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【第四十六期欣眾科技電子報】台灣某知名製藥公司實施QAD EAM解決方案 |
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台灣業界知名的專業製藥公司專注於開發癌症輔助治療新藥，並已成為一個具國際市場競爭力的整合型藥品公司。該公司在今年選擇實施QAD專業的EAM解決方案，並規劃由欣眾科技顧問服務團隊提供相關實施服務，希望藉由引進最先進的資產設備管理技術，改善設備妥善率及間接性物料( MRO)的管理效能，進而有效降低整體庫存水準和採購相關的成本，以強化公司競爭力。本期電子報我們將做相關報導。 本期我們也將報導QAD剛剛在QAD Cloud ERP 2018中提供了四個海峽群島最後一個階段San Miguel的創新功能。QAD專家將為您說明Channel Islands整個開發背景及過程，以及用戶可以從中得到了什麼，並稍透露下QAD的下一步計劃。 QAD通過QAD Labs實驗室的實驗與其客戶進行互動。QAD實驗室是人、技術和熱情的虛擬組合，用以應對製造計劃和運營方面的挑戰。QAD實驗室背後的指導力量是QAD和我們的客戶之間的協作。這種協作包括試驗先進技術，以解決舊有或新出現的挑戰。本期電子報我們將做相關報導。 |
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QAD最新消息 |
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台灣某知名製藥公司實施QAD EAM解決方案報導 最近台灣生命科學行業中知名的某家製藥公司選擇實施美商EAM(資產設備管理)解決方案，並規劃由欣眾科技顧問服務團隊提供相關實施服務，雙方.... More |
生命科學行業得避免因電子表格造成無法彌補的損失 QAD貿易活動管理(Trade Activity Management ,簡稱TAM)可與QAD Cloud ERP和QAD企業應用軟體的運營和財務模組進行無縫整合，有助於管理所有合同管理面的複雜性。…More |
利用QAD製造系統加速數位化轉型 QAD可以處理的領域是 - 幫助製造商更好地響應日常運營變化，更好地管理不斷增加的產品差異性，並利用技術強化相關製造業務，使其能快速應對商業變化。…More |
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成功案例: Akebono以更好方式將其物流流程與QAD自動化解決方案保持一致 Akebono與QAD團隊密切合作，了解QAD Automation Solutions及其可帶來的諸多好處。與QAD ERP整合，可以提高整個內部供應鏈的運營可視性，控制和準確性。...More |
成功案例:廣愛興汽車零部件有限公司。 QAD ERP的實施是一個標誌，見證了廣愛興走上了新的發展階段。見證了傳統製造企業向現代信息化製造企業的進程，見證廣愛興在製造企業發展中保持市場競爭地位前景良好的努力。…. More |
CEBOS:製造業的整合式質量管理 CEBO的目標是在流程開始時立即實施質量紀律和流程完整性，同時更加注重將行業的“質量方針”轉向更加積極主動和功能更強大的方法。…More |
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IT新知及市場趨勢 |
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使用Digital Twin數位雙胞胎橋接實體和虛擬世界 製造商可能不會馬上需要digital twins，但隨著工業4.0的出現，這些增加的洞察力可以作為一個支撐點，來提高機器產量，整體產品質量和預防性維修效能。....More |
重要的度量標準：供應鏈高效性能 眾所周知，一個組織的成敗取決於其供應鏈的有效性。公司花費大量時間調整供應鏈，以提高效率和可視性，同時盡量降低成本和風險。即便如此，很少有公司知道如何簡單地衡量自己的成功....More |
什麼是快速響應ERP以及它如何影響製造流程？ 製造商需要能夠敏捷和快速地響應不斷變化的市場需求。對於那些希望在即將到來的市場動盪浪潮中生存和茁壯成長的公司來說，基於雲端的、快速反應的ERP是一個至....More |
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重要的度量標準：財務結帳週期時間和財務報表處理人天(工時) 結帳週期時間通常是指會計期間結束至財務報表公佈之間的天數。對於許多公司來說，這是一個關鍵的指標，因為它能衡量公司業務流程的健康狀況，因為快速結帳使....More |
製造運用機器學習-簡化預測過程 通過使用機器學習算法創建智能解決方案，可以提高生產效率，提高製造環境的效率和準確性。想像一下任何類型的預測場景。您可能正在對製造業的以下幾個方面進行預測...More |
海峽群島倡議全面展開。下一步是什麼？ 這不僅僅是一個新的用戶界面；它是一種構建應用程式的方法，可以優化用戶的體驗和流程。例如，Action Centers(行動中心)是Channel Islands UX的關鍵部分.... More |
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QAD產品介紹 |
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2019年，QAD邀您加入工業4.0尋寶之旅 提高資產績效管理是製造業面臨工業4.0需要考慮的重點，但是資產可用性絕不是終極目標，關鍵資產額外的可用小時數只有在這些額外時間內被利用才是真正的有....More |
在QAD實驗室:高科技ERP不再是個矛盾語詞 QAD一直在尋找其他實驗室合作夥伴！無論配合的活動是以機器學習、物聯網、機器人流程自動化還是其他新興技術為中心，QAD都在提供一個平台和資源來共同提升客...More |
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QAD最新消息 |
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台灣某知名製藥公司實施QAD EAM解決方案報導 最近台灣生命科學行業中某家知名的製藥公司選擇實施美商QAD EAM(資產設備管理)解決方案，並規劃由欣眾科技顧問服務團隊提供相關實施服務，雙方於1月3日上午，於桃園新廠召開專案Kick-Off誓師大會，目的是針對專案成員佈達此 會中，首先由欣眾科技專案經理吳秀偵為大家作專案背景及導入實施計劃的詳盡說明，整個專案規劃在2019年4月上線使用。接著，吳處長期勉專案成員能透過團隊合作方式，在最短時間內完成所有專案任務，希望藉由QAD專業的EAM解決方案，引進最先進的資產設備管理技術，改善設備妥善率及間接性物料( MRO)的管理效能，進而有效降低整體庫存水準和採購相關的成本，以強化公司競爭力。 QAD EAM 現今製造型企業都在尋求增加產能、改善產品品質；同時可降低成本的方法，通常製造業者最重要的資產是生產設備，相對這些生產設備資產，維護和管理成本都很可觀。 QAD 企業資產管理系統(Enterprise Asset
Management 簡稱EAM)是一項整合式工廠管理解決方案，可使廠房設備穩定運轉，並是在最低成本的條件下。QAD EAM可支援相關生產設備生命週期內的管理作業。 詳細內容請洽詢欣眾科技 |
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生命科學行業得避免因電子表格造成無法彌補的損失 By Kelly Andrews -December 4, 2018
合同管理是醫療器械和製藥企業的一項複雜業務。製造商經常依靠電子表格來幫助管理流程。由於其銷售的間接性質，經常得在其ERP系統中的一般銷售、應收賬款(AR)和應付賬款(AP)處理功能之外的系統來處理合同管理業務。雖然一些製造商確實直接向他們的客戶銷售產品，由於新的法規和削減成本舉措因素，許多製造商依賴於多年來發展的複雜銷售流程。此外，還需要考慮嚴格的審計和state Medicare reporting(聯邦醫療保險)報告要求。 定價生命週期發生了變化 這些行業的許多製造商不再直接與個人客戶或醫院協商價格。他們經常通過分銷商向一個或多個購買組的成員出售，這些購買組被稱為集採購組織（GPO）或醫療機構與藥品給付管理公司（PBM）。生命科學公司參與復雜的生命週期，包括與GPO / PBM協商價格，以高價銷售給經銷商，而不是傳統的商業模式，經銷商以批發價格購買，然後以更高的價格向客戶銷售。在銷售後支付退款或回扣，並支付服務費和管理費。 這些行業的許多製造商不再直接與個別客戶或醫院協商價格。他們通常通過分銷商銷售給一個或多個採購集團的成員，稱為集中採購組織(Group
Purchasing Organizations ,簡稱GPO)或醫療機構與藥品給付管理公司(Pharmacy
Benefits Managers , 簡稱PBMS)。傳統的商業模式是，經銷商以批發價購買，然後以更高的價格出售給客戶。生命科學公司一般會參與一個複雜的銷售過程，包括與GPO/PBM談判價格，以高價向分銷商銷售，銷售後支付退款或回扣，以及支付服務費和管理費。
增加複雜性，客戶可能同時屬於多個組或更改組別。這種情況經常發生，經常使維護購買團體合同和會員資格的瑣事-並跟上變化-成為一個耗時的人工過程。準確的小組成員資格對於確保客戶獲得正確的合同價格非常重要。組成員的更改通常通過電子郵件或通過網站或門戶進行交流。製造商可以使用電子表格來維護這些數據，這些數據很容易出錯，或者他們可能僅僅依靠通過銷售跟踪或記帳文件提供的經銷商的記錄。一些統計數字估計，4%-6%的收入損失是由於生命科學公司對購買團體和費用的不正確管理。 退款流程 退款流程需要由分銷商向製造商提交索賠請求，並提供個別invoice line
level間接銷售的詳細信息。由於索賠證明過程需要大量的銷售相關數據，這些銷售跟踪文件通常是電子式的。製造商需要產生索賠，以支付費用或批准從經銷商付款中扣除的假定索賠額。此外，服務費用通常按銷售額的百分比支付給經銷商。GPO成員使用GPO合同後，GPO會從製造商處收取管理費。同樣，電子表格通常是用於跟踪此數據的首選記錄保存工具。 在一個月的過程中，製造商的財務總監或首席財務官可能想知道他們目前對這些退款費用和索賠的未清責任是什麼。這可能導致在每次提出請求時，公司中的常駐的Excel
pivot-table(樞紐分析表)專家都要工作很多小時。同樣，在月底，必須對這些尚未支付的未結索賠進行應計。如果沒有一個綜合的解決方案，這一切都會發生在其他日常財務流程之外。 避免因電子表格造成無法彌補的損失 如果有一種方法可以利用你的ERP系統來管理所有這些複雜性，避免death by
spreadsheet，那不是很好嗎？QAD貿易活動管理(Trade
Activity Management ,簡稱TAM)可與QAD Cloud ERP和QAD企業應用軟體的運營和財務模組進行無縫整合，有助於管理所有合同管理面的複雜性。它可讓您定義合同協議以及與之相關的所有活動，包括索賠、扣減、間接銷售，應計和相關的總帳日記帳分錄。QAD TAM支持GPO成員的Excel上傳和間接銷售跟踪文件(記帳)。索賠和管理費用可以自動生成、批准或手動創建。 QAD TAM包括詳細的交易歷史和報表。可產出支持拒絕欺詐性索賠和遵守金融法規的文檔，是這項解決方案的組成部分。此外，還有強大的功能來支持直接銷售的促銷活動費用。主要解決方案組件如下所列。
欲知活動詳細內容請洽詢欣眾科技 |
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利用QAD製造系統加速數位化轉型 By Guido Van den Broeck - November 20, 2018
改變製造商的業務動態 製造商的業務動態比以往任何時候都變化得更快、更具有破壞性。這些變化是因為消費者和商業客戶的期望上升、全球供應鏈日益複雜、競爭壓力不斷增大、監管要求不斷變化以及許多其他因素所驅動的。 您的運營戰略需要與IT戰略保持一致，以確保組織能夠發展和採用新技術，以幫助縮短新產品的上市時間，提高成本效率，提高產品質量並增加新的收入。 無疑，流程自動化舉措和跨業務流程的控制已經存在了幾十年了。像工業物聯網(IIoT)、機器學習/人工智能和機器人技術這樣的新技術正變得越來越強大、成熟且價格合理，有助於解決特定的製造和供應鏈挑戰。 數位化轉型：什麼和為什麼？ 採用這些新興技術還為時尚早。公司正在實施或至少審查新技術，以提高速度，生產力，質量，靈活性和響應能力。通常，我們看到製造商從較小的原型項目開始，例如使用機器學習來更好地預測預測和維護需求，部署IIoT技術以連接機器以提供對製造活動的更多見解，或者開發項目以通過高級分析實施來提高可見性。 採用這些新興技術還為時尚早。各公司正在實施或至少在評估新技術，以提高速度、生產力、質量、靈活性和響應能力。通常，我們看到製造商從較小的原型項目開始，比如使用機器學習來更好地進行預測和維護需求，實施工業物聯網(IIoT)技術來連接機器以提供對製造活動的更深入了解，或者針對開發專案提供高級分析功能以改善可見性。 雖然許多公司在材料處理和車間活動中實現了一定程度的自動化並提高了數據準確性，但由於缺乏關聯的過程，他們仍然很難了解關鍵過程的data points(數據點)。通常，我們會看到生產計劃員和計劃員依靠電子表格來計劃和安排日常生產水準，並從MRP數據中派生出複雜的計算。 物料計劃員擁有自己的電子表格來規劃生產線和工作中心所需的物料供應。在跟踪生產活動時，例如當材料處理人員不即時處理收料單，有時相關信息的有限細節會在數小時後才會被捕獲。像這樣不連貫的行為會導致不同步的操作，從而導致生產過程的不確定性，包括對客戶的承諾、計劃以及產品所在的實際位置。這會使我們很難改變優先次序，也很難管理日常的供求平衡行為。 請考慮以下問題： ·
您對人工密集型流程的依賴程度如何，您對數位化轉型的準備程度如何？ ·
你花多少時間尋找東西，或者尋找信息來變的消息靈通？ ·
您是否及時了解庫存可用性和訂單狀態？ ·
您還依賴紙張資料和人工流程嗎？ ·
您是否有效地使用這些信息做出最明智的決定 投資於將你的流程、你的人和你的機器實時地連接起來，以便信息與生產現場實際發生的事情保持同步，這樣就能更快地獲得知識。這使得能夠更快地響應客戶需求的變化或供應的變化，同時仍然可以控制產品/流程的成本及質量。 QAD可以處理的領域是 - 幫助製造商更好地響應日常運營變化，更好地管理不斷增加的產品差異性，並利用技術強化相關製造業務，使其能快速應對商業變化。 數位化製造 以下是QAD 製造系統最近進行的一些產品改進，可幫助製造商更快地獲取信息並提升數位化性能。 QAD Master
Planning and Scheduling Workbench(主生產計劃和排程工作台)可讓生產計劃員“a finger on the pulse消息靈通”，可即時讀取所有相關數據。它提供對所有需求來源、供應來源和供應狀況、當前庫存水平，以及跨多個產品結構的所有組件的預期庫存可用性的insights(深入了解)。 現在，它還提供了一種選擇，根據生產資源的可用量，使用EPEI(Every
Part Every Interval，即每隔多久生產另外一種產品)等方法，來自動均衡生產排程訂單的需求。 QAD的製造解決方案已經過現代化和改進，可以更好方式支持不同生產模式的需求，從作業車間、批量、重複性和連續流程製造到大規模定製或Cellular Manufacturing(單元製造)等要求。新的功能關注靈活性並已加入系統，使您能夠更好地管理生產線的物料供應，包括物料的分配、揀料、移動和發放以及其他增強功能。 QAD
Automation Solutions(自動化解決方案)引入了一種非常靈活和簡單的方法來管理倉庫和生產車間中的數據捕獲，主要使用移動手持設備上直接與核心業務整合的簡化螢幕。它包括一個完整，可擴展和靈活的標籤列印解決方案，使您可以滿足任何行業要求或特定的公司要求。 下一步 這麼多改變！您應該從哪裡開始，以及如何推進當前的製造業務數位化轉型計劃？如果沒有重大投資，有許多創新可以先開始。從小項目和本地開始，選擇部門或工廠中的特定挑戰或痛點。解決問題並驗證解決方案，隨著時間的推移不斷發展和逐步改進，同時利用過程中所獲得的經驗。 內容取材自QAD官方Blog |
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成功案例: Akebono以更好方式將其物流流程與QAD自動化解決方案保持一致 By Kristin Poulton - November 15, 2018
物料和生產數據的收集和使用速度決定了製造商供應鏈的運作可見度、控制和準確性。一家公司的ERP解決方案有責任確保數據的完整性和準確性，但為了在不斷變化的製造環境中茁壯成長，它還必須提供及時的信息並提高物料處理的效率性。通過實時數據檢索和驗證，ERP可以使製造商提高效率，減少錯誤並簡化物流流程。 Real-time Data Means Real Results實時數據意味著真實的結果 Akebono泰國公司是Akebono制動器工業公司的子公司，生產廣泛的制動摩擦材料和基礎制動器組件。由於客戶遍布領先的OEMs整車廠、第一階煞車零件供應商到汽車零件售後市場，Akebono泰國依賴於準確的庫存、製造和運輸數據，這些數據可以在多個團隊和部門之間共享。 Akebono管理其營運記錄和預測的過程是複雜的，需要許多步驟，並依賴於多個團隊的協調。這些過程中有許多是手動執行的，因此，有時由於缺乏一致性，導致客戶響應時間延遲，缺乏產品可追溯性和運行財務月結報告所需的額外時間，對於汽車供應商來說，這些挑戰都可能很快變成高成本。 通過更可靠的信息提高效率 “我們需要一個簡潔而一致的系統。我們需要信任我們的數據並提高效率，“Akebono生產和生產管理總經理Nattapan Kitprayoon評論道。“在QAD的幫助下，我們意識到將手動系統轉換為自動化系統可以為我們提供幫助。” Akebono與QAD團隊密切合作，了解QAD Automation Solutions(自動化解決方案)及其可帶來的諸多好處。與QAD ERP整合，可以提高整個內部供應鏈的運營可視性，控制和準確性。 “憑藉QAD自動化解決方案(AS)，我們現在能夠獲取有關我們各種產品的可靠信息，”Akebono財務和會計總經理Winai Yampochai表示。“我們已經能夠通過AS獲得產品盈利能力的可見性，因為在缺乏數據準確性的情況下，這一點以前是做不到的” 了解更多有關泰國Akebono已實現的優勢，幫助他們管理複雜系統，並使用QAD自動化解決方案更好地調整物流流程。 內容取材自QAD官方Blog |
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深耕精細化管理，QAD成就廣愛興“看得見的價值 本文轉載自e-works數字化企業網 “通過QAD系統在公司的導入，使業務效率UP10%
；QAD系統與各機種100%
活用，各機種原價精度、盤點精度達到97% 以上。”
——廣州廣愛興汽車零部件有限公司總經理室ERP系統工程師胡陽志 廣州廣愛興汽車零部件有限公司(原廣州駿興汽車零部件有限公司)成立於1999年9月，是廣州汽車集團零部件有限公司、日本提愛思科技股份有限公司、台灣全興工業股份有限公司共同投資的合資企業，公司註冊資金500萬美元，佔地面積11,066平方米。公司主要生產汽車相關門內飾板、汽車遮陽板及其它汽車內飾零件等。主要供貨給廣汽本田、本田中國、武漢TS、日本TS等企業。公司以“不懈追求製造夢想，勇於挑戰無限可能，以有競爭力的價格，向全球客戶提供優質的產品和服務”為宗旨，全體人員共同致力於QCDM，以“加強製造競爭力，向客戶提供低成本的產品，重視品質，實現穩定生產線”為行動方針，致力於一如既往的提供讓客戶滿足的產品。
圖:廣愛興汽車零部件有限公司 應對變化，提高業務精度勢在必行 汽車零部件行業作為汽車整車行業的上游，是汽車工業發展的基礎，汽車製造業的競爭很大程度上也是其零部件產業水平的競爭。近年來，國內汽車零部件企業通過技術引進、合資合作、自主發展、多元化投資等相關措施，在裝備水平、製造技術、產品質量、管理水平等方面均得到了大幅的提升，但仍面臨著種種挑戰，在面對激烈的市場競爭時，我國汽車零部件企業往往存在產品創新能力不足、智能製造程度較低，缺乏信息化應用，管理水平低下等問題，對企業的快速發展造成了一定的阻礙。 作為廣汽本田，本田中國等傳統車企內飾板的主要供應商，經過多年的發展，廣愛興秉承著日本東京座椅技術珠式會社先進的製造技術和管理經驗，結合國內的各種優勢和客戶的各種要求，不斷創造出讓顧客滿意的優質產品，在生產規模、產品質量、產值、利潤等方面已取得了驕人的業績。隨著公司的不斷成長與發展，訂單的不斷增加，產能的不斷擴大，面對數據越來越多無法及時處理的問題，廣愛興感受到了巨大的管理挑戰。尤其是作為生產製造型企業，無法了解生產現場的狀況，訂單準交率不高、計劃達成率不高、生產效率低、在製品多、生產週期長等一系列問題成為了廣愛興飛速發展道路上的絆腳石。 “追求卓越品質，持續不斷改善”是廣愛興人一直以來的信念，當發生變化時，快速地進行改善來適應新的變化已深深烙印在廣愛興的運營理念裡。廣愛興認識到信息化對於零部件企業的重大作用，經過多次的改善，廣愛興已陸續實施了一些信息化系統。但在競爭壓力劇增的當下，在核心的管理系統上，ERP系統管理斷層導致廣愛興在生產排產、物料採購、防呆防錯等多個關鍵環節仍通過手工管理的方式來完成，大量單據的手工錄入不僅效率低下，還容易出現錯誤。此外，過多依賴手工來進行生產排程、原材料的訂購與管理、非系統化的業務流（領料/入庫/發貨等）及成本核算等工作導致廣愛興各業務之間數據出現斷流，公司的管理層無法實時掌握生產狀態，無法實時了解人員、物料以及設備的情況，無法實現透明、高效的管理。 廣愛興意識到，為了實現企業更好的發展，更加要從管理、生產等多個層面不斷改善、提升及創新，胡陽志表示：“廣愛興有必要構建一個以高精度部品表(BOM)為基礎，能立即對應收發訂購情況變更的，以及提高庫存管理能力的自動接收訂單、自動排產、自動發單的ERP系統”。 領先優勢，QAD護航廣愛興精細化管理之路 任何系統的成功導入都不是一個簡單的過程。廣愛興尋找的ERP系統並不僅是簡單的代替手工作業，而是需要藉助ERP系統的先進管理思維，幫助廣愛興實現先進、規範化的管理，理順及匹配公司業務流程，提升產品品質，提高生產效率，降低成本，增強客戶的認可程度，最終提升公司核心競爭力。 在對自身的管理需求進行了全面、細緻的梳理之後，廣愛興希望ERP系統能幫助廣愛興達成以下目標： 1）在供應商管理方面：通過建立系統化的供應商管理，轉變以往公司物料採購手工訂購的方式。下游供應商可經ERP系統確認公司採購物料信息、數量與配送日期； 2）在銷售管理方面：實現訂單管理、倉儲管理、日程管理與銷售分析等功能，形成從訂單到售後的閉環，從根本上實現訂單自動追溯； 3）在財務管控方面：對公司的財務數據處理業務模塊進行深入改善，使之能自動關聯及處理各種業務中的數據與單據，使應收/應付/總帳/成本等帳務處理效率提升，節約工時； 4）在生產製造管理方面：改變以往手工計劃編制方式，實現自動化的生產排產，提升計劃編制效率；建立完善的工序生產管控機制，實現對產品質量的全程追溯和可控； 5）建立條碼系統：實現物料以及半成品、成品的快速出入庫，通過精確的MRP運算，解決以往發料不夠精細，生產線邊物料堆積嚴重，既佔用了空間也不利於車間5S管理的問題。實現從“人力搬運工”到“按需自動補料，送料”，提高工作效益、優化作業流程，逐漸達成零庫存的目標。 在確立需求之後，2012年，廣愛興開始了漫長且慎重的選型歷程。作為合資企業，又是日系車企的重要零部件供應商，廣愛興的管理方式也帶有鮮明的日系車企管理特色，尤其體現在他們對每一個細節的把握上，專注、細緻、以及從上至下極強的執行力，這一切都在ERP的選型過程中體現的淋漓盡致。從公司的管理層到ERP項目組成員到每一個業務部門的領導以及會使用到ERP系統的員工，都對ERP的選型表現出了極大的關注與支持。 為了尋找出最適合的ERP軟件，廣愛興歷經了為期2年的漫長的選型過程。在這兩年的時間裡，廣愛興考察了多個管理公司以及兄弟企業的ERP系統，並對多家供應商的ERP系統以及其典型用戶進行了詳盡的考察與檢討，最終，QAD脫穎而出。 “QAD在汽車零部件行業具有獨有的優勢，其日程計劃的功能非常強大，能很好的解決廣愛興目前存在的管理問題，並且能滿足廣愛興目前和未來5年內的業務發展需求。其次，選對了軟件還要選對實施服務團隊，QAD的核心戰略合作夥伴快意科技(Softspeed)的專業的實施服務能力有目共睹，對確保廣愛興系統成功上線提供了強有力的保障”胡陽志總結道。 透明化管理，ERP帶給廣愛興“看得見的價值” 2014年，廣愛興開始正式導入QAD ERP系統。QAD與廣愛興一起制定了三步走的策略。 第一步：通過QAD確立基本業務，導入分銷、製造、財務、條碼系統等模塊，搭建系統框架，匹配業務流程，保證業務精度。 在確立導入QAD系統後，廣愛興將自身的業務流程與QAD ERP系統所提供的功能進行了細緻的比對和打分，找出可以滿足廣愛興需求的功能點，最終確定了20個大項，32個小項進行進一步的確認和打分。確定哪些項目可以直接帶給公司管理改善，哪些適合在下一步再來改進和提升。在這過程中，廣愛興上下一致的信念以及執行力可見一斑。經過比對及多次檢討，廣愛興發現QAD的系統與廣愛興的需求達到了97%的匹配度，完全能匹配且滿足廣愛興公司的業務需求。 2014年5月，系統開始正式導入。在準備階段，廣愛興完成了基礎資料設定、業務流程確認以及上線環境搭建的工作：設定了新物料編碼/BOM表/工藝流程並對各個職能部門共65個業務流程進行了確認；在測試階段：廣愛興針對分銷模塊、製造模塊、財務模塊等QAD系統的核心功能進行了反複測試；在上線階段：QAD與原手工業務並行同步3個月，對在測試階段發現的問題進行改善和持續追踪並反複驗證。對上線後出現的新問題也持續跟踪並優化。 在系統上線後，廣愛興再次通過基本業務確立檢查表，對系統上線後的實際應用情況與預期設定的目標進行比對評分，最終，QAD
ERP系統符合預期目標，完美的贏得了檢閱。 第二步：通過其他系統的整合、活動條形碼、納入看板系統等、攜手強化供應商，提高業務效率。最終達到工時的削減、提高數據的準確性、及時性。 在ERP系統上線運行穩定後，2016年，廣愛興啟動了二期ERP項目，針對系統運行期間一些不足點及可再提升業務效率的業務，有針對性的進行優化與開發。 從以下功能的開發可以看出，在管理過程中，廣愛興既注重管理原則的規範化、製造流程的人性化，更關注品質的最優化。在進行在庫管理時，廣愛興發現，物料實際數量與系統中的數據偶爾會出現不一致的情況，經過細緻的查找後，發現當揀選作業者與移動數據作成者不是同一人時，存在數據錄入不及時，導致現實與系統數據不符合的情況發生。因此，廣愛興實施上線了在庫管理_檢品系統（單件掃描），對每一次物料及半成品、成品的流動實行掃描，在實現高精度的在庫管理的同時，檢品系統（單件掃描）還有效的防止了產品出貨錯誤發生，對物流防錯，實現“不良品不流出到客戶，不納入錯誤產品”的目的，鞏固優秀供應商資質。目前，廣愛興MRP運轉順暢，已基本實現零庫存的目標，並且保障的產品的高質高量。 第三步：通過QAD精細管理降低管理成本、提高收益，進一步提高管理水平。 2018年，廣愛興為了快速了解生產現場狀況，對現場的生產實際與異常處理等能快速的目視化管理（快速了解車間是否按計劃在組織生產，生產線是否有異常狀況發生，異常狀況如何體現和反應等），廣愛興引入了看板管理系統，直觀的顯示每條產線的生產計劃與產線的實際生產情況，並且可以實時的顯示生產效率及產線是否發生異常。 總的來看，到目前，QAD
ERP系統給廣愛興帶來了以下有形效果： 1）效率提高、成本降低：通過QAD系統在公司的導入，使公司整體業務效率提升10%以上，有效降低了企業運營成本，提升產品竟爭力。 2）實現手工作業自動化：ERP系統的導入實現公司內的數據流、信息流的真正共享。業務自動關連，避免手工作業（不必要的手工錄單作業等），達到自動接收訂單、自動排產、自動計算物料需求數量與交貨日期；通過條碼系統，在物料收貨以及成品入倉/發貨等工位上實現了條碼的系統化的管理，極大的減少人工工時、避免人為錯誤的發生，並對上下工程的物流進行了防呆、防錯管理。使業務效率提升50%以上；導入的採購供應系統，使發單效率提升90%、延誤值降到1小時內、準確性100%。有效對下游供應商進行交期貨和服務質量的管理，減少庫存同時又防止缺貨停工的風險，與下游供應商形成更緊密的鏈條。 3）集團化管理/協同作業：保持與兄弟公司ERP系統同步，便於母公司的集團化管理。 胡陽志自豪的表示，“通過QAD系統在公司的導入，使業務效率UP10% ；QAD系統與各機種100% 活用，各機種原價精度、盤點精度達到97% 以上。”已達到了預期目標。 QAD
ERP的實施是一個標誌，見證了廣愛興走上了新的發展階段。見證了傳統製造企業向現代信息化製造企業的進程，見證廣愛興在製造企業發展中保持市場競爭地位前景良好的努力。 經過三個階段的實施發展，ERP在廣愛興中的作用正在不斷加大，價值正在不斷體現。廣愛興也與QAD建立了信任的合作關係，未來QAD有新的系統和功能發布，廣愛興也會在第一時間評估是否在廣愛興實現落地。未來，廣愛興將堅持不斷地進行自我檢測、學習和改善，融合QAD
先進的管理思想，不斷的實現ERP的深化應用，為廣愛興的持續增長打下堅實的基礎。 內容取材自QAD中國官方Blog |
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CEBOS:製造業的整合式質量管理 By CIO Review 今天的製造業在走了漫長道路後進入了數位化時代。隨著現代自動化和計算能力的進一步提昇，推動了當今製造業的復興，有一個古老的痛點還有待解決-質量問題。 “儘管質量是製造業必須堅持的要素之一；但我們注意到，在製造領域中，每三個實體中就有兩個沒有按質量標准進行優先排序。” CEBOS總裁Tom Seadler表示。 從本質上來看，企業對質量體系的投資微乎其微，往往忽視了質量作業的能力，並且會從檢查的角度出發，而在供應鏈尾端遇到質量缺陷。因此，這些組織通常使用電子表格、筆和紙以及未經過整合，非專業的資料庫驅動的應用程式，這也消除了整個工藝紀律的凝聚力和確定性。這就是CEBOS憑藉其質量管理專業知識可以切入市場的地方，事實證明了CEBOS可幫助這些組織脫離非主流地位並進入卓越製造領域的卓越地位。 CEBO提供的解決方案主要針對預防、信息速度和主動決策，而不僅僅是採取被動的方法。CEBO的目標是在流程開始時立即實施質量紀律和流程完整性，同時更加注重將行業的“質量方針”轉向更加積極主動和功能更強大的方法。隨著人們越來越重視加快包括收集數據在內的知識速度，並將這些數據轉化為可採取行動的信息，CEBO利用數據使各組織能夠作出更積極主動的決策。“我們全面專注於端到端業務，並特別關注前端流程和新產品引進領域，我們都致力於卓越的製造。”Seadler表示 CEBOS成立於1995年，是一家擁有豐富工程和質量控制經驗的高素質三人組合的合資企業。在見證了整個市場缺乏適當的解決方案以幫助他們進行質量測量流程之後，CEBO的創辦人選擇了以主從式架構來提供他們的質量管理(QMS)解決方案，最初側重於汽車質量。隨著CEBO的產品獲得了發展，兩位創辦人決定立即轉向.NET UI開發平台，隨後在2013年QAD公司收購CEBOS。在2017年擔任公司領導角色後，Seadler重新調整了CEBOS的產品，以幫助客戶在質量管理方面採用行業最佳實踐，同時將用戶端所採用.NET UI過渡到HTML 5技術。 交付模式 CEBO擁有與客戶開展業務的獨特方法。在與客戶達成商業協議之前，該公司主要側重於評估他們的業務成果和給客戶帶來的價值。CEBOS採用顧問諮詢方法評估客戶的業務流程、財務和人力資源以及組織目標。 在對這些因素有了明確的了解之後，CEBOS向客戶建議適當的方法，以便在質量保證方面利用最佳行業實踐，以符合公司的生產標準和質量管理流程的行業標準。通過對製造過程進行評估和風險量化，CEBO確定了客戶公司在採用QM解決方案時可以獲得的潛在和實際利益。CEBOS的顧問和諮詢團隊與客戶的運營部門合作，以減輕配置方面的挑戰，並提供從傳統的質量管理系統到協作和集成的QM系統的無縫過渡。 在設計階段聚焦於先期產品品質規劃(APQP)系統，CEBO通過有效地減少在製造過程中過度返工和重複工作所浪費的時間來識別和控制風險。CEBO EQMS對客戶來說是一個重要的整合式解決方案，建立了績效表現、風險審計和實時培訓無縫集成的主要差異化因素。“EQMS的核心優勢在於它是一種完全集成的解決方案，提供端到端功能和無縫集成。以及在整個製造過程中收集的適當信息來源；EQMS提供了高度的過程可見度和完整性” Seadler補充表示。 Non-Conformance Management(不合格管理)和由此產生的Corrective Action Management(糾正措施管理)是持續成功過程中不斷改進的首要因素。同時，也有很多次的審視，都是在糾正措施結束後的過程改進。通過利用從生產團隊獲得的經驗教訓，將實現長期的改進和優化。CEBO解決方案功能有助於並幫助管理此活動。 CEBOS EQMS還提自動化製造審核，包括layered process audits(逐層過程審核)，以滿足OEM廠和其他法規要求。EQMS的檢驗功能採用統計過程控制技術，可收集機器和設備的檢測報告，以實時顯示生產狀態。 CEBOS企業質量管理軟件(EQMS)嵌入了額外的安全和批准功能，它是一種功能齊全的文檔管理解決方案，用於記錄製造過程中的端到端流程，並確保製造過程中文檔控制的完整性。 此外，CEBOS EQMS還可針對員工、主管和領導者的績效任務進行監控和跟踪，並在需要時自動轉發提醒通知以進行額外的培訓。 CEBOS EQMS的訓練管理功能可從過去的行為中學習，並實時觸發定期警報，以確保closed-loop和持續改進。為了支持不斷發展的重點，CEBOS績效管理應用程式將關鍵績效指標的管理和報表編入質量和製造過程中。使其成為思維和意識的前沿和中心，並促進行動和舉措，以進一步提高績效。 作為企業質量管理體系的一部分，風險管理是一個日益受到關注的領域，也是CEBOS解決方案的關鍵組成部分，也是修訂後的監管法規的的重點關注領域。對潛在風險的關注常常被忽視，直到一個嚴重的問題發生，正如我們從汽車行業最近發生的事件中了解到的那樣。將風險管理納入CEBO解決方案有助於將風險管理作為整體質量管理方法的一部分。 關於CEBOS的質量管理專業知識有助於贏得客戶信心的一個例子，Seadler引用了一家二階汽車供應商的研究案例，該供應商當時正在利用“IATF audits”的審計結果，同時在遵守監管標準方面面臨重大困難。 在與CEBOS攜手合作後，客戶見證了明顯的改善，第一年有24個audit findings(審計發現)，第二年有16個，接下來的一年有4個。由於CEBOS QMS帶來process discipline(流程紀律)、成本效益和數據可存取性的速度等三項優勢，大大降低了客戶的審計數量。在另一個實施專案中，由於以人工處理，客戶端在文檔管理方面存在問題，因為這些過程和工作指示不斷不斷偏離原樣。與CEBO的合作幫助它們消除了文檔方面的挑戰，並能夠實時無縫地存取更新的文件。 在CEBOS內部 CEBOS採用務實的態度，也還擁有一種充滿活力和創新的工作文化。Seadler解釋說，“每一個人，包括我們的發展及管理團隊，都有一種互相支持的關係，緊密地互相鼓勵，讓彼此盡力而為。我相信這種團結和合作是我們在這個行業取得成功的關鍵所在。”。CEBOS擁有一批在質量管理方面經驗豐富的世界級專業人員，從實踐角度聘請了一支優秀的服務團隊和質量管理專業人員。除了對解決方案的深入了解外，CEBOS的專業人員還擁有業務知識和對實施過程錯綜複雜的理解。該公司還為其產品和應用程式的每個部分聘用了深厚的功能專家，以及可以協助性能配置的強大技術服務團隊。 “我們全面專注於端到端業務，並特別關注前端流程和新產品引進領域，我們都致力於卓越的製造。” 除了注重應用程式和業務成果外，CEBOS團隊正在通過技術迅速實現客戶自給自足，這將使客戶組織能夠使用擴展而不是侵入性的客製來調整系統，這些客製已經使許多軟體產品面臨性能問題和繁瑣的系統管理的困擾。CEBO關注的是使客戶盡可能自給自足；具有自我裁修的能力，但保持CEBOS的解決方案程式碼和資料庫完整性，並消除侵入式定制的需求。 目前，在快速增長的軌道上，CEBO起草了一份未來路線圖，其中包括投資於加強各製造企業的智能運營，並幫助它們擺脫對服務機構的技術依賴。“我們目前的重點是提高信息可用性的速度，並促進製造企業的數據獲取能力和可見性。這將是朝著加強主動決策的方向邁出的一步,”。 Seadler總結表示 內容取材自QAD官方Blog |
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IT新知及市場趨勢 |
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使用Digital
Twin數位雙胞胎橋接實體和虛擬世界 By Caleb Finch -
December 13, 2018
Digital twin (直譯為數位雙胞胎或用「數位化模擬」來表達會更為恰當)技術是指創造實體資產的數位複製品，這種技術已經發展起來。這個概念並不是一個新概念，但是隨著技術的進步，digital twin現在可以代表特定的流程、人、產品、場所、系統和服務。digital twin的外觀可以根據過去和現在無數的定義參數和特徵而變化。利用模擬的數據模式，它甚至可以預測新資產和現有資產的性能預測和維護計劃。 Digital Twin-dustry Digital twins在商業世界的應用已經成為當務之急，因為它們涵蓋了整個資產生命週期。許多不同的行業利用digital twins，將physical objects(實體)與數位對象進行配對，以提高可視性並提高效率。無論是使用單個digital twins還是多個digital twins來創建一個真實的仿真環境，這種形成的IoT technology(物聯網技術)都可以用來優化機器、系統和製造過程的操作和維護。最重要的目標是連結實體世界和數位世界-人與機器- 以一個動態的及成本效益高的方式來使用即時的數據。 Digital twins可以與machine learning/AI, augmented
reality(機器學習/人工智能)、augmented reality(擴增實境)和軟體分析等一起搭配使用。資產(或機器)通過傳感器和雲連接組件連接到資料庫。在最傳統的形式中，digital twin被當作一個記錄事項/觀察模型，它映射或模擬在真實世界的版本。然而，digital twin技術正變得更加先進，可模擬獨特的physical objects(實體)，並使得其他更獨特的digital twin能夠出現。 Adding Insight to Improvement為改進增添洞察力 製造商可能不會馬上需要digital twins，但隨著工業4.0的出現，這些增加的洞察力可以作為一個支撐點，來提高機器產量，整體產品質量和預防性維修效能。QAD供應鏈解決方案研發部門的資深總監Luc Janssen在最近為EBN撰寫的一篇文章中打破了digital twins概念，並解釋了它在製造環境中的應用。在他所舉的一個例子中，他描述了一條生產線上的machine press(壓床)的digital twins： “對於這個壓床機器，數位模型包含其過去的使用歷史：機器的歷史資料和系譜、生產的地點、製造商，交貨日期等。然後跟踪壓床機器的生命週期歷史：歷史性能，修理過什麼，以及可能的搬移和修改。“ - Luc Janssen 當我們處在digital twins技術爆炸的關口時，我們鼓勵製造商在部署自己的digital twins之前進行研究，以獲得競爭優勢。我們在QAD的目標是與我們的客戶一起在工業4.0之旅中工作，構建先進的技術用例並與他們一起學習。 內容取材自QAD官方Blog |
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重要的度量標準：供應鏈高效性能 By Alex Kemp - December
18, 2018
眾所周知，一個組織的成敗取決於其供應鏈的有效性。公司花費大量時間調整供應鏈，以提高效率和可視性，同時盡量降低成本和風險。即便如此，很少有公司知道如何簡單地衡量自己的成功。 在供應鏈有效性方面，以下四個關鍵指標明了性能情況。 1． 每個訂單的採購成本：採購訂單中涉及的所有業務功能的總成本，包括計劃、採購，庫存控制、運輸、接收，進貨檢驗和回收利用。 2． 上市時間：從產品設計到上市推出的實際經過時間。 3． 運輸效率：所有運輸費用的預算與實際費用的比較。 4． 倉庫效率：倉庫任務的實際勞動與標準勞動的比較，或實際數量單位與標準數量單位的的比較 如何用關鍵指標衡量供應鏈效率 如下所述，這些關鍵指標中的每一個都闡明了供應鏈有效性的具體面。 每筆訂單的採購成本 每筆訂單的採購成本是衡量整個採購過程的效率。要計算此關鍵指標，請將與採購相關的業務功能的所有成本相加，然後除以在同一時間內創建的採購訂單(PO)總數。雖然這聽起來像一個簡單的等式，但成本的收集要比一開始看起來要複雜得多。 這些成本包括採購計劃成本，在某些情況下可能包括與物料需求計劃(MRP)或供應鏈系統相關的成本。必須跨功能分配總系統成本，或者必須隔離或扣除計劃功能。許多公司選擇扣除它，但顯然，如果包含它，結果會更準確。成本還必須包括所有採購和庫存控製成本以及進貨檢驗和接收成本。通過跟踪業務系統發布的採購訂單編號，通常可以輕鬆計算發出的採購訂單數量。QAD Channel Islands Action Centers行動中心(嵌入式分析)可以幫助跟踪PO和任何相關成本。 降低採購成本的一些方法包括供應商管理庫存(VMI）、電子訂單和變更單以及優秀的供應商溝通。 Time to Market上市時間 上市的第一款產品通常會佔據最大的市場份額，而這種優勢往往會延續到產品的整個產品生命週期。為了計算上市時間，有必要取得從設計週期開始到第一個項目運送到客戶或配送中心的經過時間。 專案計劃和控制是該指標的關鍵。根據實際運行天數與計劃運行天數的比率來計算上市時間。為確保此度量標準有意義，必須仔細設置項目計劃階段，以防止利益相關者在步驟中增加時間。儘管使估算合理且可實現是重要的，但可達性不應凌駕於在競爭對手之前進入市場的迫切性。 在製造業中使用精益和敏捷技術可以幫助更好地實現這一指標。尋找能夠快速轉換的生產方法，以及消除可能延長提前期的步驟或等待時間的方法。使用像QAD CloudQMS這樣的系統可以幫助確保工程變更通知(ECNs)能夠根據需要快速、準確地被結合起來。 運輸效率 有時，公司通過使用比計劃更快的運輸方式，如空運、卡車或鐵路，來彌補生產遲到或縮短上市時間。雖然有時這是不可避免的，但它會對盈利能力產生負面影響。 始終從預算開始。然後使用QAD Cloud ERP解決方案累計實際運費。將實際成本除以預算成本，以確定是否存在浪費(如果有的話)。公司可以通過使用QAD運輸管理系統(TMS)等運輸管理系統來整合貨運或優化路線，從而幫助控制這一點。 倉儲效率 根據公司的喜好，倉庫效率可以按小時或單位計算。若要計算此度量值(以小時為單位)，請將預期標準時數(或單位)除以實際工時(或單位)。正如在計算製造效率時，答案很可能不到一。 根據標準的準確性，70％和100％之間的結果可能被認為是好的。由於不太可能達到100％的效率，任何超過100的都是值得懷疑的。可能是標準是錯誤的，或者計算中缺少某些實際值。 通過實施wave picking(波浪揀貨)或cross-docking(越庫作業)可以提高倉庫作業效率。如QAD
Automation Solutions自動化解決方案一樣，使用條碼可以提高準確性和效率。 提高供應鏈效率的最佳實踐 除上述提示外，還應考慮以下最佳做法： ·
改善倉庫中的位置分配，通過在前面位置存儲經常使用的物品來減少倉儲步驟。 ·
與供應商合作，通過使用總括性訂單和供應商管理庫存來改善溝通，並減少對頻繁採購訂單的需求。 ·
使用電子資料交換(ED)或其他電子訂單處理方法來處理採購訂單。 ·
與承運人協商優惠價格並儘可能整併貨運。如果可行，爭取滿載車(FTL)運輸以降低運費。 ·
尋找全球貨源，使供應接近需求來源，盡量減少貨運必須移動的距離。 ·
使用精實、敏捷的操作技術來消除浪費和非增值步驟，並找到減少轉換時間的方法。 Which Metrics to Use? 使用哪種指標？ 公司應該警惕使用過多的指標，因為它們會讓團隊感到困惑。此外，由於指標通常具有反向關係，因此關注相反的指標可能會使您難以理解優先等級並做出決策。 如果你想提高供應鏈的效率，首先要對現有的績效進行可靠的衡量，然後一次只關注一個領域。在引入其他變革之前先進行小的變革並測量結果。否則，很難確定哪些變革產生了理想的結果。 內容取材自QAD官方Blog |
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什麼是快速響應ERP以及它如何影響製造流程？ By Dave
Medina - November 13, 2018
今天唯一的商業常數是變革，唯一確定的是未來可能會加速變革。為了在這種環境中生存和發展，製造商必須能夠通過調整業務流程或商業模式來快速響應變化，以滿足新市場動態的要求。變革是由許多因素驅動的，例如競爭環境，製造業的數位化轉型以及知識如何在全球範圍內傳播。ERP作為企業流程的中央控制中心，一個可快速響應的ERP，讓製造商管理業務時能快速應對變化是至關重要的。 需求增加，競爭更激烈 客戶對更低價格的更好產品和服務的需求導致了全球競爭的爆發。競爭對手在產品、價格、質量和服務等方面為客戶提供了多種選擇。這些變化可能會迅速發生，因為來自世界任何地方的挑戰者都可能成為競爭對手，威脅到他們的本地或地區市場。製造商不僅必須能夠通過調整價格、產品或服務來迅速做出反應，而且還必須能夠在整個企業中迅速實施這些變革。這是通過快速響應ERP系統所實現的。。 互聯網、雲端運算和電子商務等技術的興起為全球競爭對手提供了挑戰全球現有企業的能力，並利用了新的市場機遇。快速響應ERP使企業能夠通過利用雲技術迅速地在全球範圍內銷售產品和變更作業流程，以應對市場競爭的挑戰。 知識是您的競爭優勢 知識是任何企業成功的極其寶貴和關鍵因素。讓信息和知識從一個國家傳遞到另一個國家，正挑戰製造商如何跟上信息差距。隨著技術，產品和最佳實踐知識在全球範圍內傳播，為了建立或保持競爭優勢，製造商必須能夠快速吸收，分析並有效地將這些知識應用於自己的運營。部署雲的快速響應ERP可以幫助客戶快速積極地應對業務環境中的變化或新示範模式。 今天的商業環境不斷變化，變化的速度每年都在增加。製造商需要能夠敏捷和快速地響應不斷變化的市場需求。對於那些希望在即將到來的市場動盪浪潮中生存和茁壯成長的公司來說，基於雲端的、快速反應的ERP是一個至關重要的要求。 內容取材自QAD Blog |
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重要的度量標準：財務結帳週期時間和財務報表處理人天(工時) By Alex Kemp - November 8, 2018
結帳週期時間通常是指會計期間結束至財務報表公佈之間的天數。對於許多公司來說，這是一個關鍵的指標，因為它能衡量公司業務流程的健康狀況，因為快速結帳使一家公司能夠如常地開展業務，而不會出現可避免的延誤。當公司結帳週期時間較短時，您可以更輕鬆地追踪對帳過程中的差異或異常。 結帳週期時間與另一個重要的指標- financial
reporting person days(財務報表處理人天)密切相關。這個指標是參與創建財務報表所花費的總人工時數再除以8個小時。它也可以衡量業務流程的健康程度，並有助於避免不必要的步驟或過於複雜的過程。 這兩個指標相互影響很大。在結帳過程中增加更多的人可能會縮短整個時間，但會導致浪費和低效率的人工使用。 如何使用這些指標來平衡您的結算過程 首先要對這兩個指標進行良好的基線測量。QAD提供了幾種獲取必要信息的方法，包括QAD商業智慧(BI)、Operational Metrics(作業表現指標)或通過browses(瀏覽報表或一般報表功能。一旦你知道你處於何種水平，你就可以採取行動來改善任何一個或兩個指標。 下一步是記錄您的業務流程。然後，查找多餘的步驟或不加值的步驟。例如，許多公司發現他們在結帳過程中運行無人使用的報表。這個步驟的起源可能是過時的，但是團隊仍然忠實地遵循這個過程，浪費時間和資源，儘管有良好的意圖。這是“low hanging fruit(意指可輕易實現的目標)”的一個例子，可以在簡化結帳過程中獲得巨大的回報。 如果您在QAD ERP解決方案中運行多個公司或部門，您可能會發現採用shared services(共享服務)功能是值得的。不要為每個公司設立一個專門的應收帳款團隊，而應考慮合併的可行性。QAD Financials財務系統旨在快速、輕鬆地管理多家公司和財務共享服務，即使在各公司或各部門沒有使用相同貨幣、成本結構或會計科目表。在開始進行公司級別的結帳之前，您可能會發現這有助於縮減一些時間，而不是等待每個部門都結完帳。 在檢查業務流程時，請考慮公司可能在生產車間使用的一些“lean精實”實踐。例如，在每一步驟都要問“為什麼？”，並確保每一步都為客戶提供價值，在這種情況下，客戶就是是股東和經營主管。 改善結帳週期的最佳實踐 記錄您的業務流程是沒有壞處的。當您在編寫流程文件時，關於流程在現實世界是如何運作的，或者為什麼要執行某些步驟，你會驚訝於人們在理解上的差異。 QAD提供可自定義的流程圖，使您可以簡單地管理作業流程。完成後，這些流程圖可以用作新舊員工的培訓工具。 流程圖也可以作為財務結帳流程的持續改進計劃的基礎。您可以定期重新檢視該流程，以確保流程圖仍然準確地反映實際情況，並確保沒有不必要的步驟再次出現。 選擇哪個指標？ 在尋找衡量財務結帳週期的最佳方法時，可能很容易選擇過往的結帳週期天數，但專注於這個單一的度量標準可能會掩蓋掉浪費和效率低下的問題。同樣，專注於保持所需勞動力的低水平可能會延長結帳週期時間。最好同時使用這兩種度量標準，每個指標作為對另一個指標的檢查，以確保結帳流程保持平衡。 內容取材自QAD Blog |
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製造運用機器學習-簡化預測過程 By Smita Agarwal
- November 1, 2018
是的，機器也可以學習！簡單地說，機器學習是計算機機器學習如何做出預測和/或進行分類的能力，而機器無需明確地被傳授或編程。就像人類有不同的學習方式和解決問題的技術一樣，機器也是如此，並且根據手頭的任務，machine
learning(機器學習)有很多種方法。 At a Glance 通過使用機器學習算法創建智能解決方案，可以提高生產效率，提高製造環境的效率和準確性。想像一下任何類型的預測場景。您可能正在對製造業的以下幾個方面進行預測： ·
何時為工廠機器和設備安排停機時間 ·
在給定的時間內，生產線將產生多少廢品？ ·
您的工廠時間表將是什麼樣的，以滿足假期期間的季節性需求 在假期期間，為了滿足季節性需求，你們工廠的時間表會是什麼樣子？ ·
哪些銷售策略適用於您的客戶 ·
你的下一次銷活動是否會到達合適的市場和消費者？ 你所尋求的答案幾乎總是來自過去的經驗和對當前和未來情況的洞察力。過去的經驗可能是在幾天、幾週甚至幾年內收集的，目前和未來的情況可能來自各種市場趨勢、傳感器數據、客戶特徵等。各種過去、現在和潛在的未來數據用於預測。當人類做出這些預測時，可能存在一定程度的不確定性和偏見。這些數據可以被輸入machine
learning algorithms(機器學習算法)，以創建預測模型，這些模型不僅可以更準確地預測結果，而且隨著時間的推移，隨著更多的因素和屬性被添加到預測結果的知識庫中，這些模型也會進化和得到更精確的結果。 機器學習如何運作？ 當我想到機器學習的時候，我會想到我在高中時學代數的經歷。代數數學乍一看很難理解，所以我從閱讀這一章開始，並閱讀了許多例子。我使用了大量的嘗試和錯誤，總是檢查我的答案，並練習了許多類似的問題，直到我掌握了它們。 通過機器學習，您需要大量良好的培訓數據或示例才能使用。通過反複試驗和錯誤，您可以嘗試各種算法，使用測試數據驗證結果，並在各種數據集上進行嘗試。一旦擁有了正確的模型，它就可以用於各種類似的數據集。機器學習相對於人類的方法有一個顯著優勢，那就是對數據的無限需求，以及幾乎無限的數據攪動能力。這使得機器學習能夠在一個人無法單獨解決的問題的範圍和規模上得到應用。 就像人類需要學習的各種技術一樣，有許多算法和方法可用於機器學習。Classification
and regression(分類和回歸)是最常見的類別，每種類別都提供了不同的結果。從根本上說，classification(分類)是關於預測標籤，而regression(回歸)是關於預測數量。各種算法各有優缺點，根據數據類型和預期結果，有一個或多個算法可供選擇。大多數算法需要將大量歷史數據作為算法的示例，這需要管理和清理data lake(資料湖)中經常見的海量數據。 展望未來 機器學習可讓企業進行優化和加速可重複的流程，這些流程往往耗時且本質上是不準確的。它還使計算機能夠吸收從各種IIoT(物聯網)設備中積累的大量數據，並作出明智的決策和預測，否則這對人類來說將是太困難或費時。 在QAD實驗室，我們正在探索和實驗先進的技術，例如機器學習，以解決今天和未來的問題。我我們已做好準備應對industry
disruptions(行業中斷)，這些行業中斷將給製造商帶來改變遊戲的挑戰，並隨時準備協助客戶解決未來在數位化、工業4.0等所面對的問題。 我們一直在尋找更多的實驗室合作夥伴！無論是以機器學習、物聯網、Robotic Process Automation(機器人流程自動化)或其他新興技術為中心，QAD都提供了平台和資源，共同推動客戶的能力發展。如果您對推進技術有實際需求或想法，請通過QAD_labs@qad.com告訴我們。 內容取材自QAD Blog |
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海峽群島倡議全面展開。下一步是什麼？ By Bill Keese - October 18, 2018
很難相信QAD研發團隊與包括客戶和合作夥伴在內的許多其他團隊已經在Channel Islands(海峽群島)計劃中工作了五年。但我們已經完全走了一圈：QAD剛剛在QAD Cloud ERP 2018中提供了四個海峽群島最後一個階段San Miguel的創新功能。為了告別這個雄心勃勃的計劃，我想解釋一下為什麼我們在第一時間做了Channel Islands，從中得到了什麼，並稍透露下我們的下一步。 我們為什麼要做Channel
Islands？ 2014年，當QAD構想Channel Islands時，我們決定投資該計劃背後有很多因素，但主要的動機是我們看到ERP等應用系統的所有基礎技術都在快速變化，例如： Cloud(雲端運用)/SaaS(軟體即服務): 受到Internet connectivity(網際網路連接性)、open source movement(開放原始碼運動)和適用於企業級應用程式的虛擬化等趨勢的影響，我們看到Cloud(雲端運用)/SaaS(軟體即服務)架構正在向“鬆散耦合”的設計轉變，以利用這些趨勢。 由於智慧手機、平板電腦、HTML 5技術和消費者網路用戶體驗的迅猛普及，用戶界面正在發生革命性的變化。 Big Data(大數據)改變了可以分析的數據數量，更複雜的分析前端和算法改變了visualization and insight(可視化和洞察力)的概念。 由智能設備，機器人，近場通信（現在是物聯網的一部分）驅動的數據爆炸是不可否認的。 我們所看到的每一個地方，技術都在快速變化。在2003年通過提供SaaS QAD供應商門戶及2007年提供QAD Cloud ERP，我們很早就進入雲端，但在早期的雲時代，我們還沒有一個雲端應用程式架構。因此，我們希望為雲重新構建ERP，並為未來的客戶和產品提供支持，以便隨時支持未來的技術趨勢；我們知道科技不會停止發展。 海峽群島倡議的成果 經過五年的研發，Channel Islands專案的成果是什麼？我看到三個主要成果： Channel Islands用戶體驗(UX)：這不僅僅是一個新的用戶界面；它是一種構建應用程式的方法，可以優化用戶的體驗和流程。例如，Action Centers(行動中心)是Channel Islands UX的關鍵部分，它是基於角色的、協作的，可以個性化，並包括靈活的最先進的嵌入式分析。新的UI、Web UI和Mobile UI，同時也是Channel Islands UX的一部分。我們的新UX是數據驅動的，可以輕鬆容納新UI。雖然我們已經完成了Channel Islands，但在可預見的未來，海峽群島的用戶體驗將繼續存在，並將得到進一步的改進。 QAD Enterprise Platform(企業平台：這是我們的現代化應用平台，它基於loosely-coupled(鬆散結合)設計，並利用開源和最佳合作夥伴技術。它的架構可以在現代雲服務設施(如QAD Cloud)上快速部署、運行和擴展。該平台包括“rapid response快速響應”技術，並通過RESTful API存取核心數據和應用程式服務。 我們相信它將改變客戶升級ERP和滿足新業務需求的方式，並將擴展QAD開發生態系統。QAD企業平台雖然不是通用的平台即服務(PaaS)，但QAD企業平台提供了許多與PaaS類似的功能，以及ERP和供應鏈解決方案的數據/流程。人們可以將其視為“ERPaaS” QAD Cloud ERP 2018：客戶可以選擇繼續使用.NET UI。客戶還可以在混合模式下運行QAD Cloud ERP;某些作業流程可以使用 Web UI / Mobile UI，一些使用.NET UI，一切都沒問題。然而，Web UI / Mobile 的Channel Islands App卻截然不同：它更具適應性，更直觀和支持相關流程，”。例如，Embedded Analytics(嵌入式分析)使Web UI用戶可在業務前後流程中即時獲取深入的洞察力。沒有必要跳出ERP並切換到單獨的商業智能應用程序(BI)以獲得洞察力。此外，可以輕鬆地與其他用戶共享該洞察力。QAD Cloud ERP 2018不只提供了多項功能改進 - 它們還提供了靈活的產品體驗和流程改進。 接下來是什麼？ 雖然我們不再以“Channel Islands initiative海峽群島倡議”的名義加強QAD解決方案，我們仍在以同樣快速的速度進行創新。例如，在Channel Islands專案開發的五年中，我們不僅將我們的研發團隊應用於Channel Islands。QAD研發團隊經常與客戶和/或合作夥伴共同推出許多新產品，並對不屬於海峽群島的既定產品進行重大改進。 例如，用於數據收集和標籤打印的QAD自動化解決方案，以及我們重新設計的製造功能，我們稱之為Production Orders(生產訂單)模組，是在過去幾年中構思和交付的。同樣，我們一直在重新設計QAD Supplier Portal(供應商門戶網站)，該產品功能已經得到了很大的改進。 我們基本上每年會更新QAD Cloud ERP所有密切相關的解決方案，如QAD Cloud DSCP(需求和供應鏈計劃)、QAD Cloud TMS(運輸管理系統)和QAD Cloud QMS(質量管理系統)。此外，在過去幾年中，我們開始提供幾種新的Interoperability(互操作性)和資料整合性產品，其中包括QAD Cloud EDI，用於雲端整合的QAD Boomi
AtomSphere和QAD e-Invoicing。 在Channel Islands發展時的同一時間範圍內，我們為所有六個垂直行業添加了無數行業特定的增強功能和新功能，這通常是由客戶和行業發展小組直接驅動的。 接下來我們已經在進行功能增強和推出相關的新產品。此外我們正在研究一系列先進技術，我們將通過QAD Cloud ERP和QAD企業平台提供這些技術。QAD實驗室一直在與客戶和合作夥伴共同創新，以支持Industry4.0及其它。然而，我們的方法不僅僅是關於技術。我們希望在業務解決方案嵌入高級技術，從而確保客戶獲得價值。 下面是一個示例：如果您使用QAD Cloud ERP 2018並且在Web UI中運行需要大量數據的瀏覽報表，您可能會對反應速度感到驚訝。這是由於Data Lake(資料湖泊)在後台處理查詢。我們的目標是為您的商業環境提供中有用的先進技術，而不是讓您接觸高風險的科學實驗。 總結 我們對海峽群島倡議的工作和成果感到非常自豪。因此，QAD為您為您提供現代的用戶體驗、現代化的平台、許多優化的流程，以及當先進技術成熟時，可以利用一種手段來輕易的使用。我們認為QAD Cloud ERP的潛在價值遠遠高於當前價值，而且它比十年前首次推出時更加靈活。我們強烈建議每一位客戶密切關注QAD Cloud ERP 2018，這是海峽群島計劃的封頂之作。 內容取材自QAD Blog |
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2019年，QAD邀您加入工業4.0尋寶之旅 “工業4.0”一直是行業內熱議的話題，相關的技術被大肆炒作，在製造行業工作的人可能已經感到厭煩不已。喊了幾年的“工業4.0”變革，如何改如何變？製造業的伙伴們又該如何獲益？
在“工業4.0”的潛在影響中，最常引用的場景與資產績效管理相關。在此場景中，一台關鍵的製造設備配備了價格合理的傳感器技術，可以收集各種數據，收集的數據量前所未有之大。高級分析(如機器學習)針對資產運營提供了卓越的新洞見。這些革命性的措施被歸入預測性維護(PDM)類別下。這道預測性維護彩虹盡頭的寶藏幾乎毫無例外使得資產的計劃外停機時間大幅縮短。 從更廣泛的視角來看， 上述場景能帶來更多優勢。假設一個製造商有兩種不同類別的資產： 第一類是資產或物理設備，製造商用於在工廠內製造最終產品。這些資產對於以盡可能低的成本交付優質產品至關重要。 第二類是最終產品本身。越來越多的產品具有原生智能功能，在部署後和使用時可以聯網並進行評估。部署後產品的性能是用戶和產品製造商關注的重點。 因此提高資產績效管理是製造業面臨工業4.0需要考慮的重點，但是資產可用性絕不是終極目標，關鍵資產額外的可用小時數只有在這些額外時間內被利用才是真正的有用。對於許多製造商而言，對資產績效的深入了解必須與目前的需求和供應鏈計劃工具相一致。如果影響受到傳統電子表格規劃的限制，那麼資產績效不會帶來意外效益 想要深入了解為什麼許多製造商對資產績效的深入了解必須與目前的需求和供應鏈計劃工具相適應？請點擊閱讀原文，查看白皮書《ERP與您的工業4.0之旅》。 內容取材自QAD Blog |
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By Glenn Graney - January 3, 2019
當被問及高科技計劃時，大多數製造商不太可能把他們的ERP解決方案列在第一位。40年來提供核心業務管理功能使得ERP變的不可少，但並不時髦。儘管如此，現代ERP解決方案中仍有許多高科技。雲端解決方案、靈活的體系結構和先進的用戶界面是當前產品的基礎。QAD正在盡最大努力確保”高科技ERP”不再是一個矛盾語詞。 QAD Labs(實驗室)就是高科技 除了在其核心產品中提供前所未有的技術之外，QAD還通過QAD實驗室的實驗與其客戶進行互動。QAD實驗室不是一個聚集一些身穿白色實驗室外套的科學家的場所。相反，QAD實驗室是人、技術和熱情的虛擬組合，用以應對製造計劃和運營方面的挑戰。QAD實驗室背後的指導力量是QAD和我們的客戶之間的協作。這種協作包括試驗先進技術，以解決舊有或新出現的挑戰。研發實驗不受大型專案編製預算週期過長的影響。通過設計，QAD實驗室所使用的方法有考慮到快速應用、快速評估和戰略重點，都建立在成功的基礎上。 該實驗可與工業4.0和相關技術(如IoT,物聯網、Machine Learning機器學習、Robotic Process Automation機器人流程自動化和Data Lakes資料湖泊)相結合。或者，該倡議可以與創新相結合，以解決新興技術爆炸式增長帶來的長期問題。下面列出的試點項目是實驗室已經進行研發的例子： 機器學習-協助供應鏈規劃 對於tier1(一階)汽車供應商來說，一個持續的挑戰是將OEMs提供的長期需求計劃的波動轉化為一個更符合實際生產水平的預測。QAD和我們的三位一階客戶一直在QAD實驗室合作，通過機器學習-協助供應鏈規劃來應對這一挑戰。我們已將機器學習技術應用於歷史預測和出貨數據，初期的結果顯示，在預測預計出貨量和相應的計劃方面有了顯著的改進。為了降低庫存成本、優化資源、最大限度地利用生產能力和降低風險，我們繼續以非常興奮心情來完善這項工作。 物聯網和整合式生產現場Connectivity(連通性) QAD製造客戶不斷抱怨生產現場與規劃功能之間的信息差距。更具協作性的企業可以推動更好的決策，減少庫存水平和提高客戶的反應能力。QAD提供多個pilots(試點)，物聯網感測器直接連接生產設備，並簡化生產現場作業的數據收集方式。現場生產狀態的匯集減少了取得知識的時間，並實現了前所未有的企業敏捷性。這些試點項目立即表現出生產力的提高，並為更廣泛地應用生產現場連通性奠定了基礎。 Get your Mad-scientist-self on in the QAD Labs 這是一個“公開的秘密”，QAD實驗室目前的成果看起來“非常好”。你也許會“明顯感到困惑”，仍然認為“高科技ERP”這個詞是矛盾的。QAD一直在尋找其他實驗室合作夥伴！無論配合的活動是以機器學習、物聯網、機器人流程自動化還是其他新興技術為中心，QAD都在提供一個平台和資源來共同提升客戶的能力。 內容取材自QAD Blog |
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