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【第三十三期電子報】2012年QAD大中華區戶大會報導 |
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親愛的朋友您好! 美商QAD 公司最近在福建廈門市艾美酒店，盛大召開了主題為“卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐””的2012年大中華區用戶大會。QAD台灣代理商欣眾科技也參與了此次盛會，QAD藉由三天密集式的會議安排，帶來當今ERP以及生產製造行業最具代表性的觀點和最佳的實踐方案，除了傳統的技術與市場趨勢的主題演講、行業分會場產品介紹及應用論壇(汽車行業圓桌論壇)以及頒獎晚會之外，今年也如同以往，提供多堂產品教育訓練課程，為用戶提供了更多互相交流、分享成功經驗的機會，此次會議匯聚二百多位來自大中華區各地的QAD 用戶代表、行業諮詢專家、合作夥伴以及來自美國QAD高層人員同來共襄盛舉。我們有相關的介紹。 近日，由欣眾科技與國內上櫃公司環泰企業股份有限公司共同實施的QAD ERP專案順利上線，環泰企業實現了生產、配銷和財務作業之協同運作，同時建構資訊共享平台，為集團的核心競爭力奠定了堅實基礎。。我們有相關的轉載報導。 QAD 最近推出最新QAD Enterprise Applications 2012.1
(QAD 2012.1)，即QAD 核心ERP 套件。 QAD 2012.1提供與同級產品相比最佳功能和性能，可協助製造業者在目前嚴苛的經濟環境運作更具效能。在此我們有相關的報導。 |
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美商QAD 公司最近在福建廈門市艾美酒店，盛大召開了主題為“卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐””的2012年大中華區用戶大會。QAD台灣代理商欣眾科技也參與了此次盛會，QAD藉由三天密集式的會議安排，帶來當今ERP…...More |
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近日，由欣眾科技與國內上櫃公司環泰企業股份有限公司(以下簡稱“環泰企業”)共同實施的QAD ERP專案順利上線，環泰企業實現了生產、配銷和財務作業之協同運作，同時建構資訊共享平台，為集團的核心競爭力奠定了堅實基礎。…...More |
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最新QAD Enterprise Applications 2012.1
(QAD 2012.1)，即QAD 核心ERP 套件. QAD 2012.1提供與同級產品相比最佳功能和性能,可協助製造業者在目前嚴苛的經濟環境運作更具效能。“透過QAD 2012.1，讓我們能...More |
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QAD汽車產業資深總監Terry Onica 女士將會在會議中演說汽車業供應鏈中關於MMOG/LE 認證體系的”最佳實踐準..More |
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QAD的客戶管理解決方案綜合套件，主要通過管理訂單、產品定價及訂單執行，可支援客戶管理業務整個生命週期的需求。多年來眾多QAD客戶依靠我們的解決方案，管理市場行銷業務及銷售團隊，使其能掌握銷售人員的業務活動和績效，監控他們是否遵守銷售流程和規則….More |
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從汽車、電腦到牛仔褲的各種產品都能根據客戶的特殊需求而進行定製生產。如果您的產品線能夠允許客戶自行“設計”，那您必須尋求一種較為簡單的方式來保證所配置的產品具有可生產性或符合市場規範；您不會希望您的系統被上千種特徵組合料號所塞滿— 那樣看起來似乎有用，但事實上許多產品組合可….More |
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最新消息 |
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QAD 2012年大中華區用戶大會報導 2012 年11月7 ∼ 9 日，美商QAD 公司最近在福建廈門市艾美酒店，盛大召開了主題為“卓越製造-ERP和全球製造業的最佳實踐””的2012年大中華區用戶大會。QAD台灣代理商欣眾科技也參與了此次盛會，QAD藉由三天密集式的會議安排，帶來當今ERP以及生產製造行業最具代表性的觀點和最佳的實踐方案，除了傳統的技術與市場趨勢的主題演講、行業分會場產品介紹及應用論壇(汽車行業圓桌論壇)以及頒獎晚會之外，今年也如同以往，提供多堂產品教育訓練課程，為用戶提供了更多互相交流、分享成功經驗的機會，此次會議匯聚二百多位來自大中華區各地的QAD 用戶代表、行業諮詢專家、合作夥伴以及來自美國QAD高層人員同來共襄盛舉。 全球製造業的最佳實踐 在11 月8 日上午的全體大會上，首先由QAD全球總裁兼董事會主席Pam Lopker女士、QAD首席市場執行官Gordon Fleming先生、亞太區執行副總裁Paul Henderson 先生、大中華區總經理曹建靜先生等高層分別就”Effective Enterprise高效企業”主題進行演講，他們分析了全球經濟環境及客戶需求的變化，回顧了一年來QAD公司在大中華市場的業務狀況，展望了未來技術發展戰略以及最新產品的方向。 其中可觀察到QAD逐漸朝向雲端運算、虛擬化、社群化(Social) 及行動裝置等各領域發展。QAD On Demand雲端隨選運用 (SaaS服務模式)解決方案已成為QAD未來業務發展的重心，並且在最近幾年獲得相當優異的成績，在大中華區已有多家實際用戶，並且已逐漸形成一股趨勢。QAD表示因為雲端隨選運用可為客戶提供了一個縮減成本，降低風險及保證業務持續性的機會，協助資訊管理者，更有效的管理IT基礎設施。同時可迎合管理者進行全球化佈局及樽減營運成本需求，同時能降低並防止系統轉換所造成的風險，On Demand隨選雲端運用成為一種全新的企業資源計畫系統選擇，實現一種可實施的企業戰略。 會中我們還發現一個亮點，那就是QAD正規劃在ERP流程中加入社交網路功(Social Media)功能，也就是企業的ERP使用者可以自成一個社群，彼此可以用比較簡單、直覺的介面，輕鬆發佈訊息及意見交換，這意味將ERP跟內、外部社交平台整合，然後通過群組進行協同作業，即所謂社群化ERP。 此外QAD順應行動上網趨勢以及操作觸控化潮流，現在QAD系統可讓用戶可透過網路及M化系統，可以在任何地方、任何時刻，都能運用網路存取各項ERP資源，如今已成功發展一系列可在行動裝置運行的產品，其中包括QAD Mobile GRS(全球請購系統)、QAD Mobile BI等模組功能App，以及最近才推出可運行於平版電腦的操作介面-QAD Mobile Browse，以上代表QAD瞭解及注重客戶需求，持續研發創新求精神， 努力提供客戶滿意的產品和服務。 此外QAD全球服務資深副總裁Anton Chilton先生、QAD亞太區服務總監陳和平先生、QAD合作伙伴和客戶代表分別針對主題進行討論，會中提到面對高成本時代的到來，製造行業正在將如何重構成本優勢，作為企業的亟須解決的問題。如何提高每個業務部門的效率是重要的，這包括市場行銷、採購、製造、銷售、庫存、物流、倉儲、財務管理等業務。而效率優化需要全面的自動化和暢通的資訊溝通網路，而成功的關鍵在於建立科學而系統的企業內部管理機制，使企業更及時、更準確地掌握生產各個環節的資訊，更好地管理物料、採購、生產和運輸，與客戶及供應商建立良性互動關係。QAD正努力於發展產品並將“Effective Enterprise高效企業”的願景轉變成客戶的強大競爭優勢。 會中並由來自各行業的多家客戶闡述QAD成功經驗，這其中包括巴奧米特(Biomet)、康明斯(Cummins)、瀚瑞森(Hendrickson)及Nexteer 等，各別分享見證QAD ERP解決方案所為他們所帶來的優勢和效益，這些用戶詳盡說明使用QAD的背景以及在實施了QAD後，如何協助他們提昇作業效能及行業合規性，達成管理的標準化、規範化，並顯著提高了行業競爭力等。 QAD公司在每年的使用者大會上，會與用戶分享他們的最新產品技術和最新市場趨勢，這也成為QAD用戶的年度盛會和交流平台。藉由在用戶大會上和來自各領域的專家，及其他製造行業的精英互相交流互動，對完善本身企業資源管理模式，相信可獲得參考和借鏡的好處，期望台灣地區的QAD用戶往後能親自參與這項年度盛會。 (相關資訊請查詢欣眾科技網站或請洽詢:(02)3234-7220) |
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環泰企業QAD Enterprise Applications上線報導 QAD系統提供集團式管理架構和功能，可滿足環泰企業朝集團化、國際化的發展需求和符合IFRS新制的要求 近日，由欣眾科技與國內上櫃公司環泰企業股份有限公司(以下簡稱“環泰企業”)共同實施的QAD ERP專案順利上線，環泰企業實現了生產、配銷和財務作業之協同運作，同時建構資訊共享平台，為集團的核心競爭力奠定了堅實基礎。 環泰企業及ERP專案背景 環泰企業為國內唯一能生產全系列液態糖漿產品之專業廠商；公司於1984年成立，台灣工廠位於桃園及彰化，主要客戶以飲料及食品大廠為主，並於1994年獲食品GMP 認證合格，且已通過ISO 9001、ISO22000及HACCP等認證，2000年公司股票掛牌上櫃。近年來積極拓展海內外事業及進行全球營運作業，目前在馬來西亞及泰國設有工廠並朝多角化經 在實施QAD ERP系統前，環泰企業多年來使用國內廠商所提供的簡單財務會計系統，而重要的銷售、採購、庫存、生產 及客戶關係管理等業務並無系統作有效的管理及整合，許多表單都依賴手工登錄及使用試算表功能來管理，重要的營運資訊不能進行共享及即時利用。由於資源整合管理系統不健全，衍生作業效率不佳和資源浪費問題也就難以避免和獲得解決。 隨著業務不斷的增長，投資的國內外新廠持續進行中，管理層開始瞭解所使用的工具和方法，限於架構和功能上的瓶頸，已無法滿足各部門對資料即時性、準確性的要求。另外，面對IFRS(國際會計準則)新制，身為股票上櫃公司得因應調整營運模式，並且配合提供集團合併報表；因此，打造一個既能滿足政府法規要求，又能滿足前端銷售、後端研發、生產、服務等各個環節需求，不僅需符合企業當前需求也要能面對未來發展挑戰的集團ERP管理系統，成為一項勢在必行，只能成功不能失敗的艱鉅任務。 環泰企業正朝集團化和國際化發展，現實管理需求和遭遇的瓶頸也越來越多樣和複雜，當時在評選ERP廠商時便思考過得面對和克服以下限制條件和不利變數: •
ERP供應商需具備液態糖漿行業或食品/流程式產業相關經驗及解決方案。 •
ERP推動需在有限的預算、精簡人力支援與最短時間內完成，且不能影響日常業務運行和新廠的建設進度。 •
IT部門編制相當精簡，同時資訊部門負責人和其它部門的主要業務負責人並無相關ERP經驗(評估廠商和實施經驗)。 •
面對IFRS新制及集團朝全球化發展目標，ERP廠商需提供完整及可執行的解決方案，主要包括: – 可配合IFRS新制提供相對應功能/集團合併報表功能。 – 可支援集團共用及集中管理模式，以利推行產品資料/作業流程/製程等標準化作業，有效降低新實施據點所需耗費的時間和成本。 –
未來針對東南亞地區子公司需求，ERP產品可提供多國語言/多幣別及多稅制法規的功能，以及ERP廠商在地的服務支援體系和顧問諮詢資源。 環泰企業在評選ERP供應商初期，當時考量的重點是先解決總公司的ERP需求為主，並未以集團共用ERP平台作為評核重點，當然也是考量到預算有限的因素，所以當初主要評選的對象是以國內廠商為主，雖然有一定的特色，也擁有不少的參考客戶，但是普遍存在系統架構不夠完整，產品深度不夠廣，缺少完整的食品/流程式產業完整解決方案。 後來進行到最後評選階段時，環泰企業採取多輪的篩選，包括廠商資格審核、解決方案介紹、Demo演示各部門需求和問題、客戶拜訪及建議書審查等方式。QAD欣眾科技最後入選為ERP合作廠商，據瞭解主要考量若採用知名國外產品如SAP/Oracle，雖然產品適用性不成問題，但是不可迴避的高成本和高實施風險，這對一家屬於傳統產業，正朝資訊化目標奮進的新手而言，會是非常大的壓力和負擔。 欣眾科技自始便向環泰企業保證QAD是最佳的均衡選項，最後事實證明也是如此。環泰企業專案負責人一開始便對QAD產品感到印象深刻(.NET 操作介面的便利性功能及集團式企業架構)，此外，欣眾科技顧問在需求訪談階段所展現的專業和認真態度，眾多全球知名食品業用戶的使用見證(其中有幾家是環泰企業的大客戶)，在多次接觸QAD產品後，逐漸瞭解QAD產品真正切合其實際作業需求，可提供相對應解決方案來幫助它們達成集團化、國際化發展目標，以及改善合規性(來自產業或政府的法規遵從)，在獲得高層的認同和支持後，環泰企業便鎖定QAD為主要評估對像。 最後欣眾科技為環泰企業規劃集團共享式ERP平台藍圖，並在通過各部門評核考驗後，環泰企業高層同意追加預算及擴大專案規模，決定以QAD ERP做為集團資訊管理平台。整個專案順利於2011年3月展開。從有實施ERP想法到最後確認配合廠商，前後耗費2、3年時間，整個評核和決策過程算是相當審慎和嚴謹。 『我們的前端生產製造業務是屬於流程式生產模式，後端桶裝作業卻是工單生產方式，在仔細瞭解QAD製造系統後，我和其它同事有著共同的看法，QAD系統是最好的選擇』『我對QAD .NET操作介面所提供的人性化功能和便利性工具感到印象深刻』環泰企業ERP專案負責人鄭達人先生表示。 『我們之所以選擇QAD和欣眾科技作為建設ERP平台的合作夥伴，除了考慮產品的適用性和實施顧問的專業及經驗，更重視公司長遠發展策略的需要。我們希望能藉由國際領先的IT公司的技術力量，將環泰企業打造為行業內的資訊化典範，也為集團化、國際化的發展目標，建構一個堅實基礎。』環泰企業副總經理康智量先生表示。 Fully Delivered & On Budget 環泰企業ERP專案初期工程，實施產品為QAD
Enterprise Applications 2010.1EE版本，實施對象包括桃園南崁總公司的財務系統，桃園盧竹總廠、彰化埤頭廠以及另一個位於新北土城的容器生產部門的製造及配銷系統。相關軟硬體系統集中建置在南崁總公司，所有工廠的ERP使用人員統一連線至總公司的伺服器進行遠端存取操作。 在初期準備階段，欣眾科技資深顧問黃棟材先生(身兼PM角色)，與環泰企業各需求單位共同規劃出專案目標。緊接著，環泰企業和欣眾科技專案負責人/顧問團隊，進行了廣泛而深入的討論，擬定整個方案的檢查點、檢查項目、預算與進度等重要專案要素。接下來依據專案實施計劃，陸續完成作業標準書(SOP)、BOM/製程建置、成本結算、需求差異分析、裁修需求調查、資料準備、轉檔及測試、系統模擬作業、使用者教育訓練等流程後，整個環泰企業集團在台灣4個據點的ERP 系統，已於2012年11月全部順利上線使用。 值得一提的是專案過程中臨時加入彰化新廠的需求，也追加少部份的報表客製需求，整個時程稍有延後，但最終的結果是:Fully Delivered & On Budget–全系統功能上線，而且整體費用精確控制在預算範圍內，這也讓環泰企業高層相當滿意，肯定相關專案人員的表現並予以獎勵。據瞭解上線至今，所有使用據點的系統運作平順，鄭先生表示公司現在非常依賴這套系統，QAD ERP已成為維持營運作業不可缺少的工具。 觀察及借鏡 綜觀環泰企業QAD ERP實施專案，初步已顯現效益，藉由在各廠/各級業務單位間進行資訊整合和有效管理，從銷售到收款的各個關鍵業務的表現性和反應靈敏性，都獲得不同程度的提昇。相關過程和經驗，值得提供給大家來分享和借鏡。 •
從無到具備行業特性及適合集團企業發展的ERP系統: – 藉由QAD完整的產品線和全球支援網，環泰企業成功建立堅實和具延展性的企業IT基礎架構，可滿足日常營運作業、整體供應鏈運作和政府/產業規範要求。 – 重新定義了各部門的權責和工作範圍，跨部門作業自此有可遵循依據，部門之間的溝通相較以往更暢通及密切。 – 針對食品/流程式生產行業特性，採用國內一般ERP系統所沒有的重覆性生產、配方和Configured Kits功能，使用至今，環泰企業相當滿意其表現性能 –
運用QAD Domain及合併報表功能，往後進行全球佈局時，可通過對人員、資料和流程的有效整合，實現組織內公共流程的標準化和精簡化目標，同時滿足其財務彙整及集團報表合併的需求。 –
成功導入功能強大的QAD企業版財務管理系統(QAD Enterprise
Financials)，建立了功能完整的集團式財務體系，可滿足台灣本地以及跨國營運的財務與會計管理需求。 –
系統可與經營管理面結合，提供策略參考工具(可量化的參考依據)，建立強大管理分析能力的決策體系。 •
低建置成本的軟硬體投資: –
採集中管理式架構，以一套ERP/單一硬體伺服器/單一資料庫不同Domain(域)管理多據點的ERP需求，是總體擁有成本(TCO)相當低的解決方案。 –
MIS單位從實施ERP到上線使用階段並無另外增加人員編制。 –
考慮到初期系統使用人數不多，ERP伺服器是採用價格相當平實的HP Proliant
DL380 G7 Solution(Intel Xelon E 55520平台/雙CPU)，雖然只使用單一主機，而且硬體規格也不高，但用來跑QAD並在.NET UI的環境下，仍有不錯的穩定性和運行速度，儘管，曾發生CPU不穩定狀況，也在獲得原廠的協助下將問題解決。配合完整的RAID 5磁碟鏡像(Mirror)及磁帶備份，為系統提供資料安全保障。整體硬體架構完整，屬於性價比極高的選擇。 –
搭配使用Linux Redhat伺服器作業平台。資料庫使用QAD系統捆包bundle的Progress OpenEdge 10.1b版本，雖然，環泰企業MIS並無相關實務及管理經驗，事實上使用至今，當初擔心MIS人員沒相關DBA經驗，恐怕系統無法掌握或不易管理的問題並不存在，相關使用及維護問題都能透過欣眾科技及相關配合廠商的協助而獲得解決。 •
其它可參考之處: –
環泰企業高層自始便指示儘量採QAD標準功能為原則，除了客製部份瀏覽及財務報表外，其它以不客製為原則，等系統使用到某個階段後，再檢討程式裁修的必要性，如此，專案得以順利完成，也降低往後昇級作業的困難度。 –
各據點全部採用最新QAD .NET 操作介面，使用者也相當肯定產品的穩定性和便利性。例如可配置螢幕(Configurable
Screens)功能，系統欄位可自由的調整及定義，大幅度的降低系統裁修之需求。 – 未來將規劃東南亞各廠的QAD ERP實施計劃，預計將Roll
Out台灣成功經驗，屆時，將借助QAD在地資源和欣眾科技的支援，原本所擔心的不確定性和風險性已大幅降低。 (相關資訊請查詢欣眾科技網站或請洽詢:(02)3234-7220) |
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新推出的QAD Enterprise Applications版本協助製造業者在現今嚴苛經濟情勢可更效率性運作 QAD 2012.1實現高資料及商業流程的可視性 QAD運用手機運算技術及雲端應用可讓企業享有事半功倍的好處
聖塔芭芭拉，加州—2012年10月10日— QAD Inc.(納斯達克股票代碼：QADA、QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商，今日宣佈最新QAD Enterprise Applications 2012.1
(QAD 2012.1)，即QAD 核心ERP 套件. QAD 2012.1提供與同級產品相比最佳功能和性能，可協助製造業者在目前嚴苛的經濟環境運作更具效能。 “透過QAD 2012.1，讓我們能專注於滿足那些身處挑戰性經濟環境的客戶的需求，協助其改善作業效率，業務運作靈活性和使用者生產性,” QAD創辦人兼總裁Pam Lopker
女士表示。 “這項新發表的產品，QAD提昇了整體產品的水平，相較以往，變的更容易進行快速安裝佈署及調整我們的解決方案。優化的使用體驗，讓我們全球的製造業客戶，能夠以更好的方式來管理QAD ERP套件性能，例如降低成本及成為一個更具效率性的企業.” 基於雲端運用、傳統授權方式或是QAD 專屬的混合模式( Hybrid Model)的QAD Easy On Boarding， QAD 2012.1提供創新先進的資料分析及彈性化的商業流程管理功能，這也是QAD整合式ERP套件的一部份.客戶可以選擇使用最新推出的軟體佈署方式—QAD Easy On Boarding(QAD快速導入方法論)，並可選擇雲端運用、傳統授權或QAD專屬的全球混合(global hybrid)等不同的佈署方式—以上皆是經過普遍的用戶驗證。QAD 2012.1可以透過行動裝置來提供數據及可據以行動的商業智慧(actionable intelligence)。藉由這新項推出的產品，QAD提供一系列強化功能和支援服務，例如QAD社群論壇及QAD商店(QAD Store)。 “我們的全球客戶期望顯著的價值，以及在佈署我們解決方案時獲得寶貴經驗,”QAD 的技術長(CTO) Tony Winter先生表示。“我們在QAD 2012.1功能套件中付予更佳的可視性(visibility)、使用性(usability)和效率性(efficiency)。不單是這新推出的版本易於使用、學習和導入，這更是特別專注於全球製造型企業需求的最高端解決方案。此外，QAD還可以提供一系列完整的傳統授權、雲端隨選運用或混合式的ERP佈署選項,” 利用行動通訊技術來改善效率性 如今，客戶可以運用QAD商業智慧(BI)產品，以及透過iPad和全新的Apps —QAD Mobile Browse來讀取所有作業分析報表，以及QAD Mobile BI Apps來讀取他們所需的商業智慧分析資料。除此，QAD最近發表了全新的行動通訊workflow功能，主要是通過一個行動化全球請購系統(MGRS)的審批工具，可讓客戶使用IOS或Android平台的智慧型手機，在任何時間和任何地方進行線上核准採購申請單。這項功能兼具簡單性、快速性和方便性。 強大的可視性(Visibility)隨處造就可據以行動的商業智慧(actionable intelligence) 經由QAD 2012.1，客戶可以即時的獲得最大的可視性資料，並能敏捷和準確地的鑑定事件和進行回應。QAD功能增強的BI套件可讓資料倉儲(data warehouse)合併不同資料源並且是以自動化方式運作，可降低複雜管理作業的負荷。這個版本中，QAD BI協同作業平台(QAD BI Collaborative Portal)功能提供一個簡單方式來使用數位儀表板及報表作業環境，可依需求配置檢視的方式，並能與企業內其它員工共同分享，可增加決策速度和準確性。 自QAD 2012.1版本起，QAD也推出可支援QAD BI的全新業務模型(data
library modules)，可支援新的商業流程:物流運輸和企業資產管理(Transportation and Enterprise Asset Management)。應用新的物流運輸管理BI modules，物流管理者可以在無IT人員協助下用簡易的方式來設計和存取可自定內容的數位儀表板。它可讓眾多使用者對於出貨和貨運業務作快速的安排，可減低成本和改善客戶滿意度。 應用新的工廠設備維護BI modules，管理者可以更好的方式來做出決斷安排，例如”預先式定期維護”以及”本年度至今維護”的效能指標。這個BI modules同時也支援設備故障根本原因分析(root cause analysis)，以及可讓您更專注在維持設備可靠性及重要設備資產的維護保養作業。 (內容取材自QAD官網內容) |
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QAD On Demand ERP SaaS產品協助Marshall Electric Corporation取得福特Q1認證 選擇QAD
On Demand解決方案的主要原因是QAD能提供為中國在地需求準備的應用產品
聖塔芭芭拉，加州—2012年10月1日— QAD Inc.(納斯達克股票代碼：QADA、QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商，今日宣佈一家汽車點火線圈供應商，運用QAD On Demand ERP解決方案成功取得福特汽車Q1認證，這項認證也是現今汽車成車廠施行於供應商最主要的認證標準。由於取得Ford Q1，Marshall Electric自從2010年導入QAD後，其業績增長超過一倍，由原來1,200萬美元擴大至2,600萬美元。 "我們曾參考其它ERP系統，例如SAP和其它中級軟體系統，但是惟有QAD能符合我們專屬的需求，例如專為中國在地需求準備的整合套件。"
Marshall Electric Corporation 總經理Dan Miller先生表示, "。可以藉由QAD優異的支援服務來取得Q1認證。是來自QAD其它用戶的推薦。這也加速我們決定採用QAD On Demand產品的決策過程"。 QAD On Demand提供內建的流程圖功能(process
maps),讓Marshall Electric可以有效率方式來配合MMOG/LE (Materials
Management Operations Guidelines/Logistics Evaluation ) A級要求。這是項強制性的規範，是福特汽車要求合格供應商必須遵循的標準，所以Marshall Electric所使用的供應鏈管理流程是參考MMOG/LE的最佳準則(best
practices) 。取得Ford Q1認證後,Marshall Electric得以從Ford獲得大筆訂單，同時也包括其它主要成車廠。 增長營運業績毋需擴大IT投資 QAD On
Demand 讓Marshall Electric可持續簡化其中國工廠和及美國倉儲中心之間的作業流程，因為QAD On Demand和採用MMOG/LE最佳準則，Marshall
Electric已經能夠維持持續成長和生產力，並且是在只增加一名全職工作人員和沒有專門的IT管理人員的狀況下達成。. "超過20年的歲月，QAD一直和汽車業供應商用戶共同努力，我們和北美AIAG和歐洲Odette兩大汽車協會，協力開發了相關方法和系統，主要用來幫助汽車製造商能變得更具效率性,"
QAD汽車業資深總監Terry Onica 女士表示,"
"我們的客戶已經越來越依賴QAD來協助他們在主要新興市場尋找低成本和能快速實施的解決方案來創造商機,這其中包括巴西、俄羅斯、印度和中國," 。 較佳的供應鏈可視性強化了決策品質和生產製造性能 QAD On Demand的中國在地需求套件讓Marshall
Electric可有效率的與其中國供應商進行需求溝通。這個產品提供供應鏈極佳的可視性並加強了fact-based的決策品質。 此外QAD On
Demand也讓Marshall Electric能自動化其供應鏈流程進而增加了生產力。QAD已經協助Marshall
Electric優化其客戶需求管理流程，減少了人工作業處理時間，從原來數小時變為只需1小時。 "因為QAD，我們已經藉由單一整合式ERP系統獲得成功的關鍵," Miller補充說明。"處於當前經濟環境，我們還能保持成長，主要因為我們能夠以高效能方式進行業務運轉--以及使用QAD On Demand，讓我們具備敏捷工具。我們正專注在運用合適的解決方案來平衡供應和需求，同時能降低庫存成本，符合嚴格的品質標準和高要求的供應排程。也因此讓我們的客戶滿意也贏得許多生意訂單。" 關於Marshall Electric Corporation Marshall
Electric Corporation生產和行銷點火線圈產品於世界各地，在美國印地安納州、英國威爾斯和南中國擁有配銷中心.以提供汽車成車廠相關點火線圈產品,其中包括傳統的remote mounting 和coil on plug 設計。公司同時也能配合客戶的需求客製相關點火線圈產品。其客戶群包括汽車業、機車業、休閒娛樂業和工業產業等。Marshall Electric Corporation成立於1974年，企業總部位於美國印地安納州Rochester市、更多關於Marshall Electric
Corporation資料請參訪www.marshall-electric.com (內容取材自QAD官網內容) |
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QAD主導由Ford、Chrysler和GM等車廠代表和MMOG/LE工作小組參與的會議 領先的汽車業ERP供應商QAD和全球主要成車廠重要人員商議，如何藉由ISO品質管理準則，來達成供應鏈策略的成功
聖塔芭芭拉，加州— 2012年9月17日—在汽車產業行動小組(AIAG) 品質高峰會議中，QAD Inc.(納斯達克股票代碼：QADA / QADB)是一家為全球製造商提供企業應用軟體和服務的領先供應商，今日宣佈QAD汽車產業資深總監Terry Onica
女士將會在會議中演說汽車業供應鏈中關於MMOG/LE(全球物料管理操作指南/物流評估標準Materials
Management Operations Guidelines/Logistics Evaluation簡稱MMOG/LE) 認證體系的”最佳實踐準則”(best practices )。和Onica女士一同與會的人員包括來自Ford、Chrysler 和GM等車廠的代表，這些人員都是各車廠負責全球MMOG/LE業務的重要人員，將會共同參與一項小組討論會議，主要議題是如何藉由ISO品質管理準則來達成MMOG/LE業務的成功。 " QAD已經發展一系列工具，可幫助供應商實施必要的商業應用系統，以及用來準備內部檢核和客戶MMOG/LE稽核作業"Onica女士表示。Onica 女士將會介紹MMOG/LE自我評審流程，何以可當成一項指導方針，來回覆關於組織內的供應鏈最佳實踐準則的相關問題，透過ISO品質管理原則中第四項(過程方法)和第五項(系統化管理)來符合MMOG/LE的標準。他將強調一個重點，那就是所有的組織都得認知每一個層級的所有成員，在供應鏈策略中皆有其角色，也就是說，在完成MMOG/LE認證過程中都得擔負一個角色，如此，最後才能夠有機會為客戶服務和令客戶滿意。 來自全球的專家共同處理有效企業供應鏈流程的相關需求 "這項評估(assessment)的最後目標，是深入瞭解'我們現在是身處何種狀況?'以及'與其它世界一流的供應商相比，其間的落差為何?' AIAG MMOG/LE program manager Nancy Malo女士表示。"我們的全球專家來自福特汽車(Ford)、克萊斯勒汽車(Chrysler)、通用汽車(GM)以及QAD，他們將會提供強大的深刻見解來處理有效企業(effective
enterprise)供應鏈流程的相關需求。" MMOG/LE認證體系支援製造商評估、改善和檢測物料管理作業和物流流程。這項工具可協助製造商挖掘那一些重要的領域，可以運用自動化和軟體系統來有效改善工廠效能和優化作業流程。 "有效企業應用軟體(Effective enterprise
applications)對於一家製造公司是否有能力符合評估準則的規定，擔任一個極其重要的角色。" Onica女士表示 " QAD已經發展一系列工具，可幫助供應商實施必要的商業應用系統，以及用來準備內部檢核和客戶MMOG/LE稽核"。 QAD提供MMOG/LE MMOG/LE相關支援工具組和資源，以協助供應商實施必要的商業應用系統，以及用來準備內部檢核和客戶MMOG/LE稽核。在全球超過20個國家設有辦公室，QAD已被指定為唯一可提供全球客戶相關MMOG/LE支援服務的合格供應商。 不論是已開發或新興市場，位於巴西、中歐和東歐、俄羅斯、印度和中國的供應商已經開始利用MMOG/LE相關產品和服務來取得最佳供應商身份和改善營運表現。QAD MMOG/LE的問答卷(Answer Sheet) ，可提供詳盡的資訊說明QAD應用套件如何協助供應商來符合MMOG/LE 中206項標準。 (內容取材自QAD官網內容) |
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產品介紹 |
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QAD客戶管理(Customer Management)解決方案介紹
目前領先的製造業者正熱衷導入客戶管理解決方案，以求能擴展營銷收入、降低成本及將自已最好的產品或經驗帶給客戶。身處現今微利時代的競爭市場上，如何改善客戶關係管理已是最重要課題，多數的客戶都是高度在意成本的變化和差異，因此有效率的客戶管理解決方案，可為製造商帶來極為重要及全面性的好處。 QAD的客戶管理解決方案綜合套件，主要通過管理訂單、產品定價及訂單執行，可支援客戶管理業務整個生命週期的需求。多年來眾多QAD客戶依靠我們的解決方案，管理市場行銷業務及銷售團隊，使其能掌握銷售人員的業務活動和績效，監控他們是否遵守銷售流程和規則，從而確保銷售業績的增長和運作品質。 除此，我們的客戶運用其它功能強大的客戶管理解決方案，進行規劃和開展相關行銷活動，管理整個行銷活動的銷售商機，調整和優化整體訂單履行流程(Order & fulfillment process )，讓其具備客戶自助服務能力(Customer
Self-Service )以提昇客戶需求，以及透過協同整合式的多重服務管道，來確保顧客整體的滿意度。QAD客戶管理解決方案可為您帶來: •
增加營收： 通過有效且經濟高效的市場行銷活動 •
提高所有銷售管道的可見性： 向客戶提供完整視圖 •
改善客戶體驗和滿意度： 快速、準確的資訊和自助選項能夠説明客戶獲取資訊 •
精簡訂單處理流程，包括產品配置流程： 準確的訂單輸入和產品配置能夠降低成本，縮短交期 QAD客戶管理套件的特點 銷售報價: QAD銷售報價模組支援multi-line報價功能的生成，可讓您具備進階定價功能(如促銷定價、臨時定價、客戶專用價格表等)，並支援複雜和高數量的作業環境。其特色如下: •
支援銷售報價管理，用於跟蹤及轉換為銷售訂單。 •
能夠創建對客戶詢價(RFQ)的回應，可維護向客戶提供的銷售報價歷史資訊。 •
通過向銷售訂單/發票釋放銷售報價來創建銷售訂單。 •
可進行盈虧分析。 銷售訂單: 提供一系列多樣關於訂單產生和確認、信用狀況驗認、庫存分配(inventory allocation)、撿料和出貨，以及相關出貨invoices和退換貨處理功能。其特色如下: •
支援訂單輸入、跟蹤、報告訂單狀態和集線模式和非集線模式的庫存分配。此外，還允許客戶服務代表(CSR)配置流程，以便符合公司業務流程。 •
銷售訂單和發票功能為訂單的創建和確認、截止承諾日期可用庫存的確定、產品發運和自動開具發票等提供了多種方法。 •
銷售訂單能夠通過不同形式—客戶時間表、標準訂單、釋放資料、EDI等—以集中或分散模式囊括客戶需求記錄的各個層面。同時還提供了信用管理和審核功能。 •
可以通過利用EDI以電子方式接收或手工輸入的銷售報價來創建銷售訂單和發票。 •
使用戶能夠創建可滿足廣泛的一系列定價條件、制定出最佳定價的價格表。 •
可以通過EDI、傳真、電子郵件或其他方式來發送提前裝運通知(ASN)。 •
將已開具的發票自動傳遞給應收帳，以確定帳齡，維護支付項，並與總帳進行綜合。 銷售分析：QAD銷售分析模組可用來監控銷售人員的產能和效率，以及在產品線或使產品線和產品具備高度的資訊透明性 。 •
讓公司能夠監控利潤和銷售人員生產力。還提供按產品、品名、地點和客戶進行銷售分析，並按品名、利潤或銷售數量進行排名。 •
銷售分析可以監控銷售人員的工作和效率，並按產品線或專案來實現更高的銷售可視性。 •
按銷售額、利潤率或數量來對項目進行分級。 •
可按銷售訂單/發票來進行綜合分析。 定價： 定價功能可支援主要客戶訂單交易時進行自動定價功能，多種價格表採用動態及靈活的結構，包含可依複雜條件(例如有效日期和折扣)，以確保最佳定價政策。 •
QAD的定價模組可在訂單交易過程中能支援自動定價功能，例如訂立銷售報價、針對銷售訂單釋放報價，以及對商品重新定價或根據訂單要求提供針對性報價。 •
為了提高靈活性，QAD系統提供兩種定價模式：最佳價格和價格表/折扣表定價。最佳價格的定價模式，支援銷售訂單、銷售報價和在QAD SSM模組關於退回材料授權所使用的issue lines。價格表/折扣表定價模式，支援相關採購訂單、預計銷售訂單、供應商排程訂單，以及QAD SSM模組中退料回供應商和RMA接收過程的定價功能。 客戶關係管理(CRM): QAD CRM提供功能齊全的銷售和市場行銷自動化工具組。包含自動化業務管理(Sales Force Automation)模組及自動化行銷管理(Marketing
Automation)模組 •
QAD自動化業務管理(Sales Force Automation)模組，可協助銷售人員在競爭市場上掌握重點商機。主要功能是提供銷售人員一系列易於使用的工具，來協助進行相關管理所有商機、客戶聯絡人名單以及相關行銷活動及計劃。這個解決方案可為銷售人員提供一個central location，來追蹤一個銷售循環中所有相關的資訊，可詳細記錄包括所有銷售專案中內部和客戶端的主要決策關鍵人員—以及這些人員主要的聯絡窗口等詳細資。 •
QAD自動化行銷管理(Marketing Automation)模組可協助您公司在市場開發階段增加獲利能力和效率，這產品主要是用來改善目標市場上情報的精確性，並追蹤及發展那些透過由各類行銷活動所產生的商機。 產品配置器： QAD Configurator可讓您在進行訂單作業時可以依照不同顧客的需求，快速組成或建構其所需產品。系統可讓您以在訂單輸入作業時，能以簡易方式來滿足複雜的產品訂單需求，而操作人員不需得具備產品或系統專業的知識。 •
基於規則的完整產品配置功能。包支援從報價到訂單輸入，生產計畫、現場管理控制、批/序控制、訂單完成和售後服務和支援自始至終的配置程式。 •
可以在銷售時配置某個項目(或最終的組裝套件)。 •
可以按標準項目來定價和交付。 •
可按裝箱單結構來定義標準配置。 客戶自助服務：QAD Customer Self Service(QAD CSS)客戶自助服務可提供全功能的網路應用技術及電子商務解決方案，其中包括內建的安全交易機制、統計報表、及自動回覆e-mail系統。透過QAD CSS顧客們(一般客戶或直接消費顧客)能夠直接對您下訂單、查詢訂單處理現況、透過貨運公司追蹤訂單貨運處理狀。提供網路商店服務，用於自助式銷售交易及諮詢，使供應商能夠自動接受訂單，同時可降低處理成本及交貨時間，提高訂單作業準確性。 •
QAD CSS是一俱強大競爭力的網絡訂單輸入系統，可全面與QAD企業應用系統整合運作。 •
CSS允許客戶 – 無論他們是B2C的客戶、最終消費者或B2B的客戶 –，可直接瀏覽產品目錄、可用性、商品價格、購物車內容及提交訂單。 •
另外，還提供包括網上申報和查詢系統，其中包括訂單歷史記錄，信用狀況等資訊。 需求管理： QAD需求管理(QAD Demand Management)模組是利用需求歷史的數學模型，以管理”預測”的工具。 特色: •
主要包括需求管理引擎(Demand Management Engine)、協作平台(Collaborative Portal)、庫存優化(Inventory Optimization)和粗能力計畫(Rough Cut Capacity Planning)等功能 –可以實現需求管理各個方面的功能，包括預測、預測錯誤跟蹤、庫存優化、供應鏈協作和靈活的報表功能。 •
各個與需求來源有關的部門可以藉此系統進行協同合作，經由選擇合適的預測方法，來及時偵測及預測和需求相關事件所引發的波動，即使例外情況也可以因為及時得到溝通，從而使生產和銷售達到最優的平衡。 價值： •
為供應商提供更為準確的客戶需求的預測性能，使其供需平衡效率達到最優。 •
利用智慧計畫引擎和使用者自訂規則，系統可以自動計算經濟訂貨批量、提前期和庫存水準，以達到庫存優化目的。 •
優化安全庫存、服務水準、再訂貨點、訂貨期間和提前期，確保較低的最高庫存水準。 •
支援主要零售商需要的CPFR。 •
允許在做地區、品牌、產品等項目的預測時，可考慮季節性趨勢和其它外部資料因素的影響。 •
可針對有限的資源，將計畫和實際工作負荷做能力和負荷的分析。 貿易管理： QAD Trade Management模組能夠促進、管理和協調與關鍵零售商正在進行的產品促銷活動。 特色: •
可管理整個促銷活動流程。 •
支援促銷活動生命週期中相關預算、報表、顧客和銷售結構的管理。 •
可追蹤相關交易、促銷折扣、退佣和折扣索項目 •
可以和相關財務模組進行整合。 -
應收賬款模組。 -
應付賬款模組。 -
計總賬。 價值： •
可縮減規劃週期時間。 •
改善定價、發票開立(invoicing)和財務會計的準確性。 •
可協助分析相關顧客和產品的獲利性。 •
可縮短銷售退佣審查的程序以及處理時間。 •
降低相關文件建檔的維護人力。 •
可明顯的降低折扣索取和銷售退佣作業成本 •
可協助改善促銷費用執行的決策品質。 •
可產生較佳的銷售預測。 |
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配製產品(Configured Products)行業業務流程及QAD解決方案介紹 如今能夠讓客戶自由定製的不僅僅只是漢堡。從汽車、電腦到牛仔褲的各種產品都能根據客戶的特殊需求而進行定製生產。如果您的產品線能夠允許客戶自行“設計”，那您必須尋求一種較為簡單的方式來保證所配置的產品具有可生產性或符合市場規範；您不會希望您的系統被上千種特徵組合料號所塞滿— 那樣看起來似乎有用，但事實上許多產品組合可能根本沒有人會購買；您需要一種很容易就能將客戶特殊需求轉化為生產流程的有效方式；您需要產品配置 (product configuration)
功能。 配製產品行業關鍵流程
配置產品行業—設計流程(Design) 所有的製造企業都面臨得更快速地引進新產品的壓力。客戶總是希望擁有最新最好的產品—但是希望依自己的方法來獲得。這些壓力迫使製造商們到處尋求設計專業人才，幫助其設計最佳生產方案—無論是從供應商、客戶還是外包設計公司等各方面。對於協同式設計工具的需求達到了前所未有的程度—傳統新產品推出(New Product Introduction)方式不但耗時，成本高，而且無法滿足當今快速變化的生產環境對於資訊透明的需求。尤其是，在沒有工程人員對每張訂單進行覆核的情況下能夠保證客戶選擇的任何配置組合能夠符合產品的規格並具有可操作性，以及有效維護配置後的零部件數目及物料清單(BOM)。 配置產品行業—設計流程所面臨的問題 客戶希望能夠個人化(personalize)設計許多產品，從而保證其花錢購買的是真正為其所用的產品 ·
快速推出新品生產以求保持競爭優勢，但這往往讓訂單輸入人員很難記住“什麼產品和用什麼來配置” 。 ·
產品可生產性的設計是成本控制及現代化製造模式的關鍵，如精實生產和六標準差品質管制(lean and six sigma)等。某些相同的技術也可適用於產品設計領域—建立一個具可重複性、高效率的生產流程以通過基於規則定義的模型或一種簡單的基本件與選配件組合來減少浪費。 ·
零部件共用可幫助降低庫存成本以及潛在庫存短缺的可能性，並有助減少工程變更通知(ECN)和物料清單(BOM)資料維護的負擔。 ·
全球設計團隊、供應鏈使得資訊透明和溝通比以往更加重要，並需要付出更多的努力以確保交付正確的配置產品給客戶。 配置產品行業—設計流程表現指標(Metrics) 沒有考核就沒有所謂的提高和完善。分析及流程考核是現代化生產製造方式的基本要素，例如六標準差品質管制和精實生產(lean and six sigma)。許多人會說設計流程無法被考核——因為它太具創造性。但有效的設計流程還是能夠從許多通用業務指標(business metrics)中體現出來： ·
基於規則定義的產品配置器(configurators)可確保快速訂單輸入，保證其配置的可行性—無需工程人員對於每張訂單進行覆核。 ·
可根據產品“特徵項”(“feature” level)來決定庫存數量，增強靈活性以及減少成品庫存。 ·
更有效的產品投入及淘汰管理可減少因產品過時而產生的過時廢棄品。 ·
零件共用可減少庫存和降低缺貨現象的發生率。 ·
當零部件數量變得更好控制而供應商成為生產設計團隊的一部分時，所需要的供應商數量也相應減少。 ·
以高品質的標準作為產品可生產性設計原則(design for manufacturability)時，可去除許多潛在的生產誤差。 配置產品行業—計劃流程(Plan) 如果沒有明確的前進方向，目標的實現從何談起？計畫的制定為企業取得製造成功目標提供了完整的路線圖。從高水準銷售和作業規劃(sales and operations planning)到確保與企業戰略目標相一致的執行計畫，再到每個工作中心或生產現場的日生產排程，計畫是製造生產的核心。 配置產品行業—計劃流程所面臨的問題 有一點可以肯定的是，計畫趕不上變化。因此重要的是制定一個盡可能完善的計畫，並且通過可視化(visibility)功能對偏離計畫的情況及時做出反應。物料供應的延遲、生產工具發生故障或者工人因病缺勤- 可能的意外的情況數不勝數。這種情況下，如果再與客戶在溝通上出現問題只會雪上加霜。 ·
預測效果不佳或許會導致庫存過量，或更遭的是，客戶因無法準時收到所訂購的產品而有所不滿。產品配置功能Configurators)可説明您控制庫存量，並根據訂單需要來進行配置，增強了靈活性以及有效降低庫存。 ·
訂單的不當交付會帶來過多的重工或廢品、高退貨率以及客戶的抱怨。 ·
計畫不週全會因為導致計畫外的加班工作或額外的特別空運費而產生過多不必要的成本。 配置產品行業—計劃流程表現指標(Metrics) 不周全的計畫所導致的結果可能影響到各項業務表現指標(metrics)： ·
以過多的成品庫存來滿足從來不會落實的需求。 ·
大量的在製品庫存在工作中心處堆積，使得訂單優先順序管理難度增加 ·
訂單處理延時或因確認產品特徵項(features)而延長數天，甚至數周的交付週期會影響您按時完成訂單交付的表現。 ·
為了按時發貨或者獲得額外增加的生產物料所產生的高額運費和加急費用。 ·
頻繁的計畫外加班生產導致成本上升、收益下降。 配置產品行業—採購流程(Source) 不難理解，那些行業領先企業無一例外皆有最有效率的供應鏈管理。在這些企業中，對原料的採購把關嚴謹，作為整合於生產設計及流程的一部分，供應商被看作為值得信賴的合作夥伴。供應商的選擇會基於很多標準，包括他們是否鄰近生產工廠、物料價格、交易條件、設計的專業程度以及交付與品質的可靠性等。企業對於每家供應商的表現進行持續評估並時常就此與供應商進行溝通。 配置產品行業—採購流程所面臨的問題 有效採購是一種綜合性的平衡行為，包括衡量那些無法量化的、由一系列複雜細節所構成的相關特性。在有限的分析時間內，採購者只能運用“最佳猜測(best guesses)”來預估一次採購決定中某個特定因素所造成的影響。由於許多企業對於供應商的選擇有明確的數量限制，也就難怪許多採購者為圖省事而跳過分析這一環節，直接選擇合作過並還算滿意的供應商。對於總體產品特徵而非特定配置進行預測將提高您的預測準確度，經常性的互動溝通可緩和因不可預計的產品配置需求而產生的供應危機。 ·
交易條件和價格對於產品獲利性影響重大。 ·
未能及時發貨或者貨物品質不合格會導致您按時程交付訂單的表現性不佳。 ·
在特定領域有專業背景的供應商能夠有效協助企業進行產品設計，這些或許是正在合作的那些供應商所無法做到的，而其專業性往往能夠幫助企業大幅降低生產成本。 ·
離岸供應商的管理成本和管理難度或許會增加成本負擔。 ·
為回應需求波動或許需要更高的安全庫存量或承受額外的加急貨運費用。 配置產品行業—採購流程表現指標(Metrics)l 不久之前，對於採購部門來說唯一的衡量標準還僅限於採購進價差異(PPV)。而今，製造商們更清楚地認識到採購決策會影響整體業務的方方面面。例如： ·
供應商考核指標可以説明判別是否需要更換供應商或調整為與多家供應商的合作方式。 ·
安全庫存是交貨週期中的一個環節，如果交貨週期隨著距離變化而增加，那麼整體的庫存水準將會上升。 ·
生產原材料品質不佳在生產環節之前不易體現，而在生產時將直接導致成品重工、廢料產生。 ·
採購價格差異固然是要考慮的，但到岸成本或對遠距離供應商的管理成本也應被考慮在內。 配置產品行業—製造流程(Make) 大量研究顯示，幾乎所有表現出眾的製造型企業都全面採用了“現代化”的生產製造方式。令人驚訝的是，效果好壞並不取決於運用哪種方式，無論是精實生產或六標準差品質管制(lean or six sigma) ，還是全面品質管制(TQM)等都相差無幾，真正起作用的是對於所運用的生產方式是否能夠堅持並始終進行持續改善。但當面對日常生產需求時，這種堅持常常成為第二順位的。高效的企業應用系統可以幫助您在生產流程進行可視化(visibility)管理，讓您可堅持持續的改善。這些系統所帶來的重要的一點是可以避免生產浪費和潛在錯誤。在將客戶需求轉化為生產流程時，產品配置功能可被重複性使用以及防止錯誤發生。 配置產品行業—製造流程所面臨的問題 如果一切能夠按計劃行事，那麼製造生產就相對簡單得多。但不幸的是，在生產過程中會發生無數計畫外的事來打亂原本的節奏。或許您的客戶因為他們的需求變化而向您提出更改訂單數量或者交貨時間的要求。除此之外，設備故障、物料短缺或供應延遲也時有發生。再者，幾乎每一項公司決策都會影響到生產現場的運作。您如何就意料之外的事件做出反應將直接關係到企業利潤的得失，甚至於您本身的職業前景。 ·
修正已開始生產後的客戶訂單而導致的重工及廢料產生。 ·
不準確的庫存記錄導致生產物料短缺和訂單交付延遲。 ·
不可預期的客戶需求變化導致生產優先順序的更改，也會發生過量庫存和發貨延遲的現象。某些庫存項目可能永遠也不會被訂購。 ·
您想要利用類似看板管理的精實生產技術及倒沖功能(back-flushing)以簡化生產車間的進度報告流程。 ·
您需要專門的流程設計允許您可將一部分或全部生產流程進行外包。 ·
盲目投入新品生產可能會增加學習及實踐難度從而影響效率和利用率，甚至增加成本負擔。 ·
不可預期的設備故障或工具問題需要進行計畫外的生產排程變動或重新安排訂單生產進程。 配置產品行業—製造流程表現指標(Metrics) ·
幾乎企業所做的任何一項決策最終都會影響到製造生產環節。不管發生什麼意外情況，關鍵在於充分瞭解這些決策所產生的影響力以便達成您的預期目標。 · 訂單出錯而導致的退貨不但增加成本負擔，而且會導致客戶的不滿。通過配置功能件可減少或排除因產品不符合要求而產生的退貨現象。 · 特徵項與選配件清單或基於規則設定的配置工具可簡化訂單定制流程以符合客戶的需求，從而無需收費昂貴的工程師或其他一些有特殊專業背景的人員的幫助來覆核每一張訂單。 · 設計決定同時影響生產成本及成品品質。 · 庫存管理決策影響按時完成訂單交付的表現。 · 預測錯誤導致成品過量或延遲客戶產品交付。 · 設備故障、工具問題或設備準備環節出現問題會導致訂單延遲及在製品庫存增。 配置產品行業—客戶管理流程(Engage) 您與客戶間的每一次接觸，都是鞏固彼此合作關係的機會—但也會有相反的效果。一些研究顯示，客戶對於與供應商之間業務接觸的滿意度，以及能夠第一時間獲知訂單資訊或狀態的重視程度等同於他們所購買的產品。您的業務流程和企業作業系統會輕而易舉地推動也可能影響客戶的訂購行為。 配置產品行業—客戶管理流程所面臨的問題 · 效率低下的業務流程或表現不佳的系統，使您無法提供令客戶滿意的產品或服務而導致市場佔有率的流失。 · 客戶希望產品能按他們的要求進行定製生產—但無法指望他們能夠理解生產製程的複雜性。 · 客戶在定製其產品時根據報價來比較價格與影響總價的不同配置組合。 · 當產品經安裝後出現問題或需要維修，客戶希望技術人員可在第一時間一次性解決問題。這就要求技術人員確切地瞭解客戶所安裝的產品。 · 客戶希望能夠自行快速查詢到反映訂單狀態的信息。 配置產品行業—客戶管理流程表現指標(Metrics) 如果您對客戶以誠相待，那麼就會得到更多的訂單並且在客戶間擁有良好的口碑。但稍有大意，您都可能會為此付出市場份額流失的代價。除了試圖回應那些投訴熱線之外，您如何確保留住客戶而非拱手相讓給您的競爭對手呢？ · 可以客製選配(customized configurations)方式進行報價或訂單輸入可讓客戶進行成本效益評估。 · 報價轉換為訂單的比率顯示客戶對於產品的認可度和對於業務往來的滿意度。 · 取消的購物車清單或許代表客戶不清楚哪些產品可供選擇或不確定它們的設計是否可行。 · 較低的追加訂單率或許說明客戶不滿意您的業務表現。分析那些追加的訂單業務能夠説明您發現客戶滿意度從何而來。 · 客戶可以理解有時意外發生在所難免。但如果您指派的服務人員因為所攜帶的零件不對或沒有能力一次性解決問題而來回折騰，這就會使客戶對於你們的專業度提出質疑。服務的完成率可以説明您更好的瞭解你們是在讓客戶不斷失望，還是借此機會鞏固彼此的合作關係。能夠迅速查詢到產品的安裝記錄非常重要。 · 客戶有時候想自行查看訂單狀態或下單，而且要當即得到確認；而有時候則通過電話中心的客服人員進行訂購。對於電話訂單系統和自助服務系統進行改善，可以幫助您以完善的工具和更好的服務水準來滿足客戶各種需求。 配置產品行業—交付貨運流程(Deliver) 即使之前的環節做到萬無一失–好的產品、高品質的保證、價格合理，到了運輸交付這一環節，如果您經常性延誤所承諾的交貨時間、或遺漏或發錯了某些貨物，那麼之前所做的努力也將功虧一簣。迅速、高效、穩定及準確是用來形容優質企業貨運系統最貼切的形容詞。聽上去很簡單，但實際做到並非易事。 配置產品行業—交付貨運流程經常面對的問題 工作日尾聲或月末是考驗交付貨運表現的關鍵時刻，您的團隊在盡最大努力想要迅速地完成所有訂單運輸任務，但往往系統錯誤或者不夠靈活的運輸流程成為阻礙。製造商直接出貨(Drop shipments)和商店多點配送是最大挑戰。不僅如此，客戶的一些特殊需求也日益增多，例如對於包裝或運送托盤的特定要求、特殊貼標方式、甚至於規定條碼或RFID電子標籤樣式等。 配置產品行業—交付貨運流程參考指標 即使除去以上的問題，貨物就能按訂單要求及時無差錯地運送出去嗎？有些參考依據可以幫助您精簡業務流程和改善業務收益，同時將令客戶滿意的產品按時送達。您需要仔細衡量以往的業務表現，就發生的問題挖掘出影響表現的深層原因。 · 完美的訂單交付過程會使客戶滿意。貨運延遲顯示庫存或生產管理出現問題，也可能由於預測不準而導致。 · 發生過多的退貨現象意味著在生產過程中客戶的要求沒有被準確理解或雙方欠缺溝通。 · 出現發錯貨物的現象可能是由物料儲藏位置不正確或者沒有標記在庫存中所導致。條碼或者RFID能夠幫助解決這個問題，並保證給予物料明確標識從而能夠正確無誤進行包裝及發貨。 · 當您的庫存裡有某個庫存的記錄，但發現相應的儲位是空的或者數量少了，那麼就會出現短裝現象，出貨數量少於訂單會引起客戶的不滿。成品庫存記錄的不準確性預示並影響未來戶滿意度。 · 當您所有客戶訂單具備可見度(visibility)時，並就不同運送方式所產生的成本進行分析，那麼運輸成本就能得到更好的控制。 · 提貨清單能夠使提貨效率最大化，並使得貨運交付流程精簡，提高整體效率的同時也能控制人力成本的投入。 配置產品行業—服務(Service)流程 當您的產品在無法避免的情況下需要維修時，您可以利用這個機會向客戶證明從您這裡購買產品是非常正確的決定。從客戶來電尋求服務的那時起，到您派出專業人士為對方提供產品支援以及讓商品恢復正常，這段過程是相當緊湊和重要的。我們大多數人會因設備無法正常運作而招來的一堆相關請求服務呼叫感到厭煩—甚至超過因設備故障本身帶來的煩惱。確保您的客服專員能夠快速查詢到業務資訊，以便在第一時間以專業的服務為對方做出解答是很重要的。關鍵的是您得調派距離客戶最近、攜帶正確的零件又有相應技術背景的專業人員，以保證一次性完成客戶服務任務，並能向客戶說明具體到達時間。 配置產品行業—服務流程經常面對的問題 為客戶提供優質的產品和服務需要投入相當成本，但提供品質不佳的服務代價更高。當客服專員每次都要詢問客戶那些本應在第一次通話時就該存在系統中的資訊時，會造成電話接聽率下降，同時人力成本隨之上升。當你派出一名技術人員，而他卻無法解決客戶的問題時，只能另派一名前往進行二次服務，這樣一來既浪費時間又增加成本。當技術人員帶了過舊或過新型號的零件與客戶的匹配不上時，又是一筆成本的增加。比成本損失更糟的是，您可能會為此而徹底失去這位客戶。 配置產品行業—服務流程參考指標 把贏得客戶口碑作為企業價值資源來追求，會加固企業與客戶間的合作關係；並且在服務過程中為企業節省成本。好的服務能夠贏得客戶對於企業的忠誠度。但又如何來判斷您的企業是否在花冤枉錢；並且隨意耗費客戶對於企業的口碑和信任呢？ · 計算從客戶首次來電尋求服務，一直到最終給到對方解決方案所花費的時間，能夠判斷服務部門的運作效率。 · 技能跟蹤加上完善的培訓方案能夠保證技術人員在合理的時間範圍內為客戶準確到位地解決問題。 · 就單一問題重複通話記錄可能意味著您的技術人員在第一次登門服務時未能備齊所需要的零件。妥善管理客戶設備的安裝、維護記錄可最大程度避免類似問題的發生，從而控制額外的成本支出。 · 保修成本不僅能夠讓您判別產品的可靠性，還能顯示客戶對於服務是否滿意。 配置產品行業—財務(Finance)流程 現代的製造生產方式對於財務系統所施加的壓力，和企業應用軟體加於生產業務的壓力一樣大。傳統成本核算著重在工單差異、詳細物料追蹤和運作報告，而對從倉庫倒沖的物料，看板補貨而非按單領料的這部分差異則沒有被計算在內。由供應商所管理的庫存代表沒有人根據發票數量來核對實際收到的物料數量，庫存管理完全建立在信任供應商的基礎之上。電子支付已廣泛取代傳統紙式支票，如此避免調撥現金以沖銷應付帳款的雜項總和。兼併、收購以及跨國公司內部的供應和需求趨勢代表您的財務比以往任何時候都強調其靈活性。合併與銷帳、多貨幣以及自動撥款只是現代企業所期望擁有的財務功能其中的一小部分。 配置產品行業—財務流程經常面對的問題 政府的合規要求針對企業財務管理實行新的管控準則，但同時企業又要精簡業務流程以保持競爭力。企業財務部門掙扎於在行業準則與業務的需求增長之間尋求平衡。供應商庫存管理使得傳統的應付(AP)流程成為歷史，供應商將同時處理收貨及開票等工作。全球化經濟意味著國際間業務往來趨於平常，而頻繁的兼併、收購使會計科目表和總分類帳可靈活處理顯得尤為重要。不斷變化的規範準則對於當地語系化操作提出要求、多貨幣交易影響業務收益、現金管理是關鍵、業務報告既要迅速又要簡單明瞭。 配置產品行業—財務流程參考指標 財務部門是習慣以各項指標來衡量及呈報業務表現的。但全球化的行業規範準則意味著新的衡量方式，新的報告形式和新的控管標準將取而代之，若公司未能依照新的標準來實施將會承擔違規操作的風險。企業經常會為了正確開具票據以及保持財務平衡而煩惱不已，以便為了能夠保證業務的運作流暢以及對於財務報表上的數位有充分的把握並做到可追根溯源。 · 成本按特徵項選擇進行計算，可允許產品配置滾加計算一個特定配置的成本，並跟蹤其從生產到運輸的整個過程以便準確統計銷售成本。 · 如果庫存寄售于客戶處；或由供應商直接發貨；或是部分甚至全部生產外包，這些情況很可能會增加核算庫存及銷售成本的難度。 · 公司內部的貨運及訂單處理在財務報告揭露時要很謹慎，避免利潤及收入膨脹失真。 · 現金流量預測(cash flow projection)可顯示銷售帳款回收天數(days sales outstanding ,DSO)是否達到預期目標，以及對外支付是否與實際庫存水準相符。 配置產品行業—系統實施(Enable)流程 在選擇新的企業軟體時，理性的購買者如今不僅僅只關注一長串的具體功能，更看重的是系統的基礎結構及框架是否靈活變通以及是否具有較強的適應性，以便業務流程能及時應對需求變化。 配置產品行業—系統實施流程經常面對的問題 企業通常會應用來自多家供應商的不同軟體，而他們的ERP系統通常是所有軟體的核心，因此ERP系統的基礎結構及框架建設顯得非常重要。主資料管理作為關鍵功能用以保證不同系統間資料操作的一致性。快速安裝實施是必要條件之一，因為如今講求精實生產的企業沒有太多的資源可以用來支援長時間的專案實施和太多的培訓計畫。這樣一來，系統操作就必須既直觀又簡便。在產品快速更新換代、短生命週期產品橫行的今天，作為競爭企業間真正的關鍵區別所在，低成本、簡單的定制化方式是關鍵。運用分析工具與商業智慧(BI)，為企業提供全面優化業務的衡量依據同樣也非常重要。 配置產品行業專屬解決方案
(取材自QAD網站及資料) |
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