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【第六十二期欣眾科技電子報】QAD發佈最新版本的QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能 |
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QAD最近發佈最新版本的QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能。據QAD的CEO Anton Chilton表示:“QAD
Adaptive ERP的最新版本繼續增加了我們所有五個關鍵領域的性能,我很高興地宣佈,QAD採購尋源(QAD Sourcing)和QAD供應商關係管理(SRM)系統加強了我們的整合式供應商管理的能力。”"這兩個新的解決方案將幫助我們的客戶與他們的供應商進行有效和透明的溝通,在整個供應商生命週期中自動化其供應商的績效和風險資訊。QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能,包括QAD DynaSys數位供應鏈計劃和QAD Precision全球貿易和運輸執行功能。總之,這一最新版本增強了我們客戶的智能、創新和業務敏捷性,可協助他們認識、準備和利用顛覆破壞,以獲得競爭優勢。" 本期電子報我們會為您報導。 我們也會為您介紹QAD雲端服務的安全機制。QAD雲除有一流的、最先進的安全性,在其網路上提供最先進的安全保障。除了用修補程式和安全補丁保持網路的最新狀態外,他們的機房建築物有強化的實體安全機制,以防止未經授權的訪問,包括現場警衛和閉路電視監視系統。還具備自動備份和備份復原、故障轉移系統和備援站(redundant site)等安全措施。另外還提供記錄級別的安全性(Record-Level Security),讓用戶可與交易夥伴進行快速、高效的雲端通信。 QAD 針對製造業客戶所設計客戶管理解決方案,從第一次接觸客戶開始,一直到售後服務、支援和保固維修管理。無論您所製造的產品或您的客戶統計資料,QAD的工具都可以提高整個客戶生命週期的可見性,以提供更好、更有凝聚力的客戶體驗。本期電子報我們也會為您介紹。 |
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QAD最新消息 |
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QAD發佈最新版本的QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能 這一最新版本增強了我們客戶的智能、創新和業務敏捷性,協助他們認識、準備和利用顛覆破壞,以獲得競爭優勢…More |
QAD智適ERP 2021.1介紹 通過發佈此版本,QAD 將強化我們的雲 ERP 產品,以提供新的自我調整製造能力、提高使用者生產力並提高製造和供應鏈效率……More |
利用QAD的Guide Me簡化入職和培訓工作 通過in-app的教程提供具體的系統使用指導,減少花費在昂貴、耗時的現場培訓上的時間……More |
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QAD Tomorrow:數位化製造 QAD Tomorrow是一個線上廣播活動,將於12月1日舉行。本次活動的目的是探討數位製造在實現適應性製造企業方面的…... More |
PennEngineering採用QAD EQMS實現品質標準化 在實施QAD EQMS的眾多好處中,Penn Engineering公司在其全球業務中實現了品質體系的標準化…More |
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新知及市場趨勢 |
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為什麼你的雲端ERP需要基於角色和記錄的安全性? 無論是資料的維護還是簡單的查詢,僅僅基於角色的訪問是不夠的。你還需要基於記錄的安全性..... More |
新興的鋰電池巨頭們 無論是輕度混合動力車、全混合動力車,還是純電動車,都有一個圍繞電池的新生態系統在發展……More |
5S方法論: 什麼是5S精實生產? 5S精實生產方法是一種工作場所的組織方法,它能帶來一個清潔、安全、結構良好的工作環境,旨在優化生產力和減少浪費…More |
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建立品質文化:使用跨職能的團隊 為什麼我們的問題還在重複發生?"。讓跨職能團隊解決一個問題並一勞永逸地解決它…More |
什麼是互聯製造(Connected Manufacturing) 互聯製造提供了一種敏捷性和適應性,使企業具有競爭優勢,並使其處於考做出明智的戰略決策的位置..…More |
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QAD產品介紹 |
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QAD EQMS(企業品質管制系統)的介紹 QAD宣佈2021.1版本的QAD
EQMS(企業品質管制系統)的發佈。通過使用新的方法,該版可讓使用者安全地訪問更全面的資料,並減少工作量。它包括……More |
製造業的顧客體驗 QAD擁有完整的客戶管理解決方案,從第一次接觸開始,一直到售後服務、支援和保固維修管理。無論您所製造……More |
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QAD最新消息 |
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QAD發佈最新版本的QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能 新的供應商關係管理和採購解決方案增加了整合式供應商管理解決方案的性能
加州聖塔芭芭拉市--
2021年10月07日,QAD公司(納斯達克代碼:QADA & QADB)領先的下一代雲端製造和供應鏈解決方案供應商,今天宣佈QAD Adaptive ERP(QAD智適應ERP)和QAD
Adaptive Applications portfolio(QAD智適應用程式組合)的最新增強,主要幫助製造商成為自適應製造企業。 全球製造商面臨著越來越多的干擾破壞,包括COVID-19大流行病、技術驅動的創新、消費者偏好的變化和政府法規等。供應鏈的數位化和管理已經變得越來越重要,製造商在不斷變化的情況下被迫重新思考他們的商業模式和流程。 QAD的CEO Anton Chilton表示:“QAD
Adaptive ERP的最新版本繼續增加了我們所有五個關鍵領域的性能,我很高興地宣佈,QAD採購尋源(QAD Sourcing)和QAD供應商關係管理(SRM)系統加強了我們的整合式供應商管理的能力。”"這兩個新的解決方案將幫助我們的客戶與他們的供應商進行有效和透明的溝通,在整個供應商生命週期中自動化其供應商的績效和風險資訊。QAD智適應用程式解決方案組合及其他領域的增強功能,包括QAD DynaSys數位供應鏈計劃和QAD Precision全球貿易和運輸執行功能。總之,這一最新版本增強了我們客戶的智能、創新和業務敏捷性,可協助他們認識、準備和利用顛覆破壞,以獲得競爭優勢。" 基於QAD對Allocation Network的收購,QAD的新SRM為製造商和他們的供應商提供了一個單一的入口,以促進即時溝通,改善採購流程性能,降低進貨風險。它通過改善戰略採購尋源(strategic sourcing)、供應商品質管制、合同管理和供應商績效,為整個直接和戰略間接採購活動傳遞價值。 另一個新的解決方案,QAD 採購尋源(QAD Sourcing)增加了新的功能,以進一步實現從詢源到合同(source-to-contract)過程的自動化。這尤其有助於買家更好地直接採購材料,並在採購低價值或高度標準化的產品和服務時節省寶貴的時間,而不需要與供應商進行詳細的溝通。 除了對具有QAD Enterprise Platform (QAD企業平台)和Adaptive
UX(智適用戶體驗)的QAD Adaptive ERP (QAD智適ERP)的最新更新之外,QAD還增強了Adaptive Applications portfolio(智適應用程式組合中)的相關解決方案,包括QAD DynaSys DSCP(Digital Supply Chain Planning,即數位供應鏈計劃)、QAD
EQMS(Enterprise Quality Management System,即企業品質管制系統)和QAD Precision GTTE(Global Trade &
Transportation Execution,即全球貿易和運輸執行)。QAD Precision GTTE還增加了一個新的Foreign-Trade
Zone (FTZ) solution(自貿區解決方案),使製造商和分銷商能夠建立並成功管理外貿區和保稅倉儲業務,從而降低進口成本,提高供應鏈速度。 內容取材自QAD官方資料 |
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QAD 智適ERP 2021.1介紹 By Qian Gu - 2021年10月14日
今天,我們很高興地宣佈推出QAD智適ERP 2021.1,這是 QAD 下一代ERP 解決方案的最新版本,包括智適用戶體驗(UX)和 QAD 企業平台。我們還很榮幸地發佈QAD智適應用程式解決方案組合中其他領域的更新。通過發佈此版本,QAD 將強化我們的雲端ERP產品,以提供新的自我調整製造能力、提高使用者生產力並提高製造和供應鏈效率。 QAD智適 ERP 2021.1亮點 對於QAD智適ERP和QAD智適應用程式,幫助製造商發展成為自我調整製造企業的最新增強功能包括: 高效企業管理 從整合的多貨幣、多公認會計準則和多實體財務到最佳採購實踐,從共用服務到即時資料和靈活的資料分析,高效企業管理可以確保製造商通過一套可靠的基本企業流程運營,從而滿足當今和未來的需求。 增強功能包括: ·
QAD國際本土化功能添加了多項更新功能,以幫助客戶滿足適用於巴西、中國、匈牙利、印度和其他國家/地區的最新國際合規標準。 ·
我們的移動平台通過新的移動功能(包括附件、活動源、收件箱任務)和對智適UX提供的所有通用批准的支援,提高用戶效率和隨時隨地執行關鍵操作的能力。 ·
QAD分析可讓客戶更快地訪問KPI和具有批量KPI選項的個性化行動中心,從而管理更多專案並靈活地將分析資料從一個環境轉移到另一個環境中。 ·
QAD財務通過簡化預算創建流程並更好地將預算與 財務報表編寫器保持一致,提升使用者的預算體驗。因此,客戶將通過更輕鬆的場景規劃和與Excel 的直觀整合提升效率。 全面客戶管理 全面客戶管理能夠提供卓越的客戶體驗,幫助公司建立品牌並以最少的努力和成本贏得並留住客戶。 ·
QAD的製造商客戶關係管理(CRM)解決方案可為銷售經理提供更高的可見性,以更好地管理他們的團隊和個人績效。此外,更詳細的KPI可用於改進決策。QAD 的製造商客戶關係管理完全整合在QAD智適ERP中,可為製造商提供全面的單一客戶視圖,以協調提供最佳客戶體驗的各項工作。 ·
交易活動管理不再是一種附加產品,而是一種建解決方案,可幫助客戶更好地管理交易促銷活動和促銷支出。 數位化製造 數位製造使製造商能夠利用數位和先進技術,以更好地傳達、分析和使用即時資訊,滿足成本和品質目標。在這方面,增強功能包括: ·
QAD製造為庫存明細和轉移、測試規範和生產訂單操作添加了電子簽名功能,以提高生產力並降低風險。受限交易目前適用於關鍵庫存交易,這是對 21 CFR
Part 11 和 GxP 監管要求的補充。 ·
QAD生產執行可簡化生產計劃和與車間的溝通,同時改進物料、勞動力和設備的協調管理。可提供快速回應非預期庫存短缺、設備故障和生產力下降所需的生產洞察力。 ·
QAD企業資產管理(EAM) 可改善專案結構管理、改進間接供應商價格協議並新增調度能力,以簡化先前的手動密集型活動。還推出電子簽名功能來支援合規要求,主要服務我們的生命科學行業客戶。 ·
QAD企業品質管制系統 (EQMS) 可讓管理者更清楚地瞭解哪些人已接受培訓和需要培訓。對於生命科學行業的客戶,我們更新了FDA Medwatch/不良事件報告以滿足最新的要求。對於汽車行業的客戶,我們採取進一步措施全面支援 AIAG/VDA 進行故障模式和影響分析。 360 度供應商管理 360 度供應商管理通過改善供應商協作和供應鏈可見性,更快地回應供需變化,從而為製造商創造價值。新增強功能包括以下內容: ·
在 QAD收購Allocation Network之後,QAD推出新型解決方案 SRM(供應商關係管理),旨在為製造商及其供應商提供單一入口點,以促進即時通信、改進採購流程並降低入庫供應風險。通過改善戰略採購、供應商品質管制、合同管理和供應商績效,在直接和戰略性間接採購活動中創造價值。 ·
作為QAD SRM的一部分,QAD需求和交付(前稱QAD供應商門戶)公開所有供應商發票,包括與收貨無關的發票,以減輕財務部門的負擔、減少錯誤並提供更大的發票可見性。採購訂單確認已簡化,以減少 ERP整合工作,加快實施時間並降低成本。供應商計劃例外情況提供交付事件通知,以更快地回應供應中斷、優化安全庫存並避免催交成本。 ·
QAD採購尋源新增採購自動尋源能力,以進一步自動化尋源到合同流程。在採購不需要與供應商詳細溝通的低價值或高度標準化的產品和服務時,這非常有助於買家更好地採購直接材料並節省寶貴的時間。通過自動檢查投標人的網路連接和更直觀的拍賣圖表,更好地管理拍賣並獲得更高的出價。 互聯供應鏈 互聯供應鏈可幫助製造商與供應鏈合作夥伴高效地協作,並解決與管理不斷變化的複雜全球供應鏈相關的挑戰。增強功能包括: ·
QAD Dynasys 數位供應鏈計劃(DSCP)為我們的消費品製造商引入了促銷計劃,以便與他們的零售商以電子方式交換促銷資料並管理促銷的整個生命週期,從概念到執行。這使規劃人員能夠改進促銷計劃、提高盈利能力並更好地遵守預算限制。 ·
QAD Precision全球貿易和運輸執行(GTTE) 新增了自貿區(FTZ)解決方案,旨在幫助製造商和分銷商建立並成功管理自貿區和保稅倉儲業務,從而降低進口成本並提高供應鏈速度。通過與主要報關行整合,以電子方式提交產品分類和入境資料,並與英國海關的“報關服務”整合,減少海關備案的時間和工作量。此外,客戶還可通過與美國零擔承運商進行擴展整合、遵守歐盟跨境電子商務增值稅要求和新的運營分析儀錶板,降低和更好地控制運輸成本。 主要貢獻者 其中很多改進均基於來自客戶的直接洞察和使用者回饋。因此,QAD智適ERP 2021.1 使製造商能夠通過有效的異常情況處理智慧地協調生產並自動化內部和外部作業。我們的下一代雲端ERP可為企業用戶提供必要的可見性,以便根據需要快速調整和回應。要瞭解QAD智適 ERP 2021.1如何幫助製造商更快速地回應意外的顛覆破壞並做好規劃,請聯繫我們。 內容取材自QAD Blog |
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利用QAD的Guide Me簡化入職和培訓工作 By
Thomas Blumer - 2021年10月16日
如果你的工作場所有一半的員工為了新的機會而離開,後果會是什麼?隨著員工辭職人數創下新高,40%的勞動力因各種原因考慮離開目前的工作,企業已經被迫考慮這種可怕的情況。公司如何在減少入職時間和成本的同時提高員工的留任率?有效解決這些問題的企業將茁壯成長並超越他們的競爭對手 隨著經濟從大流行病的限制中恢復,職位空缺處於歷史最高水準,2021年7月有1,090萬個空缺職位。新的機會和激勵措施造成了勞動力的高流動率。2021年夏天超過400萬員工大規模離職,導致了知識的普遍流失和重新培訓新員工的需求。對於那些依賴技術和軟體進行日常運作的組織來說,這可能特別困難,例如使用企業技術來支援其生產計劃和執行戰略的製造業。對QAD用戶來說,幸運的是,通過有效的數位採用策略,有效培訓員工和採用產品的需求得到了解決。 什麼是數位化採用平台(Digital Adoption Platform)? 數位化採用平台(Digital
Adoption Platform ;簡稱DAP)或數位化採用解決方案(DAS)使入職流程自動化並提供逐步指導,可幫助新QAD用戶入職並使現有QAD用戶儘快掌握新技術。 QAD的數位採用解決方案中最吸引人的是Guide Me功能,這是一個提供給終端使用者一個內建的in-app support system,Guide
Me現在可以在QAD Adaptive ERP的網路操作介面上使用。它幫助用戶向雲端的企業資源規劃(ERP)系統進行無縫的過渡。Guide Me具有數百個演練教程(tutorial),在相關單元顯示逐步的操作説明。通過Guide Me,QAD使用者可以學習如何瀏覽基本流程,如創建新使用者、輸入請購單或設置警報。Guide Me對於只有極少電腦經驗的新員工特別有用,他們需要額外的指導來有效利用QAD ERP系統。 QAD軟體的Guide Me培訓演練的作用 勞動力的高流動率給製造業的現有培訓系統帶來了壓力。隨著員工轉向新的機會,知識也隨之流失。這迫使公司得教育新員工如何使用與生產過程密不可分的軟體。管理人員的責任是向他們的新團隊展示如何正確地輸入資料並在系統中設置自動流程。低效的培訓系統加上知識流失,會降低工作效率並削弱了企業的競爭力。 QAD的Guide Me解決了製造業勞動力面臨的緊迫挑戰。Guide Me通過in-app的教程提供具體的系統使用指導,減少花費在昂貴、耗時的現場培訓上的時間。Guide Me通過快速教授使用者如何使用QAD軟體的新內容,協助填補員工高流失率留下的知識空白,同時推動員工團隊的敏捷性。 Guide Me也有可能提高用戶的效率,同時減少挫折感。如果使用者在完成一項工作或流程時遇到困難,可以再聯繫IT部門之前調出Guide Me教程。Guide Me可以快速為困惑的員工提供幫助,同時減少對內部支援資源的需求。這有助於有效地讓那些正在努力學習如何使用公司軟體的新員工入職。 QAD一直在為具有挑戰性的問題尋找先進的解決方案。Guide Me是QAD幫助其客戶解決新員工入職挑戰的一種方式。QAD基於雲端的ERP系統的現有客戶也可以對現有系統內容留下回饋,並要求提供新的教程。QAD通過增加新的培訓和資源來滿足客戶不斷變化的需求,繼續改進其數位化應用解決方案。請聯繫QAD,觀看Guide Me和QAD
Adaptive ERP與Adaptive UX令人激動的新功能演示。 內容取材自QAD Blog |
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QAD Tomorrow:數位化製造 By
Carter Lloyds -November 2, 2021
正確的產品,正確的價格,在正確的時間交付。這就是製造商獲利的原因。這是一個越來越難以兌現的承諾。供應鏈不斷發生中斷和需求波動給工廠內部的工作帶來了巨大的壓力來彌補這一差距。 傳統製造業能否競爭? 如同下降的潮水,供應和需求的挑戰正暴露出工廠內部存在於表面之下的問題。傳統的製造業缺乏快速回應供應鏈變化所需的反饋迴路。它未能提供優化自身所需的深度或廣度的資訊。因此,傳統製造業不但沒有克服它所面臨的外部挑戰,反而可能成為這些挑戰的受害者。 數據恐怖分子:操縱數據以誤導未來行動(The Data Terrorist: Manipulating Data to Mislead
Future Actions) 傳統製造業達到極限的一個例子是沒有一個真相的版本(one version of the truth)。每個人都有自己的數據,他們把這些數據帶到會議上,在會議上,他們大部分時間都在討論數據,而不是採取什麼行動。這可能會導致數據恐怖分子的出現,即在你的公司裡,有個人精心策劃他們的數據以支援他們的目的/計劃。這是反向的;行動應該從數據中產生,數據不應該被操縱來支持所需的行動。 紙張和Excel表單的監獄:阻礙數位化轉型的資料孤島 公平地說,傳統製造業確實在收集數據,但它通常是在沒有驗證的情況下以手動方式進行的,這可能導致錯誤。它往往首先被記錄在紙上,造成紙上監獄,使其難以及時提取資訊。其他公司則使用Excel表單。它是數位化的,對嗎?是的,它是數位化的,但數位化只是解決數位化轉型難題的一個必要但不是完整的組成部分。它不是一個互聯的系統。它導致數據孤島,真相沒有一個統一的版本。這是一個數位版的紙質監獄。數位化製造不僅僅是3D列印、機器人技術、無人機庫存管理(inventory by drone)或機器學習。在QAD,我們相信數位化製造的務實方法是專注於現在並釋放最大的價值。 歡迎參加QAD Tomorrow: 數位化製造線上研討會 QAD Tomorrow是一個線上廣播活動,將於12月1日舉行。本次活動的目的是探討數位製造在實現適應性製造企業方面的作用。全球製造商正面臨著由技術驅動的創新,以及不斷變化的消費者偏好所造成的日益頻繁的顛覆破壞。為了生存和成長,製造商必須能夠以前所未有的速度創新和改變商業模式。QAD將這些製造企業稱為適應性製造企業(Adaptive Manufacturing Enterprises)。在活動期間,將分享數位化製造的務實方法,重點是:QAD Tomorrow ·
品質管理和行業合規性的數位化 ·
數位化車間管理 ·
自動化物料轉移(Automating
Material Transfer) ·
建造一個數位化基礎 活動結束後,與會者將收到一個診斷書的連結,以評估他們在數位製造的旅程中處於什麼位置。數位化製造診斷(The Digital Manufacturing Diagnostic)旨在對可產生最大影響的重點領域提供見解。我們無法控制供應鏈,但我們可以採取必要措施,減輕對製造業的不利影響。 有興趣了解更多關於你的數位優勢和劣勢嗎?今天報名參加12月1日的QAD Tomorrow:數位化製造! 內容取材自QAD Blog |
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PennEngineering採用QAD EQMS實現品質標準化 By Kristin Poulton -2021年09月21日
這是一個我們經常看到的典型故事,幾乎在每一個行業都是如此--隨著企業的發展,無論是建構的還是通過兼併和收購,很明顯,每個實體都需要相同的企業解決方案來有效地協調、溝通和保持品質。在品質管制系統(QMS)方面嘗試用拼湊的方法是徒勞的。有遠見的管理者知道,在所有部門、工廠和站點實現標準化解決方案是一項明智的投資。 以PennEngineering公司為例一緊固行業的全球領導者 在其75年的歷史中,PennEngineering公司已被公認為幾乎所有行業的首選緊固件來源,從電腦和電子、資料/電信、醫療和汽車,到船舶、航空航太/航空和一般製造行業。其自鎖式緊固件是薄鈑金緊固件(thin sheet fastening)行業的黃金標準 隨著這家總部設在美國的公司在世界各地增加了戰略製造和技術站點,管理層知道它需要一個標準化的品質管制解決方案,以促進溝通,增加可視性,並使容易出錯的基於紙張的流程進行自動化。 與其他全球製造商一樣,PennEngineering公司經常有一個工廠作為另一個工廠的供應商。在實施QAD的EQMS解決方案之前,公司缺乏對供應工廠如何處理品質問題和不合格品的可視性,沒有矯正措施(corrective action)的標準。有時內部供應商需要更多的動力來發現和解決問題。審計發現了可能變成重大問題的情況。有時內部供應商需要更多的推動力來發現和解決問題。稽核發現了可能變成重大問題的情況。 "由於全球各地的這些工廠採用不同的甚至是基於紙張的品質管理平台,我們需要一個標準化的品質環境,讓所有工廠能夠共用資訊,"品質控制專案經理Mike Payionk評論表示。 實施一個企業品質管制系統(Enterprise Quality Management System ; EQMS) 管理層明智地尋找一個企業品質管制系統(EQMS)來集中和規範所有的品質活動,同時提供可視性和透明度。 該公司在全球11個製造工廠推行QAD EQMS。 “擁有一個系統可以讓我們在全球範圍內無縫共用糾正/預防措施、文檔和產品發佈等流程。這確保了我們組織內的所有工廠都能共用最佳實踐." Payionk評論表示。 該公司還實施了QAD EQMS的三個主要功能: 先期產品品質規劃 (Advanced product quality planning,簡稱APQP)及生產件批准程式(Product Part Approval Process,簡稱PPAP) 該公司通過使用範本(templates)減少了創建PPAP文檔的時間。與矯正及預防措施(Corrective and Preventive Actions ,簡稱CAPA)相關的失效模式和影響分析(Failure mode and effects analysis ,簡稱FMEA)促進了對可能失效的制度化認識。從CAPA中吸取的教訓將被歸檔。 文件管制(Document Control) PennEngineering在審查和批准文件時獲得了單一的真相來源,包括電子郵件的通知和事件上報,以保持工作流程(workflow)的運行。一個全面的變更管理解決方案確保一個單一的變更請求,其中包括所有的檔、圖紙、流程和APQP檔案。 "它使我們所有的文件管理變得清晰。我們在全球所有地點共用一套準則、工作指示和最佳做法 一 它真正開啟了我們的能力,使我們能夠看到在工廠層面和客戶層面發生了什麼。我不必從密西根州這裡給中國的工廠打電話,我只需看一下系統,看看正在使用什麼,然後就可以了。它確實將所有的工廠聯繫在一起.” Payionk表示。 不符合項報告(Non-conformance Reporting ,簡稱NCR) / 矯正及預防措施(CAPA) 現在,該公司對不合格品的反應和發出警報的速度變得更快,並可在車間列印保留標籤以隔離問題。PennEngineering公司已經簡化了其處置過程。該公司還使用嵌入式根本原因分析工具來建立糾正措施,以解決根本原因,減少重複問題,最終改善客戶體驗。 "QAD EQMS有內置的邏輯,可以幫助識別該負責的站點和該站點的品質連絡人." Payionk補充表示。 全球最佳實踐 在實施QAD EQMS的眾多好處中,PennEngineering公司在其全球業務中實現了品質體系的標準化,從而獲得了: ·
糾正/預防措施的可見性 ·
建立最佳實踐,特別是在APQP和基礎及一系列的FMEAs ·
精簡的內部和供應商PPAP管理 ·
改善行業合規性,更好的文件管制,以及可行的變更管理解決方案 ·
改善產品發佈資訊的可視性,改進新產品上市的整個過程 "我知道我們對品質問題的處理得到了改善,因為我可以看到它。在一個單一的系統中記錄品質問題,使我們有能力在更大的範圍內發現問題並糾正它們。在過去3年中,我們確實看到客戶問題的減少,因為我們把它們放在系統中。它們是可見的。他們不是被埋在某個地方,"Payionk發表以上評論。 閱讀更多關於PennEngineering公司如何在完整的案例研究中改善其品質和客戶體驗。 內容取材自QAD Blog |
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新知及市場趨勢 |
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為什麼你的雲端ERP需要基於角色和記錄的安全性? By Caleb Finch -2021年11月11日
雲環境下的自適應ERP解決方案最棒的一點是,它促進了與所有交易夥伴的溝通和協作。無論是使您的客戶能夠通過網路進入系統或管理他們自己的訂單,還是快速與您的供應商溝通計劃和需求變化,基於雲端的ERP已經幫助數千家製造企業管理了當前全球供應鏈的困境。 但是,將你的ERP系統開放給即使是受信任的協力廠商也不是沒有風險。例如,你沒有辦法知道你的客戶是否在員工離開後忘記了改變他們的密碼。或者,如果你的一個供應商從機場或咖啡館的一個不安全的網路中檢查排程計劃的變化。隨著雲端運算的開放協作,如果你不小心,你的系統的安全性只能和你的交易夥伴的網路的安全性一樣。 雲服務供應商通常提供強大的安全性 這就是為什麼你應該問潛在的雲端運算合作夥伴的第一個問題是請他說明他們的安全性。許多雲服務選擇,例如QAD雲,在他們的網路上有一流的、最先進的安全性。在他們的網路上提供最先進的安全保障。他們用修補程式和安全補丁保持網路的最新狀態。他們的建築物有實體安全機制,以防止未經授權的訪問,通常包括現場警衛和閉路電視監視系統。它們有自動備份和備份復原、故障轉移系統和備援站(redundant site)。他們很重視安全。在許多情況下,資料安全性歸結為企業應用程序中的安全性。 您的資料安全也取決於你運行的應用程式 大多數企業商業應用程式在模組和選單級別提供安全選項。他們可能對添加、改變、刪除和修改操作有單獨的安全授權。 但是,如果你將你的資料開放給協力廠商,即使這樣也是不夠的。你還需要基於角色和記錄的安全機制。 大多數ERP系統都具有允許或拒絕訪問特定選單功能的安全性,但為單個用戶維護如此詳細的安全結構可能是複雜和耗時的。為了可行,你需要一種快速而靈活地分配安全許可權的方法。 預先定義的角色安全值 QAD Adaptive ERP帶有一系列的角色,這些角所需使用的平常功能有預定義的可訪問級別。雖然你不能改變這些預定義的角色,但你可以複製它們作為基線,然後添加或刪除所需的能力和功能,以配合你公司使用的業務流程。 你還需要記錄級別的安全性(Record-Level Security) 如果你向你的交易夥伴開放你的系統,無論是資料的維護還是簡單的查詢,僅僅基於角色的訪問是不夠的。你還需要基於記錄的安全性。 記錄級別安全性允許你限制使用者對個別記錄的訪問。例如,如果你授予客戶訂單查詢的許可權,你可以限制使用者只看到他們所屬客戶號碼的記錄。在這種情況下,你不必擔心他們會檢查你可能給予其他客戶的價格或條件。 對供應商來說也是如此。具有記錄級別安全性的供應商用戶將只能看到他們自己公司的記錄。例如,類似產品或服務,他們看不出你為他們的競爭對手支付的價格比較高。一旦你理解了它,你就會意識到,記錄級別的安全性對於與交易夥伴進行快速、高效的雲端通信是至關重要的。 你需要一個適應性ERP 任何業務都不會長期保持不變,因此您的業務流程、交易夥伴和協作需求很可能也不會長期保持不變。 您需要一個複雜的安全系統,能夠處理每一個交易夥伴關係的細微差別,但要有一個維護用戶訪問的簡單方法。QAD Adaptive ERP的行業領先的安全機制提供了安全、靈活和易於維護的特點,以適應企業所遭遇的變化。 欲瞭解更多關於QAD Adaptive
ERP的安全資訊,請訪問我們的網站。 內容取材自QAD
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新興的鋰電池巨頭們 By Paul Eichenberg - 2021年11月04日
汽車市場正在用內燃機(Internal Combustion Engine;簡稱ICE)替代以電池為動力的電動車。隨之而來的是一個新的行業影響者和創新者聯盟,他們將在快速增長的市場中佔據領先地位。 對高功率、低成本電池的新需求引發了人們對科技行業的興趣,導致新來者大舉進入汽車市場。反過來,新的競爭正在迅速改變競爭模式,迫使傳統的汽車供應商轉變戰略,否則就有可能落後。 那麼,誰是鋰電池領域的新興領導者?是什麼在推動他們走向巔峰?還有你應該怎麼做? 電動車電池的市場驅動因素 純電動汽車(BEV)之所以對行業具有如此大的顛覆性,除了需要全新的技術和汽車架構之外,它還需要一種完全不同於傳統汽車供應商業務模式的商業模式 純電動汽車的商業模式主要由三個因素驅動:創新、可擴展性和成本。那些最先達到這三個關鍵點的企業將為自己贏得一席之位,在一個預計到2027年價值1,150億美元的市場中處於非常有利的地位。 特斯拉一直被視為電動車領域的領導者,去年年底,特斯拉推出了開創性的“4680”電池組成為新聞。高鎳乾陰極電池提高了功率、續航里程和能量容量,同時將價格降至創紀錄的每每千瓦/小時57美元,大大超過了內燃機的經濟性。它還簡化了生產流程,使其更容易大規模生產。 少數的其他幾家公司也提出了自己的電池突破計劃。通用汽車(General Motors)與科技巨頭LG化學(LG
Chem)合作開發一種低成本、高容量的電池,這種電池有可能適用於更多車型。與此同時,總部位於中國的電池公司CATL(寧德時代新能源科技)一直是許多電池突破的幕後推手,這些突破幫助降低了成本,提高了可擴展性。它也是特斯拉電池戰略的關鍵參與者,在市場上獲得了強大的地位。 新興電動車電池的領導者 隨著市場向電動、互聯汽車轉變,傳統供應商根本不具備技術背景或可擴展性,無法滿足不斷變化的需求和新的市場驅動力。這一差距為消費品和工業電子行業的領導者創造了一個機會,以擴大他們的影響力並滲透到汽車市場 — 將傳統的汽車企業從他們的寶座上擠下來。 來自消費品和工業電子市場的創新者正在利用他們的技術背景和大規模的優勢,在新興的(非常有利可圖的)汽車電池市場上佔據領先地位。正如你在下面的報告中所看到的,CATL(寧德時代)、LG化學、特斯拉和三星等公司正在電池領域崛起。除了特斯拉和比亞迪汽車,所有領先的公司都來自消費品和工業電子市場,許多是家喻戶曉的知名企業。
由Paul Eichenberg戰略諮詢公司製作的EV電池價值鏈報告,展示了新興的汽車電池領導者。 自然,領導權的變化也導致了全球經濟的變化。幾十年來,美國和德國一直是汽車工業創新的中心。然而,現在汽車的價值主要由電子元件所驅動,創新的來源現在主要來自亞洲,中國正迅速崛起,成為汽車電池和電動汽車技術的新領導者。然而,傳統的汽車供應商並不是完全不重要 然這些新興的電池巨頭在技術和規模上都有明顯優勢,但他們中的許多人缺乏在汽車公司內部的知識和影響力,這給傳統供應商留下了空間,讓他們能夠提供價值,並從中分得一杯羹。 獲得競爭優勢 無論是輕度混合動力車、全混合動力車,還是純電動車,都有一個圍繞電池的新生態系統在發展。隨著新技術的突破,立法壓力的增加,以及汽車製造商之間為達到純電動車終點線而進行的競爭,純電動車預計將在2030年主導市場。 傳統汽車供應商在創新和技術方面可能正在失去競爭優勢,但他們在市場範圍內仍然擁有強大的優勢。儘管大型科技公司在技術和規模上擁有明顯優勢,但它們缺乏全球分銷所需的成熟汽車供應鏈。 新進入這個市場的公司如果想要在電池行業爭得一席之地,就需要利用經驗豐富的汽車廠商的供應鏈。擁有全球足跡和全球思維的汽車供應商處於填補這一空白的最佳位置,並應尋找機會與獲勝的技術公司發展戰略夥伴關係。 內容取材自QAD Blog |
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5S方法論: 什麼是5S精實生產? By Caleb Finch - 2021年10月21日
5S精實生產方法是一種工作場所的組織方法,它能帶來一個清潔、安全、結構良好的工作環境,旨在優化生產力和減少浪費。這一理念背後的意圖是創造一個高效的工作空間,使人們能夠更有效地完成他們的工作,減少風險和停機時間。5S方法不僅適用於實體環境,也適用於思維方式,通過使用視覺提示和常規工作,它通常被用於製造空間。 什麼是5S? 5S方式最初是作為豐田生產系統的一部分。這種日本的企業系統旨在與其他精實生產實踐,如kaizen(持續改善)、kanban(看板生產)、jidoka(自動化)、heijunka(平準化生產)和poka-yoke(防错系统)一起提供有價值的商業成果。精實生產的組織實踐起源於20世紀初至中期的日本,在20世紀末被美國企業採用。 雖然精實生產的5S理念聽起來有點抽象,但它實際上是一種非常實際、動手實踐的方法,其成功需要所有員工的參與。這種理念的核心前提是,當一個工作場所被適當地組織起來,它就能更好地運作。這可能包括以一種更有利於工作流程的方式安排工作空間的實體環境,根據誰需要工具和材料以及它們被需要的頻率來放置它們。 5S代表什麼? 根據該方法,通往最佳工作場所組織的道路在於應按特定順序進行的五個步驟。5S,也被稱為Five S,是五個日語單詞的縮寫: ·
Seiri (整理) ·
Seiton (整頓) ·
Seiso (清潔) ·
Seiketsu (規範) ·
Shitsuke (素養) 在英語中,5S術語已被改編為: ·
Sort分類 ·
Set in Order/Straighten擺放整齊/整頓 ·
Shine擦亮 ·
Standardize標準化 ·
Sustain維持
讓我們更詳細地看看每個步驟。 Sort 分類(Seiri 整理) 5S方法的 " 分類 " 階段包括對工作區的所有工具、傢俱、設備、材料、資源等進行分類,以確定哪些是需要的,哪些是可以取消的。在這一階段會提出一些常見的問題,例如。 ·
這個物品的目的是什麼? ·
它是如何被使用的? ·
它的使用頻率如何? ·
誰在使用它? ·
是否真的需要? 要回答其中一些問題,需要工作人員的參與。被認為定工作區不必要的物品會被移走。 Set in Order/Straighten擺放整齊/整頓(Seiton 整頓) 清除了雜亂無章的東西後,剩下的物品就可以進行整理。常見的物品分組系統包括。 ·
誰在使用該物品 ·
物品的使用場所 ·
何時使用該物品 ·
物品種類 在對物品進行適當分組後,將項目適當分組後,它們就會以一種最符合已確定工作流邏輯的方式整齊地排列。 Shine擦亮(Seiso 清潔) 在Shine階段,工作場所要徹底清潔。這包括基本的清潔,如除塵、掃地、整理和拖地,以及對設備和機器進行定期維護。這一步的目的是保持工作空間的秩序,並識別任何會減緩進度的設備故障。而且,不僅僅是清潔工需要保持這個區域的清潔。公司鼓勵員工維護自己的工作空間,讓他們有一種歸屬感,從而進一步投入到自己的工作中。 Standardize標準化 (Seiketsu標準) 標準化步驟是為了防止公司在前三個步驟取得進展後又回到舊的方式。在5S工作場所中,整理和清潔並不是一種時不時的做法。通過規範原則,定期分配任務,制定時間表,並給出指示,以確保這些活動成為習慣或標準操作程式。視覺提示,如海報和標語,有助於將實踐融入到工作文化中。 Sustain維持(Shitsuke しつけ 素養) 為了維持5S精益方法,必須在所有員工中保持一致。管理人員以及每個部門的每一種員工都應該參與。5S是團隊的工作。它也應該是新員工培訓的一部分。有了每個人的加入,5S就成為一項長期的努力。 第六個S:Safety安全 一些公司在其方法中加入了安全因素。雖然上述原則是為了通過乾淨、有組織、功能良好的工作空間來促進安全和遵守法規,仍有更多可以做的事情來減少員工的風險。這可能包括使工作站更符合人體工學,清楚地標明堆高機的路徑,以及更好地標明危險化學品和機器。 5S精實生產的好處 5S精實製造方法有精確的目標,可以帶來可衡量的效益。採用5S的公司一般有以下好處: ·
提高生產力 ·
提高敏捷性和靈活性 ·
在客戶、供應商和員工中樹立更好的公司形象 ·
改善安全性 ·
較低的不良率 ·
降低成本 ·
提高設備可用性 ·
較佳的設備使用率 ·
增加合規性能 啟動5S精實生產 採用5S時,員工的參與至關重要。當一個公司或部門決定實施5S戰略時,每個人都必須從上到下的參與,一個人也不能漏掉。雖然一些員工可能在執行這些原則方面發揮更大的作用,但需要所有人的參與,以確保在過程中沒有落差 從和員工交談開始。教育他們5S原則,以及對公司和個人的好處。舉例說明如何在他們的工作場所實施5S,以及如何取得成功。允許員工權衡你的5S願景,並與他們一起創建一個可行的、對他們的工作流程有價值的結構。 培訓可以通過書籍、教學視頻或動手練習進行。討論如何運用視覺交流工具,例如地板標記、標誌、海報和標籤在工作空間中的作用。隨著員工對5S原則有了更多的瞭解,一些人可能會成為組織團隊和流程並監督實施的自願領導者。 實施正確的工具,如下一代ERP技術,也是啟動和維持一個成功的5S結構的關鍵。ERP軟體是精實製造原則的重要盟友,進一步促進工作場所的效率、生產力、組織和溝通。QAD的解決方案在這些方面改變了企業,使他們能夠以更精簡和更有利的方式工作。 內容取材自QAD Blog |
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建立品質文化:使用跨職能的團隊 By Brian Brooks - 2021年10月14日
這是在Nicole
Parker的部落格介紹文章的基礎上,深入挖掘建立高品質文化的七個關鍵的系列部落格文章之一。在這篇文章中,我們將討論這七個關鍵中的第六個;跨職能的團隊。 什麼是跨職能團隊(Cross-functional Team ;簡稱CFT) 維基百科將跨職能團隊(CFT)定義為“一群具有不同職能專長的人為了一個共同的目標而工作”。跨職能團隊可以成為很好的工具,幫助公司變得更加創新,改善初始設計,解決品質問題和消除缺陷。 通過結合來自不同人員的觀點、經驗和專業知識,跨職能團隊能夠更有效地做出決策。這確實是整體大於部分之和(the whole is greater than the sum of the
parts)的情況。但是,我們不能簡單地將不同的人才結合起來,並期望得到結果。團隊的組成、溝通和使用的過程對團隊產出的有效性和價值至關重要。重要的是,團隊的組成和實踐要迅速通過Tuckman(塔克曼)所界定的團體發展階段,即形成期、風暴期、規範期和表現期。他們需要成為各自職能領域的專家,但他們也需要具備與團隊中其他人良好合作的技能。塔克曼的團體發展階段總結如下。 形成期(Forming) – 在這階段,專案的章程和目標、期望和成功的衡量標準被確定下來。功能性的利益相關者被定義,團隊成員被選擇。選定一個團隊領導,團隊成員表現得很有禮貌,因為他們試圖瞭解自己在團隊中的角色並制定自己的方法。 風暴期(Storming) – 在這個階段,理念、方法和意見的不同會導致衝突。這是最具挑戰性的階段,推動者需要正確的技能來鼓勵參與、回饋和解決衝突的動力。他們還必須建立信任,使團隊處於一個坦率和有尊嚴的對話的 "安全空間",這樣才能開始形成規範。 規範期(Norming) – 這是一個有凝聚力的階段,團隊正在進入狀態,並學會了相互信任和合作。每個人都投入其中,專注於團隊的成功。團隊領導者監督團隊的精力,並促進每個功能專家分享相關知識,以便團隊看到他們工作的完整場景。 表現期(Performing) – 該團隊現在正以最高效率運行,信任也達到了最高水平。團隊成員要有同理心,考慮團隊的需求高於自己的需求,並始終如一地執行。團隊領導者現在專注於協調和認可成就。 大家都知道,卻都視而不見,避而不談(The Elephant in the Room) 現在,我們已經為跨職能團隊奠定了一些基礎。有一些事大家都知道卻很少被人承認。根據我的經驗,許多公司要麼對跨職能團隊利用不足,要麼使用效果不佳。這對公司的品質管理、客戶滿意度和盈利能力是一個非常大的阻礙。 未充分利用跨職能團隊 一些公司認為他們最棒的思考者(thinker)應該專注於自己的思考,而不是讓他們與可能有其他職能專長的人一起工作,以提高思考的速度和完整性。我見過一些公司使用單一的設計工程師來思考設計的失效模式與影響分析(FMEA),而不考慮製造、採購、包裝等方面。我也曾目睹過類似的情況,即公司面臨著重大的糾正行動。公司裡可能有一個沒有被利用的經驗寶庫。 而不是讓他們最聰明的、相關的專家一起努力防止問題或問題的複發,他們讓這些專家單獨工作,認為他們正在解決一個根本原因,而他們實際上只是在治療一個症狀,導致了眾所周知的問題。"為什麼我們的問題還在重複發生?"。讓跨職能團隊解決一個問題並一勞永逸地解決它,將使他們騰出手來解決下一個最大的問題,這將帶來利潤的提高,最重要的是,更多的快樂客戶願意再次購買。 無效地使用跨職能團隊 許多公司的跨職能團隊是無效的。《哈佛商業評論》發現,75%的跨職能團隊是功能失調的,在五個標準中至少有三個不合格。
他們發現,在由其他跨職能團隊管理時,跨職能團隊的失敗率有很強的相關性;這通常情況是他們是由一群上層管理人員所管理,而其中沒有一個行政主管能對他們負責。他們發現,如果改由一個高級別的管理者來管理,跨職能團隊就會更加成功。那些由單行政主管管理的專案,其成功率達到了驚人的76%。跨職能團隊的管理很重要! 治理規則可以總結如下:
在品質管理方面,跨職能團隊應該用在哪裡? 下一個合乎邏輯的問題是,“當與品質有關時,我們應該把我們的跨職能團隊的工作重點放在哪裡?” 有許多有效的應用,但下面提到的領域是我將要開始的地方。 新產品引進(NPI)專案 為NPI專案組建的團隊對專案的結果有很大影響。這是一個將品質設計到產品中的機會;這是一種預防。有來自每個職能利益相關者的代表,如銷售、採購、設計、製造、支援和保修,對於確保所有觀點在早期就被提出來並得到考慮是很重要的。跨職能團隊可以降低新產品導入專案的風險,並影響專案的時間安排和成功。 風險管理和失效模式影響分析(FMEA) 當風險管理活動被考慮周全時,由於團隊眾多不同觀點,跨職能團隊可以是非常有效的。這導致了更全面的風險評估。它們可能是環境、健康和安全或其他一般風險。 在製造業中還有其他通過FMEA進行的具體風險分析。在產品設計階段,以設計FMEA為重點的跨職能團隊是一個關鍵的預防步驟,可以在第一時間獲得正確的設計,以儘量減少品質成本。設計的目標(如製造設計、裝配設計、服務設計等)將決定跨職能團隊成員的組成。產品設計的主要專家可以包括代表客戶和他們要求的銷售人員、採購人員、設計工程師、生產人員、包裝人員、物流人員和保修人員。目標是確保產品設計風險被識別並降低。 同樣,在過程設計階段,聚焦於過程FMEA的跨職能團隊將具有核算過程的設計風險及其減輕風險的目標。工藝設計的主要專家不僅包括工藝和製造工程師,還包括執行這些工藝的車間工人。他們往往最瞭解可能出錯的情況以及如何避免這些情況。 矯正措施需求(Corrective Action Requests :簡稱CARs) 矯正措施一般是在有重大問題給組織帶來風險時才會產生。由於這種重要性,應該組建跨職能團隊來識別和完善問題的陳述,使用根本原因工具來找到原因的核心,然後制定矯正措施,在可能的情況下消除或極大地減少再次發生的可能性。在這種情況下,跨職能團隊應該包括一個具有良好根本原因經驗的主持人。這一點至關重要! 這樣一來,可能對根本原因有想法的任何職能領域的專家都可以在可能的情況下為矯正措施作出貢獻。 稽核(Audits) 在兩種情況下,具有跨職能專長的人可以幫助使稽核更加有效。 ·
廣泛的稽核範圍 – 當稽核範圍廣泛時,一組在某些職能(如財務、工程、安全等)有專長的稽核人員可以更有效地稽核這些領域,最終導致有效的改進。 ·
分層稽核(Layer
Process Audit;簡稱LPA) –當然可以說,LPA是由跨職能團隊來進行的。然而,他們是跨職能的,因為進行不同層次稽核的個人通常代表不同的觀點或職能領域。這可以導致對組織進行更全面的稽核,從而導致更多的改進。 持續改進 持續改進專案是跨職能團隊的最佳選擇。雖然有許多工具可用於持續改進,例如Kaizen(持續改善)、循環式品質管理(Plan
Do Check Act;簡稱PDCA)、Define Measure Analyze Improve Control(DMAIC模式)等),但使用這些工具的團隊與工具本身同樣重要。它從一個反思性練習開始,由團隊確定在未來可能需要重複的過程中,他們可以做得更好。在這第一步驟中,光是團隊成員的不同觀點就能找出很好的改進意見。一旦確定了這些想法,團隊就可以對其進行優先排序,並使用首選工具開始持續改進。然後,他們可以在整個持續改進過程中利用這些想法。 改革創新 創新往往來自於別人沒有或未能採取行動的簡單觀察。跨職能團隊的優勢之一是許多人一起思考和觀察的力量,使每個想法都建立在另一個想法之上。跨職能團隊不是創新的萬能藥,但它們肯定能增加創新的可能性。 通過將我在之前的部落格中討論的極端所有權的概念與跨職能團隊的使用相結合,我們擁有了通往品質文化道路上的兩個支柱。同時,我們鼓勵你下載並分享我們下面的 "建立品質文化的7個關鍵 "資訊圖。
內容取材自QAD Blog |
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什麼是互聯製造(Connected
Manufacturing) By Caleb Finch - 2021年10月06日
互聯製造(Connected Manufacturing)是一種商業戰略,它利用雲計算來利用運營和業務資料,以提高可視性、效率、控制和客戶服務。這一戰略將是決定哪些企業能夠在未來蓬勃發展的一個關鍵因素。隨著越來越多的公司採用互聯製造方法,利用製造ERP軟體等技術,各行業對自動化、數位化和資料使用的依賴就越大。沒有充分利用互聯製造的諸多好處的企業可能會落後。 互聯製造的好處 隨著製造業越來越多地成為數位經濟的一部份,人們對更快地工作,同時提供更好的品質和對客制的期望也在增加。值得慶倖的是,互聯製造戰略滿足了這些需求。 互聯製造的主要好處包括: ·
節約成本 – 你是否經常有多餘的庫存或太多的廢料?客戶的需求是否難以預測?ERP軟體使企業能夠連接他們的業務,並獲得有價值的業務資料,以做出更明智的、具有成本效益的決策。 ·
可視性 – 當你連接你的人、流程、生產和供應鏈時,你就有了充分的可視性和控制性。你即時知道發生了什麼,你可以在需要調整時即時採取行動。 ·
生產力 – 你不僅能夠更好地利用財務資源,而且還能利用人員和時間。雖然許多人擔心互聯製造和智慧軟體的使用會導致工作的流失,但工業4.0技術並不是要取代人類。它們是為了幫助人員更好地利用,從而提高生產力。 ·
自動化 – 有了正確的軟件,企業可以利用自動化來消除單調的任務,這樣員工就可以專注於更有成就感、更能帶來收入的工作。 ·
客戶滿意度 – 當你的業務運行更加順暢和高效時,你的響應能力、品質和服務都會提高,你的客戶也會注意到你。 ·
行動性 – 益於雲端運算,用戶可以通過移動設備隨時隨地訪問系統,節省了時間,並讓關鍵人員保持聯繫。 ·
分析性 – 資料對企業的成功至關重要。當你看不到自己有問題時,你就無法解決它。擁有即時和歷史資料使企業能夠更快地對問題做出反應,並做出更準確的戰略決策。 互聯供應鏈管理的好處 互聯製造的一個關鍵部分是擁有一個互聯的供應鏈。一個互聯的、端到端的供應鏈為製造企業、其供應商、客戶、承運人、外包夥伴和其他交易夥伴提供全面的可視性。整合的供應鏈運作和管理幫助製造商更好地預測客戶需求和供應鏈需求。 利用互聯的供應鏈策略可以提高整個供應鏈的反應能力和智慧。在從供應鏈夥伴處收集並與之共用的即時資料的支援下,製造商獲得了快速和更智慧的供應鏈決策方法。當製造商優化供應鏈連接時,他們獲得了所需的洞察力,可避免供應鏈中斷,並通過全面收集供應鏈運營資料來超越客戶的期望。 為什麼互聯互通的製造是未來 雖然你可能覺得你的業務現在很穩定,但記住要在這不斷變化的時代保持相關性(即保持受歡迎)。隨著我們邁向工業4.0及以後,車間自動化、積層製造(additive manufacturing)、雲端運算、分析、移動性和工業物聯網(IIoT)的使用將越來越普遍。現在採用互聯製造戰略,使企業在不可避免的行業變化發生時處於更大的優勢。互聯製造提供了一種敏捷性和適應性,使企業具有競爭優勢,並使其處於考做出明智的戰略決策的位置。等待更直接的指標表明是時候採用新方法的企業將比那些現在就適應變化的企業落後更多。那些等待更直接指標來提醒是時候採取新方法的企業,將進一步落後於那些正在適應變化的企業。 建立互聯互通的製造環境 要創建一個互聯的數位環境,首先要建立一個能夠有效收集和共享數據的系統。智慧製造依靠有價值的資料運行。創建一個企業系統,提供易於訪問的即時數據的可見性,並收集和分析以產生具實際業務價值的資訊。同時,將您的企業與物聯網(IoT)技術和其他協作平台連接起來,以優化可追溯性、工廠設備維護和整體的整合。這就打破了資訊孤島,使你所有的製造團隊的利益最大化。 隨著我們進一步深入到工業4.0製造的採用,對互聯製造的需求只會變得對商業成功更加必要。為了保持競爭優勢,現在是檢查自己的連接性和流程的時候了。如果您準備討論互聯製造解決方案如何幫助您的企業為未來的變化做好準備,QAD可以幫助指導您的旅程。 內容取材自QAD
Blog |
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QD產品介紹 |
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QAD EQMS 2021.1的介紹 By
Lynne Roof - 2021年10月28日
QAD自豪地宣佈2021.1版本的QAD EQMS(企業品質管制系統)的發佈。通過使用新的方法,該版可讓使用者安全地訪問更全面的資料,並減少工作量。它包括: ·
文件控制的改善 ·
強化的性能 ·
讓主管更好地瞭解直接下屬和部門的培訓效果和差距 ·
Improvements to integration log
filtering ·
額外的可擴展性及登錄性能(logging
capabilities) 它還改善確保ITAR(國際軍火交易條例)資料,並對Medwatch
3500A不良事件工作流程和報表進行了更新。 QAD EQMS 2021.1的亮點 最新的增強功能包括: 文件管制(Document Control) QAD EQMS提供了一個檔控制系統,確保整個組織總是在最新的檔修訂和工程變更版本下工作。電子化的文件發送路線和審批使流程高效運轉,並確保每個人都能在正確的時間獲得資訊。 在檔控制模組中,增加了讓使用者減少定期審查工作的功能,如變更請求的風險檢查表和轉換為PDF的默認檔案類型。新版本還建議在變更請求中添加或廢除文檔、圖表、工作流程和生產記錄,並改進了文件中mixed orientation page的浮水印。 衡量指標和圖表(Metrics and Charting) QAD EQMS為衡量指標和儀錶板提供了擴展功能,包括在同一圖表上繪製兩個系列的資料,pareto圖和時間趨勢的指標(如週、月、季及年)。 將兩個系列的資料繪製在同一張圖表上,有助於使用者直觀地瞭解比例,如每個站點處理中的缺失(或不符合項)總數對比每個站點未完成的缺失數量。真正的pareto圖提供了查看最高貢獻因素的能力,如按症狀區分的缺失數量。允許用戶專注於那些最普遍的症狀。一個衡量指標隨時間變化的趨勢走向顯示該衡量指標是隨時間增加還是減少,例如按站點每月完成的稽核數量。 將主管洞察性帶入培訓效果和差距 許多管理車間人員的主管面臨著由於高流失率、退休工人和缺勤而帶來的挑戰,其中一些挑戰因COVID-19而加劇。當他們需要為車間配備合格的資源,以保證生產效率和品質不受影響時,他們就會手忙腳亂。 通過添加兩個新元素,每個員工的部門和經理的名字,會顯示在員工技能螢幕上,主管可以看到他們的直接下屬的能力和培訓的差距,每個人都可以看到一個特定部門的能力或培訓差距。 行業專屬的改進功能 針對ITAR的安全要求,為處理高度機密的軍事資料和生命科學的不良事件的製造商增加了額外的改進功能。 針對美國國際武器貿易條例(ITAR)合規的改善 讓資料得到保護和保障對每個製造商來說都是至關重要的,這對擁有軍事合同的美國製造商來說更是如此。在QAD EQMS中對ITAR的安全要求進行了改進,確保資料不被未經授權的用戶來訪問。根據我們客戶的要求,在以下領域增加了ITAR安全改進:技術資料、檢驗資訊、不合格和糾正措施資訊的先期產品品質規劃(APQP) 不良事件處理的改善(Adverse Events Enhancements) 對於生命科學行業製造商,QAD EQMS支持最新的美國FDA格式要求。該解決方案支持FDA MedWatch 3500A report(2019年2月版本)。本版本還進行了增強,以改善創建該文件時的所使用的工作流程(workflow)。 一個團隊合作的成果 其中許多改進都是在客戶的直接洞察下,根據使用者回饋所開發出來的。我們的合作夥伴、商業顧問、行業專家和其他人通過分享想法和證實新功能的商業效益,在我們的產品開發工作中發揮了關鍵作用。因此,QAD EQMS 2021.1幫助製造商更迅速地應對非預期的顛覆破壞,以便在日益動盪的時代蓬勃發展。 我們每年兩次的新版本發佈使客戶能夠提高他們的製造智慧、創新和敏捷性。訪問我們的網站,瞭解更多關於QAD EQMS和成為自適應製造企業的資訊。 內容取材自QAD Blog |
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Kristin Poulton - 2021年10月19日
許多年來,客戶幾乎是製造公司的事後考慮。管理上的重點是提高運營效率、改善生產力和控制成本—這些都是好事。但顧客並不關心這些事情。顧客想要的是產品及準時交付。價格合理,品質可接受。因此,是的,這些優先事項有助於滿足客戶,但不是以對他們重要的方式。但不是以一種對他們來說很重要的方式。 幸運的是,製造商已經意識到,如果沒有客戶,運營團隊的生產力有多高也不重要。確保傑出的客戶體驗必須是製造企業的最高優先事項,而適應性強的製造企業正在採取措施以提供這種卓越的體驗。客戶體驗始於銷售之前,並持續到銷售之後,因此為了確保持續的優秀體驗,製造商需要確保他們有將客戶需求放在首位的流程。他們需要能夠支援這些流程的業務系統,並且能夠隨著客戶需求的變化,或者因應不同的客戶有不同的需求而迅速改變。 客戶生命週期管理(Customer Lifecycle Management) QAD擁有完整的客戶管理解決方案,從第一次接觸開始,一直到售後服務、支援和保固維修管理。無論您所製造的產品或您的客戶統計資料,QAD的工具都可以提高整個客戶生命週期的可見性,以提供更好、更有凝聚力的客戶體驗。 面向製造商的CRM客戶關係管理系統 QAD CRM提供了與客戶、銷售線索(leads)和潛在客戶的所有互動過程的360度視圖,如此你總是能夠清楚地知道自己的所在位置和客戶的期望。沒有人喜歡給公司打電話,反復解釋問題或擔憂事項,但QAD CRM可以無縫地捕捉資訊,無論是功能查詢、產品可用性或價格問題,還是支援問題。這使得你團隊的每一個成員都能準確地知道客戶在想什麼,這樣他們就能在拿起電話或收到資訊後立即開始工作。 訂單管理及報價 製造企業的客戶變化很大。在某一些行業,他們可能是分銷商或經銷商。在某些情況下,你所賣產品是客戶他們自己產品中的一個組件。還有一些人的客戶是終端使用者。不管你賣給誰,當務之急是使訂購過程儘可能簡單。 例如,如果你的客戶是一個全球性的製造商、零售商或分銷商,他們可能想下一個訂單,並根據需要在不同的時間發貨,或運送到多個地點以補充當地庫存。在這種情況下,你需要一個訂單管理系統,它可以輕鬆地處理總括性訂單(blanket orders)或多個發貨地和帳單位址,或啟用客制化產品配置(custom configured products)功能。 一些客戶在下訂單前要求提供詳細的報價。有些客戶則希望自己下訂單或檢查訂單。無論您的客戶需要什麼,QAD客戶管理都可以處理。其他說自己可以做所有事情的客戶管理系統可能不允許你按客戶、產品或地區來自由匹配流程和訂單處理程式。藉由QAD,系統會適應客戶的要求,按照客戶的要求來工作。 交易活動管理(Trade Activity Management) 一些製造行業有獨特的交易慣例。如果你的客戶從事零售或分銷,他們期望在達到某些銷售門檻時得到折扣。他們可能期望在多項產品和訂單中獲得折扣,然而大多數訂單管理系統不會將其視為相關的。 在其他行業,如醫療保健業,他們可能屬於採購團(buying groups)—由多個客戶組成的強大組織,代表該組織的所有成員進行價格和條款談判。而你的系統得能夠跟蹤會員和所有合同的細微差別。 QAD交易活動管理(Trade Activity Management)模組的設計正是為了做到這一點,你可以在每個訂單上為客戶提供正確的價格,而且每次都能正確地應用折扣和促銷價格。 客制化產品配置(Custom Configurations) 許多客戶會喜歡你的產品—如果產品有一個額外的功能,或有另一種顏色,或上面有他們公司的標誌就好了。潛在的變化清單可能是無窮無盡的,跟蹤和向製造部門傳達這些變化可能是複雜的。錯誤可能是昂貴的,但有了產品配置器,你可以確保客戶的要求是可能的,而且這些要求被準確定價並傳達給製造部門。其結果是客戶更高興,銷售額更高,退貨更少,重工機會變的更少。 網路店面(Web Storefront) 有時,客戶只是想瀏覽你的產品目錄或檢查訂單。他們不希望等待電子郵件或坐在電話上等待答覆。他們想自己來做,QAD提供了一個網路店面系統,使客戶能夠管理自己的訂單。 現場服務管理(Field Service Management) 售後服務和安裝、保修跟蹤、退貨和換貨、管理維護合同—所有售後客戶互動的成本—許多系統若不是為每種類型的售後互動提供單獨的模組,就是提供不完整的服務套件,沒有涵蓋以上關鍵要求。這可能會迫使你使用多個系統來支援你的客戶,但這給客戶提供了一個不連貫的體驗,而且對你來說也很緩慢和麻煩。 QAD現場服務管理系統(QAD Field Service Management)為您提供售後支援所需的一切,從維修到備品管理。您可以安排服務技術人員,並確保您派出的技術人員是合格的,並有正確的零件來進行所需的維修。 因此,通過使用一個綜合解決方案來管理人員、技能和備品庫存,減少了售後服務和支持的成本。 製造業的完整客戶體驗(The Complete Customer Experience in Manufacturing) 與其他許多ERP系統不同,QAD
Adaptive ERP包括先進的功能,以滿足客戶生命週期中每一個節點的客戶需求。每當使用者訪問客戶記錄時,就會有一個完整的概覽,因此你的團隊每次都能為客戶提供快速有效的體驗。 內容取材自QAD Blog |
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