|
一家總部位於美國佛羅里達州羅德岱堡的全球消費者健康和保健公司，專門從事研發與製造高精密度電子醫療產品，今日於其台灣新竹工廠召開QAD ERP升級專案布達會議。該公司是美國最大的糖尿病患者自有品牌產品製造商之一，經過多年發展，現在已成為北美各地零售商和國際知名的聯合品牌血糖監測系統的領先供應商。據瞭解，QAD ERP是該公司ERP標準平台並於美國總部及全球各據點廣泛使用中。本期電子報我們有相關的報導。 一般來說，每一個現代企業的發展常常遵循著以下兩種模式中的一種：第一種模式講述的是一家公司固守於過去的成功和幫助他們取得成功的老舊體系，後來被不斷變化的商業環境所淘汰；第二種模式講述的是一家成長中的公司，它適應了劇烈的變化所帶來的衝擊，並在客戶和競爭對手迫使它們做出反應之前摧毀了自己固有的模式。面對這種“向上或向下”的抉擇，轉型為適應性企業的必要性前所未有，而ERP等核心業務系統的現代化是關鍵所在。本期電子報中QAD專家將為您分析依賴老舊的ERP系統的真正風險及如何規避或應對此一風險。 隨著川普重返美國總統寶座，預示著全球汽車產業將進入一個動蕩不安的新時代。貿易中斷、法規倒退和放寬自動駕駛汽車管制將重塑競爭勢態，迫使企業重新評估戰略優先順序。汽車製造商和供應商必須為轉變的成本結構、法規的不確定性，以及更傾向保護主義的貿易環境做好準備。本期電子報我們有相關的報導。 |
|||
|
QAD最新消息 |
|
|
|
|
|
|
台灣知名醫療器材供應商舉辦QAD ERP升級專案布達會議 該公司目前使用多年前導入的舊版本QAD ERP，這幾年來體認老舊的ERP已無法滿足集團業務發展及作業需求，惟有QAD系統升級才能滿足來自客戶各樣的需求及解決諸多作業瓶頸。.…More |
Mary Ann's Specialty Foods選擇QAD先進排程系統轉變生產排程作業 QAD先進生產排程系統提供甘特圖導向(Gantt-driven)的使用者介面，以進行精確排程、同步物料流，以及預測分析以減少供應中斷。它可以解決產能考量不足、勞動力規劃不足以及不可預測…..More |
Asteelflash以快速部署QAD和雲端遷移推動五年成長計劃 遷移到QAD Cloud是Asteelflash發展歷程中的關鍵時刻，使其ERP基礎設施與快速成長、成本效益和營運一致性的目標一致。Asteelflash與QAD的策略夥伴關係，不僅是技術上的合….More |
|
|
|
|
KION Group
AG採用QAD SRM改革採購流程 利用QAD SRM，KION Group AG實現了採購策略的轉型。隨著人工工作量的减少、效率的提高以及成本的大幅節省，KION現在能夠更好地應對現代供應鏈的複雜性。….More |
透過生產計劃與生產排程的協同運作，開啟製造作業的成功之路 瞭解生產計劃與生產排程之間的重要區別，是構建穩健的製造優化平台的關鍵。透過QAD數位供應鏈計劃建立穩健的生產計劃，然後再使用QAD先進生產排程工具建立最佳的生產排程….More |
|
新知及市場趨勢 |
|
|
|
|
|
|
川普效應：第二任期總統如何重塑汽車產業 川普重返美國總統寶座，預示著汽車產業進入一個動蕩不安的新時代。貿易中斷、法規倒退和放寬自動駕駛汽車管制將重塑競爭勢態，迫使企業重新評估戰略優先順序。汽車製造商和供應商必須為轉....More |
過時老舊的ERP：會成爲CEO的不幸遺産嗎？ ERP的實施需要謹慎的規劃和執行，而我們目前的ERP不僅本身複雜，而且耗費時間。維持現狀只會導致更多的複雜性和曠日持久的變通方法，而新的ERP 一旦啟用，就有可能改善日常運.…More |
從流行詞到商業驅動力：RFID如何推動製造業的AI人工智慧發展 麥肯錫2024年全球AI人工智慧研究調查發現，72% 的企業至少在一項業務功能中使用AI人工智慧。憑藉RFID提供一致、準確數據的能力，更多企業可以從AI人工智慧試驗走向實踐，推…More |
|
|
|
|
掌握製造業留住勞動力的關鍵 過去，製造商必須逐一解決留住員工的難題，而現今的整合式軟體解決方案可以集中運作、賦予員工能力，並讓領導團隊詳細瞭解員工的績效。有了這些知識，雇主就可以更加有意識地雇傭、培訓和留住人才。.…More |
使用多承運商運輸管理軟體提高物流投資報酬率 多承運商運輸管理軟體可讓企業利用多承運商策略的優勢，而不必擔心與多承運商打交道的得面對的複雜性。該軟體可處理所有計算和文書工作，有助於確保更好的客戶滿意度。.…More |
|
QAD產品介紹 |
|
|
|
|
|
通過製造優化平台釋放卓越生産的潛力 當生產計劃、生產排程和前線工人和諧合作時，您就創造了一個統一、回饋驅動的製造優化平台。此平台不僅能滿足客戶需求，還能持續適應不斷變化的條件，讓製造流程更聰明、更快速、更有效率。…More
|
透過產業轉型找出企業適應力 在當今的商業環境中，不僅要生存，而且要茁壯成長，關鍵在於建立一個能夠快速、靈活地應對變化的適應型企業。然而，建立一個面向未來的組織所需要的不只是表面上的調整 – 它需要人員、流程和系統的基本協調…More |
|
QAD最新消息 |
|
台灣知名醫療器材供應商舉辦QAD
ERP升級專案布達會議
2025年1月8日，新竹科學園區 – 一家總部位於美國佛羅里達州羅德岱堡的全球消費者健康和保健公司，專門從事研發與製造高精密度電子醫療產品，今日於其台灣新竹工廠召開QAD ERP升級專案布達會議。該公司是美國最大的糖尿病患者自有品牌產品製造商之一，經過多年發展，現在已成為北美各地零售商和國際知名的聯合品牌血糖監測系統的領先供應商。據瞭解，QAD ERP是這家公司的ERP標準平台，並於美國總部及全球各據點廣泛使用中。 QAD ERP升級專案布達會議是由該公司與欣眾科技顧問團隊共同舉辦，共約30多人參加了此次會議，與會人員包括該公司總經理、各部門主管、專案工作人員及欣眾科技專案顧問群等。首先由欣眾科技的專案經理(兼財務顧問)為大家詳細介紹此升級專案的工作目標、專案組織、專案成員工作職掌、工作事項及專案時程表，並設定2025年11月1日能夠按計劃時程及預算順利GO Live使用的專案目標。其它目標包括採用QAD標準模組功能，合理化作業流程，使用QAD延伸開發工具(非侵入式)微客製使用者需求，減少客製程式的數量。據瞭解，此專案是美國總部及台灣工廠同時進行，台灣工廠規劃將原先使用的QAD SE標準版升級至QAD Cloud 2022 EE企業版，並使用全新的QAD Adaptive
UX(Web Based使用者操作介面)。 該公司目前使用多年前導入的舊版本QAD ERP，這幾年來體認老舊的ERP已無法滿足集團業務發展及作業需求，唯有ERP系統升級才能滿足來自客戶各樣的需求及解決諸多作業瓶頸。因為，必須以有限的人力實施新版本系統，而現有ERP系統及日常工作仍得保持正常運作，欣眾科技專案經理要求未來新系統上線初期將不採用新舊系統並行策略，避免投入過多不必要的人力及成本費用，同時減經專案成員的壓力，她勉勵團隊成員抱定只許成功不許失敗的決心來應對此一挑戰。 會議中，總經理要求專案成員齊心配合欣眾科技顧問團隊的指導及安排，順利完成專案目標，希望能藉由這次ERP升級改版機會，未來能夠運用醫療器材製造行業的最佳實踐，引進最有效率的作法及經驗，讓公司營運作業更具效率及競爭力，個人能夠運用最新的ERP功能/技術來簡化工作及提高工作品質。 最後由欣眾科技及該公司專案經理共同回覆專案成員的相關問題，同時詳細說明接下來的專案工作的安排，以及各專案成員的應配合工作事項。 相關資訊請聯繫欣眾科技客服人員 ▲回到頁首 |
|
Mary Ann's Specialty Foods選擇QAD先進生產排程系統轉變生產排程作業
加州聖塔芭芭拉 – 2025年2月6日 – 下一代雲端製造和供應鏈解決方案的領先供應商QAD 公司宣佈，Mary Ann's Specialty Foods將採用QAD先進生產排程(QAD Advanced Scheduling)解決方案以實現自動化的生產排程。Mary Ann's
Specialty Foods是業界公認的高品質品牌肉類產品的領導廠商，擁有超過50年的歷史。此策略夥伴關係突顯該公司致力於運用創新技術來提升營運效率及產品品質。 Mary Ann’s決定採用先進生產排程系統之前，該公司已成功導入QAD互聯勞動力(QAD Redzone Connected Workforce)解決方案，透過易於使用且功能強大的溝通和分析工具，重新接合和賦予前線員工能力，提高了生產效率和整體作業績效。在此基礎上，Mary Ann's尋求一個可以進一步自動化並提升其生產排程能力的解決方案，提供生產排程管理和工作流程最佳化的單一來源方法。 “在見證了QAD Redzone互聯勞動力產品所帶來的顯著效率之後，我們認識到QAD內容更廣泛的解决方案組合的巨大潜力,”Mary Ann's Specialty Foods業務轉型總監Collin Coffey表示。“QAD先進生產排程系統在優化生產順序、減少產線更換次數以及提供即時洞察力方面的能力令我們印象深刻。這與我們持續改善和卓越營運(operational excellence)的願景完全一致。” QAD策略發展總監Andrew Jacob表示：“現今的製造商需要先進的工具來維持競爭力和適應力。QAD先進生產排程系統提供了一個改變遊戲規則的解決方案，可優化生產決策並與業務目標保持一致。在Mary Ann's Specialty Foods繼續邁向卓越營運的過程中，我們很高興能與他們合作。” QAD先進生產排程系統提供甘特圖導向(Gantt-driven)的使用者介面，可進行精確的生產排程、同步物料流，以及預測分析並減少供應中斷的發生。它可以解決產能考慮不足、勞動力規劃不足以及不可預見的供應中斷等常見挑戰，最終使製造商有能力有效率地滿足客戶需求並提高營運靈活性。 對於Mary Ann's Specialty Foods而言，自動化生產排程是提升效率、減少浪費，以及維持其長久以來品質聲譽的重要一步。透過與QAD合作，該公司能更好地滿足快速變化的產業環境需求。 關於Mary Ann's
Specialty Foods Mary Ann's
Specialty Foods擁有超過五十年的業界領導地位，並已穩固地成為優質品牌肉類產品的傑出製造商和經銷商。根植於世代相傳的珍貴家庭食譜傳統，他們的產品已成為消費者的最愛。該公司專門從事硬木煙燻肉的加工和生產，產品種類繁多，其中包括火腿、煙燻肉、香腸、美式手撕豬肉(pulled pork)和排骨。 雖然Mary Ann的主要重點在於豬肉，但該公司對於提供一系列令人垂涎的家禽和牛肉選擇也引以為傲，展現出他們為各種口味提供多樣化、高品質選擇的承諾。在Mary Ann's，他們的優良傳統不僅是傳統，更是對每種美味的熱情與奉獻的證明。 致力於保護自然環境，Mary Ann's的許多供應商使用可減少能源和水消耗、空氣排放和固體廢棄物的耕作方法。他們的永續農業和放牧方法，結合Mary Ann's的加工和包裝技術，有助於減少對環境的影響，並為後代保護土地。 內容取材自QAD Blog ▲回到頁首 |
|
Asteelflash以快速部署QAD和雲端遷移推動五年成長計劃 By Monique Guzzi – 2025年1月28日
管理高科技製造業的全球營運，需要駕馭高度複雜且相互關聯的供應鏈。所面臨的挑戰包括在不同地區保持品質和一致性、處理需求波動、管理地緣政治風險、遵守不同的法規以及優化物流。 此外，產業面臨來自全球競爭、快速演進的技術和不可預測的市場環境的壓力，使得像Asteelflash這樣的產業領導者必須利用強大的系統和敏捷的策略來保持競爭力，並有效地滿足客戶的需求。這種複雜性要求每一個層級都要仔細協調和有效管理資源。 Asteelflash總部位於法國Saint-Cloud，是電子製造服務(EMS)及供應鏈管理解決方案的知名供應商。該公司成立於1999年，並於 2020年12月成為環旭電子股份有限公司(Universal Scientific Industrial)的一部分。Asteelflash在歐洲、北美、北非和亞洲擁有17個生產據點，業務涵蓋國防、汽車和工業產品等不同領域。公司分散式的組織結構以客戶需求為優先，體現了“全球化策劃，本土化執行(think global, act local)”的理念。 策略挑戰：快速成長與營運效率 Asteelflash正準備進入重要的成長階段，目標是在五年內將營收翻倍。然而，該公司面臨著眾多挑戰，包括產業波動、供應鏈中斷和消費者需求轉變等。 Nicolas Denis執行長強調在疲弱的經濟條件下實現盈利的壓力："我們面臨的挑戰是確保我們的成本結構與我們的頂線(top line)相適應。而當你已經非常精簡時，要做到這一點就不是那麼容易了"。 該公司需要一套ERP系統，以支援其快速擴張，同時維持全球據點的營運一致性。 業務流程負責人Frederic
Martin指出：“我們有一個雄心勃勃的目標，那就是持續成長，並且能夠服務我們的客戶。這意味著，我們必須應對處於不斷變化、不斷進化的環境中的業務需求"。 製造商在其雄心勃勃的成長計劃中面臨的主要挑戰包括: ·
快速擴充營運規模，同時維持服務的一致性。 ·
有效率地快速上線新工廠和設施，以支援營收的快速成長。 ·
適應不斷演進的市場動態，包括經濟、地緣政治和法規變動。 轉換至QAD雲端ERP以實現連貫的成長 Asteelflash對其ERP選項進行了評估，並決定轉移到QAD Cloud，主要因為這是可滿足其不斷發展需求的最佳解決方案。從內部部署(on-premise )ERP轉型至雲端ERP的動力是來自於可擴展性、成本可預測性和資源最佳化的需求。 節省成本：轉換為基於收入(revenue-based)的模式後，Asteelflash獲得了更大的財務靈活性。 “我們的授權模式轉變為基於收入的模式後，這讓我們有更好的可預測性，因為我們的目標是在未來幾年內將營收增加一倍。” Frederic Martin表示。 提高內部效率：遷移至雲端可將內部資源從管理內部部署系統中釋放出來，讓他們能專注於核心業務需求。 “授權模式轉變為基於收入的模式...讓我們可以更有效地運用內部資源”。 與QAD協同合作：與QAD的長期合作關係在確保成功的系統遷移上扮演了關鍵的角色。Asteelflash熟練的內部團隊擔任公司營運與QAD之間的介面，協助雲端轉換。 “這不是一項IT專案，而是一項公司專案。”Frederic
Martin表示。同時強調這是全面性、全公司運用的方法。 增強效率、彈性和運作敏捷性 自從在QAD專業服務的支援下轉移到QAD Cloud後，Asteelflash已經體驗到幾個主要的好處，包括更快地整合新據點、各據點的作業一致性，以及增加了靈活性以適應當地市場的需求。 快速、靈活地加入新據點：Asteelflash現在可以在六個月內將QAD ERP部署到新的據點，比其他公司在ERP遷移過程中通常經歷的時間要快得多。 "當我與其他公司比較時，發現其它公司每次從一個ERP遷移到另一個ERP時，通常都需要一年以上的時間，花費很多金錢，而且通常都會有很多的業務中斷。在Asteelflash，當我們將QAD擴展到新的據點時，只需要不到六個月的時間，而且從第一天開始就能運作。”執行長Nicolas Denis表示。 效率的提升 : 透過在所有據點使用相同的ERP系統，Asteelflash可確保流程標準化、產品可輕易在據點間轉移，以及新資產可無縫進行整合。 “我們能夠對QAD ERP進行微調，以滿足我們的需求......相同的控制管理、相同的系統，這對QAD來說非常有幫助”。 營運一致性：公司在所有區域使用單一的ERP系統，可確保一致的營運標準，讓全球的生產和物流管理變得更容易。 靈活滿足在地要求：在Asteelflash多樣化的全球市場中，QAD系統對各地區法律和法規標準的適應性尤其重要。 “QAD的靈活性讓我們能夠適應在地的特殊性” Nicolas Denis表示。這反映出這種客製化服務在不同監管環境下的價值。 未來展望：有信心地擴展業務 Asteelflash的長期戰略聚焦在利用QAD Cloud的能力來推動持續增長。該公司對QAD Cloud未來的功能尤其感到興奮，其中包括先進的網路功能，可提升使用者體驗並改善資料存取品質。 優化使用者體驗：即將推出的網路功能可望簡化資料存取過程並提高作業效率。 “我們對於能夠提升使用者體驗並促進更快速存取資料的網頁操作介面功能感到特別興奮。” Frederic Martin 分享表示。 增加市場佔有率：Asteelflash具備快速將QAD Cloud擴展至新據點的能力，可隨時擴大市場佔有率，並隨機應變。 持續成長：與QAD的合作關係，加上公司對持續改善與適應能力的重視，讓Asteelflash在競爭激烈的產業中持續取得成功。 遷移到QAD Cloud是Asteelflash發展歷程中的關鍵時刻，使其ERP基礎設施與快速成長、成本效益和營運一致性的目標一致。Asteelflash與QAD的策略夥伴關係，不僅是技術上的合作，更是對Asteelflash全球營運方式的重塑。透過優化內部流程、改善可擴充性及提升靈活性，Asteelflash已準備就緒，以滿足未來的市場需求，並推動長期的成功。 “我們對於在未來幾年與QAD一起成長非常有信心。”Nicolas Denis總結說。 透過這次轉型合作，Asteelflash展示了採用QAD雲端等創新技術後如何為卓越營運和業務拓展帶來新的機會。 閱讀完整的Asteelflash客戶成功故事以瞭解更多資訊 內容取材自QAD Blog |
|
KION Group AG採用QAD SRM改革採購流程 By Monique Guzzi -
2025年1月16日
在現今的環境下經營企業越來越複雜，供應鏈挑戰、地緣政治緊張、法規不斷演變以及其他干擾破壞已成為常態。這種複雜性對於像KION Group AG這種全球佈局的企業來說更為顯著，因此需要與各級供應商建立良好的關係並進行清晰的溝通，以積極應對不斷變化的市場環境。 總部位於德國法蘭克福的KION是物料搬運設備和供應鏈解決方案的全球領導者。KION成立於2006年，擁有多品牌的業務組合，包括Linde
Material Handling、STILL、Dematic和Baoli等知名品牌。KION的營運據點遍及全球100多個國家，已在全球部署超過180萬台設備，成為現代供應鏈和倉儲自動化領域的重要企業。 儘管取得了成功，但 KION在管理其龐大的供應商網路和採購流程方面仍面臨重大挑戰。“為了減輕供應鏈和業務風險，我們需要與供應商進行更緊密的整合和更便捷的合作。” KION電子採購及數位化部門副總裁Jens Brethauer表示。 為了達到最佳的連通性，KION轉為使用QAD供應商關係管理系統(SRM)來支援這家全球製造商，與各級供應商建立穩固的關係並維持清晰的溝通。 克服人工流程與系統脫節的問題 KION的採購流程在很大程度上依賴人工溝通方式，例如以電子郵件和電話，來與供應商進行互動。對於規模如此龐大的公司而言，這種方法越來越不夠用。人工數據管理方式的低效率妨礙了KION快速創建採購尋源(sourcing)活動和維持無縫式供應商關係的能力。 主要的挑戰包括： ·
供應商管理複雜：跨區域協調供應商過於繁瑣，減慢了決策和回應時間。 ·
耗時的採購活動：手動建立索取報價單(RFQ)的方式耗費大量人力，影響策略性採購活動(例如談判)。 ·
績效與產能追蹤：評估供應商的能力和績效缺乏精簡的基礎架構，以確保一致性和有效性。 ·
全球標準化：KION需要一個統一的、標準化的全球採購流程，同時兼顧區域性的細微差異。“尋找先進的專用解決方案的主要動機是減少人工作業、提高效率、加速協作，最後還是為了省錢。” Brethauer補充表示。 利用QAD SRM強化採購作業與供應商合作 為了應對這些挑戰，KION實施了QAD SRM，並將重點放在供應商資料管理、採購和拍賣等功能模組上。這標誌著KION在數位轉型之路上邁出了關鍵的一步。 此解決方案讓KION可以集中採購作業、在全球範圍內標準化工作流程，並改善供應商合作。“我們希望提供一個中央地點來維護資料，我們在此連結所有輔助的解決方案，並真正提供一個相同的流程框架，這意味著在全球各地擁有相同的能力。”KION數位採購總監Gero Bernhardt解釋。 具體的改進包括: ·
統一的平台：QAD SRM提供了管理所有採購流程的單一介面，確保各地區的一致性。它透過整合資料和協作工具，消除了分散的溝通方式的低效率問題。 ·
增強用戶體驗：QAD SRM的直觀設計及其導引精靈(guided wizards)簡化了複雜的工作，提高了KION員工和供應商的用戶使用率。 ·
順暢的溝通：即時資料交換與整合式溝通工具可加快決策速度並簡化工作流程，進而加強協作並主動回應市場變化。 ·
靈活性與客製化：QAD SRM提供了拍賣、RFQ自動化和績效管理等工具，使KION能夠客製流程以滿足特定需求。 QAD SRM為KION帶來更高的效率、節約和協作能力 QAD SRM的實施革新了KION的採購流程，帶來了可衡量的成果，包括提高效率、節約成本、加強協作和整合系統。 “QAD SRM絕對改變了我們的工作生活，因為現在我們有更多時間去談判更好的價格和節省成本。”Brethauer 補充表示。 效率的提升 · RFQ建立時間縮短90%：建立RFQ所需的時間從數小時縮短至幾分鐘，可騰出資源進行供應商談判等策略性活動。 ·
精簡採購流程：改善後的工作流程讓團隊能專注於節省成本的談判，而非行政工作。 節省成本 ·
通過QAD SRM的拍賣模組節省了32%的成本，這是成本影響的一個重要例子，突顯了簡化流程的經濟效益。 增強協同運作 ·
供應商接受了集中化的溝通系統，提高了他們與KION合作的能力。這鞏固了供應商關係，並確保全球營運的一致性。 整合式系統 ·
QAD SRM與KION 的ERP系統的無縫整合促進了各部門、供應商和其他利益相關者之間的資料交換。 展望未來：利用QAD持續改善 KION透過QAD專業服務遷移至QAD Cloud，進一步提升其採購能力。此次的升級將提供最新的功能，並提高應對未來挑戰的靈活性。 "與QAD專業服務團隊合作的好處之一，就是在專案進度上的溝通與透明度。我們與這項工作背後的團隊有密切的交流"。Bernhadt做了以上的解釋。"對我們來說，瞭解我們的處境是至關重要的，因為這對我們來說是一項重大的舉措。我們所體驗到的是一種安全感，我們所做的一切都不會失去，我們將要做的一切都會得到很好的管理。" 此外，透過與QAD成功的合作關係，KION持續精進其流程，確保採購作業維持高效率與彈性。 利用QAD SRM，KION Group AG實現了採購策略的轉型。隨著人工工作量的减少、效率的提高以及成本的大幅節省，KION現在能夠更好地應對現代供應鏈的複雜性。 閱讀完整的KION Group AG客戶成功故事，以瞭解更多資訊。 內容取材自QAD Blog |
|
By Brent Dawkins – 2025年1月14日
製造企業奉行的信條是在正確的時間以正確的數量將正確的産品送到正確的地點。但要重複且成功地做到這一點，就需要瞭解生產計劃與生產排程之間的關鍵差異。當利用先進的工具，例如用於生産計劃的QAD數位供應鏈計劃(DSCP)和用於詳細生産排程的QAD先進生產排程(Advanced
Scheduling)系統，這種差異變得更加重要。總之，這些工具使製造商能够優化其運營，最大限度地降低成本並提高客戶服務。 生產計劃與生產排程的區別 生産計劃(production planning)和生産排程(production scheduling)是多年來一直被當作同義詞使用的兩個詞彙，甚至它們經常被錯誤地使用。從功能性工作角色的角度來看，企業組織可能有生產計劃員和生產排程員。有時候，這兩個角色(取決於企業規模、產品和其他因素)可能會合併在一起，由一個人來擔任。因此，首先讓我們正確區分這些詞彙。 ·
生產計劃可回應生產什麼?、在哪裡生產?、以什麼週期bucket進行生產等需求。它的重點在於使產能與需求預測保持一致，確保有效分配資源以滿足未來需求。 ·
相比之下，生產排程深入運作細節，決定如何生產?、使用哪一條生產線?，以及輪班的確切時間。它專注於類似產品的排序，以盡量減少產線更換次數，從而提高運營效率。 對於製造商來說，瞭解這一區別是非常重要的，因為製造商的目標是實現即時化生產(JIT)，同時最大程度地降低庫存成本和最大化客戶服務。 QAD數位供應鏈計劃在生產計劃中的作用 QAD數位供應鏈計劃透過解決生產的高層級問題，為生產計劃提供強大的框架。它可以確保公司擁有一個與其產能和需求預測相一致的連貫性計劃。對於採用計劃式生產(make-to-stock)的企業而言，QAD數位供應鏈計劃有助於根據需求預測來進行計劃，確保庫存水準最佳化，以滿足客戶需求，而不會出現生產過剩的情況。 對於採用接單式生產(make-to-order)的企業而言，QAD數位供應鏈計劃可用來協調所有産能資源以內的長期和短期訂單。這可確保生產設備能有效管理目前及未來的需求，縮短交貨時間，並提高對客戶訂單的回應能力。 生產管理的黃金法則是:您不能在一個糟糕的計劃中安排工作。這強調了作為有效生產排程基礎的生產計劃其架構完整的重要性。 QAD先進生產排程：將計劃轉化為行動 一旦有了穩健的生產計劃，QAD先進生產排程就會接手工作，確保工作執行的順暢無阻。此工具著重於生產的細節，回應製造過程中”如何安排工作?”。它決定了特定的生產線安排、輪班的確實時間，並為產品排序，最大程度地減少產線更換次數。 透過搭配同類產品，QAD先進生產排程可減少與更換產線相關的時間和成本。這不僅可提升生產線效率，還可確保生產排程符合現實而且可被執行。其結果是建立一個接近JIT原則的生產環境，降低庫存成本並提高客戶滿意度。另外一個好處是可以根據材料的可用性(無論是採購的配料、材料、用品等)來衡量這個生產排程。 生產管理的重新思考 許多企業都誤以為有效的生產排程可以彌補不完善的計劃。然而，現實是，如果沒有穩健的生產計劃，即使是最好的排程工具也很難提供最佳的結果。 透過採用QAD數位供應鏈計劃進行生產計劃和QAD先進生產排程工具進行詳細的生產排程，製造商可以擺脫這個誤解。這些工具提供了一個全面的解决方案，解决了生産管理的戰略和運營方面的問題，確保資源有效運用，並迅速滿足客戶需求。 生產計劃與生產排程的協同作用 瞭解生產計劃與生產排程之間的重要區別，是構建穩健的製造優化平台的關鍵。透過QAD數位供應鏈計劃建立穩健的生產計劃，然後再使用QAD先進生產排程工具建立最佳的生產排程，製造商可以避免徒勞無功的努力，因為試圖從一個有缺陷的生產計劃來進行生產排程，這是根本不可能的任務。這種連貫一致的方法可使製造商簡化作業、降低成本，並透過確保在正確的時間、以正確的數量和順序將正確的產品送達正確的地點來提升客戶服務，同時還可將產線更換次數和庫存成本降至最低。這種協同效應可協助製造商優化人員、流程和系統，同時幫助企業靈活、有效率和彈性，從而實現成為高效、適應性強的企業。 內容取材自QAD Blog |
|
新知及市場趨勢 |
|
川普效應：第二任期總統如何重塑汽車產業 By Paul Eichenberg
– 2025年2月6日
地緣政治、法規準則和技術進步經常影響汽車產業。隨著唐納德•川普(Donald Trump)重回白宮寶座，產業準備迎接可能改變其未來的重大變革。可能受到影響的關鍵領域包括關稅、排放法規和自動駕駛汽車相關政策。這些政策轉變對汽車製造商、供應商和投資者都有重大影響，將重塑競爭格局、成本結構和長期策略規劃。 在前任川普政府的領導下，汽車產業經歷了顯著的法規倒退、保護主義抬頭的貿易政策，以及放鬆對技術創新的管制。這些趨勢可能會隨著他的第二任期而進一步加強，同時帶來機會和風險。本分析深入探討了這些政策的影響，主要幫助行業領導者不僅預測和緩解干擾破壞，而且確認潜在的營收增長和創新領域。 關稅與貿易政策：保護主義的新時代 川普第二屆政府的貿易政策可能會成為汽車產業最具爭議、最具影響力的事件之一。川普一直支持使用關稅作為經濟策略，早期跡象顯示他計劃加強保護主義措施，尤其是關於與北美和中國的貿易關係。 目前，美國對進口車徵收2.5%的關稅，並對中國製造的汽車額外徵收25%的關稅。拜登執政時，中國電動車的關稅提高到100%，目的在保護國內製造業。然而，川普已經展現了更加激進的立場。在他上任的第一個星期，他就宣佈了一項計劃，對所有來自墨西哥和加拿大的產品全面徵收25%的關稅，實際上改寫了取代北美自由貿易協定(NAFTA)的美國-墨西哥-加拿大協定(USMCA)的基礎。這也包括對所有中國貨品額外徵收10%關稅(於2025年2月4日生效)。 這樣的政策影響深遠。在美國銷售的汽車中，約有23%是在墨西哥或加拿大組裝的，這意味著25%的關稅會立即對整個產業造成價格衝擊。依賴北美供應鏈的汽車製造商，例如通用汽車、福特汽車和斯特蘭蒂斯汽車面臨的風險最大。通用汽車每年在墨西哥生產超過700,000輛汽車，其中相當大的部份是其最賺錢的全尺寸皮卡車 - 雪佛蘭Silverado和通用Sierra。25%的關稅估計會使每輛車額外增加8,750美元至10,000美元的成本，大幅影響獲利能力。 福特雖然也受到這些關稅的影響，但由於其高利潤的全尺寸卡車系列較依賴在美國生產，因此相對地處於較有利的地位。另一方面，斯特蘭蒂斯的生產規模較具彈性，或許可以將部份生產轉回美國，或更有效地吸收損失。這種政策轉變的廣泛後果將會是汽車價格上漲、消費者需求下降，以及汽車製造商為了減輕成本上升而重整採購策略。 供應商將因這項政策轉變而面臨重大風險。Aptiv、Lear和Magna等公司嚴重依賴墨西哥和加拿大的低成本零件生產。例如，Aptiv每年從墨西哥進口價值約46億美元的線束和電子零件。隨著新關稅的實施，供應商將別無選擇，只能將這些成本轉嫁給汽車製造商(OEMs)，進而提高汽車價格。雖然有些分析師認為供應商可能會試圖重新協商合約以保護其利潤空間，但從川普第一任期的歷史先例來看，整車廠很可能會成功迫使供應商承擔大部份新增的成本負擔。 隨著美國、墨西哥和加拿大之間的談判在未來幾個月持續進行，汽車產業必須為貿易波動的增加做好準備。如果全面徵收關稅，汽車製造商和供應商必須加快供應鏈本地化的工作，投資於美國製造業，並重新評估其長期的採購尋源策略。 排放法規：聯邦標準與州標準之間的新戰役 川普就任第一屆總統時的決策戰役之一，就是他的政府努力推翻歐巴馬政府制定的排放法規。川普連任後，預料將採取更積極的措施來瓦解拜登政府的環保政策，並將法規重心轉向偏好傳統內燃機汽車(ICE)而非電動車(EV)。 這一轉變的核心是可能廢除《降低通膨法案(IRA)》中的電動車獎勵措施。在拜登的領導下，消費者購買電動車可獲得7,500美元的聯邦稅務優惠，而汽車製造商在電動車電池製造方面也可獲得大量的生產稅務優惠。川普政府已表示將取消消費者獎勵措施，但由於汽車製造商已在中西部和南部共和黨傾向的州進行大量的電動車電池製造投資，因此可能會允許生產稅抵免的政策繼續保留。 如果川普指示環境保護署(EPA)重新評估二氧化碳排放的《危害研究報告(endangerment finding)》，可能會出現更具影響力的政策轉變，這可能會剝奪EPA管制汽車溫室氣體排放的權力。這一決定的法律和政治影響將是深遠的。如果EPA喪失管制二氧化碳的權力，聯邦政府就無法再執行嚴格的排放標準，從而停止向更嚴格的燃油經濟性能和排放目標過渡。 然而，這種轉變不會沒有法律挑戰。加州的空氣資源委員會(CARB)歷來在聯邦政府特許下制定自己的排放標準，而佔美國汽車銷售量30%以上的幾個州已採用加州的規則。如果EPA的權力被撤銷，加州的地位可能會得到加強，因為不會有聯邦標準來取代加州的法規標準。 這種情況將導致一個分散的法規環境，汽車製造商必須應付兩套相互競爭的排放法規，一套由CARB制定，另一套較寬鬆的法規由聯邦政府制定。 汽車製造商可以通過投資電動汽車(EV)生産來降低風險，以保持在全球市場上的競爭力，同時鼓吹可提供更多監管確定性的聯邦政策。雖然川普的政策可能會阻礙國內向電動車的轉型，但全球市場力量(包括歐洲和中國嚴格的排放標準)可能會讓汽車製造商繼續致力於電動化，以維持競爭力。 自動駕駛汽車：放寬管制與市場加速 川普政府對於自動駕駛汽車(AV)政策的立場，預料會傾向於放寬管制與產業驅動的創新。在他的第一任任期內，美國運輸部發佈了多項自動駕駛汽車指導方針，強調自願遵守而非規範性的法規。川普的第二任任期很可能會擴大這種做法，可能會提高自動駕駛汽車的免稅配額的上限，並降低監管要求。放寬法規的目的在於加速自動駕駛汽車技術的發展與採用，產業將有更多創新的自由，也減少了法規要求的負擔。 自動駕駛汽車政策的一個核心爭議點是聯邦與州的控制問題。目前，加州等州對自動駕駛汽車施加了嚴格的測試和部署規則，而德州和亞利桑那州等州則提供了更有利的監管環境。由川普領導推動的全國性自動駕駛汽車準則，目的在於推翻各州層級的限制，允許在全國進行更統一的自動駕駛汽車部署。雖然這可能會加速市場採用，但也可能會與各州優先執行更嚴格的監督和安全規定產生衝突。 特斯拉、Waymo和Cruise準備從放寬自動駕駛汽車監管的環境中大幅獲益。如果川普將每家汽車製造商的自動駕駛汽車免稅配額上限從目前的2,500輛提高到100,000輛，將促進自動化技術更快的商業部署和更廣泛的採用。然而，減少法規監督可能會引起公眾對安全的疑慮，可能會妨礙消費者的信任並減慢採用的速度。 結論：對汽車產業的策略影響 川普重返美國總統寶座，預示著汽車產業進入一個動蕩不安的新時代。貿易中斷、法規倒退和放寬自動駕駛汽車管制將重塑競爭勢態，迫使企業重新評估戰略優先順序。汽車製造商和供應商必須為轉變的成本結構、法規的不確定性，以及更傾向保護主義的貿易環境做好準備。透過採取前瞻性的措施 - 評估採用精實供應鏈、規避法規風險，以及加速自動駕駛汽車的準備工作 - 業界的利害關係人可以為自己定位，以有效地應對這些干擾破壞。 內容取材自QAD Blog |
|
過時老舊的ERP：會成爲CEO的不幸遺産嗎？ By Tara Hendron – 2025年1月30日
您認為您的CEO和主要決策者希望以何種形象如何被記住？他們是協助創造一個敏捷、適應力強的企業的領導者，還是固守過時系統、加速公司滅亡的“守舊派”？假定的成本節省和對品牌的熟悉，並不足以成為您堅持使用現有ERP的充分理由。事實上，如果您不向那些需要傾聽的人說明維持現狀的真正風險，就會有很多風險會發生。 依賴老舊的ERP系統的真正風險 過時的ERP系統(例如SAP ECC)已經在企業中運行多年。老舊的ERP系統通常 “其特性廣為人知”，其成本可以預測，很少有意外發生。然而，爲過去的需求而客製的“舒適感”現在感覺像是穿上一件緊身衣。您的企業無法適應不斷變化且往往充滿敵意的市場環境，現在很容易受到日益增加的安全風險和數據不一致的影響，導致決策失誤、進退失據，以及不可避免的衰敗。 一般來說，每一個現代企業的發展常常遵循著以下兩種模式中的一種：第一種模式講述的是一家公司固守於過去的成功和幫助他們取得成功的老舊體系，後來被不斷變化的商業環境所淘汰；第二種模式講述的是一家成長中的公司，它適應了劇烈的變化所帶來的衝擊，並在客戶和競爭對手迫使它們做出反應之前摧毀了自己固有的模式。面對這種“向上或向下”的抉擇，轉型為適應性企業的必要性正前所未有，而ERP等核心業務系統的現代化是關鍵所在。 建立現代化ERP系統的商業案例：從“為什麼”開始 找出現代化重要性背後的“原因”，對於吸引決策者的參與進來是非常重要的。透過清楚地將ERP升級與公司的策略目標聯繫起來，您可以證明現代化ERP是如何推動未來的成功。 為了建立一個令人信服的商業案例，讓我們預測利害關係人的問題，並主動解決它們。你可以這樣開始：“現代化我們的ERP系統不只是軟體的問題。這是確保我們公司在未來幾年保持競爭力和蓬勃發展的關鍵一步。我明白改變可能會讓人感到不舒服，因此我歡迎您提出任何問題。" 關鍵利害關係人會問的5個問題(以及如何回答) 問題1 :我們目前的ERP系統似乎運作良好。我們為什麼要投資一個新的系統，並冒險擾亂我們的營運？ 雖然我們目前的系統可能還能運作，但它就像一部老舊可靠的汽車–它能將我們從A地帶到 B 地，但卻缺乏現代化的功能，無法展現相較於新車型的效率與安全標準。現代的ERP系統具有傳統系統無法提供的優勢；例如： ·
改善決策：有了更好的資料、分析和以結果為導向的AI人工智慧，我們可以做出更快、更智慧的決策 ·
強化安全性：製造業是網路攻擊目標最多的產業，因此我們需要全天候的保護，以避免網路威脅和資料外洩。 ·
促進成長：適合目的且可擴充的ERP可協助我們擴充營運規模，因此我們可以在沒有技術負擔的情況下進行擴充。 ·
提高效率：簡化流程以預防錯誤，而非修補錯誤，讓員工能夠發揮能力，意味著我們可以增加價值。 ·
增強敏捷性：快速回應不斷變化的客戶需求和市場條件的能力。 我們目前的ERP系統不僅過時，還對公司構成重大風險。而且這不僅僅是安全漏洞的問題，這關係到我們在這個瞬息萬變且經常是邪惡的商業環境中生存的能力。舉例來說 ·
技術限制：我們目前的ERP並無發展藍圖，而且在使用者輔助技術方面已經落後了，例如行動存取、異常通知和互動分析等。 ·
相容性問題：它無法與其他業務系統很好地整合，導致資料孤島和手動變通方法。 ·
安全風險：由於技術過時和缺乏支援，很容易發生安全漏洞。 ·
令人頭痛的維護問題：由於沒有直接供應商支援，且管理服務的選項有限，系統維護變得越來越困難且昂貴。 我們的業務已超過現有系統的能力範圍，並帶來以下問題： ·
缺乏擴充性：這是併購的困難點 - 我們無法使用此ERP軟體進行任何併購活動，而且如果我們尋求新的投資，此軟體也是我們的 “不利條件”。 ·
功能有限：它無法支援我們不斷演進的業務流程或新產品線。 ·
產出報告的效率低下：無法提供我們做出明智決策所需的即時洞察力。 ·
手動流程：由於系統的限制，員工只能依賴試算表和變通方法，導致錯誤和時間浪費。 由於訂單管理、庫存追蹤和客戶服務功能的限制，我們永遠無法滿足不斷變化的客戶期望。舉例來說 ·
有競爭性嗎？我們落後於競爭對手，他們推出新產品的速度比我們快。 ·
合規性如何呢？我們目前的系統很難符合法規要求和產業標準。 ·
成本狀況呢？我們的總擁有成本(包括系統維護、升級和服務支援)變得過高，更別提供應商支援的減少。 繼續使用舊系統限制了我們的潛力，並使我們面臨風險，而這些風險可能比升級所造成的干擾中斷還要大。 問題2 : 我們如何確定新的ERP系統是否值得投資？ 我們有責任進行成本分析，以找出是否有財務上的證據支持系統升級。考慮到過時舊系統的總擁有成本(TCO)等因素(包括維護、支援以及低效率和安全漏洞等隱藏成本)，並與現代ERP的總擁有成本進行比較，我們可以通過以下方式證明投資報酬率(ROI)： ·
節省成本：降低營運成本、改善庫存管理並提高生產力。 ·
收入成長：強化銷售、提高客戶滿意度和新的市場機會。 ·
降低風險：提高安全性、合規性和業務連續性。 問題3 : 實施新的ERP系統不會很複雜和費時嗎？ ERP的實施需要謹慎的規劃和執行，而我們目前的ERP不僅本身複雜，而且耗費時間。維持現狀只會導致更多的複雜性和曠日持久的變通方法，而新的ERP 一旦啟用，就有可能改善日常運作。我們甚至可以透過以下方式將實施中的干擾中斷降至最低： ·
聘請製造專家確保系統順利轉換。 ·
採用分階段的方式，以便逐步調整並將干擾中斷減至最低。 ·
讓專案成員有能力做出促進成果的決策，而不是保護習慣和假設。 透過結構化和妥善管理的方法，我們可以將挑戰減至最低，並確保成功實施。 問題4 : 我們已投入時間和資源客製化目前的ERP，以符合我們獨特的業務流程，但不想失去這些功能。那我們該如何處理現有的客製化功能呢？新系統是否會讓我們失去這些功能？ 雖然每家公司都有其獨特的業務實務，但您大部分的客製化作業都可能著重於將通用、以財務為重點的ERP(例如SAP)轉換為適用的製造業環境。使用專為製造業設計的ERP，您的業界最佳實務就會成為標準產品功能。這讓你的最後一英里專注於真正使你的組織能在同行製造商中脫穎而出。QAD ERP O³不僅包含製造業最佳實務，還提供低程式碼/無程式碼平台(low-code/no-code platform)，讓您的獨特的實務够使用受支援的、向前兼容的技術來構建。換言之，不再需要昂貴的應用程式管理服務(AMS)來支援客製化需求。 QAD ERP O³隨附： ·
製造流程圖：最佳實務流程可與ERP軟體功能、文件、合規性指南等進行連結，並且是針對常見的製造垂直行業而設計。 ·
配置選項(configuration options)：這些選項可設定系統以滿足使用者的需求，從外觀到以製造為主的邏輯設定，都不需要任何客製程式編碼。 ·
低程式碼/無程式碼擴充能力：這可讓我們滿足獨特的需求，同時將複雜性降至最低，並讓版本鎖定成為過去式。 ·
整合功能：這些功能可與其他業務應用程式連接，以維持現有的工作流程。 請記住，讓QAD實施團隊將與您們密切合作，以確保順利過渡轉換，並保留舊有ERP中對您們營運至關重要的功能。 問題5 : 新的ERP系統會如何影響我們的員工？他們會抗拒改變嗎？ 變革管理總是困難重重，但我們卻陷入了僵局：這不是“要不要變革”的問題，而是“何時變革、如何變革”的問題。QAD ERP O³具有自適應性的使用者體驗，可支援順暢的系統上線和日常使用。它可以幫助: ·
簡化工作：將日常工作流程自動化，並提供方便的資訊存取。 ·
改善協同運作：促進部門間的溝通與資訊分享。 ·
賦予員工能力：提供員工工具和洞察力，讓他們能做出更好的決策和更有效率的貢獻。 此外，QAD將與您的員工一起參與整個過程，提供充分的訓練和支援，以確保順利過渡，並對新系統抱持正面的態度。 在開始進行成本分析之前，請記住這一點：“只要您擔心您就會得到錯誤的數據”。首先，您需要將現代化視為一項投資，而不僅僅是一項成本費用；挑戰現狀，停止將過去浪漫化，並始終牢記我們的“為什麼?”。 利用QAD ERP創造轉型的傳奇 為什麼選擇QAD？我們只為製造商提供專業的ERP解決方案，針對特定產業設計更方便使用、適應性更強且更智慧的解決方案，讓您的企業能更快獲得價值、降低成本並提高敏捷性。我們不只是軟體系統，更是您長期成功的生活夥伴。使用QAD ERP使您的系統現代化，並協助您建立效率、創新和成長的傳統 - 這是讓人銘記的好方法！ 因此，不要固守現狀(包括過時的系統)。請立即與我們聯絡，瞭解如何將您的ERP現代化，保護您的企業和聲譽。 內容取材自QAD Blog |
|
從流行詞到商業驅動力：RFID如何推動製造業的AI人工智慧發展 By Caleb Finch – 2025年1月23日
2024年，人工智慧(AI)無處不在 – 出現在無數的頭條新聞、每一個會議議程和幾乎每一個產業領導者的心目中。但對許多人而言，它仍只是一個流行詞彙，而非業務驅動力。然而，QAD產品行銷總監Michael Ochi預測，隨著越來越多的企業將發現如何超越實驗和試點專案，取得實際成果，2025年的情況將會有所改變。 今年，AI人工智慧不再只是個流行詞彙，而是開始演變為製造商、零售業和供應鏈公司的營運要務。這種轉型取決於收集高品質、高容量資料的能力，而這正是無線射頻識別(RFID)技術的優勢所在。 將AI人工智慧視為高效能引擎。就像任何引擎一樣，沒有燃料就無法運轉，而且不是任何類型的能源都能滿足需求。它需要優質燃油才能發揮最大潛力。RFID能夠提供穩定可靠的資訊流，正是企業AI人工智慧應用程式所需的高辛烷值燃油。没有它，AI人工智慧解决方案就有可能在低品質資訊輸入的基礎上停滯不前，無法實現企業所期望的結果。 在RFID雜誌最近的一篇文章中，Michael分享了五項預測，即企業領導者如何將AI人工智慧和RFID結合起來，在2025年及以後實現更高的可見性、效率和盈利能力。下面我們將進一步瞭解這些洞察力，以及它們如何幫助您的組織獲得並維持競爭優勢。 1.大數據環境中的AI人工智慧驅動流程智慧 您的企業有數百萬美元的資金進行AI人工智慧實驗嗎？可能沒有，而且不只您一家。通貨膨脹、高利率、供應鏈中斷和貿易問題正對各地的企業造成壓力。AI人工智慧技術可協助發掘非常需要的效率，但是我們必須從混亂中選出能够産生可衡量結果的解决方案。 德勤(Deloitte)針對製造業AI人工智慧的調查發現，93%的製造商相信AI人工智慧將是推動成長與創新的關鍵，然而大多數的專案都未能達到預期目標。選擇正確的問題解決方案和工具是關鍵所在。正如Michael所解釋的，內建AI人工智慧的流程智慧平台(process
intelligence platforms)之所以出色，是因為它們可以擷取大量資料以找出問題，例如作業環境中瓶頸的根本原因，並提供可強化流程表現性的洞察力。 一些製造和供應鏈軟體解決方案已將其功能擴展至流程挖掘，即使用實用的AI人工智慧將原始資料轉換為可行的洞察力。這些工具與高品質的資料(例如RFID所產生的資料)配合使用，透過找出減少浪費和提高效率的機會來改善利潤。 2.啟用資料即服務(Data as a
Service ;簡稱DaaS) 在供應鏈中越早部署RFID系統，它們在可視性和營運洞察力方面就能提供越大的價值。對製造商來說，及早部署也能為其產生的數據開啟盈利之門，尤其是在B2B銷售方面。 企業可從 RFID功能中獲益的方式不止一種。您產生的資料和相關AI人工智慧驅動的洞察力不僅對您的營運很有價值，對您的客戶也很有價值。透過與客戶分享這些資訊，製造商可以發掘新的商機，例如提供資料即服務(DaaS)、加強關係以及改善未來合約的條件。 這些合作夥伴關係也為製造商提供了一個保持領先的絕佳機會。Grand View
Research指出，2023年全球DaaS 市場價值為143.6 億美元，預計到2030年將達到768億美元。透過將自己定位為可執行的AI強化資料(AI-enhanced)供應商，企業可以將RFID投資轉換為策略資產，以提供下游價值(downstream value)。 3.將RFID標籤推向上游 沃爾瑪在對供應商實施RFID指令時的想法是正確的，它提高了庫存準確性並簡化了供應鏈流程。在前兩項預測的基礎上，Michael認為現在是製造商、經銷商和零售商與供應商重新討論RFID實施的最佳時機。 即使供應商過去猶豫不決，但如果您的組織能夠展示RFID和AI人工智慧如何共同減少浪費、提高可視性，並為明智決策提供準確的數據，他們可能會對這個概念持更開放的態度。 對於提供消費性包裝商品(CPG)或食品與飲料的產業而言，這些對話很可能已經早就開始。領導團隊對於AI人工智慧提案的開放度越來越高，您可以使用相關的產業案例研究來鼓勵採用。 4.啟用RFID作為物聯網(IoT)生態系統的關鍵元素 RFID標籤(尤其是與更廣泛的物聯網生態系統整合時)為增強營運智慧提供了巨大的潛力。配備感測器的標籤能在Wi-Fi和其他連線方式可能不實用的環境中發揮優勢，並提供有關震動、溫度和其他輸入的重要資料，可讓AI人工智慧用來支援預測性維護和現場服務最佳化。 在2025年，Michael建議再次檢視每一個使用中的標籤和相關資料庫，以找出AI人工智慧整合的新機會。現有的部署可能已經擷取重要的資料，但若搭配AI人工智慧，將可帶來更大的價值。這種組合提供了優化設備生命週期、在問題發生前識別高成本問題的機會。 這項活動也為原始設備製造商(OEMs)帶來了新的收入來源。企業可能會考慮提供AI人工智慧增強型服務套件，例如預測性維護服務，以增加客戶價值，並培養市場競爭優勢。 5. RFID與電腦視覺(Computer Vision)：強大的合作關係 由於AI人工智慧的進步，製造商、供應商和零售商越來越容易使用電腦視覺系統。這並不是說每一個人都應該在其工作團隊中部署虛擬實境(virtual
reality)頭盔，但相對簡單的AI人工智慧所驅動的圖像分析可以成為監控設備狀況、檢測缺陷和驗證庫存狀態的強大工具。 不過，電腦視覺和RFID技術的目的不同，不會互相取代。在不需要視覺的應用中，RFID可能更適合，而電腦視覺的情況則剛好相反。企業與其將這些技術視為競爭力量，不如利用它們的互補優勢。例如，使用RFID支援AI人工智慧訓練流程。 利用RFID和AI人工智慧驅動2025年的創新 AI人工智慧的廣泛採用加上相對較高的專案失敗率，提醒我們必須謹慎看待新技術，但 RFID和AI的結合卻是企業領導者可以放心的。兩者為優化流程、改善決策和提高獲利能力帶來了龐大的機會。 麥肯錫2024年全球AI人工智慧研究調查發現，72% 的企業至少在一項業務功能中使用AI人工智慧。憑藉RFID提供一致、準確數據的能力，更多企業可以從AI人工智慧試驗走向實踐，推動業務價值。 在2025年，問題不再是AI和RFID是否會改變營運，而是企業如何快速擁抱兩者所帶來的機會。 內容取材自QAD Blog |
|
掌握製造業留住勞動力的關鍵 By John Ponte – 2025 年1月9日
由於勞動人口結構的改變、教育時間的延長，以及員工期望的重大轉變，製造業世界正努力於解決嚴重的勞工短缺問題。所有這些因素也助長了高離職率，工作滿意度低的工人紛紛辭職。因此，截至2024年1月，美國仍有超過50萬個製造業職位(622,000個)尚未填補。 這可能會對製造設施的生產力、績效及整體獲利能力造成重大影響。製造業的員工留任(labor retention)對維持營運順暢至關重要。不只是因為吸引新人才更難、更昂貴，而且勞動力流失會擾亂您的生產線，並不可逆轉地減少您的內部知識。 在此，我們將探討高流失率背後的根本原因，以及身為製造商的您可以如何解決問題，並建立一支欣欣向榮、全員參與的工作團隊。 高離職率的根本原因 高離職率不只是不方便而已 – 這表示有更深層的問題導致員工在工作上有不滿意的經驗。雖然有些員工更替是無法避免的，但有些事情可能會讓情況變得更糟： ·
參與率低：重複性的工作和有限的自主權會讓員工感到工作不投入和疲憊。覺得自己被排除在決策過程之外或缺乏目標感的員工，也更有可能到其他地方尋找機會。 ·
孤立的團隊：製造環境有時會讓人覺得孤立無援，因為每一個工人都專注於自己在生產流程中的特定工作。如果沒有與其他團隊成員和部門合作的能力，工作就會變得停滯不前。 ·
缺乏晉升機會：未明確的職業生涯發展路徑和缺乏成長機會會打擊員工的動力，促使他們離開。 ·
不良的工作文化：缺乏認同與合作會讓員工覺得自已的價值被低估，導致不滿與最終離職。 幸運的是，身為雇主的您可以影響這件事。專為製造業打造的互聯勞動力解決方案(connected workforce solution)可協助您深入瞭解每位員工的生產力和績效，並找出改善的機會。無論是透過提升技能、改善溝通實務，或是全面改善流程，它都能提供您所需的資訊，讓您建立量身訂做的介入措施。 推動溝通和參與 提升員工投入度的一個萬無一失的方法就是促進團隊之間的溝通。缺乏可靠的溝通管道可能會導致對設備狀態、正在進行的工作或交接班產生誤解，進而擾亂生產線或造成成本高昂的延誤。所有這些都會造成團隊之間的挫折感和不滿，更別提降低績效了。 在生產、品質保證和設備維護團隊之間引進即時溝通管道，可以消除各自為政的情況，讓員工有能力自行尋找問題的解決方案。可隨身使用的專門協作工具可協助員工分享視訊、照片和評論，並在問題發生時加以解決。 這種順暢的和即時的協作不僅能提升士氣和投入度，還能幫助表揚出色的員工工作表現。員工合作得越多，他們就越能看到其他人所做的出色工作，並與團隊其他成員分享。 衡量並表揚績效 沒有什麽比自己明明很努力却得不到認可更讓人失去動力的了。在製造業一些複雜性和精確性要求極高的環境中，這一點尤其重要。然而，如果沒有適當的工具來追蹤績效和產出，員工的努力很容易被忽略。 專用的績效追踪工具可以改變這種狀况。雲端勞動力管理平台可讓您深入瞭解勞動力效率、設備利用率和即時生産力。如今，製造商可以深入瞭解每一個班別的産量和停機時間，並找出製程最佳化或人力訓練方面需要改善的地方。 有了這些資料，管理者和領導團隊就可以讓員工晉升更加透明和公平。每個人都能瞭解自己的工作表現，以及需要改善哪些方面，才能進一步提升自己的職業生涯。雇主也可以使用這些資料來獎勵表現最佳的員工，例如每月頒獎(例如本月最佳員工)、獎金和其他福利，進一步提升員工士氣和投入度。 提供成長與發展的機會 職業生涯的成長對於吸引和留住人才來說是非常重要的。事實上，如果工作無法提供足夠的學習與發展 機會，74% 的千禧一代和Z世代都準備辭職。 如果您還沒有，現在是建立員工學習與發展策略的好時機，此策略將作為使您的員工技能符合業務需求的藍圖。首先，從評估員工的基本技能開始，找出可以透過訓練解決的差距。接下來，在明確的員工學習與發展計劃中解決這些缺口，並尋求能為您的員工提供這項訓練的技術。 在提供培訓時，讓員工互相培訓。使用經驗較豐富的員工來製作培訓手冊及如何操作的視訊，以協助提升其他員工的技能。定期舉辦現場示範並強調良好作法，以鼓勵作業的一致性和知識分享。 這不僅能賦予表現優異的員工能力，也能讓學習體驗更貼切、更身歷其境，同時促進合作。 將製造業的勞動力保留列為優先事項 留住勞動力是一件很困難的事情。勞動力的優先順序不斷改變–昨天的情況很可能在未來就會改變。無論您的員工的職業抱負為何，擁有一個能讓他們輕鬆彼此溝通、感受到被重視以及擁有許多成長機會的工作場所，永遠都是正確的做法。 過去，製造商必須逐一解決留住員工的難題，而現今的整合式軟體解決方案可以集中運作、賦予員工能力，並讓領導團隊詳細瞭解員工的績效。有了這些知識，雇主就可以更加有意識地雇傭、培訓和留住人才。 準備好提高員工的留任率並增強您的工作能力了嗎？瞭解QAD Redzone的互聯勞動力解決方案如何簡化溝通、提高參與度，並全面提升生產力。立即聯絡我們！ 內容取材自QAD Blog |
|
使用多承運商運輸管理軟體提高物流投資報酬率 By John Ponte – 2025 年1月9日
包裹遞送是一項成本昂貴的業務。客戶很少願意支付高昂的運費，因此最大化物流投資報酬率至關重要。您需要以最低的運費獲得最高的客戶滿意度。 確保您能夠優化服務水準和降低成本的最佳方式，就是使用多承運商運輸管理軟體(multi carrier shipping software)。在此，我們將探討爲什麽高運量企業和全球托運人需要多承運商運輸管理軟體的原因。 為什麼全球運營企業需要多承運商運輸管理軟體 多承運商包裹運輸管理軟體提高了全球範圍內的可視性和控制力。功能全面的解决方案無論在起運點或交付點都能做到這一點。 當您將貨物運送給世界各地的客戶時，這一點非常重要。貨物的運送受到複雜的法規管制，且因國家而異。這些法規包括經濟制裁、許可證和其他合規檢查。 此外，國際貨運需要大量文件。文件缺失或不完整會延誤貨運。 多承運商運輸管理軟體可完成所有必要的合規檢查，並自動建立貨運標籤、文件和追蹤號碼。 該解決方案可以正確的格式和語言完成所有文件，確保您的包裹順利通關。 多承運商運輸降低包裹運送成本的六種方式 除了以上這些優點之外，多承運商運輸管理軟體還能為托運人提供六種額外的優點。 1.享受所有貨運服務商提供的最佳費率 軟體會自動分析每一個托運貨件，以決定符合服務要求的最佳承運商和運費。您無需透過選擇費率進行複雜的比較，也不必降級選用次優的服務。 2.憑實力和洞察力進行協商 當需要洽談新合約時，托運人可獲得所需的所有資訊。該軟體提供報表，顯示與每家承運商的費用以及承運商的表現。 3.集運 多承運商運輸管理軟體可在包裹準備託運時及時合併貨件，協助託運人節省成本。同一託運貨件中的整合包裹在抵達配送中心時會被分解，以進行最終配送。如果是國際目的地，可節省大量費用。更棒的是，拼裝的貨物只需要進行一次報關。 4.彈性且成本較低的貨物退回 對於高運量託運人而言，最大的一項成本就是逆向物流(reverse logistics)和退貨管理。出貨的最佳承運商未必是退貨的最佳承運商。 這就是為什麼眾多的托運人會使用不同的承運商處理進站和出站貨件，尤其是當托運人有多個地點需要管理時。多承運商運輸管理軟體可簡化此一流程，確保以最低成本退回貨物。 5.承運商合規要求 每家承運商都有自己的規則和要求。一些最大的承運商擁有最複雜的規則。在確保托運人遵守各方面規則方面，它們通常限制最嚴格。 多承運商運輸管理軟體為您管理這項工作。您的團隊得遵循單一、標準化的流程，而在幕後，軟體會確保您符合規定。 6.提高客戶滿意度 客戶可能會要求使用特定的承運商遞送包裹。除非您有多承運商運輸管理解決方案，否則可能無法容易滿足這些要求。 多承運商運輸管理軟體可讓企業利用多承運商策略的優勢，而不必擔心與多承運商打交道的得面對的複雜性。該軟體可處理所有計算和文書工作，有助於確保更好的客戶滿意度。 為什麼您需要稽核包裹寄送支出成本？ 為了真正提高物流投資報酬率，托運人 – 尤其是高運量的托運人 – 需要審核他們的包裹運費支出。 年度及定期費率上漲、附加費、燃料附加費、尺寸計價 等計算貨運費用的變數越來越多。這樣就很難瞭解每家承運商的每張發票是否正確。 人工的稽查審核既費時又容易出錯，而第三方稽核費用又昂貴。但是最好的多承運商運輸管理軟體包含稽核功能。 具備貨運稽核功能的多承運商運輸管理軟體可解決所有這些問題。這是自動化的，這表示您不需要與外部稽核人員分享資料，也不需要讓員工負擔複雜的分析工作。 例如，附加費是造成發票錯誤的常見原因。您的貨運稽核解決方案會驗證這些費用，以確保其合理性。軟體系統甚至可以事先辨識不正確和不完整的地址，以消除不必要收費，而這是常見原因之一。 不論交易的承運商、運輸方式、地理區域、語言或貨幣為何，貨運稽核功能都能針對貨運確認發票。這種完整的可見性和深入的報告讓您可以控制您的運輸成本，而無需執行這些困難的稽核審計。 QAD多承運商運輸管理軟體如何幫助貴企業？請與我們聯繫以獲得更多資訊。 內容取材自QAD Blog |
|
QD產品介紹 |
|
通過製造優化平台釋放卓越生産的潛力 By Stephen Dombroski – 2025年1月21日
結合預測、生産計劃、先進排程和車間連綫 對製造商來說，成功與失敗之間的差異，往往取決於您是否能將人員、流程和系統同步化。要實現卓越營運(operational excellence)，不僅要讓個別組成元件運作良好，還要在它們之間建立無縫的流程。這是QAD數位供應鏈計劃(DSCP)、QAD先進生產排程和QAD Redzone互聯勞動力(QAD Redzone Connected Workforce)共同完成的卓越生產旅程。 讓我們退一步思考大多數製造商所面臨的挑戰：需求的不穩定性。如果沒有明確而準確的預測，您的整個生產流程就有可能變得被動、不連貫且低效率。拼圖的第一個部分是需求計劃 – 沒有需求計劃，生產就無法有效排程，而其他一切都會建立在不穩定的基礎上。這不僅僅是預測正確的產品數量，而是要建立一個基礎，以驅動供應鏈、營運和勞動力等。這就是神奇開始發生的地方。 為什麼需求預測很重要? 製造業成功的核心在於能夠預測何時需要什麼。但問題是：需求預測不是一個靜態的流程，也不是一個放之四海而皆準的解決方案。它是一種動態技能，需要根據您經營的業務類型採用不同的方法。 如果您處於計劃生產(Make-to-Stock ,簡稱MTS)的環境中，預測需求意味著預測您需要維持的庫存水準，以滿足客戶的需求。歷史數據、市場趨勢和季節性波動在此指導您的生產計劃，因為您的目標是提前生產和備貨，以滿足預期的需求。這對您算是一項挑戰嗎？您得確保您的預測不會太激進或太保守。生產不足和生產過多都可能導致大量成本效率低下。 另一方面，在按訂單生產(Make-to-Order
,簡稱MTO)模式中，預測則較為被動。有訂單在手，您才會開始生產，因此您的預測需要預測收到訂單的可能性 – 客戶偏好、訂單模式和交貨期等因素都會影響到預測。這是反應力與敏捷度的平衡之舉，因此精確度對於確保生產不會因需求激增或延誤而停滯不前至關重要。 但需求計劃不只是預測MTS或MTO。您需要考慮料品所在位置來預測 – 預測特定地點和配送中心的產品需求。這對於優化庫存水準及減少重新配送的需求至關重要，而重新配送既費時又昂貴。如果庫存無法在正確的時間放置在正確的地點，您將面臨不必要的運輸成本、潛在的產品損壞以及更長的交貨期。管理貨品位置的預測可以讓製造商將這些挑戰減到最低，並確保庫存在多個地點順利流通，這是節省成本和提高營運效率的重要因素。 使用QAD數位供應鏈計劃系統的需求計劃模組(demand planning module)，製造商可以利用即時資料和預測分析功能來精進他們的預測。需求計劃建立在準確的、特定地點的預測上，爲從生産計劃到生產排程、庫存管理和勞動力管理等其他各項工作的順利進行奠定了堅實的基礎。 生產計劃與先進生產排程：強大的產品組合 當您完成需求計劃後，就需要將預測轉化為行動。這就是QAD數位供應鏈計劃系統的生產計劃模組和先進生產排程解決方案的發揮所在。 生產計劃可確保生產目標與需求預測相符。這包括確定需要生產什麼、生產多少以及何時生產。如果您有多個生產基地，並使用合約製造，生產計劃就會將這些產能來源計算在內。您可以有世界上最好的預測，但如果您的生產計劃與需求不一致，最終您生產的產品不是太多就是太少。 一旦生產計劃就緒，QAD先進生產排程透過在正確的時間將工作分派給正確的資源，確保庫存、勞動力和設備都能滿足需求，從而建立最佳化的詳細日間、班次和分鐘的工廠排程。 QAD生產計劃與QAD先進排程的結合，允許採用動態方法，既能優化產能，又能減少低效率。這不僅僅是建立一個生產排程，而是要建立一個能反映生產限制、庫存水準和勞動力可用性等現實情況的排程，同時能夠最大化產能。 在我之前的部落格中一篇名為 “透過生產計劃與生產排程的協同運作，實現製造業的成功”文章中，我們討論了生產計劃如何設定階段，將需要製造的產品與預期需求相結合，以及先進生產排程如何以生產計劃為基礎，建立有效率的任務時間表。這種協同效應可確保製造商既能為未來需求做好準備，又能在當前有效率地執行。 QAD Redzone互聯勞動力：實現計劃 到目前為止，我們已經透過QAD生產計劃和QAD先進生產排程建立了準確的需求計劃和滿足生産優化的需求。但是，計劃和排程表的實際執行又如何呢？這就是QAD Redzone互聯勞動力可發揮之處。 QAD Redzone不僅能將勞動力與最佳化的生產排程連接起來，還能賦予他們能力。透過提供即時資料和溝通工具，QAD Redzone可讓生產現場上的勞動力執行最佳化、可行且專注於減少瓶頸的生產排程。這意味著工人們不會猜測下一步要做什麽 – 他們有一個明確、可執行的時間表，讓他們能夠在沒有不必要中斷的情況下達到生產目標。 Redzone的真正優勢在於它能夠改善生產排程的執行，從而提高有效運行率，減少更換工序所需的時間，並提高勞動力的使用效率。當工人擁有保持溝通和獲得資訊的工具時，他們可以更容易地根據需求、設備可用性和材料的變化作出調整。這可提高效率，並透過減少停機時間和增加產量，顯著改善整體設備效能(OEE)。 然而，更强大的是QAD Redzone所創造的反饋循環。由於即時的車間資料直接反饋到計劃流程中，製造商可以立即瞭解其生産計劃的執行情况。這種回饋允許生產計劃和排程的不斷改進和調整。正是這種動態、即時的方法使系統真正具備適應性。 完成卓越生產之旅 當生產計劃、生產排程和前線工人和諧合作時，您就創造了一個統一、回饋驅動的製造優化平台。此平台不僅能滿足客戶需求，還能持續適應不斷變化的條件，讓製造流程更聰明、更快速、更有效率。 這種整合式方法是企業整合經營計劃(Integrated
Business Planning,簡稱IBP)、銷售與營運計劃(Sales & Operations Planning ,簡稱S&OP)以及最終成為適應性企業的基礎。車間與計劃流程之間的資訊不斷流動，可確保每項決策都有即時的績效為依據，從而持續改善。其結果是企業的製造系統反應迅速，並能維持長期的成長。 透過結合QAD數位供應鏈計劃系統的需求計劃及生產計劃、先進生產排程 以及QAD Redzone互聯勞動力，製造商可以建立一個最佳化的整合生態系統，以推動卓越生產。這不僅僅是要完成工作，而是要高效、智慧地完成工作，並與生產現場的現實狀況進行同步。這是成為適應型企業的必經之路，為迎接今日的挑戰和明日的機會做好準備。 內容取材自QAD Blog ▲回到頁首 |
|
透過產業轉型找出企業適應力 By Caleb Finch – 2025年1月7日
地緣政治的限制、勞動力短缺、供應鏈的挑戰和不斷改變的消費者需求，讓今天的製造業工作感覺就像在玩躲避球遊戲；當您認為自己已經無後顧之憂時，另一個破壞性事件又會朝您襲來。 如果有裁判可以叫暫停，讓大家喘口氣就好了！不幸的是，在製造業中，坐在板凳上並不是一個好的選擇，領導者一直面臨著壓力，要在不知道下一個重大挑戰是什麼的情況下，建立應變能力。 研究顯示，美國的製造業生產力自2008年以來停滯不前，數十年來的投資不足，更導致中小型企業的營運利潤下降，使得問題更加複雜。麥肯錫公司(McKinsey & Co.)估計，在最近10年內，美國產業每年需要投資150億至250億美元，才能趕上全球產業的領先者。 正如ERP
Today雜誌在最近的三篇系列文章中所分享的，在當今的商業環境中，不僅要生存，而且要茁壯成長，關鍵在於建立一個能夠快速、靈活地應對變化的適應型企業。然而，建立一個面向未來的組織所需要的不只是表面上的調整 – 它需要人員、流程和系統的基本協調。原因如下: 人員、流程和系統：適應性企業的基石 將您組織的員工、流程和系統視為凳子的三條腿，缺少其中任何一條腿，整個運作都會搖搖欲墜。在干擾破壞已成為新常態的世界中，每條腿對於創造靈活性和彈性都至關重要。 ·
人員：德勤公司(Deloitte)和製造學會預測，到2030年，僅美國就可能有210萬個製造業職位空缺。製造商需要能夠最大化生產力、提高效率並賦予工人能力的流程和系統，使他們能夠快速適應變化。 ·
流程：傳統的工作流程並非針對現今的動態市場條件和複雜環境而設計。靈活性是有效應對快速變化(例如需求轉變和供應鏈限制)的關鍵，這就需要能够實現數據驅動决策和流程優化的新方法。 ·
系統：孤立或傳統的系統限制了可視性、加劇瓶頸問題，並使快速回應變化變得很困難。QAD ERP O³等現代企業系統提供集中式平台，可簡化作業、改善決策，並提供即時存取關鍵資料的功能。 當人員、流程和系統結合時，就形成了適應性製造的基礎。這種一致性使企業不僅有能力快速回應變化，還能夠預測未來的不確定性並做好準備。 ERP Today雜誌的三篇系列文章分享了製造商如何將人員、流程和系統結合起來，以創造真正適應性企業的重要見解。以下是每篇報導的概覽，以及它們如何協同合作，促進ERP驅動式轉型。 1.優化適應性製造(Adaptive Manufacturing)流程 正如ERP
Today雜誌在其三篇系列文章的第一篇所闡述的，我們所處的世界在不斷變化，而您的流程必須能夠跟上。傳統的方法，或只是因為事情一直都是這樣做而依賴於過時的流程，已經不再適用。相反，製造商必須不斷優化流程，以提高彈性和效率。這趟旅程從瞭解以下各項開始： ·
流程發現： 分析目前的工作流程，找出改善的機會。 ·
流程監控：持續追蹤各作業流程，及早發現問題並主動回應。 ·
流程強化：以靈活性、彈性和可擴充性為重點，改進流程以滿足不斷發展的業務需求。 製造商也需要正確的工具來支援流程最佳化，包括可提供預測分析和即時洞察力的強大多層次性能架構。QAD ERP O³透過內建於解決方案中的AI 流程智慧功能達成此一目標，讓使用者能夠設計並執行符合其策略目標的流程。 選擇內建AI人工智慧的ERP解決方案，還能在許多其他方面帶來好處。以QAD ERP O³為例，使用者可以利用 AI 人工智慧和基於AI 人工智慧的應用程式進行自助式管理，或監控並持續改善流程參數，以因應不斷演進的業務需求。 2.改造系統，建立面向未來的基礎 ERP Today雜誌在其三份系列文章的第二篇中分享道，製造商總是在尋找安全、適應性強且能支援其業務需求演變和成長的系統，但在以不斷干擾破壞為特點的環境中，這種穩定性比以往任何時候都更加重要。 組織在努力優化流程的同時，也必須確保他們的系統能夠支援持續改善、在適當的時間為員工提供正確的資訊，並能夠智慧地簡化決策。簡而言之，適應性企業所需的系統必須具備彈性與適應性，能支援業務並提升其價值。 您的 ERP是您營運的骨幹 - 它能勝任嗎？QAD ERP O³的設計考量了這三項標準，結合資料與分析、行動性、直覺式使用者介面和整合功能，讓使用者能輕鬆優化系統。 該解決方案利用Boomi和Kafka進行分析和整合，以Amazon RDS (MariaDB)作為核心資料庫，Cassandra則用於資料處理。與此同時，它的網頁式UI不需要VPN，而WalkMe功能則提供應用程式內的指引功能，將生產力發揮到極致。這些技術元件之所以重要，是因為它們能夠: ·
做為一個整合式平台 ·
精簡未來的升級 ·
具備先進的安全性 QAD ERP O³已於去年推出供早期採用者版本，並將於2025年全面上市。 3.增強員工的能力以提高生產力 製造業所面臨的勞動力挑戰是雙重的：美國已經面臨技術人才短缺的問題，雇用和訓練工人變得越來越困難，但製造商也面臨持續增加的壓力，必須留住現有的人才，並讓他們為新技術的採用做好準備。科技為提高生產力帶來了龐大的商機，然而研究顯示，許多製造商卻因工人的效率問題，而在產值與底線成長上掙扎。 ERP Today雜誌在其三份系列文章的第三篇中指出，為了成為真正的適應型企業，製造商需要在以人為本的策略和AI人工智慧解決方案之間找到適當的平衡點。其結果是，員工可以有效地專注於核心工作，同時盡量減少對耗時功能和 IT 資源的依賴。正確的ERP解決方案可以帶來很大的不同。 QAD ERP O³包括一套工具，可改變工作團隊的生產力和敬業程度。用戶還可從產業轉型平台中獲益，QAD提供的產業轉型平台可將製造商從現在的位置帶到他們需要的位置。在QAD ERP O³中，企業領導者將發現: ·
自助服務管理(Self-Service
Administration)：修改報表是一項看似簡單的工作，可能會嚴重拖累每一個相關人的生產力。QAD ERP O³的自助服務功能使用嵌入式分析來幫助用戶快速準確地管理常見工作。 ·
情境式決策(Contextual
Decision-Making)：此功能可記錄特定決策背後的情境，方便使用者回顧、瞭解決策原因，並可跨部門協同合作，確保內部使用者和客戶的一致性。例如，想知道為什麼某個客戶在過去獲得了折扣？QAD ERP O³ 可提供答案。 ·
工作協助：如果有人能快速指導您完成新員工的入職程序，或即時告訴使用者在系統中需要做什麼，而無需翻閱文件，這不是很好嗎？現在有了QAD ERP O³'的GuideMe技術。該功能可加快員工入職速度並簡化日常工作，從而提高生產力。 ·
務實的AI人工智慧：QAD的AI人工智慧解決方案是為了增強員工的能力而打造，而非取代員工，可協助使用者快速找出問題的根源，並讓他們更有效地解決問題。最終的結果將如何呢？工作滿意度提高，生產力改善。 使用QAD ERP O³的適應性思維 當您不知道明天會是什麼樣子，但知道明天會與今天不同時，您能做的最好的事情就是盡可能讓您的企業具有適應力，能夠快速、靈活地應對變化，並能獲得成功。這意味著將您的員工、流程和系統結合起來，以建立一個能將被動反應轉變為主動策略的組織，將干擾破壞轉變為機會。 製造業業者可能會覺得這像是一場永無止境的躲避球遊戲，但有了QAD ERP O³，領導者不再只是躲避，而是挺身而出，隨時準備接住任何向他們丟過來的球，並把球扔回去。 內容取材自QAD Blog |
欣衆科技股份有限公司 地址:235新北市中和區中正路801號9樓 服務電話:02-3234-7220/傳真:02-3234-7218 網站:https://www.thinkzone.com.tw 若有任何意見請以電子郵件寄至: services@thinkzone.com.tw 2025 欣衆科技股份有限公司保留所有權利。 |