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【第五十五期欣眾科技電子報】台灣某汽車雨刷大廠實施QAD
ERP解決方案報導 |
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最近台商回流熱潮延續，企業看好未來展望，基於全球布局、營運考量等投資計畫，紛紛回台建廠或擴廠。其中某家汽車零組件廠商，致力於汽車用雨刷之設計、製造與銷售，並提供一系列的週邊產品，該公司規劃於台北總公司及宜蘭工廠實施QAD Enterprise Applications，經評估後委由欣眾科技顧問服務團隊提供相關實施服務。本期電子報我們有相關的報導。 QAD專家在最近一篇文章中介紹食品飲料廠家目前主要面對的挑戰及營運目標，主要是提供安全優質的食品並兼顧利潤，而QAD基於雲端運算的Cloud ERP可提供高可用性、低TCO成本及品質合規解決方案，可滿足該行業關鍵需求。本期電子報我們有相關的報導。 在之前的我們介紹各種行動中心(KPI)，本期電子報我們將概述產品系列(Product
Family)的按時、足量生產(OTIF)性能及生產設備成本(Equipment Cost)行動中心。 |
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QAD最新消息 |
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台灣某汽車雨刷大廠實施QAD ERP解決方案報導 為了避免未來陷入游牧式投資的困擾，經評估後決定改由提昇企業競爭力及經營效率，來跟對手競爭市場，策略之一就是進行智慧化生…More |
Vit-Best 選擇基於雲端的QAD Adaptive ERP 我們在一個高度監管的行業中競爭，在遵守我們服務的所有國家的監管規定的同時，超越客戶期望的能力至關重要。”QAD Adaptive ERP將為我們提供一個易於擴展的…... More |
不要(再次)被先進的技術拋在後面 QAD的最新版本中包含了一個資料湖，新的生產執行(Production Execution)模組已經將資料寫入資料湖，通過與其他設備的連接，可以將任何一種車間資料發送到資料湖……More |
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ERP升級使艾利實現了直接面對消費者的模式 我們現在獲得的好處是，我們已經消除了許多替代系統--紙質或基於Excel的系統--無論是貨運標籤、規畫、出貨。或多或少，所有這些都已經歸入了QAD….…More |
QAD和Quistem為食品和飲料客戶提供供應鏈重啟和連續性檢查清單 QAD和Quistem制定了一份13點的檢查清單，其中包括具體的指導原則，以幫助食品和飲料製造商為在COVID-19大流行期間重新啟動或繼續運營做好準備。….…More |
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新知及市場趨勢 |
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是軟體而非硬體，將驅動汽車的未來 隨著軟體逐漸佔據越來越多新時代汽車的內容，忽視這趨勢的徵兆不明智的。隨著電動化、自動化和互聯化的到來，該行業已..... More |
在這變化中的世界，食品飲料廠商所需要恒久不變的東西 食品飲料生產企業屬於低利潤行業。大家都知道，生產資產的成本很高，庫存成本同樣很高，對盈虧影響很大。人們不知道的是，IT成本是食品製造業中最高的支出之一……More |
區塊鏈是個禁忌詞語嗎? 為了讓區塊鏈技術發揮作用，它需要一個資料和系統架構的標準，每個參與者都必須同意和遵守。區塊鏈還要求每個人都有一份真相(或資料的副本)，以確保它沒有被篡改…More |
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利用Digital Twin維護工業資產 目前，QAD支援digital twin技術的方法有兩個，首先將ERP中的現有已安裝機台/工作中心(installed base)的歷史資料連接起來。生產執行..…More |
重要的評量指標: 製造性能基準 在評估整個組織的績效改進工作時，基準化分析(benchmark)企業的績效是一個關鍵的步驟。為了成長和發展，製造商需要制定最佳實踐，以這些最佳實..…More |
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QAD產品介紹 |
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有價值、可操作的有用資訊:產品系列的按時、足量生產(OTIF)性能 瞭解生產中發生的情況，使製造商能夠採取措施改善交付預測，或在問題失控之前通知客戶。這就是產品系列的按時、足量生產(OTIF)行動中心可以發揮重要作用的地方……More |
有價值、可操作的有用資訊:生產設備維護成本 瞭解公司在維護方面的支出，可以幫助指出一些問題，如需要增加操作員、設置或維護訓練，或需要更換設備等，以保持低生產成本或高品質……More |
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QAD最新消息 |
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台灣某汽車雨刷大廠實施QAD ERP解決方案報導
最近台商回流熱潮延續，企業看好未來展望，基於全球布局、營運考量等投資計畫，紛紛回台建廠或擴廠。其中某家汽車零組件廠商，致力於汽車用雨刷之設計、製造與銷售，並提供一系列的週邊產品，年產雨刷5000萬只，行銷全世界，為全球第三大雨刷製造廠，因為受倒中美貿易戰的影響，規劃於宜蘭設立新的工廠。據瞭解該公司中國工廠於2019年啟用QAD ERP系統，為整合集團兩岸營運資料的即時整合及產銷協同運作效率，以利市場競爭，同樣規劃於台北總公司及宜蘭工廠實施QAD
Enterprise Applications，經評估後委由欣眾科技顧問服務團隊提供相關實施服務。 雙方於7月28日下午，於台北板橋總公司召開專案Kick-Off誓師大會，目的是針對專案成員佈達此次專案導入的目標、工作任務、時程安排並進行決心宣誓，與會人員包括該公司董事長、總經理、專案成員及欣眾科技專案顧問群等近20多人參加了此次會議。 會中，首先由欣眾科技專案經理為大家作詳盡說明專案背景、專案目標及實施計劃，並揭示終極目標:相關管理系統在3個月內於台北總公司與宜蘭工廠順利上線使用。接著，董事長期勉專案成員能透過團隊合作方式，在最短時間內完成所有專案任務。他表示:”2015年競爭對手因為工資成本因素紛紛到越南等東南亞國家投資設廠，為了避免未來陷入游牧式投資的困擾，經評估後決定改由提昇企業競爭力及經營效率，來跟對手競爭市場，策略之一就是進行智慧化生產，後來透過別人介紹，引進汽車行業最佳的QAD ERP系統。” ”現在選擇回台灣，管理這塊仍要持續強化，在市場上台灣隊要打贏越南隊、韓國隊，ERP管理系統仍然是關鍵所在，希望大家齊心努力將系統上好並將成果傳承回大陸工廠” 。 該公司持續與國際知名品牌合作，以督促自己更進一步提升品質，並維持在品質與服務難以被取代的優勢。為了要比同業更有競爭力，也要想辦法與其它同業的產品有所區隔，堅持以「持續強化競爭力」為目標，而此一目標也已成為該公司的核心利基。就如同在全世界眾多製造業客戶選擇QAD所提供的各種解決方案一樣，主要為了能克服所面對的各種挑戰，同時協助他們能在未來經濟復甦來臨時已作好準備。 相關資訊請聯繫欣眾科技客服人員 |
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Vit-Best 選擇基於雲端的QAD Adaptive ERP
加州聖塔芭芭拉市-- 2020年6月24日，QAD公司(納斯達克代碼：QADA
& QADB) 為全球製造企業提供靈活，基於雲計算的企業軟體和服務的領先供應商，今天宣佈Vit-Best一家為天然產物行業提供全面集成的合同製造解決方案的供應商，將從內部部署的QAD ERP遷移到雲端的QAD Adaptive ERP。 Vit-Best Nutrition公司總部位於美國加州的Tustin市，是一家片劑、粉劑和膠囊的製造商，專注於營養補充劑的自有品牌。他們提供散裝加工以及全套包裝選擇。他們為美國和全球25個國家的客戶提供服務。 "我們一直是QAD的長期合作夥伴，希望利用其解決方案的最新增強功能。雲計算提供了廣泛的優勢，其中最重要的是能夠快速轉換和擴展，以適應我們業務的發展。"Vit-Best 資訊長Scott
Blaska表示。“我們在一個高度監管的行業中競爭，在遵守我們服務的所有國家的監管規定的同時，超越客戶期望的能力至關重要。” QAD Adaptive ERP將為我們提供一個易於擴展的平台。” Vit-Best公司自2006年以來一直是QAD ERP的客戶，並運行著QAD的其他幾種解決方案，包括QAD CEBOS
EQMS。由於他們使用的是舊版本的QAD ERP解決方案，Vit-Best在QAD合作夥伴Strategic
Information Group的指導下，對流程進行了審查，旨在為未來選擇ERP方向。Strategic公司建議Vit-Best向雲端的QAD
Adaptive ERP遷移，以幫助:
除QAD
Adaptive ERP外，Vit-Best還將與Strategic合作，實施QAD自動化解決方案，使其ERP與物料管理流程保持一致。 "Vit-Best是QAD另一個長期客戶，他們已經看到了將ERP遷移到雲端的好處，"QAD資深副總裁Mike
Brunnick表示。"他們希望利用最新的QAD Adaptive ERP功能，包括設備維護管理(EAM)、生產訂單(Production
Orders)和QAD配置器(QAD Configurator)。此外，他們的ERP系統將搬到一個新的設施內，不需要購置一個新的伺服器，這為公司節省時間和金錢。" 關於Vit-Best Vit-Best Nutrition是一家全面整合的營養補充劑行業的定制產品製造商。 公司的願景是：通過創造以客戶為中心的環境，以品質、可靠性和新產品的創新為基礎，將最好的營養補充劑推向市場，幫助人們過上更健康的生活 Vit-Best Nutrition擁有超過60年的行業經驗，在美國和國際上通過多種管道銷售品牌和自有品牌產品，包括食品/藥品/大眾/會所，直銷，電子商務和專業的保健醫生。 公司的結構是為了適應獨特的產品配方，並獲得所有必要的品質認證。我們還擁有一個不斷擴大的獨特配方庫，以幫助品牌脫穎而出。 所有的業務都設在美國的一個地點，提供一站式的配方、製造、質量保證、品牌和包裝以及供應鏈管理服務。 我們重視與客戶的長期合作關係，幫助每個品牌實現他們的目標! 內容取材自QAD官方資料 |
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不要(再次)被先進的技術拋在後面 By
David Doyle -April 23, 2020
談到科技的時候，你是否覺得自己落在後面了? 我有八個孫子孫女，他們經常充當我的“諮詢熱線”，當我在自己的舒適區掙扎時，幫助我面對當今的科技進步。這可能會讓人感覺有些不知所措，所以讓我來告訴大家我自己步入數位化轉型時代的經驗。 音訊和資料存儲技術的進步 這些年來，隨著音訊和資料存儲技術的發展和改進，我的音樂收藏更換了五次。我那有括痕又重的45轉唱片(洩露我的年齡）後來被笨重的8軌唱片所取代，接著是卡帶，這些至少我可以自己做收藏。後來卡式磁帶被CD所取代，我現在還保留著許多CD。我現在面臨的是不需要收藏任何音樂，因為我幾乎可以在任何設備上播放。此外，我還可以在手機或平板電腦上下載一個應用程式，它可以在聽了幾秒鐘後告訴我一首歌的名字、歌手和專輯。我的孫子們用它來告訴我，"So What
"這首歌是由 "某個叫Miles Davis的人 "唱的--當然。 我有好幾個CD塔來堆放我的CD收藏，在會破損、會丟失，沒有按藝術家分類，也沒有按字母順序排列的情況下。尋找一張特定的CD是很耗時的，如果我搜索得不夠好。今天，我可以在我的任何一個設備上聽我能想像到的任何音樂。 時間和庫存管理的提升 在我的車間時代，我在老式IBM電腦打孔卡的背面手工寫下我的工作時間和材料問題。還記得那些嗎？有人會拿著我的打孔卡，在一天左右的時間裡，把我用過的每件材料的庫存輸入卡目錄。在月末結帳的過程中，經常會有人問我幾天前做了什麼，我們每個月都會做一個週期性的統計，確保所有的資訊都是正確的。 我們把所有這些卡片的結果都儲存在檔案櫃裡，按年月標示。當一個檔案櫃滿了的時候，我們必須買一個新的檔案櫃，如果參考歷史檔案，我們要確保它歸檔在正確的位置。有時檔案完全放錯了地方。 科技進步能幫你“做得更多” 想想這些年所取得的科技進展。大量的音樂收藏從媒體牆到奧利奧餅乾大小的存儲設備。一排排的檔案櫃不見了，現在存儲在雲端，訪問幾乎是即時的，存儲量也不受存儲室地面能承受多少重量的限制。 隨著技術的發展，我可以做更多的事情，我的設備會產生更大的資料量，而我需要的是一個地方來放置這些來自多個來源的資料，當我有問題時，我需要一個簡單的方法來檢索。我真正需要的是一個資料湖(data lake)。 甚麼是資料湖(data lake)? 資料湖是一個存儲庫，存儲著大量原始資料的原生格式，包括結構化、半結構化和非結構化資料。直到需要資料時才定義資料結構和需求。它正在取代資料倉庫(data
warehouse)。 資料湖可以支援什麼類型的活動? 當涉及到製造和供應鏈時，資料湖可以支援產品的可追溯性、召回和客戶退貨，通過關鍵性能指標(KPI)和機器、操作、廢品、廢品等性能報告來識別趨勢。 QAD的最新版本中包含了一個資料湖，新的生產執行(Production
Execution)模組已經將資料寫入資料湖，通過與其他設備的連接，可以將任何一種車間資料發送到資料湖。通過與其他設備的連接，可以將任何類型的車間資料發送到資料湖中。連接您的MES、ERP、QMS、SPC、維護系統，或任何其他車間系統(shop floor
system)，您可以發送數據到數據湖。 不需要檔案櫃。不需要紙張。對資料的數量、風格、來源或您想要存儲的歷史數量沒有限制。但我有問題，我需要報告、趨勢、KPI、儀錶板。我將如何取回資料？ 你有沒有嘗試過嵌入式分析？ 嵌入式分析技術旨在使所有用戶和應用類型更容易獲得分析資料和商業智慧。而根據Gartner分析師Kurt Schlegel的說法，嵌入式分析技術的發展是通過資料視覺化或客制化的即時自治(real-time autonomy)和自助服務(self-service)變得更加普及。 在QAD最新的解決方案，配置功能(configuration)中包含了分析功能。QAD嵌入式分析從資料湖中提取資料，可以自動更新KPIs、儀錶板、運營指標和報告。 改用Adaptive UX將為您所有先進技術專案提供了發送資料的場所，並為您的用戶提供了一種直接從那裡獲取有價值資訊的方法。那麼，一旦你遷移過來？你做些什麼些好呢?，嗯，開始回想那些沉重的檔案櫃，然後去吃個奧利奧。 內容取材自QAD Blog |
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ERP升級使艾利實現了直接面對消費者的模式 QAD最新的基於雲計算的企業資源規劃系統説明艾利更好地整合了其業務，以提供脫離傳統大箱棧板出貨模式所需的靈活性。
亞馬遜效應--消費者希望能夠準確地獲得他們想要的東西、他們想要獲得的方式、他們想要的時間和地點--正在影響著所有的行業和製造業。艾利(Avery)公司在英國、法國和比荷盧地區的業務主要是生產黏性標籤，該公司的業務已經從主要向批發商銷售轉變為直接向消費者出貨和銷售。 這意味著艾利(Avery)傳統的基於棧板的出貨方式發生了巨大變化。這家標籤公司不再只向批發商銷售大包裝的產品，批發商再將產品賣給經銷商，經銷商再將產品賣給消費者—Avery越來越多地直接向客戶發貨。這一變化對現有的企業資源規劃(ERP)系統造成了根本性的壓力。雖然公司對現有的舊系統總體上很滿意，但去年他們決定是該和QAD討論升級的問題了。
以前ERP系統的大量客制造成的最大問題之一是，該系統被設計成出貨揀料只能限制在單一種數量—最外層的包裝通常送到批發商那裡。"在我們的基礎業務中—這對我們來說還是很重要的—我們可能會做五到十盒標籤。然後我們會把它們包裝在一個外箱裡。這個外箱會被賣給批發商或合同文具商，然後批發商會把箱子拆開，以小包裝賣給經銷商，" Flanagan解釋。然而，艾利(Avery)公司的新商業模式，需要在運營運輸和物流的方式上更加機動。"我們希望能夠以單包裝和多包裝的方式發貨，而我們的舊系統很難做到這一點。" 連接不同的系統 艾利(Avery)之前的ERP系統與企業內部的其他一些系統相連接。Flanagan表示，財務系統是完全獨立的，這就產生了問題。一個單獨的規劃模型也造成了整個企業的連續性問題。他解釋說："所有運營中的規劃都是通過Excel完成的，與庫存和材料可用性以及成品可用性沒有任何互動"。 基於雲的QAD Adaptive ERP能夠將所有這些不同的系統組合在一起，幫助Avery獲得更好的運營的可視性。它專為製造業而設計，支援特定行業的業務流程和靈活的系統部署選擇。它讓艾利(Avery)公司的員工放棄使用Excel試算表，轉為將人員培訓工作嵌入系統的流程圖。”任何小的調整都可以相當容易地完成，並建立在這些流程圖中” 在英國、澳洲和歐洲大陸與艾利(Avery)公司一起工作了8年的QAD商業顧問Peter Jones表示。他接著說 "培訓記錄可以被建立在系統中。工作流程說明也內置在其中。這有助於實施和培訓人員。" 從Flanagan的角度來看，真正的大勝利是通過QAD使用計劃系統的能力。"這改變了我們的世界，因為我們的計畫人員現在已經獲得了原材料的完全可視性，以及原材料與成品建立了聯繫。他表示。"我們有一個計劃人員，每天花近8個小時做計劃。現在我們的計劃人員每天只花兩個小時做規劃，然後在一天的其他時間裡做很多更有戰略性的工作。這對我們來說真的是一個巨大的變化。" 有了騰出的時間，艾利(Avery)公司的計劃員能夠花更多的時間來優化產能，為工廠擴增不同的設備，而這在以前的Excel模式下是很難做到的。"對我們來說，這個世界變得更有活力了。"Flanagan表示。"我們現在每隔幾個月就會增加新的設備。這在我們舊的規劃系統中是非常困難的。而現在我們能夠做到這一點。" 以前的ERP模式也非常依賴協力廠商。"這對我們的傷害相當大。如果我們想增加客戶，我們完全依賴於外部的東西；與其他系統的連結，"Flanagan說。"我們現在獲得的好處是，我們已經消除了許多替代系統--紙質或基於Excel的系統--無論是貨運標籤、規畫、出貨。或多或少，所有這些都已經歸入了QAD的範疇，其中包括財務管理......現在我們都在QAD上，這就連接了整個流程，倉庫自動化解決方案產品能夠直接與財務系統對話，而不是通過我們必須手動設置的介面。" 關於雲計算的好處(和惶恐不安) Flanagan並不認為自己是任何方面的先進，他也非常不願意把艾利(Avery)公司的ERP系統帶到雲端。“我是百分之百反對的，”他說。“我真的很懷疑—關於連接性，關於所有權。儘管我們的舊系統有種種限制，但是它很強大，而且它為我們提供了很好的服務。”Flanagan表示。 儘管如此，艾利(Avery)一直在緩慢地將其ERP遷移到雲端，Flanagan表示，這是為避免任何干擾性的系統客制，但他對目前看到的情況感到滿意。他說，可靠性是一個很大的好處，但他預計隨著他們進一步擴展雲的功能，會有更大的好處。"我認為雲計算的長期效益對我們來說還沒有到來，"他說。"當我們談論升級和修改時，它們應該比我們在內部部署(on premise)模式下要簡單得多。" 艾利(Avery)決定遷移到新的ERP系統的原因之一是由於所有行業的製造商可能聽起來都很熟悉的問題--退休的勞動力和難以找到熟練技術人員。"我們有一個人在巴黎，他希望退休，他留在這家公司只是出於善意，"Flanagan描述道。"他曾經做過我們所有的系統客制，以及所有的配置。我們很依賴這一個人” 這種情況不僅沒有了，而且該地區的系統支援也從4年前的5人團隊減少到只有一人團隊專門負責該系統。Flanagan說："對我們幫助很大的是，流程負責人已經成為系統專家。"Flanagan解釋說，生產、電子商務等各個管理人員已經能夠高度熟練地使用QAD系統。"我們把原來外部系統的專業技術主要下放給了運營團隊。" “把ERP放到雲端，使其更容易部署、擴展和安全。"我們向他們展示了，雲技術意味著他們不再需要聘雇全職員工，" Jones表示。對於像艾利(Avery)公司這樣的IT部門資源有限的公司來說，管理當今ERP系統日益增長的複雜性和功能是很困難的。現在，艾利(Avery)使用了雲端ERP系統，“QAD提供後台支援，監控性能，程式修補及升級—這些都由QAD負責。 QAD包裝行業副總裁Acyr Borges在談到ERP在雲計算中的可伸縮性以及做出改變的敏捷性時指出，這節省了艾利(Avery)對IT人員的投資，但也節省了投資於其他資產的資金。 向前邁進 基於雲的系統也提供了艾利(Avery)前進所需要的“敏捷性和靈敏之足(fleetness of foot)”，並指出製造商計劃發展和改進其ERP系統，以提供更多的功能。“直到它出現在你面前，你才知道你不知道的東西。Flanagan表示。但我認為我們現在得到的是一個解決方案，我們對這個解決方案越來越有信心，它將使我們能夠控制我們的供應，控制我們的原材料存儲，控制我們的計劃，控制我們的成品存儲和運輸，並使我們能夠在新的消費世界中靈活地進行。" QAD一直在與艾利(Avery)就其下一階段的升級進行持續溝通。新系統及其在雲端的基礎將使這些變化變得更加容易。"現在是小的、漸進的變化，而不是巨大的變化，"Jones表示。"我們現在關注這些變化，並且可以以漸進的方式進行。" 內容取材自Packing World官網資料 |
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為食品和飲料客戶提供供應鏈重啟和連續性檢查清單
美國加州聖塔芭芭拉市 – 2020年6月24日 -- QAD和Quistem制定了一份13點的檢查清單，其中包括具體的指導原則，以幫助食品和飲料製造商為在COVID-19大流行期間重新啟動或繼續運營做好準備。該清單可用於評估重啟業務時涉及的潛在風險，或指導製造商制定業務連續性計劃。 “由於人員受感染或需求不足，一些企業不得不關閉生產設施，而許多保質期長和冷凍食品生產商，由於需求激增，需要全天候運轉。在關閉的工廠重新開工時，製造商將需要領導力才能來引導它們，並確保那些仍在運轉的工廠能夠回到某種程度上的正常狀態。根據我的經驗，我認為領導力始於一個有組織的計劃，指導所有致力於恢復正常狀態的活動的劇本(playbook)。” 食品和飲料生產重新啟動和連續性檢查表涵蓋以下主題，並提供與每個主題相關的詳細檢查點。 1. 應急計畫(Contingency plans) 2. 庫存(Inventory) 3. 客戶即時交付要求(Immediate customer delivery
requirements) 4. 立即交付計畫，包括運輸(Immediate delivery plan,
including transportation) 5. 供應商庫存和近期交貨計劃(Supplier
inventory and near-term delivery plan) 6. 外包作月的可用性(Availability of outsourced
processes) 7. 臨時性流程變更(Temporary process changes) 8. 產品/流程重新審查計劃(Product/process
re-qualification plan) 9. 工作指示的準確性(Accuracy of work instructions) 10. 勞動力的可用性和培訓(Workforce availability and
training) 11. 設備、工具和量具(Equipment, tooling and gauging)
12. 設施基礎設施(Facility infrastructure) 13. 溝通計畫(Communication plans) 有興趣瞭解更多資訊的人可以訪問這裡的清單。 除了提供檢查清單，QAD和Quistem還舉辦了一次關鍵的重啟和連續性問題的網路研討會，由Dombroski先生和Quistem總裁Cathy
Fisher主持。 有興趣聽網路研討會錄音的朋友可以在這裡找到。 關於Quistem公司 Quistem幫助全球汽車製造商將其管理系統轉變為 "賺錢機器"。我們通過對管理系統開發和實施的綜合方法，將複雜的問題簡單化，使我們的客戶在滿足嚴格的汽車行業要求的同時，也能持續地滿足他們的客戶。在過去的25年裡，Quistem幫助汽車製造商，從OEM到Tier 1到Tier n，獲得並保持國際管理體系標準的認證，包括ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001及ISO 45001。Quistem處於標準開發的最前沿，支持汽車行業向新的移動解決方案轉型。 內容取材自QAD官網資料 |
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它新知及市場趨勢 |
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是軟體而非硬體，將驅動汽車的未來 By Paul Eichenberg -August 18, 2020
當我們繼續在一場全球大流行病混亂中前行時，我們仍在密切關注電動化、自動化、互聯化將對汽車行業產生的廣泛的、不可逆轉的影響。隨著汽車的不斷創新，越來越明顯的是，這種變化不再發生在硬體上。如果他們還沒有，那麼汽車領域的供應商和其他公司必須圍繞這一現實制定戰略—在不久的將來，軟體將成為汽車之間最大的區別。 未來的汽車幾乎已經到來 對許多人來說，未來汽車已經到來，今天的汽車程式代碼約1.25億行，而F-22戰鬥機的程式代碼為200萬行，波音787的程式代碼為1,500萬行，Facebook的程式代碼為6,200萬行。當你考慮到這些車輛擁有基本的、標準的先進駕駛輔助系統(ADAS)，可讓它們自動路邊停車，在定速巡航控制的情況下並保持安全車速，這令人印象深刻。 更令人印象深刻的是，預計全自動汽車的程式代碼行數將在3-5億行之間。這個事實就意味著，未來五年內，新車很可能配備全球最複雜的軟體系統。這代表著一些顯而易見的事實:汽車的區別將不再是引擎的氣缸數。 一些汽車供應商認識到了這一點，並在幾年前就開始向軟體領域轉型；一些供應商則是躍躍欲試。對於那些考慮這種轉變的組織，他們提出了一個問題。你如何從軟體中獲得報酬?當OEMs原始設備製造商的購買模式專注於零部件供應時，他們該如何為安裝在數千輛汽車上的軟體付費呢? 當我們研究汽車軟體商業模式的發展時，我們發現有四種重要的方法正在發展：技術銷售、軟體授權、合同服務和訂閱。 The First Piece of the Pie:技術銷售 一次性技術銷售作為一種行之有效的模式，已經開始推廣; 它是所有四種模式中唯一涉及獨特交易的模式。APTIV是一個很好的例子，說明供應商很好地利用了這種模式，並採用了令人難以置信的後見之明(hindsight)。15年前，APTIV只從事硬體製造領域，但開始向軟體市場發展，開發引擎控制系統。當他們開始了解這個行業的發展方向時，他們進行了戰略轉型，轉向了軟體開發，並轉向了ADAS系統。 APTIV現在擁有一個由數千名軟體工程師組成的龐大團隊，幫助他們改進軟體密集型產品的目錄—比如攝影系統，雷達(RADAR)和雷射雷達(LIDAR)，其中軟體占比可高達50%。這些系統被出售給汽車製造商，用於自動駕駛汽車。 值得注意的是，APTIV作為供應商的戰略實力;通過很久以前的轉型。通過不斷通過各種收購和投資來加強他們的願景，他們已經確保了他們在未來汽車行業的地位。 軟體授權:Mobileye建立了這個模式 創建對汽車的運行和差異化至關重要的軟體，讓汽車製造商別無選擇地加入。Mobileye是一個幾乎完善了這一模式的公司的例子，它在20年前就懷著這個目標開始了。Mobileye開發了攝像頭算法來識別和分類車輛周圍的物品，使系統能夠區分人、其他車輛和道路上的其他障礙物。 通過晶片向客戶提供名為EyeQ的軟體。該軟體在晶片上提供授權，並交付給攝影機生產商，如APTIV, Magna，或ZF。然後，攝影機製造商將終端攝影機提供給OEMs商進行安裝 為了說明Mobileye使用這種授權模式有多成功，2010年，當我還在經營麥格納電子時，我們估計Mobileye的價值約為4億美元。三年後，他們上市，融資40億美元。然後在2017年，他們被英特爾以152億美元收購。他們--以及英特爾，都證明了供應商可以在這個不斷變化的市場中找到穩固的立足點。 利用合同服務開發解決方案 以合同形式提供軟體發展服務的公司讓汽車製造商和其他供應商向市場推出新產品，而無需重塑其業務結構。Elektrobit是這種模式的一個很好的例子；他們提供了大量的合同軟體服務，支援ADAS、資訊娛樂系統以及現代車輛和發展中車輛的一些最關鍵的零部件。 在這種模式下，像Elektrobit或KPIT這樣的公司與OEMs商簽訂合同，為汽車製造商開發關鍵軟體。想想在汽車空調控制系統的軟體。有很多程式代碼可以生成這樣一個系統，一個跨大多數車輛線使用的系統。在這種情況下，這些企業獲得了一個3,000萬美元的合同，在這個合同的基礎上開發這個軟體系統。OEMs商不是為硬體或軟體授權付費，而是將軟體外包給擁有大量工程人員的外部機構。 Elektrobit也是汽車行業利用這種模式的一個例子；五年前，他們被德國大陸(continental)集團收購。這對大陸集團來說是至關重要的一步，他們開始將自己的能力轉向軟體，使他們在行業性質發生變化時，有足夠的穩定性和靈活性繼續與APTIV等公司競爭。 訂閱業務模式持續發展 同樣，與簽約服務的吸引力類似，訂閱模式為客戶提供對實時駕駛環境至關重要的數據和軟體訪問。這個模式涵蓋了大量的服務，但其中一個更明顯、更面向消費者的服務是導航。諾基亞的品牌HERE就是這方面的典範，它以訂閱的方式向消費者提供高清地圖系統。以這種方式，車輛的行駛狀況、封路情況、施工情況等都能即時更新。這些即時更新的資訊在所有駕駛情況下(下雨、下雪、起霧）都至關重要，可以瞭解安全駕駛環境和潛在的障礙。 這是另一個成功的故事，講述的是一家公司為了獲得競爭優勢而進行的有遠見的戰略轉變。當諾基亞失去了在手機市場的壟斷地位時，諾基亞就轉移了軟體工程師，開發了HERE高清地圖功能。 軟體不可輕忽 隨著軟體逐漸佔據越來越多新時代汽車的內容，忽視這趨勢的徵兆不明智的。隨著電動化、自動化和互聯化的到來，該行業已經在朝著一個顛覆性改變的未來前進; 疫情和所有必要的停產只會給汽車領域的每個人帶來壓力，使其更快地走向未來。 汽車企業需要認真審視如何在不斷增長的軟體市場上進行投資，無論是技術銷售、軟體授權、合同服務還是訂閱服務。越來越多的汽車公司正在對軟體進行投資。軟體本身將區分未來的汽車和製造這些汽車的公司；必須承認這一事實，並儘快採取行動。 內容取材自QAD Blog |
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在這變化中的世界，食品飲料廠商所需要恒久不變的東西 By Stephen Dombroski -June 30, 2020
預估意想不到的結果。這是食品和飲料(F&B)製造商的新口號。它涉及到企業的所有領域和方面，但它絕對不應該是指ERP解決方案。ERP系統是一個製造商的支柱，特別是對於食品飲料企業來說，在當今世界，ERP所提供的不外乎是可靠性、可依賴性和適應性。 變化和破壞(disruptions)是新的常態。客戶改變訂單、生產線停工、原料和供應延遲等都不是破壞，而是日常業務中的正常現象。低利潤率、不斷變化的消費者偏好、不斷變化的政府法規、可追溯性以及複雜而不斷擴大的價值鏈是造成破壞的主要原因。IT部門的重點應該是那些能夠提高品質、運營效率和整體供應鏈效率的系統，這樣才能提高利潤率，而不是日常的ERP問題。 食品和飲料製造商需要能夠提供可視性、控制和同步的供應鏈資訊的系統和流程，以便在不斷變化的市場競爭中做出快速決策。基於雲的ERP解決方案將供應鏈從頭到尾連接起來，同時同步所有其他業務流程和功能。以下是食品和飲料公司應該使用基於雲的ERP系統推的四個關鍵原因。 IT維護影響總擁有成本(TCO) 我在食品製造領域的第一次經歷，是從快速學習財務知識開始的。進入工廠不到5分鐘，我遇到了財務長，他對我說；"史蒂夫，如果你想在食品行業取得成功，你需要專注於三個P"。三個P？"是的，利潤(Profits)、利潤和利潤" 從歷史上看，食品飲料生產企業屬於低利潤行業。大家都知道，生產資產的成本很高，庫存成本同樣很高，對盈虧(bottom line)影響很大。人們不知道的是，IT成本是食品製造業中最高的支出之一，這也是IT部門人手不足的典型原因。內部部署的(On-premise )ERP解決方案的維護成本非常高。當你把軟體本身的成本和所有相關的硬體、伺服器和其他需要到位的基礎設施的成本加在一起，成本很快就會增加。此外，系統各方面的日常管理也需要大量的時間，這就佔用了一個或多個IT團隊的時間，而這些IT團隊是可以分配到幫助業績增長的專案上。 雲端運算ERP由ERP供應商管理。供應商負責託管和維護整個IT基礎設施，並確保系統始終運行和資料安全。對當前解決方案進行所有產品的增強改善，這不會影響到之前的任何客制。再加上減少IT人員壓力的附帶利益，好處是相當豐富的。 積極主動的品質和合規管理 食品飲料廠家的首要目標是提供安全優質的食品。是的，利潤是極其重要的，但如果一個食品生產企業不首先關注食品安全，他們的經營時間就不會很長，不用擔心利潤問題。世界各地的法規正在發生變化。從管理美國食品生產的《食品安全現代化法案Food Safety Modernization Act,》到HACCP、ISO 9001和BRC，很大程度的控制了所有國家的進口。事實上，這些規定是受消費者對政府施壓的結果，要求政府加強食品行業的監管。產品召回會毀掉一個企業。如果沒有適當的文件、程式和流程圖供食品檢查員和品質測試使用，就會延誤客戶訂單的交付。原料從土地到餐桌(from field to fork)的可追溯性正在迅速成為一項要求，而不是一個可有可無(nice-to-have.)的條件。 QAD基於雲端運算的ERP支援HACCP、跟蹤和追溯、文檔管理、供應商記錄、安全程序、流程管理和所有必要的功能，使企業成為主動的食品安全組織，而不是被動的組織。行業要求食品和飲料製造商提高透明度，QAD Adaptive ERP幫助企業在問題發生前提供合規管理和警覺意識。 基於雲的系統帶來了更好的性能、可訪問性和安全性 與傳統ERP相比，雲計算ERP解決方案通常比內部部署(on-premise)的解決方案提供更好的性能。，這意味著更多的正常執行時間，更好的系統可用性和可靠性。QAD Adaptive ERP系統的正常執行時間超過99.5%，並提供相關服務人員和系統維護人員的24/7的服務。QAD負責維護ERP解決方案，並不斷提供更新和升級，使企業客戶能夠始終使用最新、最先進的軟體版本。 雲計算ERP提供高可用性、災難恢復和整體系統的安全性和完整性。如今，企業都在關注資料品質和安全問題。食品和飲料製造商特別關注駭客和對系統安全的威脅，以及他們受保護的機密和配方資料，以及可能影響食品供應的網路恐怖主義威脅。QAD Adaptive ERP通過SSAE16認證，達到全球最高標準，確保系統的安全性和完整性。 實時數據和供應鏈的同步化 過去六個月比以往任何時候都更能說明，供應鏈同步對於食品和飲料製造商在正確的時間向正確的地點提供正確的產品的能力是至關重要的。製造商和其他所有參與生產並將食品從田間送到消費者餐桌的企業都意識到，除了實體供應鏈，還有資訊(資料)供應鏈需要不斷同步。在這個需要更多遠端存取系統、更好地與供應商和客戶溝通的時代，基於雲端運算的ERP提供了方便快捷的溝通技術。管理供應鏈上下游的庫存，並確保整個供應鏈的可追溯性，通過雲系統和流程，可以最大限度地減少人為錯誤，並確保任何時候的準確性，因此更加可靠。 食品飲料製造商應該為變革和未來的挑戰做好準備。 在這個充滿挑戰的時代，管理一家食品或飲料企業是一項艱巨的任務。現在許多企業都是全球性的，需要透明度，以便在任何時間或地點通過其業務網路連接資訊。種種跡象表明，像COVID-19大流行這樣的重大破壞將持續到未來，同時每天都會帶來新的挑戰。大多數食品和飲料產品的製造商，雖然承認自己從事的是製造業，但他們會告訴你，首先他們是工匠，是手藝人，是烹飪創意的工作者。這是一種生產產品的熱情，這是他們關注的焦點。 在企業的日常經營管理中，ERP等業務系統是必不可少的，這些企業意識到要想成功，就必須熟練使用這些系統。他們並不打算成為這些系統的專家，他們不應該擔心他們的ERP。食品和飲料製造商應該專注於生產產品的工藝。 內容取材自QAD Blog |
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區塊鏈是個禁忌詞語嗎? By Tom Roberts -July 7, 2020
在2017年12月，我熱心地寫了一篇文章，介紹了區塊鏈在解決複雜問題方面的前景，比如追蹤衝突礦產(Conflict Minerals)的問題，以及由於地緣政治問題導致的供應中斷。 知何故，我知道，即使有這麼多的炒作、倡議和關注，它仍然是一項超越往海洋最深處旅行或前往火星的努力。區塊鏈比這些事情更難實現。 什麼？ 真的嗎？ 是的。要做到這一點要困難得多。 為什麼? 為了讓區塊鏈技術發揮作用，它需要一個資料和系統架構的標準，每個參與者都必須同意和遵守。區塊鏈還要求每個人都有一份真相(或資料的副本)，以確保它沒有被篡改。這就意味著，每一個擁有副本的人也必須願意為託管這些資料、管理系統等付費。 每個想參與區塊 鏈的人(我在這裡特意把區塊和鏈這兩個詞分開)都必須同意這個標準。 為了加深印象，我重複一下我剛才說的話。 每個想要參與區塊鏈的人都必須同意這個標準。 讓我給你講個故事吧。 採用單一標準系統的挑戰 我還記得在美國有一段時間，人們對肌肉車的討論充滿了喜愛和熱情，它涵蓋了我在80年代的成長歲月。那些年，肌肉車的討論中更多的是對上世紀60年代和70年代頭幾年的夢幻車的致敬。那些車很大，很漂亮，很吵，其它地區沒有人像我們那樣製造它們。 如果你想直線加速--而且真的，真的很快--那麼底特律的肌肉車就是你需要的。 每個人都想在自己的車裡裝上350立方英寸的引擎，或者說是
"350"，因為他們當時只是簡單地稱為 "350"，而沒有強調最後的立方英吋。而福特302及克萊斯勒426 Hemi若只是提到數字，沒有提到其它部份就會使一些人昏倒和嘲笑，因為這並不是他們最喜歡的引擎。 這些都是著名的引擎：409、383、400、454、318、289、455、396、440等等。當年，在這些數字後面唯一有意義的詞就是讓它們更酷，更強大，和/或告訴我們它來自什麼工廠。 是351
Cleveland還是351 Windsor？是383
Magnum嗎？是426 Hemi嗎？是440 Six
Pack嗎？ 在美國，人們絕不會，甚至不會想到把發動機稱為 "5.7升 "或
"7.4升"，或者把他們的福特雙門跑車稱為 "野馬5.0"。在歐洲或亞洲。如果把一輛車描述為2.2升渦輪增壓引擎，或1.8升，或2.0升，那是完全可以的。但在美國這種說法是不通的。 我們嘗試著接受它、使用它及調侃它，”它”是公制系統。 雖然我們是世界公民，但在美國，我們還是用英制來衡量。我們用磅稱東西，開車用英哩里程，做披薩時麵粉用杯子計量，買汽車電池也是按照伏特數來計算。這與區塊鏈可能永遠不會成功的原因有很大關係:很難讓每個人都接受一個單一的標準。IFRS(國際財務報表準則)，有人知道嗎? 電源插座標準化？我坐在這裡看著我的旅行插電轉接器，很遺憾的是，在我被COVID-19原地避難的兩個月裡，它一直沉睡在我的桌子上。我什麼時候回日本？我什麼時候去德國還是去英國？我還能回安聯球場看FC Bayern嗎？如果我想留在慕尼克看南方之星，我最好帶著我的旅行插電轉接器，因為在德國，電器的工作原理和在美國不一樣。 EDI(電子資料交換)標準？您的全球公司是否仍然使用ASC X12、EDIFACT和VDA EDI標準？是的，確實如此。 英語作為一種世界語言呢？我剛剛看到一篇文章，說現在越來越多的高級學術研究論文是用中文寫的，而不是英語。而且，通雙語的中國研究人員將具有優勢，因為他們既可以閱讀英文學術論文，也可以閱讀原文的中文。 我們能克服與區塊鏈相關的挑戰嗎? 當然，在這個時代，我們可以克服區塊鏈的這個挑戰，對嗎？當然，就像Facebook宣佈他們要創造一種貨幣一樣。如果我是馬克-祖克柏(Mark Zuckerberg)，這似乎很合乎邏輯。他們有超過10億的用戶表面上同意他們的架構和信息，那麼為什麼不做為貨幣的傳遞者呢?？ 而後，各國政府和公司的保留、抗議徹底厭惡的聲音越來越大，他們都向Facebook開炮，要求停止他們的貨幣。 亞馬遜或沃爾瑪呢？IBM和Hyperledger呢？由這些巨頭主導的活動當然還沒有結束吧？如果一個汽車OEM商要求他們的供應商和他們的供應商的供應商，他們必須在該OEM的區塊鏈上? 例如，如果市值為192.1億美元的福特，或者市值為347億美元的戴姆勒(在寫這篇文章的時候)對博世(2920億美元）或西門子(3,752億美元)發號施令，要求他們必須使用他們的區塊鏈？這聽起來不太現實。我不知道博世或西門子是否真的是這兩家公司的供應商，但這是一個有根據的猜測。 如果寶馬、福特、豐田和通用汽車各自利用不同的區塊鏈，並對其供應商(也可能為許多其他OEM廠商供貨)發號施令，要求他們必須遵守其獨特的區塊鏈標準，會發生什麼情況？我曾經在一家公司工作，為所有這些公司提供產品。那麼該供應商是否需要將這些獨立的標準分別建立到他們的系統中，並維護獨立的區塊鏈嗎？ OEM廠商也與科技公司有提供服務的關係，那麼埃森哲是否要被迫使用IBM提出的標準呢？Larsen和Toubro會使用Infosys做的標準嗎？CapGemini是否必須採用8個不同的區塊鏈標準，因為他們可能會與三個OEM廠商打交道，而這些OEM廠商規定了這些不同的標準，同時還為五個主要的非汽車客戶提供服務，這些客戶有自己的區塊鏈協議？ 廚房裡的廚師太多。而實際上，問題可能更多的是廚房太多。 我們真的為區塊鏈做好準備了嗎？ 在區塊鏈的使用上，似乎只有犯罪分子才真正認同。他們似乎喜歡區塊鏈。他們喜歡區塊鏈提供的匿名性以及它如何促進非法交易。 那麼，如果大家一起坐下來制定一個標準呢？在我看來，這不太可能，但想想那些政府、大學，以及數十億甚至上萬億的公司都會參與其中。我提到了Hyperledger--可能是那個嗎？那MOBI計劃呢？它可能會成功。我們不知道哪一個可能會成功，但我希望其中一個會出現，因為我認為有巨大的潛力。 然而，我知道我們正直視著天空中的頂峰。這是一段艱難的旅程，可能性很大。有時候，政府很有可能會批准這一方案，但並不總是通力合作，也不總是迅速見效。 所以問題不在於區塊鍊是否有效。當然有用。問題是，嗯，是我們。 內容取材自QAD Blog |
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利用Digital Twin維護工業資產 By David Doyle -July 30, 2020
當涉及到生活中需要定期保養的東西時—你的汽車、你的家用電器，甚至是你自己—知道何時需要進行下一次保養要比猜測和弄錯要來得好。在這些情況下，如果弄錯了，可能會導致汽車需要更昂貴的維修，電器需要更換，或者在個人身體健康的情況下，導致你沒有預料到的醫生上門服務。 維護工廠資產也是如此。製造商通過大量的時間和投資來確保他們的運營是無縫的，而製造業運營的一個重要組成部分是確保他們的長期資產，如不動產、廠房和設備(PPE)的運行。 多年來的資產維護工作 多年來，資產管理和維護已經發生了一些變化。下面是幾個例子。 用手冊維護保養:幾年前，我是一名汽車修理工。我們有好幾本Chilton維修手册。Chilton維修手冊是汽車維修的百科全書，我們每年都需要一本，我的老闆做了近30年的機械技師，有滿滿一牆的手冊。那些書裡有很多維修知識。你能想像今天這樣做嗎？也許不能。 用微縮投影片維護保養:還有一次，我在西爾斯(Sears)百貨公司為我的烘乾機訂了一個零件。他們把所有的零件都編在微縮投影片上，所以我和店員看了十幾個，直到我們找到合適的型號、年份和類別，才能夠訂購零件。現在我可以直接上網，用這種方式找到我的零件。 數位化維護保養:上週，我在一家汽車經銷商那裡做了維護保養，他們所做的就是掃描汽車的條碼VIN(車輛識別代碼Vehicle Identification Number)來調出過去10年間在經銷商那裡做的所有維修工作清單，還有使用的零部件。我的車商擁有我的汽車維修的digital twin。在家裡，我有一個2英寸厚的資料夾，裡面有同樣的資料。Chilton維修手册有3英寸厚，如果要想把西爾斯賣出的每一件電器的零件清單找出來，嗯，那將是滿滿一屋子的手冊。 什麼是Digital Twin? digital
twin是一個產品及其部分或全部歷史(系譜)的數位標記法。比如說，我的車的保養維修史是車輛歷史的一小部分。然而，如果從生產過程一開始就追蹤它的歷史，你就會有一個更完整的視野。觸及每一個零部件的生命周期，追蹤每一個將物料清單轉化為成品車的作業、操作者和機器，這將是一個完整的數位歷史。可以想像下，擁有這樣現成歷史記錄的價值。 我可以看到我汽車引擎、我的烘乾機，甚至我的冰箱的整個示意圖。這種配對還能夠分析數據和監視系統，以便在問題發生之前識別它們。瞭解生產機器發生的事情可以防止停機事件。對於Prototyping(原型設計)，我們可以通過使用模擬來開發新的商機，甚至是未來的計劃。 那麼，對我來說有什麼好處呢？ 我的車商知道安裝的零件；服務人員可以線上連接我的汽車維修記錄，甚至在有召回活動時提醒我。我之所以知道這個方法有效，是因為我的安全氣囊出了點小問題，冷氣壓縮機出了問題。而且他們不需要讓我的車停留幾個星期就能弄清楚。 有了你的產品的digital
twin，你就可以保護自己不受仿冒品的侵害。也就是黑市協力廠商複製您的零件，製作一個更便宜的版本，然後將產品出售。 使用Digital Twin來維護您的工業資產 資產監控、使用情況分析、預測性維護和維修歷史記錄都應該是一個主動維護保養部門的重要工作。工業資產的動態數位表示(dynamic digital representation)，使企業能夠更好地瞭解和預測生產機器的性能，並找到新的收入來源，這可能會改變企業的經營方式。 產品模擬、原型設計、設計BOM、訂購BOM、製造BOM、發貨以及當前現場配置的資料都是可以使用digital twin來維護的例子。連生產現場的成品也是一樣 目前，QAD支援digital
twin技術的方法有兩個，首先將ERP中的現有已安裝機台/工作中心(installed base)的歷史資料連接起來。生產執行(Production
Execution)系統可以在生產過程中收集操作者和機器的具體資訊，然後用於其digital twin。二是通過將生產車間的設備重新接入企業資產管理(EAM)模組。設備監控可以向企業資產管理模組發出維護需求的警報，並支持提供所有維護活動的歷史資料。 QAD還引入了資料湖(data
lake)技術，可以存儲資訊，用於建立與資產相關的資料。例如，可以使用服務支援模組(SSM)維護可配置專案的品質和服務請求記錄。您可通過使用QAD SSM系統來記錄任何零組件在服務現場的更換情況，來維護您的出貨資料。使用QAD的成熟度模型(maturity model)，製造商可以定義他們目前所處的位置，因為它與可追溯性的屬性有關，從而形成他們的digital twin的屬性，並提高他們日常操作的效率。 內容取材自QAD Blog |
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重要的評量指標: 製造性能基準化分析(benchmark) By Alex Kemp -July 23, 2020
在評估整個組織的績效改進工作時，基準化分析(benchmark)企業的績效是一個關鍵的步驟。為了成長和發展，製造商需要制定最佳實踐，以這些最佳實踐為基準，並制定行動計畫。以下說明為什麼基準化分析企業的績效對製造企業的成功很重要，各種基準化分析的類型和流程，以及保持良好的一致性的好處。 什麼是基準化分析及為什麼重要？ 基準化分析是許多不同行業的普遍做法。據Business
Benefits Group (BBG)稱：業務基準化分析是將行業最佳實踐與組織的流程進行比較的一種方式，以確定績效差距並取得競爭優勢。基準化分析可以針對企業中的任何流程、方法、功能或產品進行應用。這個過程主要關注的是品質、時間、成本、效率和客戶滿意度等衡量標準，以區別哪裡存在問題。 基準化分析的目標是什麼？ 企業使用基準化分析有很多不同的原因，不管是為了提高產品品質、增加銷售量，還是提高業務績效和效率。BBG將基準化分析定義為一個持續的過程，企業主可以持續依靠這個過程來識別可能的績效問題。基準化分析涉及到從企業外部審視其他企業如何實現高水準的業績，以及他們用來保持成功的過程。 對製造績效進行基準化分析的好處是什麼？ 基準化分析是指建立基準線，並將其與實際結果進行比較。只要設定了明確的目標，並有適當的基礎設施，這種結果比較就可以幫助公司朝著正確的方向前進，甚至有助於降低風險。這些基線可能包括:
什麼是四種基準化分析法(Four Types of
Benchmarking)？ 在比較業務指標時，有四種主要類型的基準需要考慮。 內部流程基準化分析法(internal
benchmarking)指一個組織內部不同部門、據點、分支機構的相同作業流程的相互評量比較 外部競爭性流程基準化分析(competitive
benchmarking)指以組織同業競爭者的產品、服務、作業流程作為評量比較的基準，試圖找出自身的優勢或弱點。 功能性流程基準化分析法(Functional
benchmarking)分析的對象不限同業，而是選擇一特定功能或作業流程，針對在這個領域內已建立卓越性的機構，進行評量比較 通用性基準化分析法(generic
benchmarking)提供了一個共同的比較基礎，使用基礎指標或不相關的業務流程和功能進行比較，這些流程和功能可以以相同或類似的方式進行，不受行業限制 不管是哪種類型，基準化分析就是要接受別人可能表現得更成功的事實，並敏捷地學習如何與他們的結果相匹配，甚至超越他們。企業必須瞭解企業外部的情況，才能對企業內部的情況做出更好的決策，而這要從最佳實踐(best practices)開始。 基準化最佳實踐:設定製造性能基準 基準標準可以由企業內部制定，但也有一些組織為特定行業制定基準，並提供最佳實踐以作為基準。總的來說，基準分析是一個簡單而又詳細的五個步驟。
基準化分析流程:基準化分析是如何完成的？ 基準化分析流程有四個主要階段。每個階段的步驟都可以幫助任何實施精益六西格瑪(Six Sigma)、資料驅動方法和持續改進方法的組織。這些階段包括:
− 確定要在哪些領域哪些方面進行基準分析 − 選擇具體的"基準分析對象"--競爭對手 − 收集分析數據。包括本企業的情況和競爭對手的情況
− 找出產生更好結果的原因，並確定改進措施 − 設定改進流程的目標
− 溝通您的調查結果，並取得認可 − 建立新的功能目標
− 制訂實施計劃和行動計劃 − 執行行動並監測進展 − 審查並繼續這一過程 使用基準指標來衡量製造性能表現 製造商使用品質、時間和成本等關鍵基準維度來衡量他們的指標(即製造總成本、製造週期時間、非計畫機器停機時間)，這有助於確定企業在任何特定時間的表現。 追蹤和管理基準指標的一種方法是使用QAD
Adaptive ERP中的指標驅動型解決方案。通過保持一致的基準水準，並採用正確的解決方案，製造商可以實施持續的精益生產，並更好地瞭解其流程的有效性。 當談到基準分析時，你發現什麼挑戰最重要？請在下面的評論欄中告訴我們。 內容取材自QAD Blog |
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QD產品介紹 |
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有價值、可操作的有用資訊:產品系列(Product Family)的按時、足量生產(OTIF)性能 作者:Alban
Bentein, 2020年7月21日
在我們之前的Actionable
Insights博客中，我們討論了庫存資料的健康狀況行動中心。接下來，我們將概述按產品系列(Product Family)的按時、足量生產(OTIF)行動中心以及相關的關鍵性能指標(KPI)。 確保客戶對其訂單的交付感到滿意的最有效方法之一是確保他們在預期的日期內收到他們所訂購的物品的正確數量。這就是為什麼大多數製造商將按時足額生產(OTIF)列入他們的KPI名單。瞭解生產中發生的情況，使製造商能夠採取措施改善交付預測，或在問題失控之前通知客戶。這就是產品系列的按時、足量生產(OTIF)行動中心可以發揮重要作用的地方。 產品系列行動中心的OTIF性能的關鍵績效指標 QAD行動中心提供分析功能，幫助管理人員和用戶監控指標和KPI。產品系列按時、足量生產(OTIF)行動中心的KPI重點包括： 產品系列的OTIF性能的簡介 這個視圖顯示了三個月期間內按產品系列和站點分列的OTIF總體性能。透過表格中的資訊可以提供負面趨勢的早期預警，並有助於確保關鍵產品安排在性能最好的站點來生產。 從產品系列相關資訊顯示站點的OTIF性能的簡介 和上面一樣，這個視圖顯示了按產品系列顯示三個月的OTIF性能，但它顯示的是選定的網站。這對於站點管理人員監測其管理的站點的性能，並採取措施解決任何新出現的問題非常有用。管理人員可以對某一產品系列中就表現不佳的工作中心或機器，查明表現不佳的原因。然後，他們可以根據需要增加預防性維護或升級訓練、設備和工具，以改善結果。 以期間及與產品系列相關的站點顯示所有銷售定單的OTIF性能(OTIF Percentage
of All Orders by Family and Site by Week) 這張視覺圖是按產品系列和站點顯示13周內性能的線形圖。最常見的是以這個行動中心用於監控績效，以便對問題進行早期預警，這樣管理人員就可以在交付績效下降太多之前採取措施解決問題。交付問題可能是由於產量下降或計畫外停機等原因。知道問題的存在，管理者就可以在問題影響客戶滿意度或公司實現收入目標之前進行調查並採取補救措施。 以期間及與產品系列相關的站點顯示生產定單的OTIF性能(Production
Orders OTIF Percentage by Site from Product Family Data by Period) 以至少13周的期間列出相關產品系列OTIF資料，可充份顯示了站點的整體性能。這可以為特定站點的問題提供關鍵的高程度洞察力，使管理層能夠調查任何問題。管理者可能會認識到問題僅限於特定的產品系列或生產線或工作中心，這是識別和糾正潛在問題的第一步。
<產品系列的準時足額生產(On-Time, In-Full, OTIF)行動中心的各類績效指標> 產品系列的OTIF性能的行動中心的重要性。 預設情況下，按產品系列顯示的OTIF性能的圖形會顯示所有站點和所有產品系列，但使用者可以選擇一個或多個產品系列和一個或多個網點來縮小兩個維度的資料集。這提供了一種簡單的方法，讓您從分析高量的一般資料轉向可能存在問題的站點和產品系列。 一旦管理人員確定了問題範圍，他們就可以更容易地確定問題發生的原因。這使他們能夠採取適當的補救措施，無論是包括加強預防性維護、加強員工訓練、更換新的工具還是其他任何變革。管理人員還可以決定調整其生產計畫，將受影響的產品系列的生產工作轉移到不受影響的地點，同時完成其調查和解決過程。快速行動可以最大限度地降低問題對公司滿足客戶期望的影響，也可以保護公司實現其目標收入的能力。本行動中心提供了管理者所需的洞察力，以保持公司的業績處於巔峰狀態。 今天的製造商必須根據客戶的需求和內部條件的實際情況進行調整和改變。產品系列行動中心的OTIF指標有助於確保製造商能夠迅速採取行動解決變化。QAD Adaptive ERP可以幫助企業在內部生產問題和不斷變化的市場力量影響到其與客戶的關係之前，迅速做出反應。 內容取材自QAD Blog |
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By Alban Bentein- August 13, 2020
在我們之前的Actionable
Insights博客中，我們討論了按產品系列(Product Family)的按時、足量生產行動中心。接下來，我們將概述生產設備成本(Equipment Cost)行動中心以及相關的關鍵性能指標(KPI)。 保持設備良好的工作狀態是製造商實現最佳生產力和高品質，以及最大限度地減少停機時間的必要條件。大多數公司都能很好地管理他們的設備維護作業，但他們往往缺乏對維護成本花在哪裡的可見性。然而，瞭解公司在維護方面的支出，可以幫助指出一些問題，如需要增加操作員、設置或維護訓練，或需要更換設備等，以保持低生產成本或高品質。如果公司使用外部維護服務，它還可以協助談判更好的價格。為了協助公司從他們的設備成本支出中獲得最好的結果，必須要有生產設備成本行動中心。 設備成本行動中心的關鍵績效指標 QAD 行動中心(Action
Centers) 提供分析功能，幫助管理者和用戶監控指標和KPI。設備成本行動中心的KPI重點包括： 各站點的維護人工成本(Labor Cost by
Sites) 該條形圖顯示了各站點維護維修的工時記錄。比較類似站點的支出費用可以幫助確定投入更多訓練或設備更新的需求。當改善資金有限時，瞭解這一點可以幫助公司判定其費用支出的優先順序，以及需要額外關注的訓練領域。 各成本中心的維護人工成本(Labor Cost by
Cost Centers) 這顯示了站點每一個成本中心的維護人工成本，可以幫助公司決定升級特定設備或為負責的維護團隊提供額外的訓練。 各類設備的維護人工成本(Labor Cost by
Equipment) 這是一個條形圖，顯示了隨著時間的推移，每台機器的維護人工總成本。這可以幫助公司確定他們應該考慮更換的老化設備，或可能為操作員和維護人員提供額外的培訓。如果可能的話，它還可能有助於確定使用替代製程的價值，以最大限度地減少運行成本較高的設備。 各站點的維護材料成本(Material Cost
by Sites) 可顯示一個站點使用的間接材料的總價值，該條形圖可以幫助確定哪些站點的維護、維修和操作(MRO)採購作業效率較低，或一般材料的使用效率較低。通過顯示一個網站所使用的材料的總價值，該條狀圖可以幫助識別哪些站點的維護、維修和作業(MRO)材料的採購作業效率較低，或者材料的使用效率較低。確定成本效益較高的站點，可以通過分享效率較高的站點的最佳作法，提高維護材料使用的整體效率。 各成本中心的維護用材料成本(Material Cost
by Cost Centers) 該圖表顯示了維護材料成本最高的成本中心。雖然這可能是因為設備較新的緣故，但它也可以確定成本中心的最佳實踐，並可以分享給成本效益較低的成本中心，或可能讓某些維護團隊藉由額外的訓練而受益。 設備的維護材料成本(Material Cost
by Equipment) 這張圖顯示了每台機器的維修作業所花費的材料費用。這可以幫助公司認識到何時可能是升級或更換設備的時候，安排一次大修，或為維護團隊提供額外的訓練。 成本中心的維護承包商成本(Contractor
Cost by Cost Center) 如果公司的部分或全部維護活動都委託承包商，那麼這個條形圖就非常有價值，它可以按照為成本中心工作的承包商來細分成本。這有助於確定是在內部招聘更多技術員工還是尋找更具成本效益的承包商。此外，這也為合同續簽談判提供了一個良好的基線。 設備的維護承包商成本(Contractor
Cost by Equipment) 這個圖表顯示設備的承包商的成本，幫助公司瞭解他們在哪裡使用承包商及其支出。這可以協助他們確定將某些設備的維護任務轉為內部處理是否是一個好的做法?
<生產設備成本行動中心的各類績效指標> 設備維護成本行動中心的重要性 為了保持高效運行，製造商需要對設備進行良好的維護和更新。設備成本行動中心可以幫助企業瞭解哪些站點和成本中心的流程最有效率，從而與其他站點共享流程。所提供的洞察力還可以幫助公司察覺某一設備的維護成本何時超過了其生產的價值，或者何時優先升級設備是合理的。此外，它還可以查明從操作員訓練到不良的MRO採購或存儲程序等問題領域。該行動中心為管理人員提供了所需的洞察力，以保持低設備維護成本，同時確保安全和具生產性的操作。 如今，所有的製造商都必須想方設法根據客戶的需求、預算的限制以及設備的年齡和利用率來調整和改變其內部條件。設備成本行動中心為製造商提供了一個重要的資訊，藉此微調其維護計劃以及設備升級和更換政策。QAD Adaptive ERP提供的洞察力可以幫助企業確保其設備以合理的成本達到最高效率。 哪些KPI和指標對您的組織最重要?請瞭解更多關於QAD的預定義行動中心以及每個行動中心的最佳實踐。 內容取材自QAD Blog |
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