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【第五十二期欣眾科技電子報】國內知名汽車零部件供應商舉辦QAD ERP升級專案佈達會議 |
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一家專業從事生產貨車車架及橫樑零件，並供應國瑞汽車與中華汽車的汽車零部件供應商，同時也是QAD在台灣的汽車行業代表性用戶，最近於其桃園總公司與欣眾科技團隊共同舉辦QAD ERP升級專案佈達會議。與會人員包括該公司各部門主管、專案工作人員及欣眾科技專案顧問群等，共約30多人參加了此次會議。相關資訊及需求背景請參考本期電子報。 近兩年來，QAD一直與客戶在QAD實驗室進行合作和實驗。這種合作包括對先進技術進行試驗，以應對舊有問題或新出現的挑戰。最近的一些實驗已經與機器人流程自動化(RPA)相結合。RPA是一種自動化重複式流程工作的方法，它通過軟體機器人模仿人們通常在螢幕上執行的行為來執行這些任務。製造商可以通過將其用於任何涉及應用程式或手動數據輸入的手工過程或重複任務而受益。本期電子報我們有相關的報導。 在之前QAD可執行的洞察文章中 ，我們介紹了QAD客戶銷售和服務行動中心及庫存價值行動中心。對製造商來說，庫存投資往往是最大的支出類別，因此有必要密切關注最重要的料品項目、大宗原材料商品和供應商。另外，充份瞭解產線利用率、效率和生產力指標結果，在新出現的問題對生產計劃產生不利影響之前識別它們，從而幫助保持運營平穩，也是製造商所關注的重點。本期電子報將為您介紹QAD採購承諾和採購支出行動中心，以及生產線作業效率和利用率行動中心。 |
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QAD最新消息 |
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國內知名汽車零部件供應商舉辦QAD ERP升級專案佈達會議 總經理勉勵所有專案成員，能夠藉由這次ERP升級改版機會，梳理公司作業流程及解決系統限制問題，並能以新版QAD ERP系統作為引進工業4.0技術的發展平.… More |
借助QAD 智適雲解決方案，加快數位化轉型 QAD 智適雲解決方案可以幫助製造商更好地響應日常運營變化，更好地管理越來越多的產品變化，並利用技術增強聯網製造運營，對變化做出快速響應....More |
QAD實驗室(QAD Labs)的協同合作擴展到機器人流程自動化(RPA) 用戶可使用RPA自動登錄OEMs商的系統，查看相關資訊，自動採集數位化資訊，最後將資訊輸入到ERP中。.....More |
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QAD連續第二年名列Food Logistics 的2019年FL100 +強軟體和技術供應商名單中 使用RPA自動登錄OEMs商的系統，查看相關資訊，自動採集數位化資訊，最後將資訊輸入到ERP中。…More |
QAD的Adaptive UX的安全層已經獲得了Verified Standard資格 這是一個驗證企業其安全軟體開發過程的專案計劃，QAD的Adaptive UX的安全層已經獲得了Verified Standard資格…..More |
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IT新知及市場趨勢 |
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如何在科技的新世界中生存:未來的情境規劃是汽車供應鏈的生存關鍵 通過制定前瞻性的長期規劃戰略，汽車供應鏈組織可以擁有正確的願景和工具，以幫助應對即將到來的汽車生產、…..More |
工作場所的創新:專家和新進人員 大多數公司不能把多年的產品開發和營銷工作都浪費在一個全新的想法上，但這並不意味著他們只能進行漸進式的改進。最好的方法是……More |
個人化醫療(personalized medicine)世界的醫療設備管理 與感測器配套的醫療設備可以實現對病人資訊的即時監控和傳輸，從而改善醫療保健和未來的產品開發……More |
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汽車網路安全日益增長的需求 如最近的攻擊事件)和實驗表明，即將到來的，針對聯網汽車生態系統的大規模攻擊，無論是汽車行業還是安全部.... More |
即時資訊對製造商越來越重要 通過更好地連通產品和獲取即時的產品資訊，製造商可以通過“智能smart”製造減少停機時間，提高庫存準確性…..More |
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QAD產品介紹 |
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可執行的洞察(Insights):採購承諾和支出 在分析採購績效時，它有助於理解支出和承諾之間的區別。支出是收到的物品的貨幣價值，而承諾是未兌現的已開.....More |
可執行的洞察(Insights): 生產線作業效率和利用率 效率和利用率是製造商使用的兩個最古老和最重要的指標。最大限度地利用設備有助於確保公司從機器投資中獲得... More |
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QAD最新消息 |
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國內知名汽車零部件供應商舉辦QAD ERP升級專案佈達會議
2020年2月13日，台灣桃園市 – 一家專業從事生產貨車車架及橫樑零件，並供應國瑞汽車與中華汽車的汽車零部件供應商，今日於其桃園總公司與欣眾科技團隊共同舉辦QAD ERP升級專案佈達會議。與會人員包括該公司各部門主管、專案工作人員及欣眾科技專案顧問群等，共約30多人參加了此次會議。會中首先由公司總經理勉勵所有專案成員能齊心配合欣眾科技顧問團隊，藉由這次ERP升級改版機會，梳理公司作業流程及解決系統限制問題，並能以新版QAD ERP系統作為引進工業4.0技術的發展平台，循序漸進的使公司營運作業更具效率及競爭力。會中總經理多次強調儘量使用QAD標準功能，減少不必要客製化的重要性，只有減少客製需求才能甩脫遺留的包袱，才有機會建立公司標準化流程，因為QAD系統已參考全球製造業及汽車行業的最 據瞭解該公司正使用10多年前導入的舊版本QAD ERP，這幾年體認老舊的ERP已無法滿足集團業務發展及作業需求，惟有QAD系統昇級才能滿足來自客戶各樣的需求及解決諸多作業瓶頸。由於得面對有限的人力支援及須同時兼顧原系統正常運作的雙重壓力，經由欣眾科技的全力支援及協助下，為該公司規劃周延的系統昇級計劃及專案目標，預計使用5個多月時間在2020年8月1日上線使用QAD 2018 EE版本。 緊接著欣眾科技專案經理趙俊杰顧問(Duma)為團隊成員詳細解說整個專案導入內容、時程及專案目標，並引導欣眾科技服務團隊及客戶專案成員相互認識。他也針對專案組織、雙方工作事項及專案配合要求做了詳盡的說明並提供建議。會中有人提到專案計劃中行動中心KPI指標標準功能是專案實施的重點之一，這是新的QAD 企業版新增的功能，使用者以後不再需要得透過報表裁修或第三方工具才能產出KPI報表，透過這強大的數據分析工具，可幫助公司根據使用者角色及工作任務制定不同的關鍵績效指標(KPI)，進而滿足其管理上的需求。 最後趙顧問引領大家共同宣誓:「我願全力配合公司推動QAD 2018 EE升級專案，各項待辦事項皆盡力按時完成，順利達成系統準時上線的共同目標」三遍，與會人員響應熱列並凝聚了高度的共識及士氣。 相關資訊請聯繫欣眾科技客服人員 |
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借助QAD 智適雲解決方案，加快數位化轉型 By Zhang Sherry December 19, 2019
改變製造商的業務動態 製造商的業務動態變化速度比以往任何時候都要快，更具顛覆性。推動這些變化的因素多種多樣，包括消費者和商業客戶的期望越來越高，全球供應鏈越來越複雜，競爭壓力與日俱增，監管要求不斷變化等等。 運營戰略需要與IT 策略保持一致，以確保組織可以不斷發展並採用新技術，幫助縮短新產品的上市時間，挖掘成本效益，提高產品質量，創造新的收入來源。 可以肯定的是，自動執行業務流程，提高對業務流程的控制力，這樣的計劃已經存在了數十年。然而，諸如IIoT、機器學習/AI 和機器人等新技術的能力越來越強，日趨成熟，價格也越來越實惠，能幫助解決特定的製造業和供應鏈挑戰。 數位化轉型：什麼是數位化轉型？為什麼要進行數位化轉型？ 採用這些新興技術還為時過早。許多公司正在實施或者至少在考察各種新技術，希望藉由技術來提高速度、生產力、質量、靈活性和響應能力。通常，我們會看到製造商會從較小的原型項目著手，例如使用機器學習來更好地進行預測和計劃維護需求；部署IIoT 技術來連接機器，以更好地掌握製造活動的情況；或者開發項目，通過實施高級分析來提高透明性。 雖然許多公司在物料搬運和車間活動方面實現了一定程度的自動化，提高了數據準確性，但由於缺乏聯網流程，在了解關鍵的流程數據點方面仍然常常遇到困難。生產計劃人員和調度人員依賴電子表格，根據MRP 數據得出複雜計算來計劃和安排日常生產水平，這樣的情況極為常見。 物料計劃人員用自己的電子表格來組織生產線和作業中心所需的物料供應。在跟踪生產活動時（如物料搬運人員不是在到貨時才對收貨進行處理），捕獲的資訊有時會落後好幾小時，而且資訊的細節內容有限。像這樣的未聯網活動會導致操作不同步，進而造成生產過程的各種不確定性，包括對客戶的承諾、計劃事項以及產品的實際位置。在這種情況下，要更改優先級，或者管理日常供需平衡活動，都會變得十分困難。 請考慮以下問題： · 您在多大程度上依賴於人工密集型流程？您的數位化轉型已經準備到什麼程度？ · 為了做出明智的決策，您需要花多少時間來尋找事物或查找資訊？ · 您是否能及時掌握庫存可用性和訂單狀態？ · 您是否仍然依賴於紙質數據和人工流程？ · 您是否能有效地利用資訊做出最明智的決策？ 通過對流程、人員和機器即時聯網的投入，能使資訊與車間實際發生的情況保持同步，從而更快掌握實際情況。這支持您更快地響應客戶需求變化或供貨變化，同時仍能控制產品和流程的成本與質量。 這些都是QAD 致力於解決的領域– QAD 智適雲解決方案可以幫助製造商更好地響應日常運營變化，更好地管理越來越多的產品變化，並利用技術增強聯網製造運營，對變化做出快速響應。 數位化製造 最近“QAD 智適雲”解決方案在以下幾個方面進行了改進，目的是幫助製造商更快地訪問資訊，增強數位化功能。 通過QAD 總體規劃和調度工作台，生產計劃人員可以“隨時掌握情況”，並能立即訪問所有相關數據。使用該工作台可全面掌握需求源、供貨來源和供貨狀態、當前庫存水平以及跨多級產品結構的所有組件的預期庫存可用性。 現在，該工作台還提供了選項，可使用EPEI(單件間隔)等方法，根據生產資源的可用能力，自動執行計劃訂單的需求均衡化。 QAD 的生產解決方案已經過現代化和改進，可以更好地滿足不同生產模式的要求，從加工車間製造、批量製造、重複性製造和連續流水線製造一直到批量定制製造或單元式製造等各種要求。此外，還新增針對靈活性的功能，支持您更好地管理生產線的物料供應，包括分配、揀選、搬運和發放物料，除此之外還有其他多種增強功能。 QAD 自動化解決方案引入了一種方法，可在直接集成有核心交易的移動手持設備上使用簡化屏幕，這使得倉庫和車間中的數據捕獲管理工作靈活自如，得心應手。該解決方案包含一個完整、靈活且可擴展的標籤列印解決方案，支持您符合任何行業要求或特定公司要求。 未來行動 變化如此之多！該從哪裡著手？該如何推進目前的製造運營數位化轉型計劃？有許多創新無需大量投資就可啟動。請從小規模的本地創新開始。挑選部門或工廠中特有的難點或痛點。解決這些問題，證明解決方案可行，利用吸取的經驗教訓不斷發展並逐步改進。 內容取材自QAD Blog |
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QAD實驗室(QAD Labs)的協同合作擴展到機器人流程自動化(RPA) By Glenn Graney -January 30, 2020
與QAD Labs合作推動製造創新 近兩年來，QAD一直與客戶在QAD實驗室進行合作和實驗。QAD Labs不是一個有穿著白袍的科學家的地方。相反，它是人員、技術和熱情的虛擬組合，以應對製造規劃和運營方面的挑戰。QAD Labs背後的指導力量是QAD和我們的客戶之間的合作以及隨後的實驗工作。這種合作包括對先進技術進行試驗，以應對舊有問題或新出現的挑戰。大型專案的預算編列週期並不會阻礙實驗的進行。通過設計，QAD Labs的方法讓快速應用評估和戰略支點建立在成功或研究替代方案的基礎上。。 用於製造業務的機器人流程自動化RPA(Robotic
Process Automation) 最近的一些實驗已經與機器人流程自動化(RPA)相結合。RPA是一種自動化重複式流程工作的方法，它通過軟體機器人模仿人們通常在螢幕上執行的行為來執行這些任務。製造商可以通過將其用於任何涉及應用程式或手動數據輸入的手工過程或重複任務而受益。 RPA可以更有效地獲取訂單數據 QAD正在與一家知名的一級汽車供應商合作，開發一種基於RPA的方法來應對數據收集方面的挑戰。一級供應商通過各種方式從各種汽車原始設備製造商(OEMs)那裡接收與需求相關的資訊。在某些情況下，數據是通過建立良好的EDI來提供的。或者，有些情境是要求一級(Tie 1)供應商定期登錄OEMs廠的門戶網站，並手動檢查支援資訊、訂單和/或需求的變更。然後，這些資訊必須被轉錄並轉移到適當的QAD ERP功能中。使用RPA自動登錄OEMs商的系統，查看相關資訊，自動採集數位化資訊，最後將資訊輸入到ERP中。 與手工方法相比，這種RPA方法有一些明顯的優點。自動化流程可以根據需要頻繁地重複進行，以確保不會因為假期或員工缺席而遺漏任何重要資訊。自動化流程提供了最高水平的資料完整性，而不會有數位錯位或其他常見的手動數據輸入錯誤的風險。自動化流程還可以挪出人員來執行更高附加值的任務。一級汽車供應商可以使用其RPA的各種方法來協調來自多個OEMs商的數據，並避免對自己的ERP系統進行過度的客制化。 通過RPA的協同合作和實驗來改進財務作業 作為QAD Labs工作和協作的一部分，評估許多RPA供應商和相關方法是必須的。QAD讓自己的財務研發團隊參與了這一個過程。財務團隊歡迎協同合作以支持客戶的想法，並且與大多數ERP財務功能一樣，在日常業務活動方面少不了複雜和多樣化的數據來源。RPA工具集用於開發財務分錄的過帳(journal
postings)和數據移轉的方法。QAD將受益於RPA方法，但最重要的是QAD Laps環境有考慮到比較各種RPA工具和方法，這些工具和方法可以更廣泛地應用於我們的客戶。 與我們在QAD Labs進行合作和實驗 QAD一直在尋找更多的實驗室合作夥伴，無論是機器學習、物聯網、RPA還是其他新興技術，QAD提供了一個平台和資源來共同提升我們客戶的能力。如果你有關於先進技術實驗的需求或想法，請通過QAD_labs@qad.com告訴我們。如果你計劃加入我們在拉斯維加斯的QAD探索大會，請期待一個特殊的QAD實驗室會議，將會把重點擺在RPA及其在製造環境中的使用。 內容取材自QAD
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QAD連續第二年名列Food Logistics 的2019年FL100 +強軟體和技術供應商名單中
加州聖塔芭芭拉市-- 2019年12月18日，QAD公司(納斯達克代碼：QADA & QADB) 為全球製造企業提供靈活，基於雲計算的企業軟體和服務的領先供應商，QAD今天宣佈 Food Logistics -- 是唯一一家專門致力於報導全球食品供應鏈動態的出版品，該公司已將QAD列入其2019年FL100 +強軟體和技術供應商名單中。年度FL100 +強頂級軟件和技術供應商將作為軟體和技術提供商的資源指南，其產品和服務對於全球食品和飲料供應鏈中的公司至關重要。 “無論您是使用感測器監控易腐物品的臨界溫度，還是使用WMS管理倉庫中的庫存流，軟體和科技在食品飲料行業中扮演著重要的角色.” Food Logistics及姐妹出版品 Supply & Demand Chain Executive的編輯John R. Yuva表示。“如果沒有軟體和科技的創新，全球數位食品供應鏈的透明度和安全性將不復存在。我們的FL100+專案幫助推動供應鏈合規和監管改革，使從農民到食品加工者再到消費者的每一個人都能受益” QAD分佈在85個國家的客戶擁有超過500個食品和飲料生產基地，在為食品和飲料製造商提供有效的ERP方面有著良好的記錄。QAD參與幾個關鍵的全球行業標準的製定，並與多個行業小組的客戶合作開發解決方案。從這些倡議中收集的知識使QAD將行業最佳實踐納入其QAD Adaptive ERP(智適ERP)和QAD DynaSys的需求和供應鏈規劃(DSCP)解決方案，幫助食品和飲料製造商隨時適應挑戰，以滿足當今全球市場的消費者需求、庫存和供應鏈管理、財務管理和合規需求。 “QAD很榮幸再次被列入這個著名的頂級供應商名單中,” QAD的消費性商品、食品和飲料行業總監Stephen Dombroski表示。“對於食品和飲料製造業來說，這是一個非常有趣和複雜的時期。該行業變化無常，供應中斷使供應鏈變得複雜。傳統的戰術、流程和戰略已經不能滿足食品行業的挑戰。QAD Adaptive ERP增加了我們客戶的靈活性，通過結合先進的數位技術和經過驗證的最佳實踐，幫助他們滿足行業新的和發展中的需求。” 名列2019年FL100+頂級軟體和技術供應商名單上的公司將會被收錄於Food Logistics所發行的2019年11月/ 12月份雜誌，以及線上網站www.foodlogistics.com 關於 Food Logistics Food
Logistics 是由AC Business Media公司所出版，AC Business Media是一家B2B媒體公司，為一些全球最知名的B2B品牌提供有針對性的內容和全面、整合的廣告和行銷推廣機會。其多元化的產品可為建築、物流、供應鏈和其他行業提供服務，其中包括印刷、數位和定制產品、公關活動和社交媒體。 內容取材自QAD官網資料 |
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QAD的Adaptive UX的安全層已經獲得了Verified Standard資格 Veracode Verified status凸顯QAD對軟體安全的承諾 加州聖塔芭芭拉市-- 2019年12月20日，QAD公司(納斯達克代碼：QADA &
QADB) 為全球製造企業提供靈活，基於雲計算的企業軟體和服務的領先供應商，今天宣佈它參與了軟體分析公司Veracode的驗證，這是一個驗證企業其安全軟體開發過程的專案計劃，QAD的Adaptive UX的安全層已經獲得了Verified Standard資格。 在購買軟體時，客戶和潛在客戶需要了解軟體的安全級別。作為Veracode驗證程序的一部分，可以確保QAD的軟體達到高水平的應用程序安全性，從而降低客戶的風險。 " QAD的首席技術長Tony Winter表示:“QAD智適ERP從一開始就以應用安全為指導原則。” “我們最新的認證來自於業界領先的安全測試，這再次證明了QAD致力於為我們的客戶和合作夥伴提供當今市場上最安全的產品。” 公司驗證了其軟體安全開發的做法，並將其應用程式升級為標準層(Standard
Tier)，證明以下安全步驟已被實施到他們的軟體開發作業中: · 以靜態分析工具檢測應用程式代碼(First-party code ) · 以文件證明應用軟體中不容許程式代碼存在非常多的缺陷 · 當發現新的缺陷時，可為開發人員提供補救指導 “QAD致力於在開發過程中以安全第一的理念進行運作，並交付安全編碼，以幫助組織減輕重大安全漏洞的風險，” Veracode公司的客戶互動 (Customer engagement)主管Asha May表示。“那些投資於安全編碼作業並遵循我們成熟的應用程式及安全程式的公司，能夠向部署其軟體的客戶帶來更多的信心。” QAD的Adaptive UX為製造商提供了靈活的、與設備無關的用戶體驗，支持針對每個角色、活動和用戶的個性化設置。QAD智適ERP和其他QAD智適應用程式的用戶使用Adaptive UX來簡化和加速完成工作，並確保決策者能夠獲取基於分析的洞察。Adaptive UX還包括為使用QAD Adaptive ERP所設計卓越的行動應用App。用戶可以根據需要來客戶化其使用的功能選單、呈現的欄位和其他UX屬性，每個用戶的登錄安全性可根據角色決定用戶可以訪問哪些功能選單以及“行動中心Action Centers”。用戶可以有多個角色，還可以修改角色的權限。 內容取材自QAD官網資料 |
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IT新知及市場趨勢 |
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如何在科技的新世界中生存:未來的情境規劃是汽車供應鏈的生存關鍵 By Terry Onica - January 21, 2020
顛覆性力量正在迅速改變汽車行業的未來情境規劃(future-planning scenarios)。從地緣政治事件到自動駕駛和電動汽車，再到工業4.0等技術進步，汽車供應鏈正面臨著一場完美的顛覆性風暴。 然而，沒有兩家行業預測機構對該行業未來5年的情況做出了相同的預測，更不用說未來15年至20年了。正如豐田公司的CEO豐田章男所說:“這是一個正確答案未知的時代(This is an era in which the correct answers are unknown).” 有一件事是肯定的:為了能在這個科技、機動性(mobility)和市場變化多變的新世界中生存，汽車供應鏈別無選擇，只能進行長期的未來情境規劃。 長期的規劃及預測 不管過程和技術如何，長期規劃需要對未來做出假設。每個假設都有不同程度的可能性發生。這通常通過使用假設情境(what-if scenarios)在規劃模型中展現出來。在這個變革的時代，有多種“如果……會怎樣(what if
scenarios)”的設想，在進行長期規劃時應該考慮其後果。這些方案應審查下列風險: · 自動駕駛汽車和共乘的影響。 · 地緣政治風險，如貿易戰和關稅。 · 在法國、英國、中國、印度和巴西等市場的電動汽車採用。 · 傳統引擎內燃機的數量逐漸向下調整。 · 工業4.0所帶來的影響,例如使用3D列印技術生產零部件等。 無法正確地進行長期預測的主要風險是可能會從市場中消失。如果我們只看上述的一個情境−電動汽車的採用，汽車戰略顧問Paul Eichenberg預測，除非現在就制定適應計劃，否則全球前100家汽車供應商中有75%將無法在向電動汽車的轉型中生存下來。據報導，到2023年，12家最大的汽車原始設備製造商(OEMs)將推出182款新的電動汽車車型。 那麼，在長期規劃方面，組織應該問自己什麼呢? 以下是一些建議: · 機動性(mobility)、自動駕駛汽車和電動汽車現在對我的業務有什麼真正的影響，未來幾年又會是什麼? · 這種變化會有多快? · 它會造成產量下降嗎? · 如果機動性(mobility)真的降低了產量，會發生什麼情況? · 這將如何影響我的供應鏈，以及如何影響我的供應商在我需要零部件的供貨能力? · 組織應該多久評估一次他們的計劃? 一旦適當的工具就位，組織就可以根據市場的變化隨時重新計劃和分析。在汽車行業這樣一個正經歷劇烈波動的行業，這一點尤為重要。 戰略決策工具 在不斷變化的環境中做出正確戰略決策的能力，對於確保整個供應鏈的可持續性以及適當的利潤率、產能和庫存水平至關重要。不能準確地管理基於這些“如果what if”情境的長期計劃的組織將會把自己置於巨大的風險中。長期規劃將需要考慮多個步驟，以避免風險，並準確管理收入和產能預測。 這個過程應該包括以下步驟: · 創建一個單一的規劃模型，動態地將需求與能力和供應串聯起來。 · 記錄主要的風險和假設，並創建“如果what if”情境來度量每個風險或假設的影響 · 包括分階段採用及逐步淘汰(phase in and phase out)的計算方式來配合生產能力的決策 · 允許來自多個來源的協作和批准，例如銷售、財務、供應鏈等。 · 提供對歷史決策數據的訪問權限。 · 把全球計劃變成在地計劃。 · 查看計劃對運營和財務規劃的影響。 · 將已有共識的計劃放入ERP中進行預測和生產計劃。 要在未來保持成功，關鍵是現在就行動。如果今天的組織沒有對未來進行情境規劃，這可能意味著未來幾年後的破產或滅亡。組織應該使用“如果what if”情境進行影響分析，以減少風險。那些繼續通過複雜的電子表格和其他容易出錯的手工過程來管理這個過程的組織，將無法跟上他們未來面臨的所有情境。 該如何開始 評估你的關鍵資訊所在。許多組織仍然從電子試算表中進行情境規劃，這是不具伸縮性的，並會將人為錯誤引入到流程中。電子試算表已經變得過於繁瑣，但它們仍然是目前使用的首選工具。使用電子試算表，跨業務單位的協作實際上是不可能的，因為您無法從ERP載入過去的歷史記錄或預測資料。此外，在面對破壞(disruption)時所需的反應和重新計劃的速度在電子表格環境中是不可能做到的。。 戰略規劃軟體可讓公司管理供應鏈中的波動、風險和機會。公司應該使用具有整合戰略規劃能力的軟體，該軟體使用快速的記憶體式(rapid in-memory)規劃來調整潛在的需求、能力和供應。然後，他們可以編寫符合業務策略的產能受限計劃(capacity constrained plan)。應滿足或拒絕什麼需求? 需要什麼資源? 應該使用哪些資源? 其最後的結果是可盈利的比較和決策支持。對假設和風險進行相應的度量和計劃。 通過提前計劃來滿足需求 長期規劃需要一組強大的知識庫，其中包括ERP和新的OEM programs的所有歷史資料，特別是考慮到所有的新車型發布(new
launches)，以獲得準確的模擬和計劃。如果現在不採取行動，在來自非傳統競爭對手的競爭和創新投資將達到歷史最高水平之際，企業可能會招致高昂的額外運費、加班、報廢和人員成本。 通過制定前瞻性的長期規劃戰略，汽車供應鏈組織可以擁有正確的願景和工具，以幫助應對即將到來的汽車生產、地緣政治和市場混亂。更棒的是，他們可以更好地準備利用這些新興力量所帶來的機遇。 內容取材自QAD Blog |
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工作場所的創新:專家和新進人員 By Caleb Finch
-January 21, 2020
顛“一個真正的創新者會把他不知道的事情做得最好(A true
innovator does best, what he doesn’t know best.)” ― Haresh Sippy,印度的思想家、領袖和實業家 公司知道他們需要創新，所以他們經常把開發下一代創意的任務交給流程或產品專家。這背後的基本原因是，產品專家最瞭解該領域，因此他們必須是能夠更輕鬆地擴展邊界的人。這可能是真的，但它可能不會被視為創新。 擴展邊界vs創新 提出現有產品的“新的和改進的”版本是一件好事。當客戶嘗試新版本時，它可以提供一個快速的銷售成長機會，它可以延長老化產品或成熟產品的生命週期。但是擴展邊界很少有新的突破。 讓我們面對現實吧。新的改進版本與它們所替換的舊版本非常相似。“新可樂”仍然是一種可樂飲料，“New Tide”和“Old Tide”清潔劑都很擅長清洗髒衣服。 在2019年國際消費電子展(CES)上，洗衣是一大討論話題。但具備自動同步洗滌行程功能的新型洗衣機和烘乾機始終仍然是洗衣機和烘乾機。真正創新應該像永遠不需要清洗的衣服一樣，因為它們能驅除污垢，或者在每次穿戴之後，衣服上的微層(micro-layers)會脫落，這樣污垢就會隨著衣服的穿脫而脫落。 家電產品工程師—是他們的領域裡的專家—只考慮他們知道什麼，而不是什麼是新的。這發生在每個行業，幾乎每個產品都是如此。 領域專家(Subject
Matter Experts)是如何進行創新? 據美國國家科學院出版社報導，產品專家有一個他們堅持的通用流程: 1.
他們注意到資訊的特徵和模式。 2.
他們所組織的知識反映了他們對主題的深刻理解。 3.
他們的知識是以一些狀況為條件的。 這篇文章接著解釋說，專家處理問題的靈活性各不相同，所以有些專家可能是了不起的創新者。其他的就沒那麼了不起了。 新進人員如何解決問題 沒有經驗的新手—無論是職場新人還是行業新人—都傾向於通過尋找解決方案來解決問題或完成任務。他們不受他們所知道或已經存在的東西的限制。他們只是想用最少的工夫來解決現有的問題。因此，他們沒有尋找創造“更好的”洗衣設備的方法，而是想出了下一個版本的點子。有些可能不實用，但有些會實用。這就是創新。 將專家和新手聚集在一起，推動工作場所的創新 大多數公司不能把多年的產品開發和營銷工作都浪費在一個全新的想法上，但這並不意味著他們只能進行漸進式的改進。最好的方法是建立專注於該問題的團隊，並確保該團隊擁有同等數量的專家和非專家。確保團隊建立基本規則也很重要。一些例子包括: · 每個團隊成員的投入都是同等重要的 · 以開放的心態評估每一個想法 · 沒人能說“那行不通……”或“我們試過一次……” · 每個人都有機會發言 了解團隊的目標是至關重要的。例如，如果目標被定義為“在我們的下一代產品中確定必要的功能”，那麼這就是您將得到的結果。團隊將擴展現有產品的邊界。 將此與具有不同目標的團隊提出的想法進行對比—比如“人們將在5年或10年內如何完成這項工作? 或者“這個工作將來會是什麼樣子，最簡單的方法是什麼?” 與第一組相比，具有這些特許權限的小組將提出非常不同的想法。在那裡你會發現創新。這不需要專家，只需要一個開放的頭腦。 內容取材自QAD Blog |
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個人化醫療(personalized medicine)世界的醫療設備管理 By Michael
Kolias - October 7, 2019 In Digital Health
與感測器配套的醫療設備可以實現對病人資訊的即時監控和傳輸，從而改善醫療保健和未來的產品開發。 醫療設備製造商現在可以為患者提供專門針對他們生理狀況的設備。隨著病人護理的性質的演變，這些個人化醫療設備的製造和供應鏈的全球監管規定也在演變。這些設備需要更一致的監控和服務，因此需要更好的可跟踪性(traceability)。在當前複雜的環境中，醫療設備企業正在轉向雲企業資源規劃(ERP)解決方案，以使他們能夠更好地管理他們的設備。要在全球範圍內保持可見性，就需要一種能夠跨越海洋和邊界，同時又能保持合規的解決方案。醫療設備製造商需要能夠分析大量數據的ERP解決方案，這些數據可用於提高患者體驗和治療品質。基於雲的ERP為醫療設備製造商提供了有效管理個人化醫療(personalized
medicine)設備所需的軟體和工具。 為了適應和解決距離帶來的挑戰，ERP解決方案已經從安裝在製造商的本地部署(on-premise)發展到雲端租賃。企業組織在全球範圍內運作，隨著它們的足跡遍及世界各地，管理它們在不同地區的業務及法規遵從的複雜性也隨之增加。基於雲端的ERP使醫療設備製造商能夠開發更敏捷和響應更快速的解決方案，使他們的組織能夠跟上行業變化。區域性管理機構，如美國FDA、加拿大衛生部和歐洲藥品管理局，定期修改區域性法規和法規遵循的期望。最近的規範變動，例如由《醫療器材指令(Medical
Device Directives簡稱MDD)》及《主動植入式醫療器材指令(Active Implantable Medical Device.
Directive簡稱AIMDD)》轉換為《醫療器材法規(Medical
Devices Regulation, 簡稱MDR)》對醫療器械管理造成直接影響。醫療器材單一識別系統(UDI)法規的引入可以提高醫療設備的可追溯性。為了使醫療設備製造商可持續在全球開展業務，它們必須遵守其所在每個國家的區域要求。雲端計算讓醫療科技公司擺脫了以往阻礙其ERP解決方案有效性的“一體通用one-size-fits-all”方法。 醫療設備製造商發現，基於雲端的ERP最大好處之一是，它可以方便地收集和共享數據，並通過更好的分析來改進決策品質。組織可以消除傳統的內部布署解決方案所帶來的限制，使企業能夠以更即時的能力進行作業 ERP解決方案內容現在比以往任何時候都更加豐富，並不斷發展以滿足行業不斷變化的需求。將先進技術與組織的ERP解決方案結合使用，會大大影響製造企業與其客戶之間的關係。ERP公司正在研究如何利用物聯網、機器學習和人工智能(AI)、機器人流程自動化(RPA)、數據湖和區塊鏈來提高他們的雲端軟體性能及改善病人的治療結果。 其中，物聯網(IoT)一直是醫療設備製造商關注的重點。許多醫療設備現在都配有感測器技術，以提供實時監測和傳輸病人資訊。這使得醫療保健提供者和醫療設備製造商能夠緊密合作，為全球各地的病患提供完整的治療。設備的可跟踪性使醫療保健提供者和製造商有機會連續地和有策略地監視他們的設備。製造商可以跟踪設備到特定的客戶，然後在設備的整個生命週期中分析這些病患的資訊，從而全面瞭解患者的護理情況。當設備出現故障時，這些感測器可以發出信號，讓護理人員有機會迅速做出反應，以維持對患者的護理。ERP解決方案可以記錄這些設備的故障、調整和修復，以作為投訴、不符合、糾正和預防措施(CAPA)過程的一部分，讓製造商保留全面的即時的醫療器材歷史紀錄(Device History Record, DHR）。醫療設備製造商可以從大量的患者樣本中收集重要的數據，並分析這些數據，以促進研發和開發更可靠的產品和治療方法。 例如，像起搏器(pacemaker)這樣的醫療設備可以被單獨地配置給病患，以幫助控制病人的心跳速度。這些起搏器已經變得如此複雜，以至於醫療服務提供者現在可以對病人體內的設備進行監控和即時調整。他們監測病人的心跳並傳遞信息，這使得醫療服務提供者可以製定一個全面的醫療計劃。患者的移動將不再受限，基於雲端的ERP可收集和分析即時數據，而不管設備的所在位置。 醫療設備管理已經超出了醫院或醫生辦公室的範圍。尋找改善病人狀況導致個人化醫療(personalized
medicine)的興起。對關鍵設備和患者信息的嚴格跟踪已成為實現更有效率和有效果護理的必要條件。基於雲的ERP的成熟發展，通過整合先進的技術和改進的數據收集和分析，促進了以病人為中心(patient-centric)的健康照護的蓬勃發展。 內容取材自Digital Health |
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汽車網路安全日益增長的需求 Paul Eichenberg -January 16, 2020
隨著我們進入新的十年，汽車工業繼續推進電動汽車、自動駕駛汽車和聯網汽車的發展，我們知道一些大門正在關閉。汽車越來越不可能像過去那樣需要同樣的零部件和機械裝置，隨著技術的發展，內燃機已經過時了; 在我們意識到這一點之前，道路上的大多數車輛都將是電動的，它們之間的聯繫非常緊密。。因此，當一些門關閉時，另一些門打開了:汽車網路安全市場將在未來10年將呈爆炸式增長，並迅速成為新汽車時代的一個關鍵產業。 汽車技術的演進 多年來，駕駛們已經能夠通過數位儀錶板獲取他們車輛的重要數據(里程、汽油存量、速度)。這項技術已經發展成為我們所知的車載娛樂(ICE)或車載資訊娛樂(IVI)系統，提供車載娛樂、行動電話整合(即免持電話)和導航等功能。如今，新的網路技術已經被引入來執行更複雜的功能，例如轉向、加速和減速、停車和主動式安全控制(adaptive safety controls)。 想到許多這些新功能的目標是駕駛員的安全和方便，很難反對它們的引入。然而，隨著用戶體驗的巨大改善，車載網路的複雜性和管理它們所需的軟體也在增加。據估計，現代汽車上的軟體超過1億行程式代碼; 這比駕駛飛機所需的軟體大15倍以上。這只是為汽車行業提供足夠的安全解決方案至關重要的原因之一。 聯網車輛的安全風險與挑戰 甚至現有的聯網汽車也依賴於無線和蜂巢式通信接口(cellular
communication interfaces)進行操作，這使它們面臨潛在的安全風險。然而，最近的攻擊(特斯拉Model S、FCA - Jeep和日產Leaf)和實驗表明，即將到來的，針對聯網汽車生態系統的大規模攻擊，無論是汽車行業還是安全部門都沒有準備好。 汽車網路安全的另一個挑戰是汽車內部各種電子元件(即電子控制單元，ECUs)。如果沒有強大的防禦機制，車輛的剎車和動力傳動系統的ECUs可能會受到駭客的控制 當今的汽車有多達100個ECUs，加上它們的1億行的程式代碼，為惡意的駭客創造了難以置信的各種機會。更複雜的是，汽車製造商從許多不同的供應商那裡採購ECUs，這意味著沒有一個廠商能夠控制甚至熟悉一輛汽車的所有源代碼(source code)。 跟踪汽車安全漏洞和網路攻擊 值得慶幸的是，針對聯網車輛的重大惡意網路攻擊尚未發生。但這種潛在的危險在2015年得到了戲劇性的證明。當時，作為一項研究計劃的一部分，兩名白帽駭客(white-hat hackers)遠程控制了一輛Jeep Cherokee，切斷了它在高速公路上的動力。這一廣為人知的事件促使克萊斯勒汽車召回了140萬輛汽車。 隨著社會向自動駕駛汽車過渡，汽車網路攻擊的威脅只會越來越大。但即使在自動駕駛汽車普及之前，汽車駭客已經是一個非常現實的危險:如今，全球銷售的大多數汽車都是可聯網的，這意味著它們很容易受到網路攻擊。 隨著車載無線和藍牙連接的標準化，越來越多的車輛相互連接，這種威脅只會越來越大。安全從業人員和汽車製造商必須為聯網汽車提供安全解決方案，以應對日益嚴重的威脅。然而，說起來容易做起來難—不僅車載零組件和技術極其複雜，而且它們的開 在其他應用領域採用常用的安全機制(例如數據加密)將帶來額外的計算時間和處理性能。就像計算機和無線網路一樣，這種處理性能的下降可能會導致安全風險，因為與煞車或轉向相關的組件在高活動的負載下可能變得無響應。 防範網路攻擊 所有這些並不是說聯網汽車對未來的安全性不抱希望。例如，防禦軟體解決方案可以安裝在單獨的ECUs上—例如汽車的煞車—加強這些ECUs抵禦攻擊。往上提昇一個級別，可以通過檢查所有網路通信來保護整個車輛的內部網路，跟踪標準車載網路行為的任何變化，並預先阻止網路攻擊行為。 接下來，解決方案是保護車輛中與外部世界相連的特定電子設備，例如資訊娛樂設備。這是整個網路安全防禦系統的關鍵一層，因為它代表了車輛內部網路與外部世界的邊界。 最後，雲端安全服務可以在威脅到達車輛之前檢測並糾正它們。他們還可以及時向車輛發送無線更新和情報。 連接車輛及其製造商 除了這些與車輛網路連接直接相關的防護層外，供應鏈風險管理也是整個網路安全工作的一個關鍵要素。受到損害的實體組件可能危及汽車安全結構的完整性，使得OEMs(原始設備製造商)必須只從可信任的供應商採購零部件。 也就是說，聯網車輛本身並不是唯一面臨網路安全威脅的。製造商和供應商的運營很容易被惡意軟體、物聯網漏洞和精明而有戰略頭腦的駭客散佈的勒索病毒所拖垮。如果企業現在不為未來的網路安全做準備，它們未來可能會花費更多的錢來糾正可預防的安全漏洞。 相對於聯網汽車及其製造商的異常脆弱性，解決這一問題的關注和努力少得驚人。汽車製造商和供應商必須與安全公司攜手合作，提高自動駕駛汽車的安全性，將汽車與他們的軟體和數據連接起來，否則就會面臨被更明智的競爭對手超越的風險。 內容取材自QAD Blog |
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即時資訊對製造商越來越重要 By Brent
Dawkins -December 10, 2019
數位化轉型戰略正在提供更及時的解決方案和即時資訊，以改變組織的運作方式。讓我們來看看Seth Stephen
- davidowitz的書《每個人都在大數據的話題上撒謊》中的一個故事。在一個例子中，Seth強調了華爾街的金融活動發生在幾毫秒之內，要求金融公司為光纖接入支付數千萬美元。這種光纖接入方式“將資訊從芝加哥傳輸到紐澤西的時間縮短了4毫秒，從17毫秒縮短到了13毫秒。” 製造廠商依賴及時的資訊而壯大 雖然這是金融部門及時獲取資訊的一個極端例子，但製造商正在認識到，為了快速響應不斷變化的業務條件，有必要及時獲取數據。以生產設施的運營管理為例，該生產設施具有高度的複雜性，並可實現盈利。無論是快速響應客戶需求的變化，確保原材料的可用性，還是維護設備的正常運行時間，以確保按時、足額交付，製造商都需要及時獲取資訊以處理任何活動 手工密集的作業能否及時提供來自供應商的資訊? 你能有效地識別出接受過必要訓練的設備操作員嗎? 你能保證質量檢查符合你的客戶設定的標準嗎? 物料是否準確地從倉庫跟踪到生產現場? 你能多快察覺到供應中斷? 是否及時向用戶提供異常警示以避免低效率和非預期的成本支出? 最後，您的組織是否能夠立即訪問正確的資訊，以確保在發生需求變更時能夠快速響應? 考慮以下三個方面，改進數據訪問方式可以提高作業性能: 提高供應商的績效 許多製造商仍然依賴過時的流程，或者無法理解供應商整合在最大化全球供應鏈績效中所扮演的角色。與我們合作的製造商經常提到，他們希望獲得單一事實源(single
source of truth)，並能更快地獲得資訊，從而改善與供應商之間的決策。QAD供應商門戶網站(QAD Supplier Portal)系統可及時向供應商提供關鍵訂單、進度、發貨、發票等數據資訊，以消除進貨供應的風險，提高供應商績效。 · 減少庫存投資，而不冒材料短缺和停機的風險 · 用數位通信方式代替人工方法，消除人工處理的錯誤 · 通過供應商自助服務和主動提醒降低採購成本 · 通過準確和自動化的單據管理，確保及時交付材料，減少生產延誤 提高產品的連通性(Connectivity) 在過去幾年裡，無論是在製造業還是個人日常生活中，物聯網(IoT)一直是一個日益熱門的話題。通過更好地連通產品和獲取即時的產品資訊，製造商可以通過“智能smart”製造減少停機時間，提高庫存準確性和改善客戶服務。提供一個保護營收來源(evenue
streams)例子。目前，一家工業製造商在其引擎發動機的機油油蓋中加入了先進的物聯網功能。通過藍牙，車主可以查看引擎震動、溫度和其他數據。雖然這為客戶帶來了好處，但也有助於製造商與授權經銷商共享數據，以阻止非正廠零件的售後銷售活動。 消除物料的人工處理過程 在日常工作中，製造商面臨的挑戰是如何有效地管理倉庫和物料搬運操作，使其符合生產現場的要求和客戶需求。昂貴的物料處理錯誤影響了滿足客戶對於正確的標籤，質量和準時交貨的期望。在這種情況下，即時資訊和數位工具可以幫助訂單揀料人員快速準確地找到合適的材料。QAD自動化解決方案(QAD Automation Solutions)使物料移轉作業(material movements)自動化，並提供即時可見性，以消除資訊差距，提高物料處理效率，提高操作速度。 很明顯，更多的即時資料會對您的組織產生重大影響。現在是徹底評估您的組織獲取及時信息的能力並成為自適性製造企業的時候了。 內容取材自QAD Blog |
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QD產品介紹 |
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可執行的洞察(Insights):採購承諾和支出 By Alban Bentein -December 19, 2019
在之前我們的可執行的洞察Blog ，我們討論了QAD庫存價值行動中心((KPI)。接下來，我們將提供採購承諾和支出(Purchasing Commitments and Spending)行動中心以及相關的關鍵績效指標(KPI)的概述。 行動中心簡述 瞭解庫存支出的使用情況對於計劃和確保合理使用資金是至關重要的。瞭解開支和採購承諾在與供應商談判和評估買方是非常寶貴的。在分析採購績效時，它有助於理解支出和承諾之間的區別。支出是收到的物品的貨幣價值，而承諾是未兌現的已開立採購訂單的金額。支出和承諾兩者都提供了一個明確的採購定義。 用於有效跟踪採購績效的KPI QAD行動中心(Action
Centers)提供分析功能來幫助管理者和用戶監控指標和KPI。採購承諾和支出行動中心的KPI重點包括: 按月顯示採購承諾(Commitments
by Month):該KPI按月顯示了未完成的採購承諾，並有助於了解未來的現金流需求。它也可以作為買方的決策支持工具，因為他們可能希望將未來的採購承諾保持在預定的範圍內。在這種情況下，若相對於短期訂單，它可能會影響總括訂單或合同訂單的使用。 按站點顯示採購支出及採購承諾(Spending and Commitments by Site): 這可標示出最高未完成採購承諾的5個站點，並將任何剩餘的站點合併成一個單一的條形圖。這有助於按站點編列預算和按地點比較採購支出和承諾政策 按站點顯示最高採購支出(Top Spending
by Site):此KPI僅查看按品項分類的實際支出，幫助確定在採購作業歷史上最多投資的品項和商品。它可以幫助確保按品項採購的政策符合公司的戰略。 按大宗原材料商品顯示採購支出和承諾(Spending and Commitments by Commodity): 該工具使公司能夠根據站點或計劃策略緊密的結合公司戰略來規劃庫存預算及作業變數。例如，如果對需求的預測性正在下降，公司可能會選擇管制長期的採購，或者，如果他們預測大宗原材料商品將出現短缺，他們可能希望增加採購承諾，以幫助確保關鍵料品項目在需要時的可用性。 按大宗原材料商品顯示最高採購支出(Top Spending by Commodity):這個KPI有助於確定公司將更多的庫存預算投入到哪些料品項目和大宗原材料商品上。這些資訊有助於確保支出符合公司的戰略和預測。它還可以幫助企業根據商品或站點來決定庫存策略。 按年份按大宗原材料商品顯示採購承諾(Commitments by Year by Commodity): 管理層需要了解採購承諾的現金流需求，這可以顯示資金的分配情況。它還有助於未來的規劃，以確保生產計劃和銷售預測與採購商品相符。它對於與現有或潛在供應商的談判也很有用，因為它顯示了公司所投資的大宗原材料商品或正在與供應商討論的商品。 按季度按大宗原材料商品顯示採購支出(Spending by Quarter by Commodity):對每種大宗原材料商品的季度支出進行分析。這可以幫助確保買方/商品規劃者遵循指導方針，也可以幫助顯示產品組合的變化對成本的影響。 按供應商顯示採購支出和承諾(Spending and Commitments by Supplier):使買方全面了解歷史採購記錄及未來採購訂單。可以優勢地位與供應商進行談判。它也可以用於轉移到價格更便宜的供應商或鼓勵價格價格較貴的供應商進行改善。 按供應商顯示採購承諾(Commitments
by Supplier):通常對促使供應商讓步或提供折扣很有幫助，因為它顯示了與供應商關係的未來價值。也可以幫助買家決定一個料品項目是否應該是單一或多個來源。 按料品項目顯示採購支出及承諾(Spending and Commitments by Item): 幫助確定對庫存支出影響最大的料品項目。這種洞察力可能會促使公司尋找更具成本效益的解決方案。它還可能推動庫存項目/商品庫存政策、盤點週期政策或將料品保管職責指派給買方的變革。 按料品項目顯示最高採購支出(Top Spending by Item):幫助識別過去對庫存投資影響最大的料品項目。幫助識別潛在的過剩或過時的庫存，並可能導致庫存訂購策略、盤點週期策略或買方責任的變化。
有效管理採購承諾和支出的重要性 對製造商來說，庫存投資往往是最大的支出類別，因此有必要密切關注最重要的料品項目、大宗原材料商品和供應商。通過共享最佳實踐，確定最高效和有效的站點可以帶來全面的改進。為製造商設計的企業資源規劃(ERP)系統，例如QAD智適ERP提供採購承諾和支出的行動中心(KPI)，可以輕鬆地幫助企業並確保採購預算實現公司的目標。 哪些KPI和指標對您的組織最重要? 請進一步瞭解解更多關於QAD預定義的行動中心(KPI)以及每個行動中心的最佳實踐。 內容取材自QAD Blog |
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By Alban Bentein , January 23, 2020
在之前我們的可執行的洞察Blog中 ，我們討論了QAD採購承諾和支出行動中心((KPI)。接下來，我們將概述生產線作業效率和利用率的行動中心(Operations
Efficiency and Utilization by Production Line Action Center)以及相關的關鍵績效指標(KPI)。 Action Center
Overview 效率和利用率是製造商使用的兩個最古老和最重要的指標。最大限度地利用設備有助於確保公司從機器投資中獲得最大收益，並確認出計劃或維護問題，這些問題可能會在運行中留下不具生產性的缺口。效率有助於快速識別路線、培訓或成本方面的問題，因此它是一個同等重要的指標。以下是這個行動中心中包含的具體指標，以及它們可以幫助查明作業問題的方法 用於跟踪生產線的效率和利用率的KPI 按站點顯示生產線作業效率和利用率 – 綜覽 – 3個月期(Efficiency and Utilization by Site –
At a Glance – 3 Months): 每個製造公司的目標都是使生產率最大化，這種可視化圖表使得評估問題是否存在變得很容易。該報表按站點顯示了生產線效率、利用率和生產力等指標，使管理人員、生產人員或調度人員能夠快速了解站點的總體生產能力的使用情況。 按個別生產線顯示其作業效率和利用率 – 綜覽 – 3個月期(Efficiency and Utilization by
Production Line – At a Glance – 3 Months): 這些問題可能不會影響整個生產過程，因此，這種這種可視化圖表可以讓使用者進一步了解特定生產線的生產率。這些知識有助於識別可能導致整個站點生產力問題的範圍，以便能夠很容易地解決它們。 按日期及生產線顯示其作業效率和利用率(Efficiency
by Production Line by Date): Efficiency is the ratio of
standard hours生產效率是完成一個單元所使用的標準工時與工作總時數的比率。當效率問題出現時，單個數據點可能不會顯示出任何問題，而3個月期的觀察期可能過於復雜，難以輕鬆的進行分析。這張可視化圖表顯示了生產線的效率，將每週區分13個時段(buckets)，這樣管理者和計劃人員可以分析一周內的工作或判定其他情況是否會對效率產生不好的影響。例如，熱浪可能會影響工作效率，導致工人工作變慢，或者客戶緊急需求可能會導致計劃外的短期生產計劃的更改。 按生產線顯及日期顯示生產線利用率(Utilization
by Production Line by Date): 就像生產線的效率可視化圖表一樣，這個圖表顯示了生產線的利用率，幫助管理者和計劃人員識別在一周內影響利用率的問題。利用率是生產線實際使用的時間除以可用時間，再乘以100。如果一條生產線的利用率達到或接近100%，那麼這條生產線可能變成為瓶頸。如果比率較低，理論上該公司可以增加產量，而無需增加設備。利用率低的一個原因可能是計劃外停機，這意味著需要檢討生產機器的預防性維護計劃。另一個原因可能是缺乏熟練的操作人員來操作設備，這可能意味著勞動力需要反覆的培訓。或者它可能指向一個產品組合問題，或者指向市場趨勢。 按生產線及日期顯示生產率係數(Productivity
Factor by Production Line by Date): 生產率係數是用利用率乘以效率來計算的，生產率下降趨勢可能有助於識別生產過程中出現的問題，或者如果趨勢是正向的，它們可能意味著流程改善已經達到了預期的效果。
生產線作業效率和利用率的行動中心的價值 瞭解利用率、效率和生產力指標的結果，可以藉由在新出現的問題對生產計劃產生不利影響之前識別它們，從而幫助保持運營平穩。瞭解這些指標有助於提高承諾日期的準確性，使生產薄弱環節的作業能夠保持在高表現水平，並為潛在問題或新出現的成本問題提供早期預警。由於這些表現指標對公司有如此大的影響，製造商必須密切關注它們。由於生產線作業效率和利用率的行動中心使監視這些指標變得快速和簡單。 哪些KPI和指標對您的組織最重要?請進一步瞭解更多關於QAD的預定義的行動中心以及每個行動中心的最佳實踐。 內容取材自QAD Blog |
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