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全球科技業颳起的AI風潮方興未艾，AI驅動下一世代的產業典範移轉，也已經隱然成形。QAD公司今年產品的核心是Champion AI，這是QAD突破性的代理式(agentic) AI 平台，它將ERP 從被動的記錄系統轉變為主動的行動系統。它能夠為用戶帶來更快的決策速度、更深入的洞察、AI代理的監控和驅動，以及賦予前線工作人員前所未有的能力。QAD已開放其旗艦客戶活動 “Champions
of Manufacturing”的註冊，該活動將於10月21日至22日在比利時布魯塞爾舉行，11月12日至14日在德州達拉斯舉行。本期電子報我們有相關的報導。 QAD公司最近宣布與AI人工智慧驅動自動化領域的領導者Boomi建立全新合作夥伴關係。這項策略聯盟讓製造商能夠透過無縫的智慧型連線，大幅加快實施速度、簡化作業流程，並加快產出價值的速度。QAD與Boomi攜手合作，以消除企業整合過程中的許多障礙。QAD客戶現在將可受益於Boomi的尖端平台，實現快速、預建的跨系統連接(包括QAD Redzone)。與此同時，Boomi 將可使用QAD Champion AI所提供的先進流程挖掘功能，使組織能夠以前所未有的速度、洞察力和自動化來整合工作流程。本期電子報我們有相關的報導。 |
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QAD最新消息 |
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QAD|Redzone為製造業領導者和有遠見者舉辦全球盛會:Champions of Manufacturing 今年活動的核心是Champion AI，這是QAD突破性的代理式(agentic)
AI 平台，它將ERP 從被動的記錄系統轉變為主動的行動系統。它能夠帶來更快的決策速度、更深入的洞察、AI代理的監控和驅動，以及前線工作人員前所未有的.…More |
QAD與Boomi締結策略聯盟，重新定義智慧製造的整合方案 QAD與AI人工智慧驅動自動化領域的領導者Boomi建立全新合作夥伴關係。這項策略聯盟讓製造商能夠透過無縫的智慧型連線，大幅加快實施速度、簡化作業流程，並加快產出價值的速度。….More |
QAD宣布在Gartner®供應鏈研討會/Xpo™ 2025上提供免費流程智慧“能力驗證”服務 能力驗證計劃可讓潛在客戶親眼目睹QAD Process Intelligence 如何改變他們的營運。通過在QAD Process Intelligence環境中分析他們的數據，我們提供了可執行的洞察力，並展示了顯著的投資回報潛力。.…More |
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Autokiniton利用QAD EQMS推動品質標準化和汽車業的卓越發展 Autokiniton的故事證明，在當今瞬息萬變的汽車產業中，成功不僅取決於規模，更取決於一致性、前瞻性以及快速反應變化的能力。借助QAD EQMS，Autokiniton不僅能夠滿足客戶和法規要求，更能夠為汽車行業的品質….More |
使用QAD ERP的公司：個案研究 ERP軟體有能力連結並改變企業的各個層面。現今的軟體即服務(Software-as-a-Service)模式可為企業提供一定程度的效率，協助企業更聰明、更快速、更具成本效益地工作。請瞭解以下更多使用QAD ERP的公司及其成功之道。….More |
降低採購成本並提高效率：真正的QAD SRM案例和最佳實踐 過去五年來我一直與QAD供應商關係管理(SRM)系統客戶密切合作，協助他們克服這些挑戰，並推動真正的業務影響力。事實上，更聰明的採購不只是軟體，而是策略、支援和最佳實務。而這正是我們透過 QAD SRM所提供的服務….More |
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新知及市場趨勢 |
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川普關稅現狀：對汽車供應鏈和貿易談判的影響 各種事件的發展都反映出關稅的使用方式正在發生更廣泛的變化，不僅是用來懲罰外國競爭對手，也是用來塑造未來的貿易框架。在接下來的章節中，我們將更深入檢視這些事件，並探討其對全球供應鏈、製造業競爭力及未來貿易談判的...More
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賦予管理者建立高效能團隊的能力 人才短缺和臨時勞工的挑戰會持續影響營運。製造商告訴IDC，組織面臨人才和勞動力問題的主要原因之一，主要是缺乏數位協作工具和應用系統，其次是員工缺乏工作知識和培訓。這使得強大的內部人才發展變得更加迫切，尤其是在企業努力建立具有長期應變力的高績效團.…More |
透過削減供應鏈和採購成本來抵消關稅 企業有許多方法可以降低供應鏈成本。雖然沒有短期的解決方案，但企業應優先處理可以最快達成降低成本目標的領域。根據您的業務性質、您的貿易夥伴或您的所在地，這可能包括採購策略、需求規劃、物流和全球貿易管理等等。…More
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駕馭新常態：現代化雲端ERP如何幫助您保持領先地位 ERP運行在雲端，您不會受到基礎架構的限制。由專業供應商管理的雲端 ERP 提供更高的可靠性和正常運行時間，因為它運行在由專業人員維護的備援資料中心，並提供全天候監控。與依賴內部 IT 資源和老化基礎架構的本機系統不同，雲端ERP 注重彈性，具有自動更新、內建災難復原和企業級安全性，.…More
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ERP候選名單的秘密：解碼行業分析師報告 您正在尋找新的企業資源規劃(ERP)軟體，但不知從何入手。這就像買房買車一樣，是一項巨大的投資，所以您需要找到合適的方案。該從哪裡入手呢？許多尋找新 ERP 軟體的製造商會先在網路上搜尋供應商。.…More |
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QAD產品介紹 |
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運用您的QMS系統來應付干擾破壞、關稅和人才短缺問題 製造業正處於一個轉捩點。關稅和勞動力短缺正推動著區域供應鏈和先進自動化的發展。製造商需要的不僅是快速解決方案，他們更需要策略夥伴。QAD EQMS可實現品質流程自動化，進而提高營運效率並降低成本。…More
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QAD EQMS 2025春季版發佈：推動卓越品質管理 2025 年春季版以行業需求和客戶反饋為基礎，通過直觀的用戶體驗支持高效、合規的製造流程。我們要感謝所有在我們的Idea
Portal遞交構想的客戶，特別是那些與我們合作以敲定需求、檢閱設計，並為此版本的最終產品提供反饋意見的客戶！…More
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QAD最新消息 |
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QAD|Redzone為製造業領導者和遠見者舉辦全球盛會:Champions of Manufacturing 專為追求更智慧的工廠、更快速的供應鏈，以及更美好的工作環境而設計
加州聖塔芭芭拉 - 2025年6月16日 - QAD Inc.是一家利用智慧、自適應雲端解決方案改造生產製造和供應鏈的公司，該公司已開放其旗艦客戶活動 “Champions of Manufacturing”的註冊，該活動將於10月21日至22日在比利時布魯塞爾舉行，11月12日至14日在德州達拉斯舉行。 這不僅是一個會議，更是一個行動的號召。QAD將召集最有魄力的製造商、最敏銳的技術家和最具前瞻性的領導者，在兩天的會議中重新定義現代製造業的可能性。 認識Champion
AI – 專為製造商打造的代理式AI人工智慧(Agentic
AI) 今年活動的核心是Champion AI，這是QAD突破性的Agentic AI平台，它將ERP從被動的記錄系統轉變為主動的行動系統。它能夠為用戶帶來更快的決策速度、更深入的洞察、AI代理的監控和驅動，以及賦予前線工作人員前所未有的能力。 “這不是行業更新，而是一次飛躍的成長,”QAD 執行長Sanjay Brahmawar表示。 “Champions of
Manufacturing高峰會讓領導者和遠見者齊聚一堂，共同見證突破性技術的實際應用，與同行攜手應對挑戰，最終對製造業的未來形成更清晰的願景。” 可預期的內容 · 一場盛大的活動 。 現場揭曉QAD最新創新成果－原生AI人工智慧、雲端智慧、專為執行速度而打造。 。 與開創先河的客戶和QAD領導者進行會談。 。 一位行業領導人物的令人難忘的主題演講。 · 親身體驗 。 實際產品展示。 。 專注於ERP、供應鏈和互聯勞動力的創新實驗成果。 。 戰略突破，幫助您更快更好地執行工作。 。 獨家接觸開創未來的人員。 · 高階主管交流 。 與產品負責人和工程師直接進行問題Q&A。 。 以我們的“Champions of
Change Awards”慶祝轉型成功。 為什麼這個活動很重要 製造業正進入一個新時代，在這個時代，代理式AI人工智慧(agentic AI)、創造價值的時間(time-to-value)和卓越的營運是成功的關鍵。Champions of
Manufacturing高峰會是這些力量匯聚的地方。無論您是在領導數位轉型或加速車間創新，這裡都是您連結、探索和引領改變的平台。 立即註冊 名額有限，請點擊此處 瞭解更多並預留席位。如需了解 QAD Champions of
Manufacturing活動的最新動態，請在社群媒體上關注我們，並使用 #ChampionsofMFG 參與互動。 活動詳情 QAD Champions of Manufacturing歐洲場 10月21-22日, 2025 Belgium Steigenberger Wiltcher's Hotel |比利時布魯塞爾 QAD Champions of Manufacturing美國場 11月12-14日, 2025 Loews Arlington Hotel | Dallas, Texas 德州達拉斯 內容取材自QAD官網資料 ▲回到頁首 |
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QAD與Boomi締結策略聯盟，重新定義智慧製造的整合方案
達拉斯 - Boomi
World 2025 - 2025年5月15日 - 雲端製造和互聯勞動力解決方案的領導者QAD公司今天宣布與AI人工智慧驅動自動化領域的領導者Boomi建立全新合作夥伴關係。這項策略聯盟讓製造商能夠透過無縫的智慧型連線，大幅加快實施速度、簡化作業流程，並加快產出價值的速度。 QAD與Boomi攜手合作，以消除企業整合過程中的許多障礙。QAD客戶現在將可受益於Boomi的尖端平台，實現快速、預建的跨系統連接(包括QAD Redzone)。與此同時，Boomi將可使用QAD Champion AI所提供的先進流程挖掘功能，使組織能夠以前所未有的速度、洞察力和自動化來整合工作流程。 “在製造業中，速度就是競爭優勢。這項合作關鍵在於縮短決策與行動之間的時間。” QAD 執行長 Sanjay Brahmawar表示。“透過將Boomi 一流的整合平台、QAD深厚的製造專業知識和以及Champion AI驅動的洞察力，我們將幫助製造商從第一天便能開始簡化複雜性並提升性能。” 作為此次合作的一部分： · QAD、QAD Redzone和第三方系統之間的預建整合減少了實施時間和複雜性。 · QAD軟體中的內建的Boomi連接器可在manufacturing
stack中實現隨插即用的連通性。 · QAD Champion AI平台的AI驅動流程洞察力可推動更智慧、更快速的整合工作流程。 Boomi執行長Steve Lucas表示: “Boomi的使命是化繁為簡 - 此次合作將這一使命變為現實。我們與QAD攜手，將智能自動化與深厚的製造技術融合在一起。最終成果：更快的轉型、更智能的運營和即時的洞察力，為整個工廠及其他層面的創新提供動力。” 這個結盟標誌著製造業在數位化轉型方面向前邁進了一大步，消除了整合對規模和創新的障礙。 關於Boomi Boomi是AI人工智慧驅動自動化領域的領導者，致力於幫助全球企業實現關鍵流程的自動化和精簡，從而更快地實現業務成果。利用先進的AI人工智慧功能，Boomi企業平台透過API管理、整合、資料管理和AI協調，在一個全面的解決方案中無縫連接系統和管理資料流。Boomi在全球擁有超過23,000名客戶和800多家合作夥伴，正在徹底改變各種規模的企業實現業務敏捷性和卓越營運的方式。了解更多資訊，請訪問 boomi.com。。 內容取材自QAD官網資料 ▲回到頁首 |
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QAD宣布在Gartner®供應鏈研討會/Xpo™ 2025 上提供免費流程智慧“能力驗證”服務 利用流程智慧控制不可控因素
2025年5月5日 - 下一代雲端製造和供應鏈解決方案的領先供應商QAD公司宣佈，將於5月5日至7日在佛羅里達州奧蘭多舉行的Gartner 供應鏈研討會/Xpo
上，每天向一家與會公司免費提供流程智慧“能力驗證”服務。 能力驗證計劃將透過QAD流程智慧(Process Intelligence)為企業提供流程低效與改善機會的實質洞察能力。這項計劃提供潛在客戶一個低接觸(low-touch)、高價值的機會，讓他們使用自己的資料體驗QAD Process Intelligence的強大功能。 “我們的能力驗證計劃可讓潛在客戶親眼目睹QAD Process Intelligence 如何改變他們的營運。” QAD產品管理資深副總裁Luc Janssen 表示。“通過在QAD Process Intelligence環境中分析他們的數據，我們提供了可執行的洞察力，並展示了顯著的投資回報潛力。” QAD爲符合條件的公司提供以下兩種使用QAD Process Intelligence的選擇： · 倉儲/配送中心最佳化：強化訂單處理、徹底解決效率低的問題，並改善整體效能。 · 庫存最佳化：降低過時庫存、減少浪費，並提高敏捷性和獲利能力。 此流程從1-2 小時的探索會議開始，以瞭解公司的具體挑戰並收集其資料。QAD會建立一個量身打造的QAD Process Intelligence實例，接收公司的資料，並在2-3週內以現場示範的方式展示結果。簡報內容包括深入探討流程低效率及其根本原因，以及建議和潛在投資報酬率(ROI)的計算。 “我們致力於為潛在客戶提供快速的價值。這項計劃讓他們只需投入最少的時間和資源，就能體驗QAD Process Intelligence的優點”Luc Janssen補充說明。 關於Gartner供應鏈研討會/Xpo Gartner供應鏈研討會/Xpo是推動供應鏈發展的開創者、思想領袖和業界專家的盛會。與專家、供應鏈主管、同業及服務供應商一起發掘最新的供應鏈洞察力和解決方案。花上三天的時間去尋找發掘推動未來策略與財務成功所需的靈感、創新與可行的洞察力。 內容取材自QAD官網資料 ▲回到頁首 |
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Autokiniton利用QAD EQMS推動品質標準化和汽車業的卓越發展 By Monique Guzzi - 2025年5月29日
在高風險的汽車製造領域，以大規模方式提供一致的品質不只是競爭優勢，更是必要條件。Autokiniton 的客戶群包括汽車業的大廠，從福特汽車、通用汽車到 Rivian和特斯拉，Autokiniton深知精準、安全和法規遵循是不容妥協的。 Autokiniton是北美第二大白車身及車架供應商，也是一家垂直整合的大型企業。該公司擁有超過830萬平方英尺的生產廠房，業務遍及美國、巴西、墨西哥和印度。為了支持其快速成長和不斷變化的客戶期望，該公司需要一種統一、標準化的品質管理方法。 為了滿足這些需求，Autokiniton採用了QAD企業品質管理系統(QAD EQMS)，這是該公司二十多年來信賴的解決方案，可以簡化其品質流程、加強合規性並實現企業範圍的洞察性。 成長、法規監管和日益增長的標準化需求 Autokiniton長期以來一直是採用QS9000、ISO 9001、TS-16949和IATF 16949等汽車品質標準的先驅。但隨著時間的推移，透過策略性方式收購一階供應商(例如 L&W
Engineering和Tower International)以實現增長，也帶來了新的複雜性。每家被收購的工廠都有各自的品質管理流程，這導致了不一致和低效率。 與此同時，主要客戶開始推行更嚴格的規定，要求供應商將控制計劃與失效模式及影響分析(FMEA)文件關聯起來，並將其建立在基本流程知識上。這讓 Autokiniton有了明確的任務：統一品質實務、建立共享知識庫，並擴展其系統，以滿足全球營運的新要求。 “這不再是選項，而是需求。” Autokiniton IT部門副總裁Andrew Amstutz 解釋。 Autokiniton面臨的主要挑戰 ·
透過收購實現的成長，也在各個工廠中帶來了多樣化、不連貫的品質管理流程。 ·
應對日益複雜的客戶特定要求需要更嚴格的控制和文件管理。 ·
手工或不一致的FMEA維護作業，減慢了產品發佈速度並增加了風險。 ·
缺乏標準化的資料庫造成了效率低落和知識孤島。 ·
如果沒有集中的洞察性，法規遵循和客戶稽核就會變得更加困難。 QAD EQMS 為未來奠定基礎 Autokiniton對QAD EQMS並非陌生。事實上，它早在2001年就已實施EQMS。這家製造商自1990年代以來一直是QAD ERP的長期客戶，並於2014年將其ERP部署從本地遷移到QAD雲端。因此，當Autokiniton 需要改進其品質系統時，它並非從零開始，而是建立在值得信賴的基礎上。 Autokiniton利用QAD EQMS的功能，啟動了一項策略計劃，旨在標準化FMEA 和控制計劃的流程庫(process libraries)。此舉使公司能夠統一其全球運營，確保符合日益嚴格的汽車行業要求，並加快新產品計劃品質的達標速度。 “資料庫的標準讓我們在整個組織中有一個定義。例如，如果我們定義了如何控制點焊過程，我們就可以在整個組織內以非常標準的方式使用該定義，而無需考慮我們生產的是什麼產品。” Amstutz表示。 Autokiniton也利用QAD EQMS中靈活的應用程式擴充功能來客製化審批工作流程(例如要求工程和品質經理簽核)，而不會影響系統升級路徑或增加技術債務。 標準化作為策略優勢 在汽車產業中，精準度至關重要。一個缺陷可能會影響成千上萬的車輛。因此，Autokiniton採取積極的方法，建立全面的基礎FMEA和控制計劃，從一開始就將缺陷風險降至最低，並確保品質。 “如果你一遍又一遍地重複同樣的事情，最終您還是會遺漏某些東西。”Andrew Amstutz 解釋：“基礎資料庫可確保我們所擁有的所有流程知識，都能運用在我們實作的每一件產品上。” 這種方法也能幫助Autokiniton在經驗豐富的員工退休或轉職時保護現有知識。透過在QAD EQMS中規範化他們的流程專業知識，Autokiniton確保未來的團隊能夠獲得相同的知識和最佳實踐。 建立在創新和信任基礎上的合作夥伴關係 Autokiniton與QAD EQMS的長期合作關係多年來日益牢固。該公司積極與QAD產品管理團隊合作，共同塑造平台的未來，最近協助優先引進FMEAs的樹狀檢視功能 - 這項創新讓複雜的風險結構更容易可視化和管理。 “能夠在樹狀視圖中理解事物之間的關係，確實有助於我們的團隊不僅了解如何使用該軟體，而且還了解如何使用它提供的數據”Amstutz表示。 著眼於未來，Autokiniton仍然相信QAD EQMS能夠支持其不斷變化的需求、推動數位轉型並保持在汽車供應領域的領先地位。“我非常有信心QAD EQMS將幫助我們滿足未來的行業標準”Amstutz 表示。 QAD EQMS如何協助Autokiniton實現策略與營運效益 透過標準化品質流程並在不斷增長的全球業務範圍內利用QAD EQMS，Autokiniton實現了顯著的營運和策略優勢： · 企業範圍內FMEA和控制計劃標準化使得各個工廠和新收購的公司能夠保持一致。 ·
透過使用基礎資料庫來減少重複和手工工作，從而提高效率。 ·
透過使用包含所有已知風險的基礎資料庫來減少疲勞分析(analysis fatigue)，使團隊只專注於FMEA中與既有知識不同的方面。 ·
使用集中的、經過驗證的高品質模板，加快加入新據點和新團隊的速度。 ·
更好地滿足客戶的特定要求，包括福特和其他主要OEMs整車廠的要求。 ·
透過流程資料庫保存內部知識，以取得和保留關鍵的品質洞察力 ·
透過標準化工作流程中嵌入的主動品質控制機制以更大程度地降低風險。 ·
與QAD
ERP進行無縫整合，為物品、客戶和供應商提供統一的記錄系統。 ·
增強品質資料的可見性和可用性，包括用於瀏覽FMEA關係的樹狀檢視圖功能。 ·
應用程式擴充具有靈活性和可擴展性，允許自訂工作流程而不影響核心功能。 ·
與QAD建立了牢固的合作夥伴關係，包括協作產品開發和未來功能的持續協調。 加速邁向標準化、品質驅動的未來 Autokiniton的故事證明，在當今瞬息萬變的汽車產業中，成功不僅取決於規模，更取決於一致性、前瞻性以及快速反應變化的能力。借助QAD EQMS，Autokiniton不僅能夠滿足客戶和法規要求，更能夠為汽車行業的品質標準樹立標竿。 如果您的組織面臨類似的挑戰 - 無論是跨廠的標準化、滿足複雜的合規性要求還是保存流程知識 - 選擇正確的EQMS至關重要，而QAD EQMS可以幫助您從被動品質管理轉變為主動品質管理。 進一步了解Autokiniton和其他領先製造商如何運用QAD EQMS更快打造更優質的產品。閱讀完整的 Autokiniton EQMS客戶成功案例，了解更多資訊，並觀看下方我們與Autokiniton合作的客戶成功案例影片。
內容取材自QAD Blog |
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使用QAD ERP的公司：個案研究 By Monique Guzzi - 2025年5月12日
ERP軟體有能力連結並改變企業的各個層面。現今的軟體即服務(Software-as-a-Service)模式可為企業提供一定程度的效率，協助企業更聰明、更快速、更具成本效益地工作。由於ERP有許多可衡量的優點，各行各業的組織都已採用ERP來幫助他們改善營運和財務表現。請瞭解以下更多使用QAD ERP的公司及其成功之道。 什麼是ERP軟體？ ERP是企業資源規劃(Enterprise Resource Planning)的縮寫。企業使用這類軟體來規劃和監督日常營運，例如供應鏈管理、製造、服務、專案管理、客戶關係管理、風險管理、合規性、會計及採購。ERP軟體有助於自動化和組織這些業務活動，以及連接各個部門以進行更好的溝通，並取得有關營運的資料。總而言之，ERP軟體能讓企業更有效地運作。 ERP軟體可作為單獨的應用程式使用，或作為完整的套件使用，以允許應用程式之間的資料流通和溝通。它可以透過內部伺服器或雲端進行託管。 哪些類型的企業會使用ERP？ ERP對於任何企業來說都是非常有用的，它可以讓企業受益於自動化和業務功能之間的整合溝通。事實證明，ERP對製造領域的企業尤其有用。受益於ERP軟體的常見行業包括： ·
汽車業 ·
消費性產品業 ·
食品及飲料業 ·
高科技製造業(電子業等) ·
工業產品業(工程材料、設備等) ·
生命科學業(醫療器材、生技製藥、委外生產服務等) 案例研究 #1：Asteelflash 使用ERP的公司類型千百種。儘管不同行業運作方式存在差異，但ERP系統的客製化能力能夠幫助企業取得成功。 Asteelflash總部位於法國Saint-Cloud，是電子製造服務(EMS)和供應鏈管理的全球領導者。Asteelflash在歐洲、北美、北非和亞洲擁有17個生產基地，因此需要一個ERP系統來支援其分散的組織架構，並實現雄心勃勃的五年內營收翻倍目標。 Asteelflash於2012年在QAD
ERP上統一其全球營運，最近QAD專業服務的支援下遷移至QAD
Cloud ERP。該實施提供了更高的可擴展性、可預測的成本以及更快的新據點上線速度，這對於在經濟不確定性和供應鏈中斷等行業挑戰下準備快速增長的公司來說至關重要。 主要效益包括： ·
在新據點更快部署ERP - 通常不到六個月即可完成。 ·
所有地區的即時營運數據。 ·
更靈活地使ERP適應特定需求，同時又不犧牲一致性。 ·
增強整合新資產和滿足當地監管要求的能力。 “QAD ERP的部署並非僅僅部署一個工具，它真正帶來的好處在於組建了一支團隊。這不僅僅是一個IT專案，而是一個企業專案。”
Asteelflash業務流程負責人Frederic
Martin表示。 閱讀完整的Asteelflash案例研究並觀看影片以了解更多資訊。
案例研究 #2：AmSafe 總部位於亞利桑那州鳳凰城的AmSafe是全球領先的航空航太和國防工業安全約束產品(restraint
products)供應商。近二十年來，AmSafe一直依賴高度客製化的QAD ERP系統，如今，他們面臨著新的挑戰：客製化流程如今阻礙了其擴展和現代化的能力。 為了保持競爭力，AmSafe升級到配備自適應用戶體驗(Adaptive
UX)的QAD Adaptive ERP，並由QAD合作夥伴 Roundview
Technologies提供支援。他們的目標是在保持效率的同時，透過最大限度地減少客製化來簡化營運。 在緊縮的期限內成功升級到QAD Adaptive ERP後，AmSafe實現了： ·
更新價格表所需時間縮短了87.5%。 ·
更快更新客戶價格－從最多兩小時縮短至最短五分鐘。 ·
提高了庫存、訂單和客戶出貨的可視性。 ·
透過自適應使用者體驗(Adaptive
UX)增強員工能力並提高系統的易用性。 無論是本地部署還是目前基於雲端的QAD Adaptive ERP，都從未讓我們擔心過。他們確保我們的系統全天候正常運作。”AmSafe財務副總裁 Kevin Davis表示。 閱讀完整的AmSafe案例研究並觀看影片以了解更多資訊。
案例研究3：De Bortoli Wines 澳洲釀酒De Bortoli Wines擁有超過95年的釀造優質葡萄酒的歷史。作為一家從葡萄種植到葡萄酒分銷的縱向和橫向整合企業，需要一個高度靈活的ERP系統，以確保端到端的可追溯性和最佳化。 透過升級到具有Adaptive UX的QAD
Adaptive ERP，並在QAD合作夥伴Atturra的支持下，De
Bortoli簡化了其農業綜合企業的JIT排程系統、加強了合規性、改進了品質管理並為永續發展奠定了基礎。 ERP實施後的一些顯著成果包括： ·
增強了產品全生命週期的可追溯性。 ·
縮短葡萄種植農戶的交貨時間，提高了葡萄品質。 ·
與MES系統及其他業務系統整合的能力變得更強。 ·
可擴充的架構，允許定期升級而不會造成重大中斷。 “我們的農業供應鏈調度使我們能夠同時關注品質、合規性和優化。“ De
Bortoli Wines的CIO, Bill Robertson表示。 閱讀完整的De Bortoli Wines案例研究 QAD 為使用ERP的公司提供的解決方案 這些只是眾多使用QAD ERP 系統的公司中的三家，這些公司已經看到QAD
ERP系統為他們的營運帶來了顯著的效益。如果您想閱讀更多關於QAD企業資源規劃系統的成功案例，請瀏覽我們的客戶頁面，並探索我們部落格的客戶成功部份。 如需更多關於QAD 解決方案如何幫助您更有效地管理業務的資訊，或者您正在為下一次ERP 實施尋找資源和專業知識，請立即與我們聯繫。 內容取材自QAD Blog |
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降低採購成本並提高效率：真正的QAD SRM案例和最佳實踐 By
Can Koku –
2025年5月1日
在當今複雜且經常動盪的全球環境中，採購領導者面臨越來越大的壓力，既要降低採購成本，又要應對地緣政治不穩、通貨膨脹、關稅和人才短缺等問題。身為QAD的資深客戶成功經理，過去五年來我一直與QAD供應商關係管理(SRM)系統客戶密切合作，協助他們克服這些挑戰，並推動真正的業務影響力。事實上，更聰明的採購不只是軟體，而是策略、支援和最佳實務。而這正是我們透過 QAD SRM所提供的服務。 在這篇文章中，我將帶您瞭解一些真實的客戶成功案例，分享實用的見解，並解釋QAD客戶成功團隊如何幫助KION、Convotherm (Welbilt子公司)、EVN等公司利用QAD SRM提升效率、加強供應商協作，並實現可衡量的成本節約。 我作為QAD客戶成功經理的職責 在QAD，“客戶成功”不僅是一個職稱，更是一種理念。我的職責是引導我們的客戶完成他們的SRM旅程，從實施到優化。無論是規劃數位採購策略、設定供應商績效工作流程，或是解決整合上的難題，我們的目標都是協助客戶發揮投資的全部價值。 客戶成功團隊是策略夥伴，在QAD內擔任客戶的代言人，並確保客戶不斷演進的需求能夠反映在我們的產品發展藍圖中。我們與各行各業的客戶密切合作，透過QAD SRM(包括供應商資料管理、採購、協作和拍賣解決方案)將採購目標轉化為可執行的成果。 KION
Group AG：全方位的採購轉型 其中一個最鼓舞人心的例子就是物料處理解決方案的全球領導者KION集團。五年前，當我開始與KION合作時，他們面臨著跨區域的分散採購流程。通過實施QAD SRM，他們能夠在全球範圍內將這些流程標準化，從北美到歐洲、中東、非洲和亞太地區建立一致性。 結果帶來了巨大的變化： ·
採購詢價(Request
for Quotation, RFQ)的流程效率提升90%，將買家從手動工作中解放出來，讓他們能夠專注於策略活動，例如談判和供應商合作。 ·
首次使用QAD的拍賣(auctions)解決方案後，節省了32% 的費用。 ·
與KION的ERP系統無縫整合，簡化了資料和審批流程。 ·
透過集中式平台進行所有互動(從採購到資料更新)，提高了供應商的滿意度。 ·
成功並非一蹴可及。它需要合作、承諾和明確的實施策略 - 這是我們一直向客戶強調的。 閱讀完整的KION Group AG 客戶成功故事，瞭解更多資訊，觀看以下的客戶成功影片。
拍賣(Auctions)：以適當的條件贏得大勝利 QAD SRM Auctions(拍賣系統) 在策略性應用時是一個強大的工具。例如，一家德國工業領導企業在一個案例中實現了高達92% 的驚人成本節省。更常見的情況是，當拍賣是在最佳條件下進行時，例如在競爭激烈的供應商市場中，如果產品種類明確、數量龐大時，像KION 和其他客戶經常報告可節省15%到35%的成本。 EVN 集團策略採購團隊主管Oliver Augustin坦誠地分享道：“2020/2021年，我們經歷了一次糟糕的結果、一個正常的結果和一次最好的結果”。他的心得是:在適當的條件下，QAD SRM的拍賣功能可以成為創造價值的極為有效的槓桿。 另一位客戶在2024年僅透過幾次拍賣就節省了60 萬至70 萬歐元。一家全球汽車原始設備製造商將其拍賣流程中的點擊次數從200多次減少到僅37次，並且透過在上線第一周內成功的削減支出並實現了投資回報。 採購尋源(Sourcing)：讓Convotherm從手工到熟練 Convotherm公司(Welbilt子公司)是另一個突出的成功案例，它使用QAD SRM 改變了其採購詢價(Request for Quotation, RFQ)流程。在此之前，他們的採購人員需要向數十個供應商單獨發送電子郵件。現在，只需點擊幾下，就能以數位方式進行管理。結果如何？ ·
效率提升90%。 ·
第一年的投資報酬率為3.2 倍。 ·
採購團隊有能力專注於創造價值的任務。 Welbilt對QAD SRM的熱情採用是一個完美的例子，說明了當技術與團隊協調結合時所能達成的成果。 供應商管理(Supplier Management) : 不只是資料 管理供應商績效、風險和合規性至關重要，尤其是在受德國供應鏈盡職調查法案(Supply Chain Due Diligence Act)等法規規範的行業。例如，Schmitz Cargobullee公司利用QAD SRM管理ESG合規性和可持續性KPI，並因此贏得了2024年QAD永續性獎(QAD Sustainability Award)。 另一家電子業客戶使用供應商評等下降觸發的自動化工作流程來啟動糾正行動。一家全球汽車供應商直接將PPM (百萬分之缺陷率) KPI繪製到QAD SRM中，簡化了全球範圍內的供應商品質流程。但有一點是80%以上的客戶都同意的：QAD SRM的靈活性是使其在市場上脫穎而出的突出優勢。 協同合作(Collaboration)：無名英雄 QAD的Collaboration解決方案是QAD SRM的遊戲規則改變者 - 一個敏捷、高影響力的解決方案，可加速決策並促進供應商的參與。無論是管理內部變更通知、品質稽核，甚至是網路安全問卷，AVL和 KNAPP AG 等公司都在使用它來消除團隊之間的鴻溝，並推動跨功能的參與。 “Collaboration(協同合作)這個名字實際上說明了一切。它加強了我們的內部協作。” AVL List GmbH公司的採購工具與流程資深專家 Harald Reißenbüchel解釋說。“除了內部的採購作業會使用之外，研發部門使用它進行變更通知，品質部門使用它進行稽核，未來網路安全團隊也會使用它進行資訊安全查詢。" KNAPP AG公司企業策略與流程部門的Paula Seyfried表示：“透過協同合作，您絕對可以在市場上擁有獨特的賣點。” 正如一位奧地利客戶幽默地問："我們是否可以將QAD SRM用於內部休假審批流程？技術上來說，是可以的，這說明了它的多功能性。 QAD SRM成功的最佳實踐 在支援過許多SRM實施專案後，我觀察到有幾項關鍵作法可以持續推動成功： ·
小規模先行：在擴大全球規模之前，先從小規模實施專案開始測試和改進。 ·
明確的負責人：指派瞭解系統並能支援當地使用者的內部主管。 ·
溝通：透過指定的管道，讓團隊隨時瞭解更新和變更。 ·
堅持計劃：不要讓
“範圍蔓延”擾亂您的上線啟用計劃。增強功能可以在未來的計劃中跟進。 展望未來 QAD SRM的未來是光明的。在 2025年及之後，我們將投資於主要的UI/UX升級、先進的整合平台、AI人工智慧驅動的採購尋源和新等級的分析功能。但也許最重要的是，我們會在最重要的事情上加倍努力：幫助我們的客戶取得成功。 如果您希望提高效率、降低成本並提升供應商關係，QAD SRM及其背後的客戶成功團隊將為您提供幫助。 讓我們共同打造您的成功故事。 準備好親睹QAD SRM 的成功實例了嗎？ 歡迎參加2025年6月24日在法蘭克福舉行的QAD Connect 2025，我們將為您提供一整天的深入瞭解、創新和啟發。直接聆聽包括Volkswagen和KION Group AG在內的業界領導者分享他們的QAD SRM成功案例。 內容取材自QAD Blog |
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新知及市場趨勢 |
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川普關稅現狀：對汽車供應鏈和貿易談判的影響 By Paul Eichenberg - 2025年6月12日
在過去幾個月中，全球汽車貿易的版圖在川普時代關稅政策的持續影響下發生了巨大的變化 - 這些政策最初旨在將製造業回流美國，並創造公平的全球競爭環境。如今，這些關稅已經證明不僅是一項產業政策，也是一種外交槓桿 - 重塑了全球供應鏈，並引發了一波新的貿易動態。 自從我上次的更新以來，有四個主要的發展重新定義了這個話題： 中國限制稀土出口：4月4日，中國收緊了對電動車至關重要的七種稀土元素的出口許可證。由於中國控制了全球 99%的稀土加工量，此舉有可能導致供應鏈嚴重中斷。 中美達成關稅停火協議：自5月12日起，美國對中國汽車徵收的關稅將從145%降至30%；中國則將對美國汽車徵收的關稅從125%降至10%。關稅暫時緩解，但長期風險仍未解決。 鋼鐵和鋁關稅翻倍：6月3日，川普政府將第232條款關稅從25%提高到50%，這大幅增加了依賴國際鋼鐵和鋁的美國汽車製造商和供應商的成本。 英美貿易協定簽署：該協定於5月8日簽署，對英國汽車設定了10%的關稅上限，低於《美墨加協定》的稅率。通用汽車和福特警告稱，該協定威脅到北美採購的競爭力。 這些發展都反映出關稅的使用方式正在發生更廣泛的變化，不僅是用來懲罰外國競爭對手，也是用來塑造未來的貿易框架。在接下來的章節中，我們將更深入檢視這些事件，並探討其對全球供應鏈、製造業競爭力及未來貿易談判的影響。 中國限制稀土出口 4月4日，中國對現代汽車所需的七種稀土元素 - 釤(Sm)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鑥(Lu)、鈧(Sc)和釔(Y) - 實施了新的出口許可證要求。這些元素是電動車牽引馬達、輔助馬達、LED照明、顯示器、揚聲器和鋁合金所使用的釹鐵硼磁鐵的必要元素。由於中國負責全球90%以上的稀土加工，而據報導近75% 的許可證申請被延遲或拒絕，因此汽車原始設備製造商和供應商正面臨著與2021-2022年半導體短缺時期類似的瓶頸。。 影響立竿見影。福特暫時停止了在芝加哥的Explorer SUV車型的生產，而BMW和其他歐洲汽車製造商則報告其供應商已停產。美國汽車零件供應商協會(MEMA)已警告汽車製造業將面臨連鎖風險，特別是如果許可證限制仍然不透明或持續很久的話。儘管中國聲稱這些規定是非歧視性的，但其新的追蹤系統和配額機制表明，中國正在採取長期的地緣政治槓桿策略。 當美國、歐盟、日本和印度試圖取得豁免或加快處理速度時，汽車製造商正迫切地重新評估採購策略，並游說提高國內稀土提煉產能。如果沒有有效的多元化發展，汽車產業仍會面臨單一的障礙 - 這次不是來自產能，而是來自地緣政治的控制。 中美同意關稅停火 5月12日，美國和中國在日內瓦達成了為期 90天的臨時停戰協議，大幅降低了各自的報復性關稅。美國將對中國商品的關稅從145%降至30%，而中國將對美國進口商品的關稅從125%放寬至10%。這項協議擱置了自4月初以來推出的重大關稅措施，包括“解放日(Liberation Day)”措施。 美國145% 的關稅包含了多個層面：與芬太尼相關的20%關稅、34% 的“解放日”對等關稅，以及在此基礎上總計 125%的額外關稅。相應地，中國125% 的關稅使美國汽車出口和供應商管道中斷，儘管中國政府對製藥和飛機零部件等商品實施了有限的豁免。 市場反應良好，美國股票指數因貿易緊張局勢緩和的希望而大漲；然而，分析師警告，若無法達成更廣泛的解決方案，這種緩解將是短暫的。休戰協議仍維持對汽車、鋼鐵和鋁徵收232條關稅，突顯持續的貿易波動。 主要風險依然存在：中國指控美國違反貿易停火協議，尤其是持續對稀土和晶片技術實施出口管制，並警告將採取報復行動。同時，投資人強調，如果無法達成最終協議，對中國商品30%的關稅上限和對美國商品10%的關稅下限可能會成為結構性問題。 對汽車產業而言，此次停戰協定 在短期內緩解了 極端關稅風險。然而，新自由主義的貿易環境仍岌岌可危：除非達成永久性的、更深入的永久協議，否則汽車製造商和供應商必須在90天的高度不確定性中運作。 鋼鐵和鋁關稅翻倍 6月3日，川普政府以國家安全為由，將第232條的鋼鋁進口關稅從25% 調高至 50%，自6月4日起生效，但不包括英國，英國仍維持25%的關稅，以待其達成貿易協議。此一全面調整涵蓋所有基本金屬及其下游衍生產品，進口關稅現在專門針對較廣泛產品中的鋼/鋁含量而徵收。 一般車型大約需要2100磅鋼材和400磅鋁。以4月現貨價格計算，每輛車鋼材成本約870美元，鋁材成本約450美元，總計1,320美元，約佔原料成本的53%。如果關稅上調25個百分點，
每輛車的成本將增加330美元，這意味著通用汽車、福特和Stellantis北美公司每年的成本將分別增加11億美元、8億美元和 5億美元 。福特的F系列車型鋁材使用量較高，因此風險尤其大。 儘管市場預期如此，鋼鐵價格在消息公布後僅有輕微的即時上漲，這可能是因為市場預期透過更廣泛的貿易協議來暫時紓緩市場壓力。供應商所面臨的風險各有不同，Magna (MGA)和Dana (DAN)等公司面臨重大的鋼鐵風險，而APTIV和Visteon(VC)等其他公司則可能較容易吸收衝擊，甚至從廢金屬抵銷中獲益。 從歷史經驗來看，在川普的第一任期內，大宗商品造成的阻力每年為福特增加16億美元成本，為通用增加13億美元成本。由於現貨價格與合約調整之間通常有兩個季度的滯後期，汽車製造商必須決定是吸收成本、將成本轉嫁給消費者，還是重新協商供應商合約。如果這些關稅持續到2025年底或2026年，將構成持續的利潤威脅，尤其是在沒有《美墨加協定》關稅豁免、產品重新設計或原物料對沖等緩解措施的情況下。 英美貿易協定的簽署 5月8日，英國和美國敲定了一項經濟繁榮協議，將英國汽車進口關稅上限設定為10% (每年前10萬輛)，低於之前的27.5%，同時取消了特定配額下的美國鋼鐵和鋁的關稅。這是一項更廣泛的行業協議的一部份，該協議旨在根據新的配額交換美國牛肉和酒精的准入。 儘管這為Jaguar及Land Rover等英國出口商提供了喘息之機，但美國汽車製造商立即對該協議提出了批評。代表通用汽車、福特和Stellantis的美國汽車政策委員會警告稱，將英國進口產品的價格降至低於《美墨加協定》同等水準，會形成一種不良的激勵機制，促使企業將採購轉移到英國，從而損害北美的生產商和供應商。 更廣泛的意義在於這項協議的結構：它並非對保護主義的長期承諾，而是一種談判策略。將英國的關稅上限設為 10%，傳達了這樣的訊息：這是可以接受的條件，承諾的減免則與貿易安全及對等讓步相關聯。展望未來，歐洲、日本、韓國和加拿大正在就10%的關稅上限進行談判，並達成共識，認為這是可以實現的結果。 對於已經計劃在美國投資組裝線的汽車製造商(例如福斯、現代和BMW)來說，這些談判提供了政治勝利的機會。但對於以北美為中心的製造商(例如通用汽車或福特)來說，並沒有明確的政策強制其生產從加拿大或墨西哥回流。相反，他們看到的是美國一種策略性的、受新聞報導驅動的貿易態勢，最終，10%的關稅並非長期政策轉變的結果，而是一種談判策略。 結論 英國的這項協議雖然出於政治上的權宜之計，但它體現的是策略外交，而非持續的產業轉移。對製造商而言，其傳遞的訊息很明確：貿易政策將繼續靈活多變、以協議及投機主義為中心。供應鏈策略必須保持靈活和反應迅速，而非以長期產業政策轉變為前提。 內容取材自QAD Blog |
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Agnieszka Mazur – 2025年6月10日
在當今快節奏的商業世界中，擁有一支高效的團隊成員不僅是企業夢寐以求的，也是企業競爭的關鍵要素。但是，企業如何持續打造高效率的團隊呢？ 管理者得俱備扮演領導者和學習管理者雙重角色的關鍵能力。為了實現業務目標，他們必須積極培養一種重視持續學習、進階學習(advanced learning)以及技能發展的文化。 這對於製造業等行業尤其重要，因為人才短缺和臨時勞工的挑戰會持續影響營運。製造商告訴IDC，組織面臨人才和勞動力問題的主要原因之一，主要是缺乏數位協作工具和應用系統，其次是員工缺乏工作知識和培訓。這使得強大的內部人才發展變得更加迫切，尤其是在企業努力建立具有長期應變力的高績效團隊時。 實際的業務影響：投資報酬率和員工留存率 培養強大學習文化、投資於經理人發展的公司，往往能獲得顯著的績效提升。擁有敬業團隊和良好學習計劃支援的組織，往往能實現更高的生產力、更佳的財務表現和更低的員工流失率。 技能提升也是留住員工的關鍵因素。當員工感到自身發展受到重視時，他們更有可能留在組織內並持續成長。另一方面，缺乏培訓或職涯支援可能會導致員工另尋發展機會。 在此背景下，學習管理者不僅是促進者，更是企業績效和員工忠誠度的關鍵驅動力。透過將培訓工作與企業目標相結合，他們可以幫助企業在生產力、員工參與度和員工保留度方面獲得真正的投資回報。 學習管理者：成長的催化劑 學習管理者是人才發展創造性過程的設計師。他們會找出技能差距、建立學習計劃並進行實施。他們不只是協助員工培訓，還要瞭解業務目標、為達成目標擬定學習計劃，並與領導階層合作。他們策劃與工作相關的內容，使用各種學習方法，並創造學習環境，讓員工獲得新技能並改善現有技能。此策略可讓企業建立員工的投入度，並降低員工流失率，同時讓員工的發展超越單純學習的目標。最終，企業將培養出擁有一流技能發展能力、靈活創新的員工，能夠將自身在職學習與業務需求結合。 數位化學習的效率 數位學習平台能夠克服地理和時間安排的限制，支援學習管理者自主安排學習進度，最大限度地減少工作流程中斷。數位學習平台的可擴展性使其對於大型或分散的團隊而言更具成本效益，而自動化功能則可簡化管理任務。 這與倉庫作業尤其相關，因為倉庫作業在尋找人才和確保充分的訓練與經驗方面，一直面臨挑戰。數位學習工具提供了一種方式，可以利用即時、量身打造的訓練資源，快速彌補這些差距。 多媒體內容和隨選資源可提高員工參與度和保留率，促進持續學習。資料驅動的洞察力可讓組織量身自訂計劃、發揮最大的影響力，並確保能取得最新的資訊。 QAD Learning
Manager：提高學習安排的效率 高效率的管理者需要高效率的工具。QAD數位學習平台為管理者提供高效率的工具，以促進現有員工和新進員工的學習安排。利用QAD Learning Manager的功能，管理者可以建立、指派和監控特定角色的發展計劃。自動註冊、追蹤和報告等功能使管理者能夠評估學習計劃的有效性，並進行數據驅動的改進。 我們以角色為基礎的學習課程以及其他資源，可確保所有使用者群體都能輕鬆找到建議的課程。QAD Learning Manager工具可讓管理人員透過量身打造的教材調整學習內容，並監控培訓結果，從而個人化學習流程。客製化的內容功能可將企業特定的內容、流程和最佳實務直接無縫整合到學習課程中，從而打造完全個人化的學習體驗。 為管理者提供支援性技術，並將重點放在學習與發展上，將開始釋放團隊的績效潛力。 投資學習，投資成功 學習管理者的效率及其所利用的資源與團隊的績效直接相關。當組織優先考慮持續學習，並投資合適的學習管理工具(例如QAD Learning Manager)時，他們就能培養出一種注重成長、創新和績效的文化。對人力資本的投資會帶來績效的提升，並最終使組織在複雜的商業環境中獲得競爭優勢。 內容取材自QAD Blog |
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透過削減供應鏈和採購成本來抵消關稅 By Anne Sexton –
2025年5月22日
在當今動盪的全球貿易格局中，企業面臨著持續優化供應鏈營運的壓力。成本上升、地緣政治緊張局勢和關稅等因素要求企業採取策略性和整體性的方法，以維持獲利能力和競爭優勢。 企業有許多方法可以降低供應鏈成本。雖然沒有短期的解決方案，但企業應優先處理可以最快達成降低成本目標的領域。根據您的業務性質、您的貿易夥伴或您的所在地，這可能包括採購策略、需求規劃、物流和全球貿易管理等等。 掌握直接支出管理(Direct
Spend Management) 採購團隊通常不會向供應鏈長報告。儘管如此，直接支出仍是供應鏈管理的重要組成部分。對於許多大型企業而言，採購佔了公司總成本的一大部份。這方面的策略性管理可節省大量成本，並建立更穩固的供應商關係。 直接支出是指與公司產品生產過程中使用的商品和原材料相關的成本。這通常是製造商最大的採購成本。優化這一領域，即使只是小幅優化這一領域，也能節省大量成本。 採購團隊應與關鍵直接供應商建立長期合作關係。這包括嚴格的供應商篩選、價格、品質標準和交貨時間表的協商，以建立信任和一致性。 當成本上升時，企業(尤其是大型企業) 可能會試圖將總成本的增加轉嫁給供應商。這是一種短期策略，而且最終可能會破壞與主要供應商的關係。理想情況下，這些關係應該對雙方都有利。 儘管如此，您也應該考慮制定替代採購策略。這有助於在關鍵供應商無法滿足您的需求時降低風險。即使沒有緊張局勢，自然災害、火災和其他突發事件也可能對您的供應商造成影響。 企業也應該尋找機會整合不同業務單位的採購。這應該可以讓您與供應商談判更優惠的價格和條件。 瞭解並最小化總到岸成本 採購專業人員通常會將重點放在單價上，這可能會產生誤導。總到岸成本包括貨物運抵製造廠或配送中心前的所有費用。這能更清楚反映真實成本。 這包括但不限於： · 貨運費 · 關稅、貨物稅和稅費 · 保險費 · 港口費 · 手續費 · 貨幣匯率 · 付款處理費用 在評估供應商的時候，您應該優先考慮總到岸成本最低的供應商。看似便宜的供應商，當您將所有的物流和法規成本都計算在內時，其價格可能會更高。 此外，您需要定期重複這項練習。這將有助於您找出透過替代承運商、運輸模式或批量折扣來降低運費的機會。 不確定時期的計劃和調度 即使是擁有健全的整合業務規劃(IBP)或銷售與營運規劃(S&OP)流程的一流製造企業，也可能受到關稅的影響。除了面對價格上漲之外，供需也可能出現波動。 其中一個關鍵要素是使生產計劃和庫存與需求保持一致。準確的需求計劃對獲利能力至關重要。供應鏈管理解決方案利用歷史資料、統計模型、市場趨勢以及AI人工智慧和機器學習，有助於預測需求，從而避免公司產生高昂的庫存成本。 在不確定的時期，情境規劃尤其重要。這能讓您對供應鏈進行壓力測試，以評估各種不同情境下的財務和營運影響。 例如，當價格上漲時，消費者的行為和購買模式可能會改變。企業應該在預測模型中加入關稅可能造成的影響。這樣才能更好地預測未來的需求，並修改生產和庫存策略以配合。 排程解決方案可協助製造商以正確的順序安排生產優先順序，從而減少等待時間、最大程度減少更換產線時間並提高生產力。然而，關稅可能會影響關鍵物料的入庫。因此，您需要在不影響生產力的情況下，調整每日的生產排程以因應延誤。 關稅的不確定性會帶來意外情況，這可能導致生產排程必須進行意想不到的變更。自動化排程解決方案使企業能夠快速且有效率地調整排程，確保業務正常運作。 調節關稅 目前，全球貿易環境正面臨關稅上漲和貿易緊張局勢。積極主動的策略對於最大程度地降低其對企業利潤的影響至關重要。 第一步是了解關稅對進口商品的具體影響，包括總到岸成本。這將幫助您確定哪些產品和零件受影響最大。 使您的供應商基礎多樣化，可以避免特定地區被徵收關稅。您需要尋找關稅率較低國家的供應商，並與他們培養關係。這可能涉及建立新的合作夥伴關係，或增加來自優勢貿易區現有供應商的訂單。 假設您的公司位於美國。您可以選擇從中國或英國的供應商採購相同的貨品。英國貨品的單價可能較高。然而，由於關稅率不同及運輸路線較短，到岸總成本可能會大幅降低。 正確分類的重要性 確保您準確地將貨物分類是至關重要的。有些進口商可能會為了繞過關稅，將進口貨品錯誤分類，以獲得更優惠的稅率。這是違法的。違反進口法律的公司可能面臨懲罰、貨物被沒收，並可能喪失進口許可證。 您也應該考慮利用AI 人工智慧輔助分類工具。這將有助於確保HS代碼分類的準確性，將錯誤支付關稅的風險降至最低。 然而，關稅工程是進口商藉由改變產品製造或組合方式來降低關稅的合法方式。理想的情況是，公司在最初設計產品時就應該考慮這些稅率。 一個著名的例子是 Converse 運動鞋，鞋底有毛氈。這種新增的設計意味著這種鞋被歸類為 “拖鞋”其稅率比 “橡膠底鞋”低。 不過，您應該小心運用關稅工程，並遵守法律。如果您只是為了獲得較低的關稅而更改產品，然後再更改回來，那就是欺詐。當局會起訴試圖騙取較低稅率的公司。 美國進口商也應該考慮使用對外貿區(Foreign-Trade Zone)。對外貿區允許您延遲或取消商品的關稅，直到商品進入國內市場為止。這可能導致成品的關稅率低於進口零件。此外，對外貿區透過簡化流程和降低商品處理費，簡化了海關手續。 優化物流和運輸成本 物流，尤其是對跨國企業而言，可能會讓人感覺像是不斷消耗資源。客戶期望快速且經濟實惠的配送，這使得物流投資回報率成為衡量成本和客戶滿意度的關鍵指標。關鍵在於如何掌控並清楚了解您的運輸流程。 多承運商運輸改變了高運量和全球託運商的運輸模式。它超越了基本的費率選擇，提供了一套直接影響您盈利的優勢。 該解決方案可根據您所有簽約承運商的費率和服務等級自動檢查每批貨物。這消除了您的不確定性，並確保您始終獲得最具成本效益的方案，而不會犧牲交付時間。 多承運商解決方案還能將發送到同一地區的包裹整合成一批貨件。這大大降低了運輸成本，並減少了所需的海關表格數量。 審核您的包裹運費支出非常重要。運費管理是複雜的。它們包括年度費率上漲、額外費用、燃料附加費和尺寸定價。這使得人工審核耗時費力，而且容易出錯。 先進的貨運稽核甚至可以在問題導致不必要的費用之前加以識別和糾正。例如，它可以識別出不正確或不完整的地址，避免昂貴的重新配送費用。 流程改善 如果關稅增加了進口商品的成本，整體製程效率就變得更加重要。有不同的方法可以解決這個問題。例如，品質管理系統有助於將缺陷降至最低。這可減少浪費、重工及其相關成本。 此外，如果您要支付高額的保險費，那麼確保進貨材料的品質是至關重要的。不合格的材料會導致生產問題、浪費和可能的召回。 流程智慧工具是識別流程改善領域的另一種方法。它可以幫助您識別效率低下、瓶頸和流程偏差，從而降低您的效率。更棒的是，流程智慧有助於創建流程數位孿生(process digital
twins)，讓您在投入實際工作之前預測潛在問題並模擬糾正措施。 結論 全球市場非常複雜，因此必須採取全面的方法。要降低供應鏈成本、採購開支和關稅，您需要明確的策略以及支援技術。從何處入手取決於您最迫切的需求。 關鍵在於超越被動應對。您應該使用積極主動、資料驅動且精通技術的方式來管理供應鏈。合適的供應鏈管理系統可協助您處理複雜問題、提高效率，並獲得持久的競爭優勢。 請造訪我們的網站，以瞭解有關QAD如何幫助您解決供應鏈挑戰和關稅問題的更多資訊。 內容取材自QAD Blog |
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駕馭新常態：現代化雲端ERP如何幫助您保持領先地位 By Stephen Dombroski – 2025年5月27日
說實話，如果您經營的是食品飲料或消費品公司，ERP系統老化，製造系統互不相連，那麼您面臨的不僅僅是業務中斷，而是全面混亂。而且混亂不會等待季度計劃週期或IT部門的下次預算更新。 今天是關稅，明天就是新的FSMA 204(食品可追溯性規則)。通貨膨脹壓縮了每一個利潤空間。政治動亂改變您的原料運輸路線。更別提天氣了，因為現在每個季節似乎都變成了暴風雨季節。。 與此同時，消費者，也就是您的客戶，不想要藉口。那是你的問題，不是他們的問題。有人會提供產品，公司也會購買。而且不是一般的產品。對的產品、對的品質、對的價格。每次都是這樣。 聽起來很熟悉？ 如果您在點頭的同時感到血壓上升，這篇部落格就是為您而寫的。 您祖父時代的ERP系統現在救不了你了 老舊的本地部署(on-prem) ERP和自主研發的排程系統並非為此而設計。它們是為另一個世界設計的，一個更穩定、更可預測、更可類比的世界。但是那個世界已經一去不復返了。 當今環境不僅複雜，而且瞬息萬變。維護老舊系統並非易事，隨時可能崩潰。 更糟的是什麼？當系統各自為政、互不相連，或是建立在一堆雜亂無章的試算表和各自為政的知識體系之上時，您就像在盲目前進。您無法看到整個營運過程中真正發生的事情，更無法快調整並採取行動。 這不是系統問題，而是生存問題。 現代策略：雲端ERP + 供應鏈計劃 + 排程
+ 互聯勞動力 現在好消息來了：有一條路可以走。但這不僅需要一個閃亮的儀表板或另一個附加應用程式。現在是您的數位核心全面轉型的時候了，這個平台可以連接從食品生產到消費各個階段，以及從決策層到生產現場(top
floor to shop floor)的各個層面。 它看起來是這樣的： 1.基於雲端的 ERP：中樞神經系統 這不只是儲存設備的升級。雲端ERP讓您擁有即時的可視性、無縫的可擴充性，並能夠依據業務當下實際發生的事情(而不是上個月發生的事情)即時做出決策。 而且由於它運行在雲端，您不會受到基礎架構的限制。由專業供應商管理的雲端 ERP 提供更高的可靠性和正常運行時間，因為它運行在由專業人員維護的備援資料中心，並提供全天候監控。與依賴內部 IT 資源和老化基礎架構的本機系統不同，雲端ERP
注重彈性，具有自動更新、內建災難復原和企業級安全性，這是大多數內部團隊無法比擬的。 其投資回報是什麼？更快的價值實現時間、更低的總擁有成本，以及能隨著您的企業(和世界)的發展而不斷發展的ERP。 2.整合供應鏈計劃：發現問題，然後解決它 把它想像成你的指揮中心。你可以即時全面地了解需求、供應、生產和庫存，還能在混亂發生之前運行各種場景和模擬。 颶風摧毀了主要供應商嗎？您會看到 SKUs(庫存單位)的下游影響，並重新規劃。替代供應商的關稅下降了嗎？您可立即轉移採購。特定產品線的預測突然飆升嗎？您已經制定了新的需求計劃，並通知了供應商。 這不僅是計劃，更是預測敏捷性。它能將您的供應鏈從被動轉變為主動。 3.優化排程作業：分秒必爭 在食品和飲料行業，時間至關重要。排程的延遲可能導致產品損壞、罰款或貨架空置。但是，大多數製造商仍在使用手動方式或互不連接的工具和過時的試算表來處理生產日程。 現代化排程利用AI人工智慧(別擔心，它是在幕後工作的那種)協助您優先處理最有利可圖且對時間最敏感的工作、盡量減少產線更換時間，並保持產能暢順，即使計劃的每一個小時都在變更。 而當中斷發生時 (因為它們一定會發生)，您不需要從頭開始，您只需要用AI人工智慧來調整。 4.互聯勞動力：升級您的第一線員工團隊 您的工廠的第一線員工不僅是勞動者，更是決策者。互聯勞動力(connected
workforce )工具能夠提供他們快速行動、正確執行任務所需的資料、警報和數位化指示。無需使用剪貼板，無需紙質清單，也無需擔心發生“我不知道”的情況。 即時的品質警示。動態工作指示。行動存取生產資料。這就是他們所需要的一切，讓他們變得智慧、安全、高效，而且無需學習。 這並不是自動化取代人類，而是賦予人們超能力。 從田間到餐桌，從決策層到生產現場(Field to Fork. Top Floor to Shop Floor) 這不是為了技術而技術，而是要建立一個有韌性、反應靈敏、以投資回報率為導向的營運體系，以便在新常態下生存(並蓬勃發展)。 這意味著您的供應商、生產線、配送中心和零售商都能獲得統一的真實資訊。這意味著能夠在幾天內(而不是幾個月)做出調整。這意味著能夠滿足客戶對速度、品質和透明度的要求，並且部會讓您的團隊精疲力竭。 現代化ERP並非終點，而是發射台。當它正確實施，並與供應鏈計劃、先進排程和互聯勞動力工具整合時，您獲得的不僅僅是一個系統，更是競爭優勢。 那為什麼大多數企業還沒有這麼做呢？ 很簡單。因為他們認為規模太大、太複雜、或成本太貴。 但現實是：無所作為代價高昂。每一次延誤、每一次警示錯失、每一批貨物的損壞，都意味著金錢的損失。 現代化雲端 ERP並不意味著要徹底推倒重來。它意味著策略性地發展，使用模組化工具，這些工具可以快速安裝到位、快速部署並隨您的需求而擴展。 由於一切都建構在一個連線的基礎上，因此您不會層加複雜性。您正在簡化作業。將混亂變為清晰。 最重要的事：如果您不行動，您就會落後 食品飲料和消費品領域的贏家不僅僅是規模最大或歷史最悠久的企業。他們是行動最快的人，是那些能夠預見未來並精準調整的企業。 這需要的不只是毅力。它需要一個明確的流程和共同運作的系統。被賦予能力的員工。以及隨時準備挑戰現狀的領導階層。 所以問問你自己： ·
您是透過即時可視性還是猜測來運作的？ ·
您能在幾小時內對變化做出反應嗎？還是需要幾週的時間？ ·
您的員工是否擁有深刻的洞察力，還是在黑暗中工作？ 如果答案不是信心十足的“是”，那麼是時候重新思考您的數位基礎了。因為混亂是不會消失的。 但有了正確的工具，您就可以停止被動反應並開始引領行動。 內容取材自QAD Blog |
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ERP候選名單的秘密：解碼行業分析師報告 By Beth Hespe – 2025 年5月13日
您正在尋找新的企業資源規劃(ERP)軟體，但不知從何入手。這就像買房買車一樣，是一項巨大的投資，所以您需要找到合適的方案。該從哪裡入手呢？許多尋找新 ERP 軟體的製造商會先在網路上搜尋供應商。Gartner、IDC 和 Forrester 等業界分析師在這項研究中扮演重要的角色，他們會發表知名的報告，為ERP市場中的廠商排名。 閱讀產業分析師報告的五個最佳做法 1.您的業務需求是什麼？ 在開始之前，請先從業務的角度了解您對ERP軟體的需求。您的製造業務規模有多大？是中型公司還是大型公司？您的企業是否有一家以上的工廠？如果是的話，您是否有地理上的考量？您處於哪個垂直產業？這些只是在流程初期必須考慮的幾項關鍵因素。 2.您有哪些技術需求？ 除了您的業務之外，您的公司是否有需要考慮的技術需求，例如鎖定某個雲端超級平台，如AWS、Azure 或其他？您是否想要使用AI人工智慧或其他特定功能？您是否需要考慮傳統需求和客製化功能？您是否擁有內部技能和經驗，還是需要實施協助和服務？典型的實施方式是怎樣的？您是否能接受他們的時間表？最後，您需要熟悉典型訂閱協議的定價模式與條款。 3.如何找到正確的產業分析報告？ 既然您已經知道自己的需求，現在就該看看產業分析報告了。您可以在分析公司的網站上找到這些報告。如果您不是訂閱者，您甚至可以從ERP供應商的網站上閱讀報告，前提是供應商購買了重印版的分析報告。 產業分析報告是在某一特定時間點上分析。您應該仔細閱讀報告以理解幾件事: 產業分析報告就像比較蘋果和橘子 每份報告都各不相同。每份報告都基於撰寫報告的分析師設定的一套標準，並採用公司製定的方法。即使是同一家公司，這些標準和分析師也可能每年都會有所變動。市場狀況每年都在變化，即使是同一位分析師，今年確定的標準也可能與去年認為重要的標準不同。這些標準甚至可能在撰寫階段就會改變。 確定報告的受眾 在檢視報告的判定標準時，了解分析報告的受眾至關重要。分析報告關注的是大型跨國公司的廣大ERP 市場，還是製造業ERP？報告的標題是一個重要的指標，但更深入地瞭解分析標準才能了解報告的受眾和重點。 圖形的真正作用是什麼？ 大多數人都傾向於去看那些花俏的大圖案，然後停在那裡，把領導者放在他們的入選名單上。這種方式可能會錯過適合您製造業務的供應商。每家公司都使用不同類型的圖像 - 從象限(quadrants)、波浪(waves)到其他“scapes” - 但它們都以不同的方式來區分供應商的排名。最符合您的業務和技術需求的供應商可能排在報告的其他地方。他們甚至可能在報告中沒有被提及。 圖形分類(graphic categories)是什麼意思？ 分析報告將廠商按不同類別互相排名，從 Gartner的領導者(leader)、有遠見者(visionary)、挑戰者(challenge)和特定領域廠商(niche
players)，到 IDC的領導者、主要廠商(major player)、競爭者(contender)和參與者(participants)。以下是 Gartner在其已發布方法論中對這些定義的簡要概述：： ·
領導者的定義是：目前執行能力相對較佳，且為未來發展做好充分準備的供應商。其意義相當簡單。 ·
挑戰者的定義是那些目前執行能力相對較好，或可能佔據很大市場份額的廠商，但其發展路線圖卻沒有與Gartner對市場發展的看法一致。 ·
有遠見者瞭解市場走向或擁有改變市場規則的願景，但表現還不夠好或不一致。 ·
特定領域廠商專注於一小部分市場，或是沒有專注，也沒有超越其他公司的創新或優於其他公司的表現 每張圖表還包含一個量表，用於進一步衡量供應商。Gartner的圖表中，縱軸代表“執行能力”，橫軸代表“願景完整性”。這些量表有助於您瞭解供應商在執行能力和願景方面的排名。 請記住，您的需求可能與 Gartner 的標準不一致。您也需要判斷 Gartner 對市場的看法是否與您的企業對市場和市場區塊的看法一致(如果有的話)。最後，有些說明比較模糊，因此您需要自行判斷報告是否符合您的需求。 您的挑戰是找到最符合您需求的供應商。圖表對供應商的介紹不夠深入。讓我們進一步瞭解報告。 排名如何進行？ 在研究過程中，產業分析師首先會考慮大量的供應商。他們通常會使用一種方法來分析數據，這些方法基於一項大型調查、一份包含演示的簡報、客戶推薦以及全年供應商和最終用戶電話溝通中收集到的其他資訊。然後，分析師會根據各自的標準對供應商進行排名。最後，分析師會使用不同的權重，將這大批供應商篩選到前二十名（上下浮動），並將它們放入圖表中。 報告的最大價值在哪裡？ 分析師根據供應商輸入的資料和報告標準的分析，建立供應商概況。這些概況重點突顯了每一個供應商的優勢和劣勢。最重要的是，這些概況可能包含客戶推薦以及對優點和缺點的評價。需要注意的是，Gartner 不會參考像Forrester、IDC 等產業分析公司慣用的客戶推薦。 Gartner 從其 Gartner
Peer Insights 評論網站擷取客戶內容，再加上來電的最終使用者意見。 花幾分鐘時間仔細查看這些資料，並結合您的需求進行評估。這才是真正的價值所在，它不僅能幫助您選擇符合您需求，還能為客戶創造價值的供應商。供應商資料內容越符合您的需求，報告的價值就越大。 4.建立你的候選名單(short list) 現在您已經閱讀了供應商簡介，如果您還沒有研究過，請先研究供應商和軟體評測網站。現在，您可以選擇最符合您需求的供應商，並建立您的候選名單。您可能會驚訝地發現，您的名單上有一些供應商並非領導者。甚至可能還有一些供應商根本沒有出現在報告中，這是根據其他報告、推薦和線上研究得出的結果。 5.與產業分析師交流 如果您訂閱了行業分析公司的服務，您可能有權透過諮詢的方式與分析師溝通。這是一個 20-30 分鐘的電話會議，由一位熟悉您所在市場的行業分析師進行，您可以諮詢有關供應商的問題。別忘了利用這段時間。 請記住，儘管圖形精美，但最適合您的ERP 供應商可能並不是某份大型報告中的領導者。 欲了解更多資訊：請收聽我們最近的網路研討會「如何選擇ERP以獲得實際成功」。 內容取材自QAD Blog |
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QD產品介紹 |
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運用您QMS系統來應付干擾破壞、關稅和人才短缺問題 By Pierre
Collignon Cousin – 2025年3月11日
製造業正面臨一場狂風暴雨：貿易關稅上漲、技術工人嚴重短缺。這些不只是道路上的小顛簸，而是迫使製造商徹底重新思考如何製造產品、從何處獲得材料，以及如何將產品交付給客戶的巨大干擾破壞。 這些轉變所帶來的財務影響需要快速處理，因此壓力非常大，偷工減料的做法也頗具誘惑力。儘管如此，在壓力之下，最重要的是要記住，偷工減料在未來可能會造成同樣嚴重的問題。不要玩「打地鼠」遊戲。必須妥善管理變革，以免危及客戶安全、產品品質和您的利潤。在這個瘋狂的時代，我們需要極其靈活、堅韌，並隨時準備好利用科技來應對重大問題！ 雙重打擊：關稅與人才不足 製造商陷入了兩大難題： 1. 關稅困境：進口商品成本飛漲，嚴重擠壓利潤空間。 55 % 的製造業專業人士表示，關稅已導致他們的利潤下降
10-15% [1]！半導體等關鍵零件的硬體成本可能會飆升9% 至 45% [5, 6]。這種財務壓力，加上供應鏈的種種不確定性，正在迫使製造商徹底重新思考他們的材料採購來源。 2. 工人短缺：除了關稅之外，技術工人的短缺也十分嚴重，經驗豐富的員工退休或離職也帶走了寶貴的知識，導致技能差距越來越大。由於新員工往往缺乏同等程度的專業知識，更換技能非常困難，這會降低生產速度並給創新帶來困難。全球75% 的雇主難以填補職缺[4]，而在美國，勞動力短缺比例高達70% [4]！近一半的製造商在填補生產/營運管理(48%)和計劃/調度(46% )等複雜職位方面遇到了困難[5]。這種雙重壓力意味著企業不能僅僅透過僱用更多員工來擴張；他們必須找到新的方法來完成工作。 應對關稅和勞動力短缺的複雜性 宏觀層面的挑戰並非孤立存在；它們正在形成一個“利潤擠壓時刻”[2]，需要新的想法、重大的策略舉措，並需要關注以下關鍵因素： · 變更管理至關重要：改變採購策略並整合自動化是重大變革。如果沒有強大的變更管理流程，製造商可能會對採購品質、成本控制和交付的可預測性產生負面影響。積極主動的規劃和溝通對於最大限度地降低這些風險至關重要。 · 速度壓力：適應的緊迫性不應掩蓋徹底盡職調查(due diligence)的必要性。在供應商選擇或自動化實施過程中偷工減料可能會導致代價高昂的錯誤。 · 盡職調查無可取代：如今，採取一致的方法進行研究、規劃和風險規避比以往任何時候都更重要。未經適當審查就倉促簽訂新的採購協議或自動化專案，可能會危及產品品質和供應鏈穩定性。 · 成功的系統：管理這個不斷變化的環境需要強大的系統。從研究規劃到實施和持續管理，擁有整合的系統對於確保平穩過渡並防止可能影響客戶的中斷破壞至關重要。此外，為員工提供高效、現代化的系統對於留住頂尖人才至關重要，尤其是那些伴隨科技成長的下一代員工。 · 增強您的工作團隊能力：在勞動力稀缺的時代，吸引和留住人才至關重要。員工更有可能留在那些提供高效系統和工具的組織，這些系統和工具能夠讓他們有效率地完成工作並感受到支持。這些系統中所提供的培訓功能還可以加速員工入職時間和技能提升，幫助新員工快速提升工作效率，並減少人員流失的影響。投資現代化、使用者友善的技術還可以提升製造商的形象，使其對年輕、精通科技的員工更具吸引力。 · 自動化是工具而非靈丹妙藥：雖然自動化可以解決勞動力短缺問題並提高效率，但必須明白其局限性。自動化減少了對人工的需求，但並不能保證可無縫運作。持續的監控、維護以及管理自動化系統的熟練人員仍然至關重要。適當的培訓和技能提升仍然是必要的，可確保員工能夠有效地管理和利用這些技術。 自動化支援彈性 在這種環境下，自動化已不再只是錦上添花。製造商大力投資自動化，主要是為了提高效率、降低成本(69%)，同時也是為了提升品質(45%)和提高安全性(37%)[6]。 智慧製造的優勢顯而易見：其平均產量提升了10-20% ，員工生產效率提升了7-20% [5]。此外，高達92% 的製造商認為，智慧製造是未來三年保持競爭力的關鍵因素 [5]。AI人工智慧、機器學習和工業物聯網(IIoT)正在改變工廠，賦予它們卓越的洞察力和順暢的營運。 QAD EQMS：您實現自動化和成本削減的可靠合作夥伴 像QAD EQMS這樣的強大品質管理系統(Quality Management
System ,簡稱QMS)能夠徹底改變遊戲規則。QAD EQMS 簡化並自動化關鍵品質流程，幫助您降低成本並提高效率： · 自動化品質流程：透過自動化文件管理、不符合事項管理(non-conformances)、糾正和預防措施(CAPA)、先進產品品質規劃、失效模式與影響分析(FMEA)/風險庫以及稽核管理，QAD EQMS減少了手動工作和人為錯誤。這使得熟練工人可以專注於更重要的工作，並確保品質始終如一[6]！此外，QAD EQMS透過集中文件和流程來促進知識的獲取和傳遞，確保新員工隨時獲得關鍵訊息，並減輕人員流失的影響。 · 降低營運成本：集中式品質管理系統(QMS) 意味著更少的浪費、重工和合規性問題。QAD EQMS能夠提高產品品質，增強一致性，幫助製造商避免昂貴的產品召回和客戶抱怨。 · 更好的供應鏈視覺性：隨著製造商開始從不同地區採購，管理供應商品質變得至關重要。QAD EQMS集中管理供應商品質，自動化供應商資格審核、追蹤績效並處理問題，以滿足高品質標準並降低風險。 · 以智慧、數據來驅動決策：QAD EQMS集中整個企業的數據，讓您即時洞察流程健康狀況、產品品質和供應商可靠性。這使製造商能夠做出明智的選擇，優化運營，並在問題出現之前發現需要改進的地方。 因應變化：QAD
EQMS風險管理 變革總是伴隨著風險。這正是QAD EQMS發揮作用的地方，它為您提供了完善的框架來管理這些風險，確保您以最低的成本或負面影響獲得最佳結果。思考一下這些轉型中所涉及的風險： · 新供應商檢查：轉向近岸或友善海岸供應商需要仔細的資格審查和監控，以確保一致的品質和合規性。新供應商檢查： 移轉至近岸(nearshore)或友岸(friendshore)供應商需要謹慎的資格審核與監控，以確保品質與合規性的一致性。 · 勞動力調整：新技術意味著人員訓練和提升現有團隊的技能，這說來容易做來難。 · 遵守規則：在新的地區或採用新的流程進行營運可能意味著您必須遵守新的規定。 QAD EQMS為您提供處理這些風險的系統： · 文件管理與訓練管理：隨著情勢的變化，QAD EQMS可確保您的重要文件: 標準作業程序 (SOP)、作業指導書、品質手冊) 保持最新內容且易於找到。其訓練功能可確保員工獲得正確的培訓，學會如何使用新設備、遵循新流程並達到品質標準。這對於解決員工流動問題至關重要。QAD EQMS提供一個集中的員工訓練和文件平台，有助於彌合“員工技能差距”[6]，讓每個人都為”未來工廠”[5] 做好準備！ · 產品規劃與風險管理：基於範本的新產品導入(New Product
Introduction ,簡稱NPI)專案可以有效且有效率地進行管理，包括整合供應鏈任務和子專案。在產品和生產設計中，以資料庫為基礎的失敗風險將這些知識制度化，讓您的團隊有信心專注於特定產品的風險。 · 稽核管理：QAD EQMS讓內部和外部稽核變得輕而易舉，確保您在新地區遵守規則並滿足自身品質標準。這種主動方法可幫助您在風險爆發前發現並修復風險。 · 不符合事項 (non-conformances)、糾正和預防措施(CAPA)管理：當問題發生時，QAD EQMS為您提供清晰的途徑，幫助您透過CAPA系統尋找、記錄、調查和修復問題。這種井然有序的方法可確保快速有效地處理問題，防止問題再次發生，並維持高品質的產品。 · 供應商品質管理：QAD EQMS可協助您管理因擁有更多不同供應商而產生的風險。它可以幫助您輕鬆引入新供應商，持續檢查其績效，並有效處理任何供應商問題，確保無論來自何處，入庫材料和零件的品質始終保持一流水準。 作為垂直整合的品質與合規解決方案，QAD EQMS是製造商降低風險的重要工具。它能確保在採購和自動化方面的重大變革是以受控、合規且不斷改進的方式進行，以最少的麻煩或負面影響獲得最大的轉型效益。現代化的使用者介面、行動裝置可存取性和資料驅動的環境也支援快速上手和持續使用。 總結一下！ 製造業正處於一個轉捩點。關稅和勞動力短缺正推動著區域供應鏈和先進自動化的發展。製造商需要的不僅是快速解決方案，他們更需要策略夥伴。QAD EQMS可實現品質流程自動化，進而提高營運效率並降低成本。它是管理重大商業模式變革所帶來的巨大風險的重要架構。透過使用QAD EQMS，製造商可以建立強大、靈活且技術精湛的營運體系，從而在未來真正脫穎而出！ 參考的資料 [1] Plant-Tours.com –
2025 年製造業專業人士調查。[2] IDC –關稅導致技術硬體成本上漲的分析。[3] IDC –關稅對雲端基礎設施的影響。[4] ManpowerGroup 和 Exploding Topics
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全球勞動力短缺報告。[5] Deloitte –智能工廠研究。 [6] Automation.com – 自動化驅動因素調查。 內容取材自QAD Blog ▲回到頁首 |
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QAD EQMS
2025春季版發佈：推動卓越品質管理 By Brian Brooks – 2025年5月8日
我們很高興宣佈QAD EQMS(企業品質管理系統)2025
春季版本已面向市場。2025 年春季版以行業需求和客戶反饋為基礎，通過直觀的用戶體驗支持高效、合規的製造流程。我們要感謝所有在我們的Idea
Portal遞交構想的客戶，特別是那些與我們合作以敲定需求、檢閱設計，並為此版本的最終產品提供反饋意見的客戶！ 推動卓越營運 QAD
EQMS 2025 春季版包含重大改進，專注於幫助您實現卓越營運、效益和效率。改進內容包括: ·
簡化流程：我們新增了Responsibility
Updater功能，可在原來的人員離開公司或變更職務時，將未完成的工作任務指派給其他人。透過自動化和簡化關鍵品質管理流程，我們可以幫助您減少人工工作，並將錯誤降至最低。 · 提高洞察性：我們在搜尋畫面中加入了進度指標和天數，讓管理者可以看到停滯不前或工作流程進度太慢的記錄。透過改進的報告和分析功能，您可以更深入地瞭解品質資料，從而做出更明智的決策。 ·
改善協同合作：我們新增了使用者在任何記錄上@他人的功能，以便提升認知、獲得幫助並推動及時完成工作。我們致力於促進整個組織的協作，確保每個人都步調一致，朝著共同的目標努力。 ·
確保合規性：對於醫療器材行業客戶，我們新增了管理醫療器材製造商設備主記錄的功能，並改進了去年秋季發佈的設計歷史文件功能。憑藉強大的合規性功能，您可以安心滿足法規要求和行業標準。 為什麼選擇 QAD
EQMS？ QAD
EQMS不僅僅是一款合規性軟體解決方案。在2025年，實現合規性是基礎，而差異化在於您是否有能力發展良好的首次品質、客戶滿意度、風險降低和利潤改善。當品質優良時，您的客戶會首先想到您，而成本也會降到最低。 我們瞭解製造商面臨的獨特挑戰，並致力於為您提供成功所需的解決方案。我們全面的EQMS平台提供： ·
產業特定功能：QAD EQMS專為製造商打造，可滿足您所在產業的特定需求。 · 可擴展性和靈活性：我們的解決方案能夠隨著您的業務發展而調整，確保長期價值。當我們內建的業界最佳實務需要進一步迎合獨特需求時，我們的簡易、無代碼擴充功能可提供“最後一哩路”的配合。 ·
無縫整合：QAD EQMS可與其他QAD 解決方案和常見企業系統進行無縫整合。 · 專家支援：我們的專家團隊隨時準備在您追求卓越的過程中提供各個方面的指導和支援。 推動卓越品質管理 QAD
EQMS 2025春季版的發佈體現了我們對創新和客戶成功的承諾。它為製造商提供所需的解決方案和洞察力，幫助您推動卓越發展、確保合規性並實現品質目標。我們期待與您合作。 內容取材自QAD Blog |
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