瞭解客戶滿意度從何而來。
  • 客戶可以理解有時意外發生在所難免。如何處理這些意外事件或退貨要求對您產品的品牌信譽度有著不容小覷的影響。
  • 有時候客戶想要查看他們的訂單狀態;有時候他們想自行操作下單或通過電話中心的客服人員進行訂購,而且要當即得到確認。對於電話訂單系統和自助服務系統進行改善可以幫助您以更好的方式滿足客戶各種需求;換言之,通過完善的工具和周到的服務水準來提升客戶滿意度。

生技製藥行業—交付貨運流程(Deliver)

即使之前的環節做到萬無一失—好的產品、高品質的保證、價格合理,到了運輸交付這一環節,如果您持續延誤所承諾的交貨時間、或遺漏或發錯了某些貨物,那麼之前所做的努力也將功虧一簣。迅速、高效、穩定及準確是用來形容優質企業貨運系統最貼切的形容詞。聽起來很簡單,但實際做到並非易事。對於生技製藥行業來說,貨運上的過失還會危及由FDA或其他一些監管部門簽發的生產製程認證資格。

生技製藥行業—交付貨運流程經常面對的問題

您的貨運團隊希望有所表現,他們在盡最大努力想要迅速地完成所有訂單運輸任務,但往往系統錯誤或者不夠靈活的運輸流程阻擋其中。銷售直運和商店多點配送是最大挑戰。平時必須注意藥品序號化(Serialization)、電子履歷(ePedigree)、電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規要求的記錄維護。客戶的一些特殊需求也日益增多,比如對於特定的配藥包裝方式、特殊貼標方式、甚至於規定條碼或RFID電子標籤樣式來確保產品安全等。

生技製藥行業—交付貨運流程參考指標

即使除去以上的問題,貨物就能按訂單要求及時無差錯地運送出去嗎?對於幫助您精簡業務流程和改善業務收益的同時,將令客戶滿意的產品按時送達這一點還是有跡可循的。您需要仔細考核以往的業務表現,就發生的問題挖掘出影響表現的深層原因。

  • 按時又保質的訂單交付會使客戶滿意。貨運延遲或發生缺貨現象表明庫存管理出現問題或者是由於預測能力不佳而引起。當您的產品一時無法供應,而客戶一旦轉向購買競爭對手的藥品時,這部分流失的市場份額將難以挽回。
  • 出現發錯貨物的現象可能是由成品儲藏位置不正確或者沒有標識在庫存中所導致—這將使您遭遇來自監管部門的干涉,更甚者會危及到病患生命安全。條碼或者RFID能夠幫助解決這個問題,並保證給予物料明確標識從而能夠正確無誤地進行包裝及發貨。
  • 當您的庫存��有某個成品專案的記錄,但發現相應的儲藏箱是空的或者數量少了,那麼就會出現短裝現象,出貨數量少於訂單會引起客戶的不滿。關於成品庫存記錄的不準確性這一點絕對是未來影響客戶滿意度的導火線,同時有損相關藥品序號化(Serialization)、電子履歷(ePedigree)、電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規要求,這將危及您的生產製程認證資格,甚至承擔工廠勒令停產的風險。

生技製藥行業—服務(Service)流程

當發生意外的產品召回事件,您是否有能力對產品進行及時的追蹤和定位是非常關鍵的。如何處理此類事件關係到是使公司陷於失控的危險境地還是以此為契機,通過有序而迅速、妥善地解決問題來提升品牌信譽。確保您的客服專員能夠快速查詢到業務資訊以便在第一時間以專業的姿態為對方做出解答。

生技製藥行業—服務流程經常面對的問題

提供優質服務需要成本投入,但提供差強人意的服務代價更高。當客服專員每次都要詢問客戶那些本應在第一次通話時就該保存至系統中的資訊時,接聽率就會下降,同時人力成本隨之上升。當您無法準確地判斷客戶想要的產品是否有存貨時,往往會就此損失一筆業務。更糟的是您可能會為此而徹底失去這位客戶。

生技製藥行業—服務流程參考指標

把贏得客戶口碑作為企業價值資源來追求,會加固企業與客戶間的合作關係並且在服務過程中為企業節省成本。好的服務能夠贏得客戶對於企業的忠誠度。但又如何來判斷您的企業是否在花冤枉錢並且隨意耗費客戶對於企業的口碑和信任呢?

  • 計算從客戶首次來電詢問到最終給對方解決方案所花費的時間能夠判斷服務部門的運作效率。
  • 技能跟蹤加上完善的培訓方案能夠保證技術人員在合理的時間範圍內為客戶準確解決問題。

生技製藥行業—財務(Finance)流程

現代的製造生產方式對於財務系統所施加的壓力已等同於其對於應用在生產環節的傳統企業應用軟體所提出的挑戰。傳統成本核算著重在工作單的成本差異分析、詳細物料追蹤和運作報告,對於生技製藥而言是不太適用的,主要因為生技藥品是採批量生產方式並且難以計算其產出和處理時間(yields and process times)。另外對於過期或喪失藥效的庫存品也難以計算其價值。電子支付已普遍取代傳統紙式支票。兼併、收購以及集團公司內部的供需意味著財務比以往任何時候都強調其靈活性。合併與銷帳、多貨幣以及自動分攤只是現代企業所期望擁有的財務功能其中的一小部分。

生技製藥行業—財務流程經常面對的問題

政府法規針對企業財務已提出新的控管準則,針對生技製藥行業還有許多附加規定,但同時企業又要精簡業務流程以保持競爭力。企業財務部門掙扎於在行業準則與業務的合併需求之間尋求平衡。全球化經濟意味著國際間業務往來趨於頻繁,而頻繁的兼併、收購使會計科目表和總分類帳可靈活處理顯得尤為重要。不斷變化的規範準則對於符合本地財稅規定和全程稽核追蹤提出新的要求、多貨幣交易影響業務收入、現金管理是關鍵,財務報表既要產出迅速又要簡單明瞭。

生技製藥行業—財務流程參考指標

財務部門已經很習慣用指標來考核及呈報業務績效。但全球化的行業規範準則意味著新的衡量方式,新的報告形式和新的控管標準將取而代之,若公司未能依照新的標準來實施將會承擔違規操作的風險。企業經常會為了正確開具票據以及保持財務平衡而煩惱不已,只為了能夠保證業務的運作流暢以及對於財務報表上的數字有充分的把握並做到可追根溯源。

  • 如果客戶是關係企業;或當產品有效期影響銷售;或由供應商直接發貨;亦或是部分甚至全部生產外包,這些情況很可能會增加庫存核算及銷貨成本的難度。
  • 集團公司內部的貨運及訂單對與財務報告要求很謹慎,避免利潤及收入數字虛高。
  • 現金流預測可顯示銷售變現天數(DSO)是否達到預期目標,應付帳款是否與實際庫存水準相符。
  • 專案會計(Project accounting)能夠幫助計算生產一種新藥品的確切成本和最終獲利。

生技製藥行業—系統實施(Enable)流程

在選擇新的企業管理系統時,理性的購買者如今不僅僅只關注一長串的具體功能,更看重的是系統的基礎結構及框架是否靈活變通以及是否具有較強的適應性,這樣一來業務流程在應對需求變化的同時能夠及時做出調整。

生技製藥行業—系統實施流程經常面對的問題

如今企業所使用的應用軟體來自多家供應商,而ERP系統通常是所有軟體的核心,因此ERP系統的基礎架構及組成結構顯得非常重要。主資料管理作為關鍵功能用以保證不同系統例如實驗室資訊管理系統(LIMS)和品質管制系統之間資料操作的一致性。系統操作必須既直觀又簡便。通過對於分析與商業智慧(BI)的運用為企業提供全面優化業務的衡量依據同樣也非常重要。

生技製藥行業專屬解決方案

 

基本功能

高級功能

專業功能

設計

·    配方管理Formula & Recipe

·    產品設計變更控制Product Change Control (PCC)

·    主檔資料同步Master Data Synchronization
製程Routing

·    資本分段計畫、核算及運營專案

 

·    產品資訊管理(PIM)

·    營運分析(Questionnaire)

·    企業版的成本核算方式(Costing using Enterprise Edition)

·    產品生命週期管理 (PLM)

計畫

·    配製與流程Formula & Process

·    批次跟蹤Lot Tracking

·    批量生產Batch Manufacturing

·    副產品和聯產品By-Products Co Products

·    加工車間產能計畫 Process Cell Capacity Planning

·    預測Forecasting

·    庫存優化Inventory Optimization

·    生產計畫Manufacturing Planning

·    促銷計畫Promotions Planning
銷售運營計畫Sales and Operations Planning

·    粗略產能規劃Rough-cut Capacity Planning

·    實施計畫Operations Planning

·    產品線計畫Product Line Planning
配送網路佈局Distribution Network Design

·    物料需求計畫Materials Requirement Planning

·    主生產計畫Master Production Scheduling

·    產能需求計畫Capacity Requirements Planning

•  需求管理(DME)

•  供應協作式門戶 Supplier Collaboration Portal(SCP)

•  看板計畫kanban Planning 

•  分銷需求計畫DRP

•  多角貿易(EMT)

·    有限產能計畫Finite Scheduling

·    高級生產計畫Advanced Planning

採購

·    採購執行Purchasing

·    採購訂單管理Purchase Order management

·    供應商績效Supplier Performance

·    供應商協同作業Supplier Collaboration

·    廠商詢價RFP/ RFQ

·    採購外包Subcontracting

·    寄銷庫存Consignment

·    電子資料交換EDI

·    退貨-採購追蹤Return-to-Source Tracking

•  供應鏈門戶Supply Chain Portal

 

製造

·    基於配製與配方生產Formula and Recipe-based production

·    副產品和聯產品 By-products and Co-products

·    混合式生產製造 Mixed Mode Manufacturing

·    生產執行工作台 Manufacturing Execution Workbench

·    生產排程工作台 Production Scheduling Workbench

·    批序號追蹤Lot Serial Traceability

·    在製品(WIP)批次追蹤WIP Lot Trace

·    準時制排序Just-In-Time Sequencing (JITs)

·    生產現場控制管理Shop Floor Control

·    全面看板支援流程可視化Process visualization with full kanban support

·    基於生產率排程計畫Rate-based scheduling

·    重複/高級重複生產Repetitive/Advanced Repetitive

 

·  製造執行系統(MES)

·  自動資料獲取/條碼(RF)管理Automated Data Collection

客戶接洽

·    客戶關係管理CRM
客戶自助服務CSS

·    醫藥行業高級定價管理APM

·    以訂購時間設置批次序列號Lot/serial allocation at order time

·    採購集團Buying groups

·    針對選配件產品提供銷售問卷Questionnaire for configured items

·    配套元件Kitting

·    銷售報價Sales Quotations

·    銷售訂單 Sales Orders

·    銷售分析Sales Analysis

·    定價Pricing

•  促銷管理Trade Management

 

貨運

·    零售商店直送Direct shipping to retail stores

·    採購單發至貨運方,直接發貨至客戶PO to third party to drop ship to custom

·    以標準貨運方式從倉庫發貨Standard shipping from the warehouse

·    貨櫃箱運輸管理Containerization

·    運輸管理系統Transportation Management System(TMS)

·    庫存管理(最小/最大值) Inventory Control (min/max)

·    寄銷庫存Consignment Inventory

·    供應鏈門戶QAD Supply Chain Portal (SCP)

·    退貨流程包括銷售退回或退回維修(RMA),倉儲及費用核算Returns process including RMA, warehouse, and accounting order

 

 

 

 

·  直營商店配送(DSD)

服務

·    服務與支援管理(SSM) Service and Support Management (SSM)

·    聯繫中心Contact Center

·    熱線追蹤Call Tracking

·    服務事項管理Incident Management

 

 

財務

·    財務分析Financial Analytics 

·    管理報表Management Reporting

·    預算Budgeting

·    應收帳款 Accounts Receivable

·    應付帳款Accounts Payable

·    總帳General Ledger

·    銀行業務/現金管理Banking/Cash management

·    成本管理Cost Management

·    資金管理Treasury

·    賬目合併/清算

·    成本分攤Allocations

·    貨幣管理Currencies

•  物流會計Logistics Accounting

•  北美銷售稅及介面接口解決方案

•  固定資產Fixed Assets

•  進階安全性控管Enhanced Controls

•   

 

實施

·    支持Sox, GAAP, IFRS, ISO 9000,RoHS,確效作業(Validation),藥品序號化(Serialization),,電子記錄及電子簽章(FDA 21 CFR Part 11)等法規要求

·    支援e-Pedigree電子履歷

·    商業智慧(BI) Business Intelligence

·    品質管理Quality Management

·    EDI 電子商務EDI eCommerce

·    企業資產管理(EAM) Enterprise Asset Management

·    產品配置器QAD Configurator

·    EAM專案管理EAM Projects

·    批/序號追蹤Lot/Serial Traceability

·    進階倉儲管理系統QAD Warehousing

·    寄倉庫存Consignment Inventory

·    定價管理 Pricing

·    客戶及供應商出貨排程管理Customers and Supplier Schedules

•  促銷管理Trade Management 
高級定價

•  醫藥行業高級定價管理(APM)

 

 (取材自QAD網站及資料)

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