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QAD最近宣佈它已經收購了WebJaguar，一個領先的數位商務解決方案供應商。該公司由前蘋果公司工程師Bachir Kassir於2000年創立，總部設在加州亞裡索維耶荷(Aliso Viejo)，為1,000多家電子商務商店提供支援。該解決方案是模組化和高度可配置的，使客戶能夠輕鬆、快速地提供與ERP完全整合的個性化網路購物體驗。本期電子報我們有相關的報導。 2007年美國FDA發表電腦系統確效指導手冊，而FDA的電腦系統確效，也往往被全球各藥廠及醫療廠設備廠商依循，並且列為稽核的必備項目。美國FDA所頒布的電腦軟體確效準則(computer software validation,簡稱CSV)，其重點是提要求廠商供文件證據，以保證特定製程將持續生產符合預定規格和品質屬性的產品。因為它是如此艱巨的任務和巨大的商業成本。現在大家所有的目光都集中在FDA即將發佈的製造、營運、及品質系統軟體之電腦軟體保證指南(Computer
Software Assurance for Manufacturing, Operations and Quality System Software
)"，預計在2022年發佈。本期電子報我們有相關的深入報導。 |
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QAD最新消息 |
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QAD收購數位商務解決方案供應商WebJaguar以擴大其完整的客戶管理能力 將增強QAD完整的客戶管理功能組合，幫助客戶增加銷售和降低訂單處理成本…More |
QAD DynaSys宣佈其下一代的數位規劃功能 QAD DynaSys為其客戶提供數位供應鏈規劃技術，以引導業務恢復的最佳路徑……More |
瞭解FDA對電腦軟體驗證的新方法 新指南的目標是鼓勵生命科學公司加速採用數位技術，從而更快地開發和提供更高品質的醫療技術和治療方法。……More |
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什麼是先進的製造? 先進製造是指使用創新技術來創造新產品，完善現有產品，並進行生產活動，以提高製造的品質和過程，使製造商具有競爭優勢... More |
什麼是應對全球供應鏈中斷的最佳對策？ QAD Precision
Global Trade and Transportation Execution (GTTE)其特點是為製造商提供一個端到端的全球解決方案，使全球貿易物流數位化和自動化。…More |
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新知及市場趨勢 |
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2021年: 製造業，一年來的回顧 QAD行銷長(CMO) Carter
Lloyds將航運延誤、能源問題/可持續性挑戰和碳泡沫(Carbon Bubble)描述為影響製造商的三大行業顛覆因素..... More |
庫存管理自動化的時代已經到來 創新孕育著創新。一旦你不再使用你有限的資源來解決簡單的材料交付延遲所造成的複雜的進度中斷，你可以轉而削減不增值的(但可防止延誤的)緩衝區。……More |
汽車行業工業4.0品質數位化思考 汽車產業無疑是“工業4.0”最好的代表，而產品品質管理(Product Quality)則是技術發展反覆運算快，全球範圍內流通的最終檢驗。…More |
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什麼是工業4.0以及它如何改變了製造業？ 工業4.0是一種更全面的製造方法，它連接了硬體和數位技術。這些先進技術更好地將企業主與他們的業務聯繫起來，將員工與其他…More |
供應鏈的顛覆破壞:假期會發生什麼？ 互製造商無法控制貨櫃或港口等有形基礎設施的建設速度，也無法控制消費者對許多產品的需求遠遠超過生產產能的事實，但他們可以利用數位技術來消除設計、生產和物流過程中..…More |
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QAD產品介紹 |
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掌握數位化製造:一個診斷工具 QAD的數位化製造診斷工具包括12個關於企業在計劃、執行和監控/適應方面的簡短問題。通過完成診斷，你可以評估你的公司在掌握數位製造方面的成熟度。……More |
通過變更管理實現最佳結果 變更管理幫助企業在變更期間降低風險。我們建議企業在變更管理上投入時間和精力。QAD是您變更管理旅途中的夥伴……More |
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QAD最新消息 |
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QAD收購數位商務解決方案供應商WebJaguar以擴大其完整的客戶管理能力 將增強QAD完整的客戶管理功能組合，幫助客戶增加銷售和降低訂單處理成本
加州聖塔芭芭拉市-- 2021年12月14日，QAD公司，一家領先的下一代雲端製造和供應鏈解決方案供應商，今天宣佈它已經收購了WebJaguar，一個領先的數位商務解決方案供應商。該公司由前蘋果公司工程師Bachir Kassir於2000年創立，總部設在加州亞裡索維耶荷(Aliso Viejo)，為1,000多家電子商務商店提供支援。該解決方案是模組化和高度可配置的，使客戶能夠輕鬆、快速地提供與ERP完全整合的個性化網路購物體驗。 QAD將把WebJaguar的數位商務解決方案完全納入其完整的客戶管理功能組合中，以深化我們的客戶在其顧客想要購買的地方滿足他們的需求，幫助他們增加銷售和減少訂單處理成本。在一個高度競爭的世界裡，企業正在尋求解決方案，以增加銷售，減少前置期和持續增加的成本，並對供應和需求信號作出快速反應。這兩種解決方案的結合提供了應對這些挑戰所需的功能。 “我們很興奮也很高興歡迎WebJaguar加入QAD。 “QAD的CEOAnton Chilton表示。"我們看到了他們數位商務的實用方法的巨大價值，這種方法可以快速實施，降低持續管理的投入，同時提供強大的整合和個性化的解決方案，利用ERP來提高自動化程度。可與QAD的Effective On-Boarding實施方法保持一致，WebJaguar的行業和設計模版使客戶能夠更快地啟動一個電子商務商店，而不需要從頭開始。” “QAD的全球業務為WebJaguar的世界級數位商務解決方案進入世界各地的企業提供了機會，極大地增加了他們確實的、可經營的市場。” Chilton表示。“此外，在與管理團隊會面後，很明顯，兩家公司文化是非常匹配的，對深入關注客戶成功有著共同的熱情。” “WebJaguar團隊對加入QAD非常興奮, ”
WebJaguar的
Bachir Kassir表示。“WebJaguar客戶將受益於QAD的全球業務、24/7的支援服務以及ERP和供應鏈解決方案組合。這次收購將為客戶提供快速應對不斷變化的市場所需的敏捷性和創新性。” 該解決方案將形成一個擴大的數字商務解決方案的骨幹，可提供相關功能: ·
銷售/促銷/退貨 ·
支付網關(Payment
Gateway) ·
支援行動裝置 ·
型錄管理 ·
搜尋引擎管理/優化(SEM/SEO) ·
服務及事件管理(Service and
Incident Management) ·
Effective On-Boarding的實施方法及管理 ·
市場整合管理 ·
管理員及一般使用者使用的數位儀表板(Dashboards) ·
即時的出貨資訊/進階的出貨規則 ·
便捷的SSO型錄整合 製造商和客戶之間的關係正在發生變化。與其說是一種以產品為中心的交易關係，製造商正越來越多地尋求一種基於訂閱服務的長期關係(Anything as
a Service / XaaS)。 View Partners Capital LLC此次交易中擔任WebJaguar公司的專屬財務顧問。 內容取材自QAD官方資料 |
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QAD DynaSys宣佈其下一代的數位規劃功能 QAD DynaSys為其客戶提供數位供應鏈規劃技術，以引導業務恢復的最佳路徑
加州聖塔芭芭拉市-- 2021年11月22日--一家領先的數位化供應鏈規劃解決方案供應商，發表其QAD DynaSys的DSCP(數位化供應鏈規劃)產品的創新新功能。 今天，製造商要應對不斷增長的需求和供應鏈限制。QAD DynaSys增強了其數位規劃能力，以提供更多的供應鏈可見性和工具，將供應鏈風險降至最低。QAD DynaSys是少數幾個可提供現金流和全面營運資金影響分析功能的領先解決方案，並適用於每一個供應鏈規劃場景。 “我們的客戶在努力滿足對其產品的需求時，面臨著供應鏈挑戰,” QAD DynaSys總裁Ariel Weil表示。“我們與每一位客戶並肩作戰，確保我們的解決方案能夠應對這一恢復期的新挑戰。世界可能已經進入了封鎖狀態，但數位化的力量並沒有停止。我們的產品願景是利用數位技術簡化客戶的供應鏈體驗，並為他們提供直觀和及時的供應鏈決策支持。” QAD DynaSys的研發和支持副總裁Jean-Luc Rominger補充說:“我們推出的新版本專注於推動回應性和基於事實的決策支持。” 最新的產品發佈特別關注在大流行病期間比大多數行業更受影響的消費品行業。新功能的重點包括： ·
財務規劃:該版本在供應鏈中增加了額外的財務指標，以評估企業在現金和營運資金方面的供應鏈風險。QAD DynaSys解決方案在現金需求和對營運資金(包括應付帳款和應收賬款)的影響方面對規劃方案進行了獨特的比較。除了供應鏈和盈利能力的度量外，這種有價值的能力還提供了對計畫的更深入的瞭解。 ·
促銷計劃:這個版本的核心重點是新的數位化促銷計劃能力。該解決方案可與零售商連接，以同步促銷計劃，並通過驗證和批准的stage-gates，以協同推進促銷活動。完全互動的促銷日曆按帳戶、類別和狀態提供了所有促銷活動的全部可視性，以管理盈利能力、預算遵守情況和貿易支出的可行性。 ·
QAD DynaSys DSCP 2021是一個功能豐富的數位規劃解決方案，協助全球化企業有效的運作。可在雲端進行數位供應鏈軟體的實施，使用者無需管理硬體設備。它提供了一個端到端的解決方案，具備相關需求計劃、庫存優化、供應規劃、製造規劃、財務規劃、銷售與運營規劃(Sales & Operations Planning ,簡稱S&OP)和綜合業務規劃(Integrated Business Planning,簡稱IBP)的具體功能。 關於QAD DynaSys – 高效的企業數位化供應鏈規劃 QAD DynaSys是QAD公司的一個部門，提供數位化供應鏈規劃解決方案。自1985年以來，QAD
DynaSys提供了一個整合的協同規劃解決方案，使企業能夠優化其供應鏈，包括銷售和運營規劃、需求規劃、銷售網和庫存以及業務資源優化。QAD DynaSys軟體使食品和飲料、消費品包裝、生命科學、服裝、奢侈品、高科技、汽車、分銷和零售等行業的客戶和合作夥伴能夠實現更好地管理數位供應鏈計劃的目標，並成為更高效的企業。 關於QAD DynaSys的更多資訊，請訪問www.dys.com 或發送電子郵件至 contact@dys.com. 內容取材自QAD官方資料 |
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瞭解FDA對電腦軟體驗證的新方法 By Jennifer Petrosky - 2021年12月14日
電腦軟體驗證 (computer software validation,簡稱CSV)一詞讓醫療設備、製藥和生物技術製造商的管理人員感到噩夢和失眠，因為它是如此艱巨的任務和巨大的商業成本。但好消息是，有一種新的方法 – 電腦系統保證(computer system assurance,簡稱CSA)--而且其好處是巨大的。讓我們詳細說明下。 根據Axendia最近的一份研究報告，只有37%的生命科學公司已經實施或正在試點數位化轉型技術。這是為什麼呢？改變已經被驗證和證明有效的現有流程(或升級舊有的不相連的系統)往往很困難，而且成本很高。那麼，為什麼要改變沒有壞掉的東西？ 美國食品和藥物管理局(FDA)的確效歷史 軟體系統的驗證可以追溯到20世紀70年代中期，當時FDA的官員提出了驗證的概念來管理藥品的品質。1987年，美國食品和藥物管理局發佈了第一份 " FDA Guidelines on General
Principles of Process Validation美國食品和藥物管理局製程確效一般原則指南"，重點是提供文件證據，以保證特定製程將持續生產符合預定規格和品質屬性的產品。 在其《軟體確效的一般原則；行業和FDA工作人員的最終指南》中，FDA稱電腦系統確效是 "通過檢查和提供客觀證據，確認軟體規格符合使用者需求和預期用途。以及通過軟體實現的特定要求能夠得到持續滿足"。確效準則涉及到硬體、軟體、週邊設備、人員和系統文件及手冊。 CSV和CSA的區別是什麼？ 在最近的網路研討會上，FDA的品質案例專案經理Francisco Vicenty和USDM Life Sciences公司的雲保障QA/RA經理Sandy Hedberg談到了這個新指南(預計2022財務年發佈)背後的差異和原因。 如果你想到80/20法則，目前的CSV方法使製造商花了80%的時間來記錄，而只有20%的時間來測試。FDA希望將此翻轉，使製造商80%的時間用於判斷性思考和將正確的測試用於高風險活動，而只有20%的時間用於記錄(即CSA方法)。這種判斷性思考應該集中在三個問題上: ·
該軟體是否影響病患安全? ·
該軟體是否影響產品品質? ·
該軟體是否影響系統完整性? CSA是一個框架，旨在幫助製造商實現CSV。CSA將提供關於立場和 用於確定高風險和非高風險的方法，從而最大限度地減少製造商的誤解。CSA將明確用於確定什麼是高風險和什麼不是高風險的觀點和方法。因此，最大限度地減少製造商的誤解。CSA方法中的澄清(clarification)，將範例(paradigm)翻轉到關注判斷性思考(基於風險)。 為什麼FDA會做出這樣的改變？ 太多的工作是為了害怕監管部門的懲罰，而不是害怕將劣質產品投入市場。對於沒有在產品中使用的軟體，製造商正在參考20多年前的繁瑣指南，試圖避免FDA的缺失觀察(483表格)以及來自FDA調查和協力廠商顧問的警告信。不應該因為害怕監管部門的觀察而做任何事情。相反，重點應該放在測試上，以提高對系統性能的信心，並對病人安全和產品品質的特定風險水準採用正確的基於風險的嚴格保證。新的CSA框架還使製造商能夠為先前的保證活動和供應商評鑑(vendor qualifications)等上下游風險控制 "記上功勞"。 所有的目光都集中在FDA即將發佈的製造、營運、及品質系統軟體之電腦軟體保證指南(Computer Software Assurance
for Manufacturing, Operations and Quality System Software )"，預計在2022年發佈。 FDA當前的確效重點 FDA目前的確效指南的目標是確保醫療器械、藥品和生物技術製造商生產高品質的產品，確保他們的製造系統和支援製造的軟體系統能夠通過嚴格的測試和驗證。而一旦經過測試和驗證，就不應該被改變。資格認證的重點在三個方面。 1.
安裝驗證(Installation
qualification,簡稱IQ) 供應商(例如QAD)安裝和文件化該軟體，並對使用者進行功能操作的培訓。傳統上，製造商使用CD光碟在本地硬體上安裝軟體，並被要求編寫測試腳本來驗證這些過程。然而，今天有了基於SaaS的解決方案，軟體公司有責任提供 "書面證據"，證明雲託管的軟體應用程式已被充分測試和驗證，以支持製造商的設備，在正確的位置，並支持正確的使用者等等。 2.
操作驗證(perational qualification,簡稱OQ) 製造商啟動軟體，使用者輸入授權碼並進行基本的作業流程(如開具帳單、處理生產交易、查詢庫存狀態、處置品質事件及遵循使用者手冊的功能規範）。同樣，在過去，有關OQ的測試和驗證過程通常被配置為支援獨特的業務流程，因此需要定制測試腳本。而在這種情況下，需要現場製造驗證的專業知識。然而，隨著越來越多的公司轉向SaaS平台，製造商依賴於軟體公司提供更多 "開箱即用 "的功能，以利用行業最佳實踐。 3.
性能驗證(Performance
qualification,簡稱PQ)製造商擴大了軟體功能的使用範圍，以支援其獨特的業務作業，在這種情況下，需要額外的、定制的測試腳本進行驗證。 CSA的前景如何？ 新指南的目標是鼓勵生命科學公司加速採用數位技術，從而更快地開發和提供更高品質的醫療技術和治療方法。 好消息是，我們將看到--而且我們已經開始看到 -- 採用數位解決方案的增加。事實上，Axendia的報告還提到，63%的製造商已經在利用現代雲平台。 對軟體供應商有何影響？ 相對的，它給軟體供應商帶來了更多的責任來創建和提供更多的確效支援服務，例如確效前的測試腳本(pre-validation test scripts)的表格，以及軟體測試框架和其方法、安全性、人員培訓、認證等。此外，隨著更多的軟體應用程式轉移到雲端，SaaS系統變得更加普遍，製造商將需要更少的定制和更多開箱即用(out-of-the-box)的解決方案。 最佳實踐與建議 鑒於QAD智適應ERP、EQMS和生產執行解決方案在生產、測試和交付受監管醫療設備、診斷儀器和治療藥品方面發揮了重要的功用，醫療設備和製藥企業經常會詢問QAD如何支援其軟體的確效作業。請放心，QAD有一個嚴格的軟體發展生命週期(SDLC)框架，用於開發、測試和管理其軟體和雲託管解決方案的安全性。此外，它有一個強大的標準作業流程(SOP)清單，支援企業範圍的流程，包括: ·
安全性(Security) ·
審查和變更控制(Qualification and change controls) ·
電子記錄的存檔(Electronic records archival) ·
備份及復原(Backup and recovery) ·
文件管理(Document controls) ·
員工資格審查和培訓(Employee qualification and training) ·
管理控制(Management controls) ·
供應商管理及資格審查(Supplier controls and qualification) ·
New Arrival and Separation (NAS) Policy ·
資料存檔(Data archiving) ·
軟體安裝(Software installation) ·
系統變更管理(System change control) ·
災難復原(Disaster recovery) 如何對QAD數位化解決方案進行確效？ QAD合格的IT環境為生命科學客戶提供所需的基礎設施，以滿足他們現在和未來的軟體驗證需求。QAD用於操作QAD智適ERP(QAD Adaptive ERP)的電腦系統、硬體、軟體和網路符合適當的標準和經核准的設計目地，並能夠在既定的限制和公差範圍內持續運行。QAD提供了一個可證明的控制和監管的狀態。使用QAD的雲環境有很多好處: ·
降低了運營成本 ·
降低了風險 ·
減輕法規遵從的負擔 ·
提高安全性和資料隱私保護 ·
穩定性和可靠性 ·
Rapid deployment快速的部署 我在哪裡可以找到幫助QAD電腦系統確效的資源？ QAD與Strategic Information Group(SIG)等合作夥伴和系統整合商合作，部署和驗證其軟體應用。SIG與全球數百家各種規模的QAD生命科學客戶合作，支援客戶的特定驗證要求，並提供確效指導或一站式實施服務。他們的確效工具包提供了許多必要的元件，包括電腦系統確效計劃、功能要求、操作和性能鑒定協定和測試腳本、風險評估、可追溯性矩陣等項目。 內容取材自QAD Blog |
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什麼是先進的製造? By Caleb Finch - 2022年01月05日
製造業總是在不斷發展，要求製造商對行業變化作出快速反應，並在業務的每個方面作出強有力的效率承諾，以保持競爭力。先進製造是指使用創新技術來創造新產品，完善現有產品，並進行生產活動，以提高製造的品質和過程，使製造商具有競爭優勢。 當大多數人想像製造的工作空間時，他們想像的是一個基本的工廠，在那裡，原材料通過機械化和手工製造技術製成成品。這就是傳統的製造業，它建立在使用專用廠房和生產線的基礎上，幾乎沒有任何靈活性。像鋼鐵和汽車零部件這樣的硬產品通常被認為是那些傳統的製造或生產模式，但它們正在迅速採用創新和先進的技術。先進製造涉及漸進式的研究和開發、勞動技能、規模化以及動態和彈性化的生產。 先進製造的目標是增加產出，同時優化價值、品質、市場反應能力和靈活性。先進製造還旨在減少上市時間、材料庫存和內容以及單位數量。隨著數位化製造的興起，採用先進製造對製造商的成功至關重要。 先進製造技術的實例 優異的先進製造技術，包括: ·
人工智慧(AI) ·
機器學習(Machine learning) ·
數位數位孿生(Digital Twin) ·
機器人流程自動化(Robotics and automation) ·
積層製造(Additive manufacturing),即3D列印 ·
奈米技術(Nanotechnolog) ·
先進材料(Advanced Materials) ·
網路和連接性(IoT) ·
雷射加工(Laser machining) 就機器人自動化而言，這些系統允許更重的搬動，更精確的移動，以及在大量的生產單位中加強一致性，使其成為重要的先進製造技術。機器人技術對於執行更危險的工作也很有價值。 積層製造方法，例如3D列印、粉床鐳射列印(powder-bed laser printing)和熔融沉積成型(fused deposition modeling)，能夠用一種連續的材料製造高度複雜的組件。 網路和IT整合技術允許在製造的所有方面進行互聯網的互聯互通，在出現問題時提供即時通知。這種整合有助於製造商進行預防性維修，而不是被動式維修，為他們節省時間和金錢。 這些先進的製造技術在幫助製造商在更安全、更高效地工作方面都發揮了寶貴的作用。 採用先進製造技術的行業 儘管一些行業已經在試驗和部署先進的製造技術方面處於領先地位，但先進的製造系統對基本上所有行業的發展都是有價值的，而且將繼續發揮作用: ·
汽車業 ·
製藥及醫療器材行業 ·
消費品行業 ·
電子及高科技行業 引入先進製造工藝的好處 無論哪個行業，先進的製造技術在許多方面都被證明是有價值的。最大的好處包括: ·
提高產品品質 – 先進製造工藝的精確性、一致性和整體效率導致產品品質更加可靠、更具可用性和可負擔。 ·
更智慧的資源管理 – 先進製造通過將製造工作自動化，使人員能夠專注於更多的創新專案，從而幫助實現更精簡的生產工作。 ·
縮短生產時間 – 先進製造所涉及的靈活性和優化的計劃和安排，使其能夠更好地對市場做出響應。 ·
創新 –當製造工作更加自動化和具有成本效益時，資源可以更集中於研發，從而使新的和令人興奮的產品能夠推向市場。 針對採用先進製造系統的企業的解決方案 先進製造的另一個好處是，它可能會讓小公司和大公司在一個更公平的競爭環境。雖然一個製造商擁有的員工數量和可用的製造空間會對整體產出產生很大的影響，但無論其他因素如何，擁有能最適合的先進管理系統可以使小公司更具競爭力，使他們能夠領先於那些遲遲不能採用先進製造技術的大公司。 一個企業資源計劃系統 – 尤其是針對製造商的ERP系統 – 可以讓所有規模的公司在從供應鏈到車間的所有製造過程都更具競爭力和效率。QAD幫助製造商在不斷變化的行業環境中適應和發展，提供工具在面對不可避免的業務中斷時迅速改變，並為明天的商業環境提供足夠的靈活性。 瞭解更多關於智適製造企業的力量 內容取材自QAD Blog |
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什麼是應對全球供應鏈中斷的最佳對策？ By Caleb Finch -2021年12月16日
全球供應鏈正面臨著一場完美的挑戰風暴，據通用電氣CEO Larry Culp所稱， "真的類似於玩打地鼠遊戲"。當一個頭痛的問題得到緩解時，另一個就會冒出來。 製造商知道所有的問題: ·
美國港口被數量驚人的進港船隻和貨櫃壓得喘不過氣來。 ·
從港口運出的貨物缺乏鐵路車輛，增加了更多的延誤。 ·
卡車司機的短缺正在影響最後一英里的交貨。 ·
倉庫爆滿，人手不足，影響了商品的接收方式。 ·
由於進口貨物在碼頭上停留的時間較長，接收貨櫃的倉庫積壓，我們也看到貨櫃和運輸貨櫃的底盤短缺。 IndustryWeek 雜誌在2021年10月對CEO們進行了一項調查，以確定供應鏈的痛點。毫不奇怪，在人才招聘和挽留之後，第二個最常提到的優先事項與全球供應鏈的中斷有關。可能還要再過12個月才會出現任何改善。 聯邦政府的行動 今年10月，美國聯邦政府與主要行業代表一致採取了措施，幫助緩解港口問題。 ·
洛杉磯港正與長灘港一起，將運營時間增加一倍，達到24小時。西雅圖港和塔科馬港也同樣在擴大港口的開放時間。 ·
代表裝卸工人的國際碼頭和倉庫工會同意增加輪班。 ·
六家大型企業(沃爾瑪、家得寶(Home Depot)、三星(Samsung)、塔吉特(Target)、聯邦快遞(FedEx)和UPS)將利用擴大的非高峰時段將貨物運出碼頭，通過每週在南加州兩個港口的夜班運輸3,500個貨櫃，釋放出碼頭空間。 作為兩黨基礎建設協議的一部分(基礎設施投資和就業法Infrastructure Investment and
Jobs Act)政府將撥款170億美元，用於改善沿海港口、內陸港口和水路以及沿邊境的陸地入境口岸的基礎設施。在2021年11月9日宣佈的許多其他具體投資中，該法案將。 ·
允許港口當局將專案的成本節約轉用於解決供應鏈的挑戰 ·
通過重新分配800多萬美元，為喬治亞州港務局的pop-up式貨櫃場專案提供資金。 ·
在未來45天內啟動港口基礎設施發展贈款計劃，用超過2.4億美元的資金實現港口和海上高速公路的現代化。 ·
在未來60天內確定美國陸軍工程兵團在沿海港口和內陸水道的建設專案，用40億美元來修復基礎設施和加深港灣 即使採取了這些措施，經濟反彈也需要大量時間。QAD 行銷長 Carter Lloyds最近寫了關於三大行業的顛覆破壞的文章，首先是航運。他還描述了央行行長們如何認為供應鏈瓶頸將繼續存在，並推動通貨膨脹。 對製造商的建議 Baker Logistics Consulting Services公司的創始人和負責人Lauren Pittelli最近在《IndustryWeek 》雜誌上寫了一篇文章，題目是：隨著洛杉磯港延長工作時間，靈活的供應商尋求變通。除了根據新的工時結構調整進口，她還建議製造商: ·
利用良好的數據優化進站計劃和決策 ·
與運輸供應商密切溝通，提供進出港預測，並在船舶到達前發出交貨單 ·
協調與合作夥伴、供應商和客戶之間的行動 她的建議與QAD實現數位化製造和整合式供應商管理的解決方案非常吻合，包括以下領域。 ·
供應商關係管理(Supplier Relationship Management) ·
生產執行(Production Execution) ·
全球貿易及運輸執行(Global Trade and Transportation Execution) 供應商關係管理(Supplier Relationship Management) 我們經常看到這樣的情況 – 製造商通過試算表、電子郵件、電話和買家的記憶來管理採購和供應商管理，以追蹤數百個供應商的細節 –而效率低下的問題則堆積如山。在人工系統中，供應商的品質、性能和發展問題十分嚴重。 QAD SRM(供應商關係管理)為製造商和他們的供應商提供了一個單一的入口，促進了即時溝通，簡化了採購流程，降低了進貨風險，從而消除了這些低效率和易出錯的流程。該解決方案提供了提供價值和改善供應鏈管理的功能。 ·
QAD 拍賣(QAD
Auctions)根據談判情況和授標策略(awarding strategy)定制拍賣設計。 ·
確保庫存、計劃、訂單、發貨、付款通知、和補貨要求的可見性和協作性。 ·
QAD採購尋源負(QAD Sourcing)責管理與供應商的電子RFQ流程。 · QAD供應商管理(QAD Supplier Management)對所有供應商資訊進行管理，以減少發現、准入(onboarding)和認證(qualification)的週期時間。 生產執行(Production Execution) 當製造商能夠訪問所有資訊孤島上的運營資料時，他們就能實現真正的價值，以優化生產並在出現異常情況時做出反應。擁有值得信賴的運營資料也會帶來更好的決策，提高客戶滿意度和更有效的庫存控制。 QAD Production Execution提供製造商需要的運營資料和生產洞察力。它將ERP和車間操作流程即時聯繫起來。其主要功能包括: ·
經優化的以操作員為中心的介面 – 一個高度視覺化的、與環境相關的、直觀的介面，用於自動化和操作員發起的車間交易。 ·
全面的操作資料獲取 – 提供有時間戳記的生產訂單、操作員和設備事件，以獲得可執行的分析，並回應產品可追溯性要求。 ·
資料驅動的決策 – 跨職能部門對活動狀態的認識和對訂單進度的即時訪問，使異常管理和更清晰的洞察力成為可能。 ·
策略資訊調整 – 促進應用資料的統一獲取和精簡的策略應用。 ·
系統靈活性、整合度和易於維護 – 製造商可以適應各種各樣的生產環境，同時保持與核心ERP和業務系統功能的標準化連接。 全球貿易及運輸執行(Global Trade and Transportation Execution) QAD Precision Global Trade and Transportation
Execution (GTTE)其特點是為製造商提供一個端到端的全球解決方案，使全球貿易物流數位化和自動化。它提供了管理貨物進出的手段，控制成本，應對中斷破壞(disruptions)並提高投資回報率。該解決方案為供應鏈合作夥伴之間的即時協作和資料共用創造了條件，並提供了對全球航運營商網(global carrier network)的訪問。製造商需要對貿易和運輸業務有360°的可視性。QAD Precision GTTE提供了這種可見性，同時還管理全球貿易法規的合規性，並與監管機構和海關機構建立聯繫。 瞭解更多關於QAD
Adaptive ERP管理全球供應鏈中斷的最新功能。 內容取材自QAD
Blog |
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2021年: 製造業，一年來的回顧 By Kristin Poulton -2022年1月4日
編輯牛津和韋氏大字典的人將 "Vax/vaccine "作為2021年的年度詞彙，但我們認為它真的應該是 " disruption(顛覆破壞)"。我們已經厭倦了在商業計劃中聽到它，我們也厭倦了在生產現場裡與它共存。 供應鏈比以往任何時候都更加脆弱，航運和卡車運輸的壅塞混亂衝擊了多個行業，危及節日慶祝活動並導致普遍的短缺，而某些產品(參考：半導體晶片)的缺乏正在使各行業陷入癱瘓。人才和勞動力的短缺仍在繼續，遠端工作計劃可能在2022年之前仍然是常態。 2021年: 對所有行業來說都是持續顛覆破壞的一年 QAD行銷長(CMO)
Carter Lloyds將航運延誤、能源問題/可持續性挑戰和碳泡沫(Carbon Bubble)描述為影響製造商的三大行業顛覆因素。 隨著假期期間供應鏈中斷，我們看到2019冠狀病毒病大流行及其連鎖反應加劇了全球供應鏈中現有的脆弱性: ·
對消費者的實際需求缺乏瞭解 ·
脆弱的計劃和生產流程 ·
製造企業供應商、協力廠商物流供應商和消費者之間缺乏即時溝通 醫療器材與製藥技術行業 有幾個行業在解決中斷問題方面表現突出。在醫療技術領域，我們看到前瞻性的製造商尋求改善與供應鏈夥伴的合作，建立風險緩解計劃和管理機制，增加安全庫存以避免原材料短缺，並通過企業和運營應用軟體實現業務流程自動化。 包裝和包裝消費商品行業 在包裝行業和包裝消費商品(CPG)行業，這聽起來可能很老套，但真正唯一不變的是變化。這個行業已經習慣了新SKU(最小存貨單位)數量的迅速倍增、對可持續性的要求、客戶需求的瞬息萬變，以及儲存和運輸方面等問題。像其他行業一樣，包裝和CPG製造商尋求改善計劃和運營之間的協作，可以更敏捷地應對即將到來的中斷。 汽車行業 QAD汽車行業副總裁Tom
Roberts在他的Dirty Words Podcast,談到汽車行業的顛覆破壞有兩個得關注的問題: ·
從製造內燃機汽車(ICE)轉向製造自動駕駛、互聯、電動和共用(ACES)汽車 ·
行業將如何面對後新冠肺炎世界 Tom還在《Embedded
Computing Design》雜誌上的《An Honest Conversation, About Jobs and Chips》文章中寫道，隨著汽車製造商轉向電動汽車，他們的工作也發生了變化。 食品及飲料業 QAD消費品和食品飲行業市場總監Stephen Dombroski與VinRoutes.com的執行編輯和聯合創始人Lara
Sowinski談到了製酒業的顛覆破壞。她指出了許多點，其中包括 ·
餐飲店面、酒吧、旅遊、商業和娛樂活動的關閉 ·
線上訂購和直接面向消費者的銷售激增，影響供應鏈 ·
葡萄酒消費的變化影響生產和供應鏈的所有領域，包括運輸、倉儲、分銷和包裝 ·
國際和國內航運中斷 ·
整體工人短缺，包括農業工作人員、司機、倉庫工人等。 ·
海運運費上漲 ·
原材料短缺，例如鋁和木製棧板 ·
種植區的野火、氣候變化、可持續性問題 以上所提的顛覆破壞，釀酒業正面對著它，而且是大量的顛覆破壞。 製造業的挑戰和最佳實踐 繼2020年底的第一場Tomorrow廣播(broadcast)活動之後，QAD在2021年又舉辦了兩場Tomorrow活動，以破解挑戰，並深入研究製造業關鍵能力領域的最佳實踐。 在5月，我們專注於克服供應鏈中斷，改善供應鏈和供應商關係。與業內專家一起，我們探討了以下問題: ·
在策略採購尋源(sourcing)、管理供應商關係和應對複雜的全球供應鏈中斷方面的挑戰。 ·
在供應鏈規劃、運輸管理、品質、採購和供應商管理等領域克服供應鏈挑戰的最佳實踐。 我們分享了整合供應商管理診斷工具，該工具旨在幫助製造商衡量其供應商關係的當前狀態，並確定優化供應鏈的方法 在12月，我們探索了製造商正在採用的創新數位化解決方案，以提高運營績效，具體如下: ·
數位化品質管理和行業合規 ·
數位化生產現場管理 ·
物料移轉自動化 ·
建立數位化基礎 我們分享了我們的數位製造診斷工具，該工具旨在幫助製造商衡量其數位化轉型工作的當前狀態，確定優勢和劣勢，以及現在和未來可以進行的調整。 這種顛覆破壞會持續到2022年嗎? 簡單的回答是，是的。未來顛覆破壞的程度和嚴重程度顯然會因行業、地理位置等因素而有所不同。 重要的是，不要認為必須立即進行重大更改，以嘗試解決未來的混亂。相反，在試圖確定和解決問題之前，應該先看一下大局。建立一個框架，以整合更好的資料、更好的決策和更好的洞察力。這可能意味著大大改變你的商業模式，或完全改變。記住，從下往上的微小改進將推動微小效率。到達你想要達到的目標只是時間問題。 在2021年，哪些是你最大的顛覆性事件？ 內容取材自QAD Blog |
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庫存管理自動化的時代已經到來 By Michael Ochi - 2021年12月07日
運輸、調度和準時交貨對任何製造商和庫存經理都很重要，以保持製造和供應鏈業務的順利運行。不可預見的中斷可能會導致不可預見的延遲，但製造業中有許多業務可以通過自動化進行簡化。例如倉庫中的庫存和材料管理，可以幫助減少組織內部的延遲，這些延遲可能會導致混亂的情況，並增加代價高昂的錯誤。這些微小的、可預防的延遲可能會在生產和分銷的週期中累積起來，而調度中斷的影響也可以在日常生活中看到。 在1980年代初被打亂的日程 一名男子下了飛機，在洛杉磯國際機場耐心地站了15分鐘，很快，原本期待的30分鐘(畢竟是在洛杉磯)變成了90分鐘。沮喪之餘，該男子在口袋裡找到足夠的零錢，用公用電話撥通了其雇主的前台。他現在要在下一個約會中遲到了。一個陌生的聲音讓他措手不及，她告訴他，原來的前台接待員沒有留下一張關於安排出租車去機場接他的便條。不幸的是，這種解釋並沒有扭轉他約會遲到的最終結果。我父親會說："這就是我遇到你母親的方式(有點浪漫）；遲到，沮喪，日程被打亂。 在2020年代初期被打亂的日程 一名男子查看了他的手錶，確認了他所預期的情況，他需要離開他在密西根州的辦公室，趕搭飛往德州的航班。但幾分鐘前，他在俄亥俄州的同事打電話來解釋一個時間敏感的業務狀況，在公司批准他們的創造性解決方案之前，他需要瞭解其中的風險。他只有30秒的分心時間來預訂Uber車，並注意到司機離他大約有15分鐘的路程；對於完成通話和準時到達機場來說，這是一個完美的距離。然後，15分鐘後，一聲輕柔的鈴聲通知他，他的車已經到了，但電話還沒有結束。幸運的是，這名男子在預訂搭車時已經指定了確切的地點，所以他能夠核實車牌號碼，並在到達機場時沒有錯過電話中的任何細節。這是我上週我回到孩子媽媽身邊的方式:準時，冷靜，儘管我之前的計劃被打亂了。 挑戰製造業的顛覆性現狀 這兩個故事與製造業和庫存管理有什麼關係？想一想我和父親所面臨的運輸條件，並將其內化。
如果答案非常傾向於場景2，那麼您可能不需要閱讀本文。如果你，親愛的讀者，發現自己在思考週二(或者是週一)的材料延遲所帶來的後果，並引發了一連串破壞性的事件，那麼現在是時候挑戰現狀了。 我們不應該因為一張遺忘的紙條而加班和錯過交貨，但我們仍然會這樣做。開始想像，如果你知道你的交付將按時完成，儘管還有其他重要的事情讓你分心，那會是什麼樣子。 有效地管理有限的時間和資源 想像一下，你的組織就像一艘小漁船，試圖把當天的漁獲帶到市場上，而庫存延遲就是船上的一個小漏洞。你有一個風帆，目前被用來掩蓋這個漏洞，但這意味著帆沒有捕捉到風，當你在水中靜坐時，你的魚的新鮮度在逐分鐘減少。這塊布可以用來覆蓋整個洞口，也可以作為風帆推動你上岸。 我相信你會明白這個比喻：風帆--你的時間和資源--是有限的。用你的時間和資源來排除故障可能會使你保持漂浮狀態，但創新會使你前進。 庫存管理和物料轉移自動化 如果你還沒有實現材料轉移的自動化，那麼你的工作就是騰出足夠的帆來抓住一些風。你可能會收到船員們可怕的反對，他們對漏水問題太熟悉了，你必須提醒他們，無論你的靴子是濕的還是乾的，你們的共同目標是賣掉你的新鮮漁獲。一旦你把他們爭取過來，到達岸邊，你就可以修復這個洞，明天就可以用整個帆來推進。船速越快，從海岸到深水區再回來的時間就越短，這就意味著有更多的時間捕魚，也就意味著有更多的魚可以賣，每天的利潤也就越多。 創新孕育著創新。一旦你不再使用你有限的資源來解決簡單的材料交付延遲所造成的複雜的進度中斷，你可以轉而削減不增值的(但可防止延誤的)緩衝區。削減緩衝區將提供自然的能力提昇，而不需要在新的生產線上花費一塊錢。 現在已經不是20世紀80年代了。技術就在這裡 讓我修正一下：現在是2020年，該技術現在是一種商品，你的競爭對手已經調查過並可能已經實施了。現在是步入自動化的時候了 如果你有興趣評估你的公司的數位化製造能力，請參加一個免費的診斷評估，以獲得關於你的優勢和弱點的洞察力。如果您錯過了，請查看我們最新一期的QAD Tomorrow的重播:數位化製造。 內容取材自QAD Blog |
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汽車行業工業4.0品質數位化思考 By張治- 2021年08月05日
前言 汽車品質問題一直是社交媒體上最抓眼球的話題之一, 最近吉利集團獲邀加入成為國際汽車標準合作組織--IATF(International Automotive Task Force)歷史上首個亞洲會員，將參與國際品質標準制定，汽車品質的議題再次引起社交媒體的關注。 在汽車行業，成立已久管理成熟的企業，ERP系統已基本完成部署，在工業4.0的今天，品質數位化之路該如何前行呢? 就此議題, 我同QAD 汽車行業高級專家鄭立展開了討論, QAD是一家專注於汽車行業的老牌ERP軟體商,為了更好的滿足和引領汽車行業客戶的需求，收購了專門提供品質管理體系的軟體，這與我們通常在ERP系統裡提到的品質有本質上的區別，它是一個提供涵蓋研發,製程,供應鏈,售後和品質體系的全價值鏈品質管理系統;實現主動預防和持續改進閉環管理，降低品質風險和不良品質成本。這是市場上任何ERP系統都無法涵蓋的內容，在企業發展對品質需求的進程當中，又有很多相似之處。我們發現品質系統與ERP系統的發展歷程一樣，同樣經歷了從部門級系統孤島到企業級甚至供應鏈級的應用系統的演變過程。而且伴隨著汽車行業顛覆性的發展，對品質數位化轉型的需求迫在眉睫。 我們知道, ERP建設是企業資訊化和數位化的源頭,至今已發展了20多年了。而EQMS在國內建設中一直落後於整個資訊化的發展進程, 我們有沒有可能對照一下ERP的發展歷程來評估一下EQMS的建設之路呢. 通過我們之間的交流, 我們發現, 企業品質管理體系建設已經成為不同職能管理能力與支撐企業長遠發展的重要環節，同樣是“一把手項目”下“ERP－企業資源管理”可以作為類比；本文將通過ERP發展歷程回顧實現企業級應用軟體系統的特徵，說明“企業品質管理系統(EQMS) ”建設實現企業核心能力的必然關係。 企業級應用軟體：企業資源管理( ERP)）及企業品質管理(EQMS) 最具有代表性的企業應用級軟體首選一定是ERP系統，ERP系統的發展歷程與對企業管理上的困難與效益，能夠成為實踐EQMS的借鑒： 超過一甲子的企業資源管理(ERP)發展歷程 ERP的發展源於1960年代庫存(EOQ)計算模式及後續製造企業對應生產用料表BOM(Bill of Material)及需要依據生產時間準備或物料採購計劃(MRP）開始，後期需要資金準備及記賬需要引進會計與帳冊(MRP、MRP II), 歷經數十年發展過程物流與金流兩個交匯及支撐的資訊流，三流合一下造就ERP，歸結下：
圖一、邁克爾•波特的企業價值鏈模型 此外，延續供應鏈管理(包含早期庫存理論)的推廣與實踐(詳參考國際供應鏈管理認證－CPIM)，“供應鏈管理”與“最佳實踐”同樣成為ERP在觀念、方法與專業用語等，作為ERP最好的推廣利器：
表一、由MRP到ERP(1960∼2000)的發展歷程的ERP時代 基於資訊技術發展，ERP軟體的另一個顯著特徵是中央集中數據庫及管制下的用戶及以角色(Role)、流程的操作限制，不同業務模塊中的模塊記錄交易和其他資訊，訪問數據並進行企業內共用，有了這個“單一事實來源”(ERP行業的流行語)，可使用戶不必多次輸入資訊，提高數據準確性並促進集成報告和協作。此外，不太“友好”的操作方式一致性，也使工作人員易於學習系統並在模塊之間移動。 這些特質，促進企業應用的資訊化、數位化過程也向ERP靠近，而在過去近60年發展過程中，ERP廠家成為企業應用系統的重要組成與核心應用，也就成為企業應用的延伸、擴展的基礎，更成為企業應用軟體廠家間併購或被併購的主角之一：
圖二、企業應用領域發展過程(代表性企業成立時間) 企業資源管理（ERP）為企業應用系統(Enterprise
Information System)的核心，但ERP所具有的特徵應該包含：
企業品質管理與汽車行業標準(ISO、IATF)的發展歷程 如前言中描述，產品的“品質”可以通過品質管理與國際標準化組織（ISO）的定義作為不同需求下的通用管理支援；對於“工業4.0”下，目前的品質標準體係要求作為入門要求及行業身份，作為科學管理的一個重要環節，相當於ERP的建設過程與關鍵成功要素，企業品質管理系統（EQMS）對現代企業的重要一步。 統計品管（SPC）發展接近百年曆史，同樣國際品質組織(ISO)的發展在1987年ISO9000系列的認證發布及接序的國際汽車工作組（IATF）在1996的發布，都宣誓在各種類型不同產品的“品質”，能在科學管理及企業管理的範疇找到共識。
圖三、統計品管與國際品質管理標準的百年發展歷程 企業應用軟體的發展、應用取決於標準、規範與技術的成熟，有別與ERP是以“企業內的活動為主”，企業品質管理體系必須在產品反覆運算速度加快與跨企業邊界全球產、銷兩張網為實踐邊界；EQMS對於內容標準、實時需要以及成本的影響等成為21世紀企業級應用的基礎需要，而這也是將企業應用邊界推向企業外，而業務過程管理也延伸到上、下游與客戶的“工業4.0”計劃；在規模、複雜程度加劇與全球產銷的影響下，汽車產業無疑是“工業4.0”最好的代表，而產品品質管理(Product Quality)則是技術發展反覆運算快，全球範圍內流通的最終檢驗。目前資訊化、物聯網(IoT)等數位化應用在、設計、生產車間、到運行環境中對每一個產品的管理有不同的應用；除加速自動化與設備間協同外，同樣在產業價值鏈條上下游間協同的過程管理也需達到更高的要求。
圖四、汽車產業上、下游協同關係 汽車行業對於不同整車廠(OEM)共用不同類型供應商(Tier1，2
Supplier，元件、材料)的複雜程度，多家整車廠也作為本身持續改進，強調缺陷預防以及減少供應鏈中的變化下配件廠家重複認證的浪費等多個功能，將IATF 16949:2016認證作為供應商的基本要求，而具備有IATF
16949認證的企業(特別是配件生產廠家)，無疑是成為國際化汽車行業基本條件；結合1994年開始的ISO 9001認證、1996年國際汽車行業的品質管理標準IATF發展歷程，1999年正式發布ISO/TS16949最新IATF
16949:2016與新加入董事的吉利汽車集團的歷程(如下圖)。
圖五、ISO與IATF16949:2016品質管理體係發展歷程 實現企業品質管理(EQMS )成為企業核心能力的一部分 對照ERP發展歷程，品質管理體系圍繞產品發展生命週期管理的閉環管理，由現代品質管理的理念，必需由顧客與合同的管理為基礎，ISO 9000需求的企業品質管理或基於汽車行業標準的IATF則有接近的路徑：
表三、由ERP與ISO、IATF關鍵要素的比較 企業品質管理為核心的產品生命週期管理，同樣具備理論基礎、管理實踐(以流程方式呈現)、與協力廠商公司(審計、認證)、及管理輔導、實現企業與軟體產品公司； EQMS與ERP在資訊應用的比較：
通過ERP建設的經驗，無論是帶頭的整車廠或支持多品牌(適應不同供貨合同需求)的大型組件生產廠家或配件與元件生產商，在符合認證的品質管理體系下，建設企業級的品質生命週期資訊管理系統EQMS已經刻不容緩；筆者的建議是：跨越點狀的SPC或符合IATF認證結果導向建設，採用與品質管理相同思路的方法步驟(DMAIC)，應是奠定持續改善基礎的第一步；其次，逐步在確定方向下找到能夠確實產生價值與效益的合作方及軟體產品，在專業帶領下真正實現企業品質管理的數位化轉型，其效果等同甚至超過建設ERP系統。
圖七、推動EQMS採用精益思考DMAIC 步驟 最後 , 感謝一下在撰寫本文過程中 ，我的前 IBM 同事，QAD 汽車行業高級專家鄭立對我的大力支持，QAD 目前正在汽車行業積極分享企業級品質(EQMS)應用最佳實踐 。 作者：張治(Charles
Chang），作者在工程、資訊產業與諮詢服務行業工作超過20+年，經歷兩岸間製造業快節奏發展與建設包含ERP、SCM、BI、B2B等企業級軟體應用規劃、設計、建設等工作。 內容取材自QAD Blog |
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什麼是工業4.0以及它如何改變了製造業？ By Brian Brooks - 2021年10月14日
工業4.0不僅僅是一個流行語。第四次工業革命已經正式到來。我們正處在一個生產方式發生重大變化的時代。製造過程的數位化改變了生產速度、成本、安全、能力和全方位的效率。 整個組織對互聯性和獲取最新見解的需求，導致了一場聚焦於互聯性、自動化、機器學習和獲取即時資料的製造業革命。雖然每個製造業組織都不一樣，但他們都有一個共同的目標，那就是更快、更聰明地工作，而工業4.0技術每天都在幫助他們創造新的方式來實現這一目標。 那麼工業4.0到底是什麼，它與現有的製造過程有何不同，誰能從採用這些技術中受益?讓我們從定義開始 什麼是工業4.0? 工業4.0的一個簡單定義是，它是一種廣泛的利用網宇實體系統或稱虛實整合系統(Cyber-Physical System)，來優化我們生產產品的方式的重大轉變。 第一次工業革命發生在19世紀之交。在那之前，製造業主要依靠人和動物的體力勞動。這場第一次革命通過引入蒸汽動力發動機和其他水力驅動的工具機，為生產過程增加了更多的動力。 大約一個世紀後，隨著電力的出現和鋼鐵的使用，工廠的生產率大幅提高。工廠用電可以提高效率，並使機器更易移動。它還使更多的工作時間成為可能。就在第二次工業革命期間，大規模生產和裝配線等概念出現了。 20世紀50年代末，第三波(third
wave)出現。在這一時期，人們越來越多地使用電力來驅動和優化生產能力，這逐漸演變為使用電腦，然後又演變為整合自動化。在這個巨大的躍進中，製造商們不再強調類比和機械技術，而是更加重視數位技術和自動化軟體。 今天，工業4.0製造革命建立在3.0浪潮之上，將近幾十年來對數位技術的關注提升到一個新的水準。工業4.0是一種更全面的製造方法，它連接了硬體和數位技術。這些先進技術更好地將企業主與他們的業務聯繫起來，將員工與其他的部門聯繫起來，將問題的解決方案聯繫起來，以達到前所未有的效率水準 工業4.0技術是如何改變製造業的？ 雖然有許多技術在數位製造領域開闢了新的道路，但以下是一些最具影響力的技術。
利用工業4.0的行業 工業4.0技術、解決方案和方法的應用跨越了許多不同的行業。它主要是在以下行業領域迅速增長。 工業製造業 在工業製造行業的案例中，我們看到這些先進技術被應用到每一個商業領域。例如，工廠中的每台機器都連接到一個物聯網設備上，該設備監視其生產效率、使用情況、正常運行時間等。這些數據可以與機器學習演算法(machine-learning algorithm)一起使用，以確定是哪些機器造成了生產瓶頸，從而使製造商能夠預防性地解決機器問題。 製藥及醫療器材行業 生命科學領域也在發生變化。現在，血糖監測系統、心電圖監測儀和自動胰島素泵等醫療設備可以是可擕式的。這意味著病人可以在任何地方一邊生活一邊關注自己的健康狀況，而不必頻繁地去醫院。 食品及飲料行業 食品監管法規的增加和客戶對更健康、更可持續的食品的需求，使食品和飲料行業的從業者轉向先進技術。機器人流程自動化(Robotic Process Automation)大大提高了品質控制的能力，工業物聯網(IioT)的溫度感測器提高了供應鏈的可視性，以確保食品和原材料保持在適當的溫度，而預測性分析解決方案有助於減少排放、能源使用和資源浪費。 高科技及電子行業 電子組裝業是世界上最大的產業之一。越來越多的高科技和電子行業正面臨著不斷創新和推動銷售的壓力。人工智慧系統可以優化生產計劃，以及使用感測器資料來提高機器性能和產品品質。 消費性商品業 工業4.0正在協助消費產品開發商提高競爭力。高度客制和精細的產品並不容易組裝。他們的先進能力需要先進的資訊技術。現在，消費品行業的人可以提供更高的以客戶為中心的服務，使他們的公司脫穎而出，並迅速解決變更要求。 包裝材料行業 當涉及到包裝材料行業時，今天的技術可以提高可追溯性、正常運行時間和品質，同時還可以降低成本和總擁有成本(total cost of ownership)。這在很大程度上取決於設備和系統之間資料的無縫交換。這些資料對於評估生產線的運行情況至關重要。 工業4.0的原則與整個製造業相關，製造業ERP系統等解決方案改變了企業的運營方式。隨著這些大幅簡化運營能力的進步，我們必將在未來十年看到這些行業的深刻創新。 4.0工業4.0的優點 工業4.0的方法橫跨整個產品生命週期和供應鏈。設計、銷售庫存、生產排程、品質、工程、客戶服務--沒有什麼是它不涉及的。主要好處包括:
可以從工業4.0中受益？ 你如何知道採用工業4.0技術是否適合你的業務?問問你自己: ·
你想讓整個供應鏈有更好的可見性嗎？ ·
你是否希望在問題失控之前就能發現它們？ ·
想獲得更及時的分析結果嗎？ ·
您想提高產品品質嗎？ ·
你想獲得能夠幫助你做出更多策略決策的即時資料嗎？ ·
你是否正在與精通技術的同行進行競爭？ ·
你想提高工作效率、生產力和收入嗎？ ·
你是否在努力吸引年輕的勞動力？ ·
你的組織是否需要更好的溝通和協作？ ·
你想把你的資訊數位化，並使其更容易獲得嗎？ 這些都是你將從此類解決方案中受益的跡象。一個4.0的方法可以快速產生巨大的影響，那就是製造ERP系統的使用。一個企業資源規劃系統可以使你的庫存、計劃、財務、客戶關係、供應鏈管理和生產功能處於正常狀態，將你運營的每個領域聯繫起來，這樣你就不會憑空做出高風險的決定。 瞭解更多關於QAD在雲端構建的智適ERP和供應鏈解決方案，幫助製造商在這個快速變化的市場中更具適應性和競爭力。 內容取材自QAD Blog |
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供應鏈的顛覆破壞:假期會發生什麼？ By Kristin Poulton - 2021年12月02日
在這個節日季節，消費者用什麼裝飾大廳可能取決於他們能找到什麼 COVID-19大流行、極端天氣事件和貿易問題使全球經濟陷入癱瘓，並使全球供應鏈陷入癱瘓。世界許多地區的經濟正在復甦，消費者對日常產品的需求激增，包括人造聖誕樹、電視、遊戲機、玩具、火雞、聖誕燈和其他節日前需求旺盛的商品。問題是，製造商和他們所依賴的供應鏈跟不上需求。 這並不是說疫情和其他趨勢破壞了全球供應鏈。這些事件只是暴露了現有的弱點，如缺乏對實際消費者需求的可見性，脆弱的計劃和生產流程，製造企業、供應商、協力廠商物流供應商和消費者之間缺乏即時溝通。 幾乎沒有什麼辦法能立即緩解這個假日季的供應鏈短缺，而且我通常也不打算制定新年度的計劃，但我認為世界各地的製造商都同意，現在是擺脫脆弱的供應鏈的時候了，在這種情況下，一個斷裂的環節就會引起動盪。幸運的是，實施數位化轉型策略可以提供幫助，今天的製造商有很多選擇，唾手可得。 製造一個神奇的假日季節 當我想到節日的時候，我期待著與家人和朋友一起吃著家常菜開懷大笑，或者在聖誕節早晨看著孩子們臉上的笑容。當然，這些時刻不能被買到，也不能被運送到半個地球以外的地方，但是我希望在我的購物車裡裝滿的許多產品可以讓它們成為可能。 美國聖誕樹協會(American
Christmas Tree Association)指出，人造聖誕樹和其他聖誕裝飾可能會出現短缺，預計價格將上漲20%。火雞的前景也好不到哪裡去 – 在美國許多州，火雞都是聖誕節的第一道菜。根據美國農業部的數據，感恩節前，冷凍火雞庫存比三年平均量低24%，每磅價格比2020年高出26美分。這種情況只會在聖誕節前變得更糟。 這些產品和許多其他產品的可供應性或缺乏可供應性 – 不同行業的情況不同，但通常歸結為前所未有的供應鏈中斷，這與勞動力短缺、原材料成本上升、物流挑戰、工廠生產放緩、消費需求飆升以及缺乏透明度有所關聯。導致全球供應鏈癱瘓的許多因素是無法避免的，但它們可以通過商業規劃和對數位製造解決方案的策略投資來緩解。 節日產品短缺不是突然發生的 消費者現在可能才剛剛瞭解到節日期間產品短缺的情況，但製造商和生產商早在幾週，甚至幾個月前就已經看到了這種跡象。 例如，在2019年，人造聖誕樹的生產可能需要三週時間，再加上五週的運輸時間。但是，如果現在的生產則需要6週或更長時間，由於難以獲得PVC和其他材料，成本更高，並且需要10週才能找到一個貨櫃，那該怎麼辦? 幾個月前，這家製造商可能就知道需求將超過供應。此外，去年這個時候消費者支出下降，所以製造商可能無法準確預測2021年的需求。 製造商無法控制貨櫃或港口等有形基礎設施的建設速度，也無法控制消費者對許多產品的需求遠遠超過生產產能的事實，但他們可以利用數位技術來消除設計、生產和物流過程中的效率低下。他們還可以與合作夥伴合作，建立健全的供應網，確保今年的聖誕樹和火雞短缺在2022年不會再次出現。 在2022年及以後防止供應鏈中斷 如果某件事情不奏效，就該是改變的時候了—而且許多製造商正在注意到這一點。Futurum Research最近對製造商的調查發現，80%的公司不預期能在大流行病後恢復正常業務，67%的公司正在重新思考他們的整個業務模式。對許多公司來說，這種變化將以加速數位化轉型的形式出現。根據國際資料公司的資料，到2023年，全球對相關技術的投資預計將達到2.3兆美元。 以下是幫助企業在2022年降低管理成本、縮短交貨時間和改善供需預測的三項策略。 實施風險管理策略 這場大流行暴露了全球供應鏈的弱點和風險，使得製造商和供應商即時溝通和應對市場波動比以往任何時候都更加重要。當墨西哥的一家汽車零部件工廠關閉，或貨物在擁擠的港口被卡住時，你需要一個備份計劃。供應商關係管理解決方案使製造商和供應商能夠很容易地進行合作，在貨物延誤和其他風險成為問題之前識別它們，並以保持交付時間和生產成本低的方式作出反應。 構建端到端的互聯互通的供應鏈 與 "聖誕老人的助手"，也就是你的供應商網、外包夥伴、客戶和你的製造企業的每個人合作，以獲得對供應和需求模式的即時可見性。有了連接的端到端供應鏈，你可以保持領先，管理複雜的倉庫運作，並通過價值鏈的每個部分優化性能。 替代的製造工藝和材料的替換 使用不同材料或製造技術的實用性因行業而異，但自動計劃和生產調度系統有助於消除這一過程中的猜測。專門生產罐頭、淡奶和其他產品的食品和飲料製造商在這個假日季節供不應求，可能會用另一種天然成份替代。但他們應該和他們的企業資源規劃(ERP)供應商一起檢查這樣做的功能。這種方法有助於確保製造商做出最具成本效益的替代品，並相應地預測交貨期。 不要讓供應鏈中斷成為 "新常態" 這個假日季節的供應鏈挑戰可能是暫時的，但隨著全球中產階級的擴大、經濟復甦的起伏和氣候變化等干擾因素的加速，波動性很可能成為全球貿易的一個標誌性組成部分。數位化轉型是解決方案的一部分，但製造商也必須改變他們對供應商和物流供應商關係的思考方式。缺乏實時溝通和協作可能會讓你的人造聖誕樹今年很難準時進入商店，但這些寶貴的合作夥伴也是確保減少這些延遲的關鍵所在。 內容取材自QAD Blog |
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QD產品介紹 |
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掌握數位化製造:一個診斷工具 By Bas van Nistelrooij - 2022年1月6日
這是最常聽到的流行語 — 數位化轉型 — 但我們真正談論的是什麼?我們如何達到目的?以及沿途會遇到的障礙是什麼？ 在2020年，Deloitte(德勤)對數位化轉型進行了廣泛調查，發現: "數位化成熟的公司享有其數位化轉型所帶來的廣泛的具體利益。其中許多好處，如提高產品品質和客戶滿意度，有助於提高財務表現。其他方面，例如減少環境影響和增加勞動力的多樣性，越來越被視為公司更廣泛的社會責任的一部分。 作者提到了數位化成熟度所帶來的豐厚收益。在2021年的調查中，德勤再次肯定了這樣一個事實：數位化程度較高的企業在各種財務指標上的表現都優於行業平均水準 我們完全同意 我們認為數位化製造是一種整合計劃、調度、品質管理、成本管理、資產管理、材料運輸和車間管理的關鍵能力，從而降低成本、提高品質和改善客戶服務。 您是否錯過了QAD Tomorrow: 數位化製造活動？ 在我們最近的 " Tomorrow broadcast "廣播活動中，我們探討了數位製造能力的作用，以及企業如何利用它們來提高績效，成為自適應製造企業。 The
Tomorrow broadcast 特別關注以下幾個重點; · 品質管理和行業合規的數位化 · 車間管理的數位化 · 材料移轉的自動化 · 建立數位化基礎 製造商如何優化數位化製造工作？ 我們有一個應用程式，或者更具體地說，我們有一個診斷工具，幫助製造商評估他們的旅程位置，進而從全面數位化製造中獲益。數位化製造診斷工具提供了可以產生最大的影響力的數位化領域的洞察力。在計劃、執行和事件監測/事件適應等三個領域中，受訪者回答了關於數位化製造成熟度量表的九個維度的問題，從中得出了深刻的見解: 計劃 · 現實嗎? · 溝通是否充分? · 計劃是否與執行、監控和適應變化的能力相一致? 執行 · 方向清楚嗎? · 資料是否被有效獲得? · 是否有完整的可追溯性? 監控和適應性 · 實際的成本是多少? · 企業是否有反應? · 資產是否得到優化? 一個企業可能在某個領域有優勢，而在另一個領域有弱點 – 診斷報告指出了實施數位解決方案將產生最佳效果的領域。 除了確定優勢和劣勢領域外，診斷還深入研究了企業對九個維度的反應的差異程度。變化的範圍，或一個領域的高性能和另一個領域的低性能，可能揭示了業務流程的脆弱性。診斷可能會暴露一些領域，在這些領域中，來自高性能領域的最佳實踐可以應用於改進低性能領域。 診斷報告指導受訪者採取行動，以改善運營指標，例如，與按時全額交付有關的指標，保持適當的庫存水準，設置可行的交貨時間，以及檢查品質成本。同樣，它對營運指標作出反應，包括銷售成本、營運資本回報率、現金到現金的週期時間、供應鏈的適應性，以及面對數量大幅增加或減少時的彈性。 數位化成熟製造: Bickford’s公司 Bickford's公司是澳洲最古老和最珍貴的食品和飲料品牌之一，在世界各地製造、生產、行銷和銷售飲料，如糖水、蘇打水和冰咖啡糖漿等。作為一家數位化成熟的公司，Bickford's通過自動化生產線、數位化棧板包模和將鐳射導引車與QAD軟體整合在一起進行了創新，系統會指示車輛在倉庫的哪裡取貨，在哪裡下貨。利用現代技術，公司超越其目標，繼續滿足客戶的期望。觀看Bickford的客戶成功視頻來瞭解更多。 參加QAD的數位化製造診斷 QAD的數位化製造診斷工具包括12個關於企業在計劃、執行和監控/適應方面的簡短問題。通過完成診斷，你可以評估你的公司在掌握數位製造方面的成熟度。如果你想瞭解預期的情況，請查看這份結果報告樣本。 內容取材自QAD Blog |
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By Robin
Riordan
顛覆破壞(disruption)是當今製造商的熱門字，即使沒有全球COVID-19大流行病，製造商也在不斷處理供應鏈中斷、多變的客戶需求、全球經濟壓力和技術驅動的市場競爭以及其他力量。企業如何應對這些情況，取決於它們如何適應和管理變更。 QAD最近發佈的白皮書《製造商如何在新的顛覆時代茁壯成長，自我適應製造商的3個核心特徵》描述了自我適應企業是如何做到智慧、創新和靈活的。變更管理在幫助這些企業茁壯成長方面起著重要作用。 業務變更管理 我們知道，業務變更管理包括理解、準備和實施新舉措所需的所有活動，特別是新的或升級的技術實施。業務變更管理的主要目標是在業務變更期間管理與人相關的業務風險。這是必要的，這樣企業才會真正實現所識別的業務變更的好處。 例如，企業實施新技術或尋求升級現有的ERP系統或EQMS解決方案，可以從回答與變更相關的重點問題開始: ·
我們需要做哪些改變? ·
為什麼需要改變? ·
這些改變將如何影響我們? ·
我們什麼時候需要改變呢？ ·
誰來領導變更工作？ ·
我們如何才能成功？ 當企業在實施一項新的流程或技術時，堅持以下廣泛的變更管理技巧，他們就能取得成功: ·
使用一個結構化的方法 ·
確保它易於使用、溝通和理解 ·
在專案的早期開始進行 ·
考慮到個人和組織 ·
創建一個有效的溝通計畫 最重要的是，QAD知道，成功的主要晴雨錶(barometer
of success)是行政領導層的參與程度。管理團隊的積極和明顯的贊助是成功的關鍵。強大的高級管理層支援是必要的。 通過變更管理取得成果 創造一個可以成功進行變革的環境需要策略建設和規劃。QAD概述了一套策略步驟，以實現變更管理的成功結果，如下圖所示。
QAD’s Customer Engagement Program(客戶參與活動)) QAD制定了customer
engagement program(客戶參與活動)，以指導企業實施新的或升級的ERP系統。客戶參與活動是一系列分階段的諮詢會議，包括： ·
發現(Discovery):瞭解客戶的業務目標、挑戰和優先事項；評估現有的業務流程及其對實現總體目標的有效性。 ·
願景研討會(Vision
Workshop):找出需要優化的領域，並提出實現快速收益的替代方案。 ·
路線圖(Roadmap):與客戶合作，針對部署方式商定的一套建議來制定詳細計劃，包括資源要求、變更管理和知識轉移
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Q-Scans:進行簡短的、有針對性的狀態評估活動，為從QAD實施中獲得最大利益提供見解。QAD提供各種主題的Q-Scans活動，從現有作業流程的檢討、QAD系統性能和分析，到合規和系統升級。 客戶參與活動根據一套稱為"QAD有效企業關鍵績效指標(KPI)"的績效衡量標準進行評估。KPI框架包括數百種可能的衡量標準，包括客戶服務、供應商表現、製造效率、生產排程完成度、供應鏈效率、庫存效率、資產利用率、財務合規性、行業合規性和IT效率等。最能衡量客戶的目標績效的指標都被對應到QAD解決方案的功能中。 變更管理之旅的合作夥伴 從我們幾十年來與製造商實施新的ERP技術和相應的解決方案的經驗來看，我們知道有一個正式的業務變更管理計劃和在時間內和在預算內交付效益之間有明顯的相關性。變更管理幫助企業在變更期間降低風險。我們建議企業在變更管理上投入時間和精力。QAD是您變更管理旅途中的夥伴。 內容取材自QAD Blog |
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