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【第五十八期欣眾科技電子報】欣眾與國內知名空壓零件製造廠正式簽約，為其提供完整的QAD ERP解決方案及建置服務 |
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最近欣眾科技與國內某知名空壓零件製造廠正式簽約，為其提供完整的QAD ERP解決方案及建置服務。雙方在今年3月初舉辦專案佈達會議。據瞭解該公司在考量諸多需求重點後審慎評選多家ERP產品，並參考其它QAD用戶的意見及推薦，除此之外最關鍵因素是QAD可提供完整的產品配置功能，該公司最後決定採用QAD的ERP解決方案。本期電子報我們有相關的報導。 QAD的客戶CCL工業公司成立於1951年，至今已發展成為包裝行業中黏性標籤和薄膜的領先製造商之一。隨著消費者行為的轉變，公司的商業模式已經發生了變化，更加注重客制產品的快速交付需求。CCL Avery意識到，它需要調整其業務流程以滿足這種新的業務現實。它已經使用QAD的ERP解決方案多年，但隨著時間的推移，公司越來越多的ERP客制化程式使他們很難適應新的營運策略，最後它們決定轉換並升級至QAD Cloud ERP並成功幫助CCL Avery能夠適應不斷變化的業務模式。本期電子報我們有相關的報導。 |
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QAD最新消息 |
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欣眾與國內知名空壓零件製造廠正式簽約，為其提供完整的QAD ERP解決方案及建置服務 QAD可提供完整的產品配置功能，滿足公司關鍵需求…More |
QAD智適應ERP(QAD Adaptive ERP)幫助艾利CCL適應不斷變化的業務模式 艾利決定遷移到雲端，升級到最新版本的QAD Adaptive ERP。此舉讓艾利在應對業務變化的同時，也建立了一個有助於公司發展的堅實基礎。結果是令人印象深刻的…... More |
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Fraco 如何使用 QAD/Quistem 重啟檢查表來恢復運營？ QAD提供的汽車業營運重啟準備檢查表(Operational
Restart Readiness Checklist)為 Fraco 提供了恢復運營所需的必要支援...More |
QAD：如何成就自適應企業？ QAD將通過雲上智適ERP及雲上EQMS等解決方案，賦能中國製造企業雲端數字化轉型，打造自適應製造企業，贏得差異化競爭優勢…More |
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新知及市場趨勢 |
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提高可追溯性和物料處理系統的效率 倉儲管理系統正不斷的發展。藉由系統提供的即時資料，製造商可以提高生產率，獲得有效性和可追溯性合規性。現在有一些技術可以提供流程自動化，如自動倉儲系統..... More |
建立一個品質文化:嚴格使用改善工具 在本文中，我們將討論這七個關鍵中的第二個關鍵--紀律。紀律對建立品質文化至關重要……More |
委託製造組織(CMOs):關於細胞和基因療法(CGT)藥品的製造，您準備好了嗎？ 人個性化的CGT產品將需要持續不斷地重新設計工藝配置。您選擇的ERP解決方案應該有足夠的靈活性，以適應幾乎無限的製造流程…More |
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2021年消費性商品(CPG)和食品及飲料(F&B)製造業會比2020年更瘋狂嗎？ QAD專家在本文中說明2021年消費產品和食品飲料行業六個肯定會成為熱門話題的相關預...More |
汽車零排放法案(ZEV Mandates)對美國汽車行業的全球影響 汽車零排放法案(ZEV
Mandates)是為汽車行業設定的電動化目標，旨在加快電動汽車(EV)的應用，以幫助實現減少碳排放的氣候目標..…More |
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QAD產品介紹 |
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有價值、可操作的有用資訊:過期和即將到期的庫存 很少有ERP系統會針對過期庫存採取主動的方法，一般它們需要自訂查詢或報表來查看這類資訊。QAD Adaptive ERP提供了必要的洞察力…More |
有價值、可操作的有用資訊:預防性維護合規性 使用QAD Adaptive ERP的企業，可以避免因預防性維護(PM)計劃遵循性差而導致的問題，有助於保持低成本、高品質和客戶滿意度…More |
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QAD最新消息 |
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欣眾與國內知名空壓零件製造廠正式簽約，為其提供完整的QAD ERP解決方案及建置服務 QAD可提供完整的產品配置功能，滿足公司關鍵需求
2021年3月，台北—欣眾科技宣佈，與國內知名空壓零件製造廠正式簽約，為其提供完整的QAD ERP解決方案及建置服務。雙方在今年3月初舉辦專案佈達會議，該公司及欣眾專案成員約30多人全員參與。會中首先該公司黃副總經理勉勵專案成員，得全力以赴達成在明年1月初完成ERP順利上線使用的目標，隨後由欣眾科技專案負責人姚顧問針對專案內容與導入時程，向專案成員做了詳細的說明，同時說明這個專案的目標、限制、專案成員職掌等。據瞭解該公司規劃未來國內外工廠及營業點將逐漸納入QAD系統以進行集團統一管理。 背景 創立於西元1980年，總部設於台灣，公司主要生產空氣調理元件、氣動控制元件、氣動執行元件，並以品牌行銷全球。致力於新的內部管理系統及現代化的生產設備，控管生產流程，落實品管制度，並逐年擴充產能。公司專業化的生產與技術不斷提升，獲得多項專利及國家認證，品質深獲客戶信賴。目前產品銷售已遍佈海內外50多個國家。 因為公司逐年成長，管理需求和遭遇的瓶頸也越來越多樣和複雜，主要有以下幾點: • 現行欣眾科技ERP功能及架構不完整，未來集團式營運架構將面臨發展瓶頸及管理問題 • 因為行業特性，選配件作業管理不易，衍生多樣及日漸複雜的銷售及生產製造問題 • 配合未來IPO計劃，得完善管理流程與稽核規劃，設法通過IPO審查嚴苛的考驗，例如編制IFRS的財務報表 • 未來國外營運業務比重會逐漸增加，隨著公司國際化發展，ERP功能得能作適時調整來因應 QAD 解決方案 據瞭解該公司在考量上述需求重點後審慎評選多家ERP產品，並參考其它QAD用戶的意見及推薦，除此之外最關鍵因素是QAD可提供完整的產品配置功能，該公司最後決定採用QAD的ERP解決方案。QAD Configurator產品配置器模組提供使用者一套功能強大的產品配置工具，讓使用者在訂單輸入過程中，可以簡易的方式來配置及組合複雜的產品，而不一定得具備相關產品或系統的專業知識，有效減輕相關人員訓練或調配的困擾。 這次專案將導入QAD
Enterprise Applications 2018企業版，預計在2022年1月上線使用。該公司希望藉由QAD機械行業專屬ERP解決方案，以及欣眾科技顧問服務團隊的輔導及豐富的產業經驗，讓環集團能有效提升IT技術應用能力而強化經營體質；可以持續改善整體作業效能及供應鏈運作品質，以增強市場競爭能力。 內容取材自QAD Blog ▲回到頁首 |
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QAD智適應ERP(QAD Adaptive ERP)幫助艾利CCL適應不斷變化的業務模式。 By Acyr Borges -3月9日, 2021年
QAD的客戶CCL工業公司(CCL Industries)成立於1951年，至今已發展成為包裝行業中黏性標籤和薄膜的領先製造商之一，該公司主要面對包括消費類、醫療保健、化工、電子設備和汽車等多個不同行業領域的客戶。 該專業包裝材料公司還在材料科學、粘著劑開發、層壓、塗布、文具和消費品等方面開發了領先的技術。它利用這些技術作為差異化優勢來獲取市場佔有率，並為客戶增加價值。 CCL艾利(Avery)的標籤、印刷卡和紙製品傳統上是通過分銷商、大賣場和電子商務零售商銷售的。 然而，在過去的幾年裡，隨著消費者行為的轉變，艾利(Avery)的商業模式已經發生了變化，更加注重客制產品的快速交付需求。艾利(Avery)意識到，它需要調整其業務流程以滿足這種新的業務現實。它已經使用QAD的ERP解決方案多年，但隨著時間的推移，公司越來越多的ERP客制化解決方案使他們很難適應新的策略。 Avery CCL公司運營總監Sean Flanagan解釋道。"自我們安裝QAD以來，它一直運行良好，但隨著時間的推移，我們對它進行了客制化，也讓系統難以適應新的業務模式。這些修改也阻礙了我們的升級"。 艾利(Avery)在其多個站點也存在嚴格的法規和財務報表需求。由於使用多套會計系統造成了重大問題，因為所有不同系統的對賬都是使用試算表進行的。在不同的系統下，管理和跟蹤銷售和成本不是一件容易的事。 轉移到雲端的ERP，帶來實質的影響 為瞭解決這些問題，並為自己提供一個可支援發展的平台，艾利(Avery)決定遷移到雲端，升級到最新版本的QAD Adaptive ERP。此舉讓艾利在應對業務變化的同時，也建立了一個有助於公司發展的堅實基礎。結果是令人印象深刻的: · QAD Adaptive ERP使整個系統具有更大的可視性)。 · 使用基於雲的解決方案讓公司的IT團隊有更多的時間投入到營運業務的發展中。 · 艾利(Avery)還實施了QAD自動化解決方案(QAD Automation Solutions)，使其能夠以內盒包裝和外盒包裝的方式銷售產品，以滿足客戶需求。 · 整個物流過程變得更加高效。 · 現在，該公司對從原材料到成品的每個階段的庫存都有更好的可視性。 · 過去艾利(Avery)的生管人員每天要花8個小時做日常的規劃工作，現在這個時間已經縮減到每天2個小時，剩下的時間可以用於更多的策略活動。 · 生產計劃、成品、原材料庫存、發貨、倉庫管理等業務，可直接與QAD財務系統進行整合。 · 艾利(Avery)的物流作業變得非常靈活，他們可以單件或多件進行揀貨。 "我們知道我們需要邁出下一步，我們不允許任何不受控制的變化或客制，"Flanagan總結道。"我們現在擁有的是一個解決方案，它可以讓我們控制我們的供應及原材料的存儲，管理我們的計劃和運輸，並讓我們在新的消費世界中變得靈活有彈性。" 閱讀詳細介紹Avery CCL遷移到雲端和使用QAD Financials的完整案例研究，瞭解他們從遷移到QAD
Adaptive ERP中獲得的所有好處。 內容取材自QAD Blog |
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Fraco 如何使用 QAD/Quistem 重啟檢查表來恢復運營？ By Blair Bullock -2月 3日, 2021年
在2020年，冠狀病毒大流行在全球和各行業造成了重大的混亂破壞(disruption)。供應鏈中斷導致許多汽車供應商的生產停工，Fraco S.A.公司也是如此。該公司總部位於哥倫比亞波哥大市，是一家全球性的汽油和柴油引擎墊片和固定器(retainers)製造商和經銷商，其業務和客戶遍佈全球。 挑戰：在Covid-19停產期間滿足客戶需求 在COVID-19疫情爆發的早期，世界各國開始封鎖疫情，試圖控制病毒的傳播。許多公司關門大吉，讓員工回家，因為他們認為這只是短暫的離開現場工作環境。與其他許多國家一樣，哥倫比亞政府下令關閉該國所有非必要的企業，包括製造業。Fraco公司運行的是QAD ERP的內部部署版本(on-premise)，這項要求讓Fraco公司的IT團隊在公司關門前得迅速確保員工有在家辦公所需的資源。大流行病的破壞凸顯了向雲計算轉移的吸引力，這種升級將提高Fraco的適應性，並促使向遠距離工作(working remotely)的過渡。 解決方案:使用QAD/Quistem營運重啟檢查表和網路研討會 到今年4月，哥倫比亞政府頒布法令，允許公司在嚴格遵守指導方針的情況下開始有限的運營。Fraco公司設置了安全屏障、手部消毒衛生站和社交距離指南; 然而，它仍然有興趣獲得更多的資源，以幫助解決重新恢復生產的複雜性，同時確保員工在大流行環境中的安全。 大約在這個時候，QAD汽車團隊、Quistem和AIAG正在制定一個13點檢查表，其中包括汽車製造重啟的重要注意事項。QAD還舉辦了兩次網路研討會，內容涉及在衛生危機期間安全地重新開放生產設施，特別是在拉丁美洲地區的重新開放。 Fraco公司的財務副總裁Javier Ochoa瞭解了網路研討會的情況，並參加了兩場會議。Ochoa發現，將QAD/Quistem檢查表中涉及的業務相關問題與政府法規和Fraco自己的程式步驟相結合，制定了最佳的重新開業計劃。 好處: Fraco公司在五月份重新開業，就在強制關閉兩個月後。政府的衛生準則、內部程式和汽車業營運重啟準備檢查表(Operational Restart Readiness Checklist)為 Fraco公司 提供了恢復運營所需的必要支援；並通過客戶訂單開展了工作，由於疫情，每個客戶都有自己複雜的邊境法規需要解決。 "運營重啟檢查表是QAD如何幫助客戶及其所服務的行業的又一例證。對於QAD來說，這不僅僅是銷售軟體。他們努力使製造業變得更好。" FRACO 公司財務副總裁, JAVIERO OCHOA 閱讀完整的Fraco案例研究，瞭解更多關於Fraco公司的運營重啟之路。 內容取材自QAD Blog |
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QAD：如何成就自適應企業？ 2021年3月18日作者：e-works 黃培 梁曦 新冠疫情的“黑天鵝”徹底改變了世界各國的社會生活和經濟發展態勢，而在我國控制新冠疫情之後，製造企業明顯加大了對數字化轉型和智能製造的投資力度。作為專注於製造業的全球知名管理軟件，QAD公司如何幫助客戶應對疫情挑戰，推進數字化轉型？如何幫助製造企業應對市場的不確定性？帶著這些問題，2021年3月，e-works CEO黃培博士採訪了QAD大中華區董事總經理陳和平先生，請他分享了QAD如何幫助客戶應對挑戰，打造自適應企業。
QAD大中華區董事總經理陳和平先生 雲上智適ERP，成就自適應製造企業 此次新冠疫情之中，數字化能力強的企業展現出了極強的韌性，也因此，越來越多的企業對數字化轉型和數字技術的價值有了更加深刻的認知。疫情過後，中國企業的數字化轉型意識明顯增強，數字化轉型步伐加快，AI、RPA（機器人流程自動化）等工具和新興技術開始加速在企業應用落地。不少製造企業在加大智能製造力度的同時，開始審視自身供應鏈韌性問題，推進供應鏈重構或優化。陳和平先生指出；“在面臨巨大不確定性的當下，企業需具備快速應對市場環境變化的能力，除了降低運營管理成本，打造高效企業，提升企業的自適應性也至關重要。在後疫情時代，企業應當思考如何優化發展策略，通過打造自適應性企業，在面對市場波動時能快速做出響應和計劃，爭取競爭優勢為未來的危機做好準備”。 QAD認為，自適應製造企業的特徵在於智能、創新及敏捷，即做到對運營、市場環境和客戶的實時洞察，以嶄新的流程、服務和產品顛覆市場，快速響應內部和外部業務變化。作為企業核心應用平臺，傳統的ERP實施時間長、實施過程複雜，難以滿足企業隨時變化的業務需求，同時維護和更新成本巨大。隨著新技術的不斷融合與發展，下一代ERP開始不斷被提及。陳和平強調，下一代ERP不僅僅是軟件，還將行業最佳實踐、靈活的低代碼/無代碼平臺、自適應的用戶體驗（AUX）與先進的技術能力結合起來以幫助企業實現數字化轉型，因此，QAD將下一代雲ERP稱為QAD智適ERP。在產品的研發和佈局上，QAD圍繞智慧、創新、敏捷三個中心，為製造企業打造五個領域解決方案。 一是集成化供應商管理，在最近收購一家德國的軟件公司（Allocation Network GmbH）後，QAD增強了供應商管理模塊，可以更好地管理尋源和採購全流程，以應對市場波動和不斷變化的客戶需求，降低供應風險； 二是互聯供應鏈，互聯供應鏈解決方案可以幫助企業實現從供應鏈上游到下游的連接，與供應鏈合作夥伴之間實時溝通，更快、更輕鬆地規劃、管理和控制全球供應鏈，從而優化從供應商到生產再到最終客戶的供應鏈效率； 三是數字化製造，QAD充分整合了預測，計劃、排程、質量、成本管理、物料移動和車間控制等，幫助企業有效控制質量和成本，提升生產運營管理效率； 四是高效的企業管理，QAD可以提供全面而靈活的財務解決方案以及基於可靠數據的嵌入式分析，以確保有效的企業管理（比如支援企業高效共用服務中心）； 五是完善的客戶管理，幫助企業實現與客戶之間的全面可見性和實時協作，可以更好地響應、滿足和服務客戶。 陳和平表示，QAD的研發方向始終圍繞以上五個方面進行延展，同時，QAD也在積極引入機器學習、RPA、物聯網和數據湖等智能化技術，為製造企業的數字化轉型提供靈活的解決方案。例如將機器學習應用到設備維修維護模塊中，可以幫助企業將設備的被動維修變成預防性維修；將AI應用在需求預測模塊中，可以根據歷史數據分析出區域客戶的行為習慣，幫助企業很好地實現需求預測；將RPA技術應用到ERP工作流程中，通過事先編好的操作流程步驟，可以自動操作整個業務流程，從後台系統讀取訂單、分析訂單分佈、匯總金額錄入ERP系統、發送郵件通知，不但速度快，而且零出錯。
QAD智適AUX 在QAD智適ERP中，還包含了智適用戶體驗(AUX)，智適AUX支持更動態的互動式體驗。用戶可使用增強的KPI維護功能，更快檢索數據。同時，利用互動式決策的更多支援功能，用戶可以將多個KPI鏈接在一起，提高分析能力，更好地進行決策。 陳和平指出，傳統ERP軟件的架構是緊耦合的，從採購、銷售、生產計劃、到財務報表核算分析等功能全部囊括在裡面，但靈活性較差，一旦需要改進某個模塊就要實現整體的升級，而QAD智適ERP系統架構是松耦合的，統一平臺加多個模塊及應用的方式，可以讓ERP系統各個模塊的升級與擴展彼此獨立、更為便捷，提升企業數字化建設的彈性、靈活度和反覆運算效率。企業可以進行自主應用開發，滿足其定制化、個性化的需求，同時也為生態夥伴提供了平臺，通過生態產品充實ERP系統的企業數字化服務能力。 QAD雲，服務中國製造企業雲端轉型 新冠疫情導致的全球經濟下行，讓ERP廠商的傳統業務不可避免的受到衝擊。陳和平坦言，作為定位於中型製造企業的全球雲ERP市場領導者，QAD雖然也受到了疫情的影響，但從去年第三季度財報上可以看到，QAD在雲業務收入已高於2019年同期,此次疫情客觀上促進了企業加速上雲。2020年，QAD已成功幫助不少生命科學以及新能源電池等行業的企業實現了雲端應用。同時，雖然疫情開始時對QAD的銷售及交付服務方面都帶來了影響，但QAD建立了一套遠程交付體系，形成了一套遠程服務方法論，針對項目管理和系統測試等每個環節都能滿足客戶遠程交付要求，客戶也接受了這種遠程交付的方式。隨著遠程交付體系逐漸完善，在2020年第四季度，無論是軟件平臺銷售方面還是服務交付方面，都有了很大的回升。 陳和平指出，面對當下複雜的市場環境，QAD將繼續加大對中國製造企業的支持，通過雲交付的方式，幫助製造商更好地確定和應對行業變化。此前聯合阿裡雲推出的“中國雲”就是為了更好地滿足我國本地的合規性，為企業上雲提供最好的性能，並為我國製造企業提供當地語系化的支援。 此外，除了落地“中國雲”，QAD近期也開始在我國推動雲特許經營，QAD的雲管道夥伴可以將QAD的ERP佈局在管道自身的雲上面，在確保QAD智適ERP快速部署、可擴展性、可用性、災難恢復和安全性的同時，更好地為我國製造企業提供高性價比的雲上服務。 雲上EQMS，構建企業質量管理閉環 作為全球第二大經濟體和世界第一大貨物貿易國，中國已成為全球公認的製造業大國。雖然“中國製造”銷往全球、享譽世界，但仍面臨著出口產品附加值較低，產品質量競爭力不強等問題與挑戰。質量興、製造興。當下，我國已將“質量強國”擺在重要的戰略位置，要從製造大國邁向製造強國，必須首先成為質量強國。對於廣大製造企業而言，企業之間的競爭已由價格競爭轉向質量競爭，而質量貫穿於企業的每一個環節中，從產品設計、供應商管理到採購入庫、生產製造和售後服務，無不涉及到質量管理。在企業積極推進智能製造與數字化轉型的過程中，推進有效的質量管理，製造出高質量的產品將幫助企業提高競爭優勢。 然而，在我國企業質量管理的過程中，不少企業只重視產品質量，忽略了過程質量；重視生產階段的質量管控，而忽視了前期設計階段的質量控制；重視應用質量統計分析技術，而忽視了質量改進。此外，大多數企業在質量管理上，是通過建設質量管理部門，建立質量體系、質量手冊等，採用人工手段管控質量。不少企業雖應用了ERP或MES系統，但其中的質量管理模塊大多只能記錄生產現場的質量檢測資訊，無法形成從質量策劃、質量控製到質量追蹤的閉環管理。 陳和平指出：“質量管理與控制應該貫穿於產品形成的全過程中，企業在產品的研發設計及項目開發階段就應該考慮是否將質量實踐融入到了開發過程中，是否對有關質量的開發過程實現了管理與控制”。例如汽車行業的APQP（產品質量先期策劃），在項目的概念設計階段就可提前讓戰略供應商參與研發，充分發揮供應商生產製造知識訣竅與工藝技能，通過前期質量和可製造性的設計，幫助企業改善產品和服務的質量，並將產品生命週期內的成本降至最低。此外，應用FMEA（潛在失效模式與後果分析）可以幫助汽車行業企業及早地根據經驗判斷出弱點和可能發生的缺陷，並分析失效後果和風險，在決策過程中找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。 除了前端的質量策劃與分析，企業還需要思考如何將前端質量控制與後端質量分析、質量反饋、質量改進等環節關聯，形成質量的閉環管理。只有構建全面的、完整的閉環質量控制系統，才能具備嚴密的質量流程控制、質量數據管理，系統地掌控質量各個環節，使質量的控制和改善可以牽一發而動全身，上級系統的產品變動可以快速的反應到質量管理系統中，質量問題分析的結果也可以快速直接地反饋給相關部門，形成一套真正有效、快速的閉環質量管理，最終幫助企業提升產品質量。因此，QAD打造了一套完善的企業質量管理系統雲EQMS，支援閉環質量產品生命週期管理，不僅能顯著降低供應鏈風險和質量成本，還可集成企業ERP、MES等系統，實現資源共用和數據一致性，幫助企業實現卓越品質。 陳和平指出，QAD EQMS圍繞企業採購和新產品導入、文檔控制與培訓合規、NCR/CAPA、檢驗/SPC、審核管理、風險管理、供應商質量管理、質量持續改進等質量管理需求打造出了14個功能模塊。在企業規劃應用QMS系統時，陳和平建議企業可以先從最需要的模塊入手，再向其他方向延伸，企業也可以利用QAD EQMS的可擴展性，輕鬆地實現定制化應用的開發。 陳和平認為，隨著企業對質量管理的不斷重視，QMS系統將在更多企業得到應用，而QAD解決方案的優勢在於，相較國內供應商，QAD EQMS在功能的覆蓋上更加全面和完善，而相較國外廠商，QAD在性價比方面又有不錯的優勢。目前，QAD佈局汽車、消費品、食品飲料、高科技、工業以及生命科學六大行業，已打造出了多個成功案例。 後記 在談到QAD中國今年的市場戰略時，陳和平先生表示，QAD希望從銷售和交付的覆蓋率上進一步提高，因此在今年會更加積極的發展生態。一是推動雲特許經營；二是隨著企業QMS需求增長，QAD將積極招募雲QMS的管道，共同推進企業質量管理應用，這也是未來QAD的重要發展方向之一；另一方面，QAD還將幫助更多的企業推進雲端轉型，基於傳統ERP軟件的競爭力及客戶粘性，QAD將全力推動老用戶上雲，而對於新客戶，QAD為客戶提供成熟的雲ERP解決方案，將行業最佳實踐與敏捷性相結合，幫助企業應對不斷變化的業務挑戰，賦能更多企業雲端數字化轉型。 展望未來，QAD將在中國提供更多的智慧製造解決方案，打造更多的行業成功案例，形成更加完善的合作夥伴生態系統，助力中國製造企業成為自適應企業，並通過推進數字化轉型，贏得差異化競爭優勢！ 內容取材自e-works |
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新知及市場趨勢 |
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提高可追溯性和物料處理系統的效率 By Caleb Finch –3月 16日, 2021年
製造業用物料處理系統歷來採用簡化的資料收集方法。直到近幾年可追溯性成為客戶的重點要求，所以才有了追求更有效的整合型物料處理系統的需求。許多公司開始了他們的數位化之旅，尋找能夠提高可追溯性和物料處理效率的系統。 採用新的物料處理系統 QAD產品經理Brent Shooltz在最近的一篇名為《Material Handling 24/7》文章，中以四個例子討論了倉儲管理的數位化問題，說明改良的物料處理系統如何減少人工、提高生產率、降低成本和提高庫存準確性。 整合型系統 當一個昂貴的協力廠商條碼解決方案不能與他們的ERP系統整合時。製造商可能會丟失交換的資料，導致不正確的出貨文件、未支付的供應商invoices和不準確的庫存總數。通過將條碼資料與ERP系統進行整合，製造商才能獲得真正的完整性資料。 生產現場的物料補充 及時有效地為生產作業補充物料需要最佳的的組合技術和方法。透過整合的計劃、排程、生產執行和物料補給解決方案，所有系統元件可以即時 "對話溝通"，為製造商提供所需的效率。 可追溯性的更高層級 製造商需要一個解決方案，從入庫容器從貨車上卸下的那一刻便開始追蹤物料，跟蹤在氣候控制地點(climate-controlled
locations)之外的停留時間，確定是誰將物料移走或放入到容器中，並將記錄的屬性試驗結果進行量化，例如等級和原產地國家。接下來，解決方案必須能記錄所有使用在製品(WIP)的序列號，並能在出貨過程中驗證所採購的元件。客戶的滿意度取決於是否有合適的系統來進行適當的物料追蹤。 倉儲自動化 倉庫的空間、人員和設備都是有限的。以事件和資料驅動的自動化物料處理系統取代紙質的揀料單、口頭指示和視覺提示，簡化了作業方式。它為物料處理人員提供即時更新和物料平衡優先順序(prioritizes
balancing)。客戶可以利用內嵌在ERP系統中的自動補料指令技術，成功地減少其物料搬運職工的僱用人數。 接下來是什麼? 倉儲管理系統正不斷的發展。藉由系統提供的即時資料，製造商可以提高生產率，獲得有效性和可追溯性合規性。現在有一些技術可以提供流程自動化，如自動倉儲系統(Automated
Storage/Retrieval System,簡稱AS/RS)、無人搬運車(Automatic Guided Vehicle, 簡稱AGV)，擴增實境(Augmented Reality,AR)和機器學習，所有這些技術都可以分析庫存變動，進一步優化倉儲作業。 您可進一步瞭解Brent的完整文章內容:《Moving Parts: Material Handling
Systems for Manufacturers have Evolved in Material Handling 24/7》 內容取材自QAD
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建立品質文化:嚴格使用改善工具 By Brian Brooks -3月4日, 2021年
這是一系列文章的第二篇，深入挖掘建立品質文化的七個關鍵，它刊登在Nicole Parker最近的博客上。在本文中，我們將討論這七個關鍵中的第二個關鍵--紀律。以下是紀律對建立品質文化至關重要的幾個方面。 預防性紀律和改進工具(Preventive Discipline and Improvement Tools) 預防需要反思。為了防止今後出現不良後果，必須借鑒以往的經驗，預測可能或可能發生的事件。我們可以定義我們不希望在未來發生的事件，看看這些事件在過去是如何處理的，然後，利用這些知識，計劃如何減少這些事件再次發生的可能性。即使在這些計劃和做法落實之後，也會發生意想不到的結果。這就是持續改進的反複迴圈。 經驗教訓庫(Lessons Learned Library) 經驗教訓庫使團隊能夠利用組織中其他團隊記錄的經驗教訓，並分享集體智慧。新產品導入(NPI)應該去回顧相關經驗教訓、不符合項和糾正措施的相關歷史資訊。 NPI專案範本(NPI Project Templates) 規劃和管理專案的紀律對有效的新產品導入(NPI)至關重要。為了利用過去的知識，應制定範本，以提供一個框架，減少新產品導入(NPI)風險，並提高標準化和可重複性，其中包括： · 明確的門檻或里程碑，以跟蹤重要的步驟。 · 規範每一關所需的工作及其時間安排，並儘可能地編制核對表，以確保關鍵任務的完整性和獲得其它人的核准。 · 通過定期審查和自動的狀態擴大通知，提高所有利益攸關方的可見度和問責制。 · 連接與供應商新產品導入(NPI)相關活動和生產產品認可程式(Production Part Approval Process,簡稱PPAP)，以跟蹤供應商的進度 設計風險緩解(Design Risk Mitigation) 在新產品導入的設計階段，仔細考慮設計風險和降低這些風險的計劃對降低產品的整體品質成本至關重要。使用設計失敗模式影響分析(Design Failure Mode and Effects Analysis ,簡稱DFMEA)是一個很好的工具來瞭解這些風險和如何解決它們。為了高效、有效地進行DFMEA並利用機構知識(institutional knowledge)，應該建立一個動態的系統DFMEAs庫，作為任何新產品導入工作的DFMEA基線。 一旦設計完成，就可以開發原型(prototypes)，並需要進行一系列嚴密的測試，涵蓋設計的各個方面，以驗證設計。這個過程通常稱為設計驗證計劃和報告(DVP&R)。這是一個關鍵的關口，如果產品不符合設計要求，就應該考慮改變設計後再進行。 尋源(Sourcing) 徹底而周到的供應商選擇過程對整體品質至關重要。擁有一個強大的詢價(RFQ)解決方案，提供對價格、產能、可行性、供應商品質和交付性能的可視性，並結合有效的供應商評核工具是至關重要的。嚴謹的跟蹤任何供應商因為品質問題所造成的勞動力、材料、或價格增加的損失是重要的。這些費用應向他們收取，並在今後的採購決定或合同談判中加以考慮。 流程風險緩解(Process Risk Mitigation) 大多數商品都是通過一系列連續的過程來生產的。應通過過程失效模式影響分析(Process Failure Mode Effects Analysis,簡稱PFMEA)來識別流程風險。顯示符合規格的關鍵製程特性(Key process characteristics)應在安裝時和此後以特定頻率下進行檢查。目的是通過控制過程，防止不良產品的產生。 一個正式的計劃，通常被稱為控制計劃，它會說明將要測量什麼?在流程流的什麼地方進行測量?如何測量?如果檢查不合格該怎麼辦?，在制定工作指導書時很重要，可以通過培訓使之制度化。 最後，可以進行定期審核，以確保人們按照計劃執行，並確保收集回饋意見作為未來改進和再培訓的基礎。 被動式紀律及改善工具(Reactive Discipline and Improvement Tools) 用鬆散的方法來解決產品問題將是無效的，可能會導致治標不治本，導致重複出現問題。第一個紀律是對不符合報告(Noncomformance Reports,簡稱NCRs)進行分類，並根據嚴重性和可能性選擇哪些不符合項升級為糾正措施。任何一個組織都沒有無限的時間和資源，採取過多的糾正措施，可能導致這些措施都沒有效果，或者成本太高，無法維持。遏制缺陷產品時要遵守紀律。對一個品牌來說，沒有什麼比由於糟糕的遏制和糾正措施而出現重複問題更危險的了，因為這些措施並沒有消除問題的根本原因。 一旦決定將不符合項升級為糾正措施，目標必須是消除再次發生的機會。要真正做好這一點，需要做到以下幾點:
這些過程和工具所使用的紀律將改善產品品質、品質的總體成本、交付時間、品牌，並減少組織內部的混亂和破壞。同時，請在下麵下載並分享我們的《建立品質文化的7個關鍵》 資訊圖。
內容取材自QAD Blog |
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委託生產服務公司(CMOs):關於細胞和基因療法(CGT)藥品的製造，您準備好了嗎？ By David Doyle -12月1日, 2020年
細胞和基因療法(cell
and gene therapies,簡稱CGT)藥品的製造需求不斷增加，資金不斷流入，這並不奇怪。許多新的CGT產品改變了遊戲規則—可能治癒疾病，而不僅僅是治療。 滿足CGT藥品製造的需求 隨著需求的增長，需要更多合適的CGT藥品生產設備。但細胞和基因療法藥品的生產是複雜的。它的成本很高。製造工藝與傳統小分子藥物不同。對於傳統的生物製藥，大約35%的製造過程是外包的，但對於CGT行業，製造過程外包比重約佔65%甚至更多。大型生物製藥公司沒有現成的生產基礎設施。生物製藥界現在比以往任何時候都需要更小、更靈活的委託生產服務組織(Contract Manufacture Organizations, 簡稱CMOs)。 生產細胞和基因療法藥品對於CMOs來說是一個巨大的機會，他們可以在支持行業的同時發展自己的業務。但截至2020年7月，只有152個CMOs有能力生產細胞或基因療法產品，並在全球銷售，預計2023年市場規模將達到132.3億美元，年復合年增長率為24.10%。 對於生物化合物的生產有著巨大的需求，這代表著醫藥的未來，對於CMOs來說，這也許是一個千載難逢的商機，為什麼CMOs不能以更快地行動來滿足這種需求呢? 在對CGT製造投入時間和資金之前，CMOs需要做出一些基礎性的決定，這些決定將影響他們未來的效率、增長潛力和風險管理能力。這些決定可以歸納為三個問題:
這些關於進入壁壘的問題的答案將影響CMOs向新的CGT製造模式邁進的速度。為了幫助大家，我們提供了一份題為 "細胞和基因治療製造。委託生產服務公司的創業指南(Cell and Gene Therapy Manufacturing: A
Startup Guide for CMOs )"，提供了能夠充滿信心地跨入CGT生產的指南。 建立強大的CGT製造戰略 建設強大的基礎設施是建設強大的CGT製造戰略的要素之一。隨著CMOs的發展，並建立製造基地。實施ERP(企業資源規劃)系統很重要。ERP平臺將核心業務流程整合到一個單一的系統中，使您成為一個互聯的企業來運作。整合後的核心技術為您奠定了堅實的基礎，使您能夠加速成長並將風險降至最低。 但是對於CGT製造公司來說，它不是一蹴可幾的。CGT製造業的演變將持續下去。個性化的CGT產品將需要持續不斷地重新設計工藝配置。您選擇的ERP解決方案應該有足夠的靈活性，以適應幾乎無限的製造流程和供應鏈變化，並仍然保持強大的整合能力。 一個非常適合CGT的CMO製造模式的ERP解決方案應該是建立在雲端，以獲得靈活性，其ERP供應商應該瞭解行業法規監管和行業要求。 內容取材自QAD
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2021年消費性商品(CPG)和食品及飲料(F&B)製造業會比2020年更瘋狂嗎？ By Bart Reitter - 2020年11月19日
一年前的這個時候，我仔細寫了一篇關於2020年消費品和食品飲料行業預測的博客文章。我做夢也沒有想到接下來會發生什麼 2021年還會更瘋狂嗎? 新的一年到了，但我們還在一年前開始的雲霄飛車上：許多人在家工作，孩子們在網上上學，大流行病肆虐，疫苗也正在發放，但比預期的慢。我們把安全帶綁得緊緊的。 為了避免過於冒險，我匯總了消費產品和食品飲料行業六個肯定會成為熱門話題的預測。請在這裡查看我的完整文章，並在VM博客上對這些預測進行更深入的討論。 1.網上購物:這個很簡單。即使在疫情發生之前，網購消費品的數量也在逐年增加。在2020年，食品的網上購物飆升了60%。這個市場無疑將繼續增長。 2.製造商的電子商務業務:同樣，製造商也在加入電子商務的趨勢，建立自己的網上銷售平臺，獨立銷售自己的產品。他們需要基礎設施、流程、靈活性和適應性強的企業系統，以及一個完整的銷售和運營計劃流程。 3.店內促銷:當有足夠多的消費者接種了疫苗，覺得可以放心再次親自購物時，零售業將延續過去幾年進行店內促銷活動的趨勢。製造商將需要更強大的供應鏈管理和庫存控制來保持敏捷性。 4.數位化轉型:2020年初關於數位轉型和先進技術的預測仍然有效。製造商需要以對其業務有意義的方式擁抱物聯網、智慧自動化、工業4.0和3D列印。他們將憑藉靈活、適應性強的技術解決方案和先進的數位系統，結合成熟的行業最佳實踐(例如QAD Adaptive ERP)，在競爭市場中保持領先地位。 5.食品和飲料製造商對技術的投資:雖然食品和飲料製造商可能不會像一些製造商那樣迅速地採用對業務影響不大的技術，但有遠見的製造商將繼續關注於直接技術(Direct Technology):作為製造過程一部分的設備(如攪拌機或收縮包裝機);加上間接技術，如軟體系統(ERP、需求和供應鏈計劃、品質管理等)。敏捷性和效率仍然是關鍵的重點所在。 6.可持續發展和新的農業實踐(Agricultural Practices):這是整個製造業最熱門的話題之一。可持續發展需要新的舉措，在食品和飲料領域，這可能意味著結合再生農耕(regenerative agriculture)和精準農業(precision
agriculture)，通過將環境和農業科學與技術相結合，提供長期解決方案。這兩個系統都需要新的技術，如GPS服務、引導系統、製圖工具和可變速率技術(VRT）來優化作物產量。 毫無疑問，我們希望日常生活的方方面面都能少一些幹擾和回歸正常。預測很容易，但很難實現。 內容取材自QAD Blog |
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汽車零排放法案(ZEV
Mandates)對美國汽車行業的全球影響 By Paul Eichenberg -2月 8日, 2021年
最近來自全球(以及美國國內)的立法是推動汽車製造商減少碳排放並轉向生產零排放汽車(ZEV)的最大力量之一。歐盟、日本、中國和全球其他主要經濟體都宣佈了應對氣候變化的積極計劃，推動汽車製造商降低並最終消除汽車的排放。 什麼是汽車零排放法案(ZEV Mandates)? 汽車零排放法案(ZEV Mandates)是為汽車行業設定的電動化目標，旨在加快電動汽車(EV)的應用，以幫助實現減少碳排放的氣候目標。目前，ZEV法規認為有三種不同的車型可以滿足零排放的要求。 ·
插電式混合動力汽車(Plug-in Hybrid Vehicles)：將傳統的汽油引擎與從供電網充電的電池相結合。 ·
電池電動車(Battery Electric Vehicles)：完全依靠電力，可以從供電網充電的車輛。 ·
氫燃料電池汽車(Hydrogen Fuel Cell Vehicles)：由燃料電池產生的氫氣提供電力來驅動車輛。 美國通過的ZEV法案 雖然美國有一些州已經通過了ZEV和低排放汽車法規，但目前還沒有聯邦立法。我們可以預期，拜登政府將改變這種情況—它將實施的政策很可能會受到全球範圍內已經發生的事情的影響。 因此，我們不僅要審視總統的議程，還要審視那些肯定會影響和影響他未來政策走向的外部壓力。 為此，我們將分析中國和七國集團(加拿大、法國、德國、義大利、日本、英國和美國)。最有可能影響拜登團隊的經濟體和政府機構。瞭解這些國家面臨的挑戰和取得的成就，將有助於我們看到拜登政府可能面臨哪些障礙，以及隨著新法規的正式實施，我們可以期待什麼。 電動汽車的過渡和充電基礎設施 全面過渡到電動汽車，不僅需要汽車製造商商業模式的轉變。還需要建設完善的充電基礎設施網路，建立起續航信心，並通過提高電動汽車的實用性，最大程度地減少電動汽車的排放和成本節約。 此舉需要各級政府的支援，要求省、州、市級政府優先進行電網策略的轉型，為消費者提供可行的汽車充電選擇。各個城市的設計和需求各不相同，主要取決於所在地的基本交通、人口和住房模式。。 在我們的審查小組(七國集團和中國)中，每個政府都已經開始制定創新的解決方案，以加快地方、區域和國家層面的充電基礎設施。這些解決方案還包括解決家庭和工作場所充電問題的方案。 電動汽車的銷售目標和策略 許多國家政府正在將電動車銷售百分比作為其長期脫碳戰略的一部分，努力確保電動車在市場上有充分的表現性和可見性，並逐步降低汽油和柴油動力車輛的銷售量。 多地政府甚至宣佈了一個願景，即零排放車(ZEV)將占其轄區內所有新乘用車銷量的100%。挪威率先定出2025年只銷售零排放車(ZEV)的目標，丹麥、荷蘭、瑞典緊隨其後，中國海南省的目標日期為2030年。 英國最近批准了到2035年只銷售零排放車(ZEV)的計劃，加拿大、法國、葡萄牙、西班牙和新加坡的目標是2040年。最後，德國表示，它計劃在2050年之前完成轉型。 一些不那麼激進的政府尚未有完全向ZEV過渡共識，但是它們仍制定了目標。韓國和日本要求到2030年ZEV占汽車銷量的30%，而中國要求到2035年ZEV市場占到50%。 美國和義大利還沒有制定ZEV目標，儘管來自美國內部的壓力(來自加州最近通過的立法)可能會對美國汽車市場產生影響。作為世界第五大經濟體，加州現在要求所有新汽車銷售在2035年前達到ZEV標準。另外一些州已經採納了加州之前提出的2050年的目標，並預計在下一個立法會期中轉向加州的新標準。 內燃機引擎汽車淘汰目標 新乘用車市場外，一些地方政府還制定了雄心勃勃的目標，以解決電動車的上路比例問題。並制定了逐步淘汰汽油動力汽車的計劃--有些甚至以徹底淘汰做為目標。 阿姆斯特丹、貝根、奧斯陸、巴黎和斯德哥爾摩將在2030年前淘汰內燃機引擎(ICE)車輛。美國城市中的洛杉磯、紐約、舊金山以及日本東京，都制定了2040年或2050年的全電動化的目標。 什麼對拜登政府的政策至關重要? 一個全面的聯邦計劃需要包括很多東西，但拜登政府將採用的主要政策工具是制定全國電動汽車銷售目標。 基於這一分析和回顧全球政策，我們認為拜登政府極有可能在2035年之前實施100%的零排放市場。這項簽署法案將遠遠超越之前的歐巴馬時代的立法，並將我們的縣級與州級的規定保持一致，同時讓我們與全球政策接軌。 在這種情況下，並考慮到當前的趨勢，我們預測到2025年美國將生產300萬輛電池電動車(BEV)，或到2030年生產520萬輛，占美國總產量的32%。2025年將有170萬輛插電式混合動力汽車(PHEV)加入BEV，2030年將有440萬輛PHEV。這將使美國市場在2030年達到60%-ZEV的水準，這是2035年達到100%-ZEV目標的必要條件。 根據拜登的競選活動所釋放的訊息，我們還可以預期美國將安裝50萬座電動汽車充電站。在推進電池技術和汽車基礎設施方面追加4,000億美元的投資，聯邦車輛並完全轉換使用電池。 請注意:1月28日，通用汽車(General
Motors)承諾到2035年停止生產汽油驅動的乘用車、貨車和SUV車，這進一步強化了全球轉變和拜登政府可能的立場。 汽車公司如何針對ZEV法規做準備？ 電動化時代已經到來，並且正在發生，隨著專注於應對氣候變化的政府的成立，趨勢正在加快，預計採用率將飆升，超過之前的預測。 正如業內人士所指責的那樣，汽車行業的公司必須花時間評估他們目前的處境，並優先制定戰略計劃，引導他們在未來5年、10年和15年達到自己的目標。適當的規劃需要深入的市場研究，對趨勢的分析理解，設計預測模型，對未來進行充分的研究，並實施這些計劃來引導組織度過汽車行業的破壞(disruption)高潮。忽視這一呼籲的公司很快就會發現自己經完蛋了，破淘汰了。 通過下載ZEV法規匯總表，瞭解當前全球合法化目標的概況。 內容取材自QAD
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有價值、可操作的有用資訊:過期和即將到期的庫存 By
Alban Bentein -1月 7日, 2021年
在我們之前的Actionable Insights博客中，我們討論了按會計個體分列的營收情況行動中心。接下來，我們將概述過期和即將到期的庫存行動中心以及相關的關鍵性能指標(KPIs)。 當存貨有保存期限時，公司要能及時掌握即將到期的存貨，這對公司來說至關重要。過期未使用的庫存會極大地消耗公司的利潤，所以過期庫存對公司的盈虧有很大的影響。存貨到期後，不僅原有的庫存投資會受到損失，而且如果企業需要可用的庫存來滿足生產或客戶的需求，就必須投資購買替代商品。 與其他公司相比，使用QAD Adaptive ERP的公司更具有優勢，因為QAD ERP內置了跟蹤和監控即將到期庫存的功能，因此公司可以在庫存變得無法使用之前採取行動。庫存過期和即將到期行動中心是一個很實用的庫存期限跟蹤工具，使用者可以按產品系列、特定的料品或特定的站點進行查看，以獲得下面討論的所有圖表。這使得庫存計劃人員、採購人員和管理人員能夠專注於各自所管理的特定庫存或料品項。 應用於過期和即將到期的庫存行動中心的關鍵績效指標(KPIs) QAD Action Centers(行動中心)提供分析功能，幫助管理者和用戶監控評量指標(metrics)和關鍵績效指標(KPIs)。 過期和即將到期庫存簡介 該視圖顯示產品線、站點、料品編號和過期品數量的價值。它可以讓用戶快速看到已經或即將到期的庫存。在提前預警的情況下，公司可能會在存貨到期前使用，但一旦達到或超過到期日，存貨就無法使用。庫存變得無法使用。由於企業不能使用或運輸過期或失效的存貨，這些物品不屬於可用存貨，必須更換掉。 分析過期或即將過期的物品，可以使計劃人員調整購買政策，限制未來過期庫存的可能性，將未來的損失降到最低。如果庫存過期，手頭沒有足夠的庫存來滿足需求，那麼早期幹預也可以防止物料短缺。雖然識別過期和即將過期的庫存的價值很重要，但這個視圖的最大價值來自對於需求預測或購買政策不同步的早期預警。 按料品編號分列過期庫存品數量及其價值(Expired Inventory, Expired Value by Item Number) 這是一個條形圖，按料品編號分列過期庫存品的數量及其價值。料品編號在Y軸上顯示，商品價值在X軸上顯示。這簡化了負責的計劃員保持庫存流通的工作。經過改良的可視性允許用戶對庫存進行重新確認或重新使用，或者報廢和替換。與上一張圖一樣，過期庫存資訊可以協助突顯訂單政策或預測可能需要改變的物料，以儘量減少未來的問題。管理人員還可以用它來幫助監控特定的計劃員或站點的效率，以保持庫存的流通，或為以前未預見的存貨註銷(write-offs) 進行規劃。 按料品編號分列30內將到期的庫存數量及其價值(Expiring in 30 Days, Expiring in 30 Days
Value by Item Number) 這個視圖的格式類似於 "按料品編號分列過期庫存數量及其價值"的視覺效果，但它顯示的是近期將到期的庫存，而不是已經到期的庫存。藉由增加的可視性，計劃人員可能會採取 "立即 "的行動，將庫存品賣出，將損失降到最低，或重新查核貨物以防止短缺或損失。同樣如上所述，它突顯了需要調整預測或訂購政策的料品，以便更好地讓使用模式與可用庫存保持一致。
過期和即將到期庫存行動中心的重要性 過期或無法使用的庫存可能會消耗利潤，甚至可能導致延遲發貨，潛在地導致客戶不滿。早期的可見性可以通過提供早期預警，使團隊有時間通過採取適當的行動來糾正這種情況，從而有助於防止客戶的不滿。管理人員還可以使用行動中心來評估產品線或站點的性能，並為潛在的存貨註銷(write-offs)做準備。通過這種早期的洞察力，可以提前採取行動，防止或最大限度地減少過期或即將到期的存貨所造成的損失，並進行調整，以防止未來類似情況的再次發生。 很少有ERP系統會針對過期庫存採取主動的方法，一般它們需要自定查詢或報表來查看這類資訊。缺乏可視性會增加損害客戶滿意度、生產計劃、準時交付性能和公司盈利能力的機會。QAD Adaptive ERP提供了必要的洞察力，使庫存管理者能夠最大限度地降低與過期或即將到期庫存相關的風險和損失。 哪些KPIs和評量指標對您的企業最重要？請瞭解更多關於QAD的預定義和高度可定制的行動中心，以及每個行動中心的最佳實踐。 內容取材自QAD
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Alban Bentein –2月 18日, 2021年
在我們之前的Actionable Insights博客中，我們討論了過期和即將到期的庫存行動中心。接下來，我們將概述預防性維護合規性行動中心以及相關的關鍵性能指標(KPIs)。 保持設備以最高效率運行對有效的生產運營至關重要，但在每天為完成生產訂單以滿足關鍵客戶需求而忙碌的日子裡，我們很容易會推遲甚至跳過所需的預防性設備維護(PM)活動。將預防性設備維護(PM)推遲幾個小時或幾天可能不會引起問題，但如果它成為一種常態，它可能會對生產力、作業合規性和成本產生深遠影響。 這些潛在的長期影響使得跟蹤表定的預防性維護(PM)的執行情況，以及監控糾正性維修(corrective maintenance)的次數變得非常重要，但是對於許多ERP或資產管理系統，進行審查往往需要數小時的人工分析。有了QAD Adaptive ERP和預防性維護合規(Preventive
Maintenance Compliance)行動中心，跟蹤這一重要而有用的指標變得簡單。管理者可以輕鬆掌握其預防性維護(PM)活動的品質和表現。它還可以作為一種預警系統，提醒設備的使用壽命即將結束，因為增加糾正性維修(計劃外)會使設備不再具有成本效益。 應用於預防性維護(PM)合規性行動中心的關鍵績效指標(KPIs) QAD行動中心(Action Centers )提供分析功能，幫助管理者和用戶監控評量指標和關鍵績效指標(KPIs)。預防性維護合規行動中心的KPI重點包括： 所有預防性維護(PM)和糾正性維修(CM)的比例(Total CM PM Ratio Percentage) 該視圖顯示了預防性維護(PM)和糾正性維修(CM)在一段時間內的所佔百分比。預防性維護比例高於糾正性維修比例是預防性維護作業運行良好的有力指標。它顯示維護團隊主動安排所需的維護保養，而不是等待機器故障，這將導致破壞性的計劃外停機。 例年來預防性維護(PM)和糾正性維修(CM)的比例(Total CM PM Ratio per Year) 該條形圖直觀地顯示了各年的維修工單總數，並顯示了PM與CM工單的比例。這有助於識別維護保養的趨勢，以便您可以監控維護保養計劃，以確保它們隨著時間的推移而改善，或至少保持可接受的維護水準。CM比PM增加的趨勢可能代表生產管理部門和維護團隊都忽略了維護保養計劃，代價是更多的非計劃停機時間。 由於所需的零件或材料可能不在庫存上，需要緊急採購或優先運輸，因此，計劃外或糾正性維修的成本通常較高。此外，計劃外停機對生產排程作業產生不利影響，可能需要加班來糾正—或者更糟糕的是--導致延遲發貨、客戶不滿意和營收損失。 按年份分列的計劃內與計劃外設備維護工單的比較(Planned vs Unplanned Work Orders by Year) 類似於例年來預防性維護(PM)和糾正性維修(CM)的比例，該條狀圖顯示了每年的總工單數量，並顯示了計劃內維護工單與計劃外維護工單的比例。雖然人們通常認為糾正性維修(CM)是計劃外的，但事實並非總是如此。例如，維護團隊可能會在例行的預防性維護週期中發現意外事件需要更換零件。如果不是緊急情況，他們可以獲得所需的零件，並在不危及設備的情況下，在對生產不造成影響的時間安排糾正性維修(CM)。 當維護團隊創建糾正性維修(CM)工單時，他們可以將其標記為計劃性工作，因此系統可以準確地做出真正的非計劃工作與計劃工作的比較。這可以幫助管理部門衡量設備維護團隊的表現性，同時還可以深入瞭解他們對潛在問題是否能積極回應，在其成為破壞性問題之前進行糾正。大多數ERP系統不提供將維護工單標記為計劃內或計畫外工作的功能，QAD Adaptive ERP系統的這一功能為用戶提供了比競爭對手更多的優勢，因為競爭對手的客戶可能會遭受更多的計劃外的停機時間。
預防性維護合規性行動中心的重要性 我們很容易會推遲甚至完全跳過預防性維護，但是，區分和評量預防性維護(PM)與糾正性維修(CM)、計劃內與計劃外維護工單的能力，可以幫助管理層瞭解延遲設備維護決策的真正影響。能夠看到逐年的表現數據，也有助於管理層瞭解生產和維護團隊的績效是否在提高。 與QAD
Adaptive ERP不同的是，很少有ERP系統採取主動的方式來分別監控預防性維護(PM)工單和糾正性維修(CM)，而且更少的ERP系統能夠讓維護團隊按標記計劃內或計劃工單。將所有的維護工單歸類到同一類型，這不利於維護團隊確保所有的預防性維護(PM)都能按要求完成，也不利於管理層清楚地瞭解公司維護計劃的成效。缺乏可視性會增加因延遲交貨而引起客戶不滿的可能性，並因設備效率低下而增加生產成本。使用QAD Adaptive ERP的企業，可以避免因預防性維護(PM)計劃遵循性差而導致的問題，有助於保持低成本、高品質和客戶滿意度。 哪些KPIs和評量指標對您的企業最重要？請瞭解更多關於QAD的預定義和高度可定制的行動中心，以及每個行動中心的最佳實踐。 內容取材自QAD
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